商場裙樓鋼筋工程施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc139441440"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc139441441"1．結(jié)構(gòu)施工圖紙1HYPERLINK\l"_Toc139441442"2．主要規(guī)范、規(guī)程1HYPERLINK\l"_Toc139441443"二、裙樓鋼筋工程概況2HYPERLINK\l"_Toc139441444"1．鋼筋明細(xì)2HYPERLINK\l"_Toc139441445"2．鋼筋保護(hù)層厚度2HYPERLINK\l"_Toc139441446"三、施工安排2HYPERLINK\l"_Toc139441447"1．地下室施工段落及施工流向安排2HYPERLINK\l"_Toc139441448"2．機(jī)械設(shè)備安排4HYPERLINK\l"_Toc139441449"四、鋼筋材料采購、進(jìn)場、存放、加工及連接要求4HYPERLINK\l"_Toc139441450"1．鋼筋材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)和保護(hù)4HYPERLINK\l"_Toc139441451"2．鋼筋加工4HYPERLINK\l"_Toc139441452"3．鋼筋連接6HYPERLINK\l"_Toc139441453"五、鋼筋綁扎8HYPERLINK\l"_Toc139441454"1．墻體鋼筋綁扎8HYPERLINK\l"_Toc139441455"2．柱鋼筋綁扎15HYPERLINK\l"_Toc139441456"3．梁鋼筋綁扎18HYPERLINK\l"_Toc139441457"4．無梁樓板鋼筋綁扎19HYPERLINK\l"_Toc139441458"5．樓板筋綁扎20HYPERLINK\l"_Toc139441459"6．樓梯鋼筋21HYPERLINK\l"_Toc139441460"7．留洞的鋼筋加強(qiáng)處理22HYPERLINK\l"_Toc139441461"六、質(zhì)量控制措施23HYPERLINK\l"_Toc139441462"七、成品保護(hù)25HYPERLINK\l"_Toc139441463"八、安全文明施工26HYPERLINK\l"_Toc139441464"九、環(huán)保措施27一、編制依據(jù)1．結(jié)構(gòu)施工圖紙圖紙名稱圖紙編號備注結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明39.148結(jié)55-2g1新圖2006年6月223日宴會廳地庫三層結(jié)結(jié)構(gòu)平面圖39.148結(jié)55-11g11宴會廳地庫三層梁梁板配筋圖39.148結(jié)55-16g11宴會廳地庫一、二二、三層剖面面圖及墻柱配配筋表39.148結(jié)55-25g11商業(yè)附樓地庫三層層結(jié)構(gòu)平面圖圖39.148結(jié)55-26g11新圖2006年6月223日商業(yè)附樓地庫三層層無梁樓蓋配配筋圖39.148結(jié)55-27g11商業(yè)附樓地庫柱、墻墻及無梁樓蓋蓋配筋表39.148結(jié)55-39g11裙樓B3層以上結(jié)構(gòu)圖2006年1月投投標(biāo)圖紙2．主要規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號類別1建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001國家2混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--2002國家3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GB50010--2002國家4建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范范GB50011--2001國家5工程測量規(guī)范GB50026--93國家6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB50009--2001國家7混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖03G101-11國家8建筑物抗震構(gòu)造詳詳圖03G329-11國家9普通螺紋基本尺寸寸GB/T1966國家10普通螺紋公差與配配合GB/T1977國家11鋼筋機(jī)械連接通用用規(guī)程JGJ107-22003行業(yè)12鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ18-20003行業(yè)13建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20001行業(yè)14施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46-20001行業(yè)15滾軋直螺紋鋼筋連連接接頭JG163-20004行業(yè)16型鋼混凝土組合結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ138-22001行業(yè)17鋼筋焊接網(wǎng)混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ114-22003行業(yè)18建筑安裝工程資料料管理規(guī)程DBJ01-511-20033地方二、裙樓鋼筋工程概況1．鋼筋明細(xì)主要部位鋼筋類型主要規(guī)格主筋間距連接形式框架柱HRB335/HHRB400032、28、25、12100/200搭接/機(jī)械連接地下室外墻HPB235/HHRB4000橫向25、20、16、12、8豎向40、32、28、25、8150/200搭接/機(jī)械連接地下室內(nèi)墻HPB235/HHRB4000橫向25、20、18、16、14、12、8豎向25、22、18、16、14、12、8100/200搭接/機(jī)械連接樓板HPB235/HHRB400036、32、28、25、22、20、18、8100/200搭接/機(jī)械連接Ⅰ級鋼（HPB2335）、Ⅱ級鋼（HRB3335）、Ⅲ級鋼（HRB4000）2．鋼筋保護(hù)層厚度墻水平筋樓板梁柱地下室外墻其它15mm25mm30mm50mm25mm墻、柱、梁側(cè)面、板板保護(hù)層采用用塑料卡和塑塑料墊塊三、施工安排1．地下室施工段落及施工流向安排根據(jù)施工總體部署和計(jì)劃安排：將選擇一家隊(duì)伍負(fù)責(zé)宴會廳結(jié)構(gòu)施工，選擇兩家隊(duì)伍負(fù)責(zé)商場結(jié)構(gòu)施工。商場部分從⑧、⑨軸之間劃分東西兩個(gè)區(qū)，即商場Ⅰ區(qū)、商場Ⅱ區(qū)，整個(gè)宴會廳為一個(gè)區(qū)，三個(gè)施工區(qū)各自流水施工。各區(qū)鋼筋綁扎施工按后澆帶劃分為4段，分四次澆筑混凝土，具體見裙樓地下室結(jié)構(gòu)（除外墻）施工區(qū)域及施工流水段劃分圖。宴會廳區(qū)：地下結(jié)構(gòu)平面施工流水順序?yàn)棰俣巍诙巍鄱巍芏?；地下外墻北?cè)和西側(cè)為雙側(cè)支模，劃分5個(gè)流水段，每段在30～35延長米左右，流水順序?yàn)?段→2段→3段→4段→5段；地下外墻東側(cè)為單側(cè)支模，劃分為2個(gè)流水段，流水順序6段→7段，參見裙樓地下室外墻施工流水段劃分圖。商場Ⅰ區(qū)：地下結(jié)構(gòu)平面施工流水順序?yàn)棰?①段→Ⅰ-②段→Ⅰ-③段→Ⅰ-④段。地下室外墻北側(cè)分為3個(gè)段，南側(cè)分為3個(gè)段，流水順序?yàn)棰?1段→Ⅰ-2段→Ⅰ-3段→Ⅰ-4段→Ⅰ-5段→Ⅰ-6段。商場Ⅱ區(qū)：地下結(jié)構(gòu)平面施工流水順序?yàn)棰?①段→Ⅱ-②段→Ⅱ-③段→Ⅱ-④段。地下室外墻劃分為8個(gè)段，流水順序?yàn)棰?1段→Ⅱ-2段→Ⅱ-3段→Ⅱ-4段→Ⅱ-5段→Ⅱ-6段→Ⅱ-7段→Ⅱ-8段。裙樓地下室結(jié)構(gòu)（除除外墻）施工工區(qū)域及施工工流水段劃分分圖裙樓地下室外墻施施工流水段劃劃分圖2．機(jī)械設(shè)備安排本工程鋼筋采用場內(nèi)加工方式。根據(jù)鋼筋工程量及加工能力現(xiàn)場配備以下加工機(jī)械：序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）用途備注宴會廳商場1彎曲成型機(jī)34鋼筋成型2切斷機(jī)34鋼筋切斷3砂輪切割機(jī)36鋼筋切斷４鋼筋調(diào)直機(jī)12鋼筋調(diào)直5力矩扳手510直螺紋套絲檢查6直螺紋套絲機(jī)48鋼筋套絲22及以上各種規(guī)規(guī)格至少1臺四、鋼筋材料采購、進(jìn)場、存放、加工及連接要求1．鋼筋材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)和保護(hù)為保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇長期合作、社會信譽(yù)好的供應(yīng)商。鋼筋進(jìn)場需有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋進(jìn)場后需分批進(jìn)行原材機(jī)械性能復(fù)試。原材取樣：鋼筋進(jìn)場后，同廠家、同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也做一個(gè)驗(yàn)收批。在每個(gè)驗(yàn)收批取一組試件，在任意兩根鋼筋上截取，2根做拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率），2根做彎曲試驗(yàn)。取樣部位為：在距鋼筋端頭500mm以上截取。鋼筋原材堆放在現(xiàn)場施工指定區(qū)域，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識（尤其需要注意二級鋼與三級鋼的分類堆放，嚴(yán)禁用錯(cuò)），標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識人。存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，表面硬化，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理；遇雨天采用塑料布覆蓋遮擋。鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2．鋼筋加工鋼筋加工包括調(diào)直與除銹、斷料、彎曲、直螺紋套絲等加工程序。鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，經(jīng)反復(fù)核對無誤后下料加工。加工流水作業(yè)系統(tǒng)詳見下圖：不合格材料復(fù)檢不合格材料復(fù)檢鋼筋原材料鋼筋拉伸、調(diào)直、切斷、直螺紋套絲、彎曲流水加工線加工場內(nèi)綁扎搭接連接直螺紋連接現(xiàn)場作業(yè)面合格重新加工不合格計(jì)算機(jī)優(yōu)化下料與動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)合格材料供應(yīng)質(zhì)檢鋼筋加工必須由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、現(xiàn)場總工審批后才允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。為保證鋼筋錨固搭接長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，具體長度見下表：抗震等級混凝土強(qiáng)度等級鋼筋級別鋼筋直徑錨固長度/搭接長長度d（mm）三級≥C40HPB23521d三級≥C40HRB335d≤2526dd＞2529d三級≥C40HRB400d≤2531dd＞2534d一、二級≥C40HPB23523d一、二級≥C40HRB335d≤2529dd＞2532d一、二級≥C40HRB400d≤2534dd＞2538d3．鋼筋連接柱子、墻體和樓蓋鋼筋中40、36、32、28、25的連接采用直螺紋套筒，直徑小于22的鋼筋連接采用搭接。3.1直螺紋連接工藝流程本工程直螺紋連接套筒分標(biāo)準(zhǔn)型套筒和正反絲套筒。直螺紋連接工藝、加工設(shè)備如下圖所示。鋼筋鋼筋連接套筒鋼筋套絲機(jī)量規(guī)操作人員培訓(xùn)合格、持證上崗連接套筒檢驗(yàn)合格技術(shù)交底作業(yè)條件準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋套絲鋼筋下料外觀檢查質(zhì)量檢查鋼筋連接直螺紋連接工藝直螺紋套絲機(jī)3.2直螺紋加工及連接要點(diǎn)鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；端頭必須用砂輪切割機(jī)切平，不得用電、氣焊切割；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。當(dāng)遇到需打拐鋼筋連接時(shí)，應(yīng)先加工絲頭，后進(jìn)行打拐，以保證生產(chǎn)安全。鋼筋絲頭加工，施工人員必須培訓(xùn)上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程施工。禁止出現(xiàn)不合格絲頭，絲頭加工時(shí)要逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭立即重新加工。鋼筋絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。鋼筋絲頭加工尺寸可參考下表。鋼筋規(guī)格螺紋規(guī)格（mm）套筒長度（mm）套筒直徑（mm）牙型角狀態(tài)連接件原材料22M24.1×2..5603375°45＃鋼棒25M27.4×3643975°45＃鋼棒28M30.4×3704475°45＃鋼棒32M34.2×3824975°45＃鋼棒36M38.1×3905475°45＃鋼棒40M40.4×3955975°45＃鋼棒絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕，絲頭螺紋應(yīng)飽滿、光滑。絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定。牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。鋼筋絲頭加工經(jīng)自檢合格后的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表?，F(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95％。當(dāng)抽檢合格率小于95％時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95％時(shí)，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于95％時(shí)，則應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。檢驗(yàn)合格后的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。同時(shí)按規(guī)格堆放整齊。在鋼筋直螺紋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋，在現(xiàn)場條件下進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋直螺紋連接的施工?，F(xiàn)場連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，并保證絲頭和套筒內(nèi)螺紋干凈，完好無損。鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）22～2528～3236～40擰緊力矩值（N..m）≮230≮300≮360鋼筋直螺紋連接接頭擰緊后的接頭必須用紅油漆作好標(biāo)記，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對每批鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)?，F(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95％。當(dāng)抽檢合格率小于95％時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95％時(shí)，該批接頭合格。當(dāng)合格率仍小于95％時(shí)，則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)出的不合格接頭中，抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3根接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果全部符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定時(shí)，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。3.3接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格；如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式無論是鋼筋母材拉斷、套筒拉斷還是鋼筋從套筒中滑脫，只要強(qiáng)度滿足要求均可視為合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。鋼筋直螺紋連接接頭用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。五、鋼筋綁扎1．墻體鋼筋綁扎1.1普通鋼筋混凝土墻體鋼筋綁扎裙樓組合結(jié)構(gòu)無圖紙，待正式圖下發(fā)后制定補(bǔ)充方案或參考主樓鋼筋施工方案。其余普通鋼筋混凝土墻體主要有地下蓄冰池墻體、樓梯間電梯間墻體、人防墻體、管井隔墻、單元隔墻、夾層導(dǎo)墻等。1.1.1施工工藝流程不合格不合格責(zé)任工程師質(zhì)量員監(jiān)理工程師豎筋綁扎機(jī)電埋管驗(yàn)收水平定位筋與水平筋綁扎墻邊線放線、驗(yàn)線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭不合格不合格圈梁插筋、洞口加筋班組自檢整改質(zhì)量員驗(yàn)收隱檢下道工序交接合格1.1.2主要施工方法（1）墻體定位放線墻筋綁扎前,用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測量工及時(shí)彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線。混凝土工根據(jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。（2）校正甩槎筋位置根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進(jìn)行校正；對鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進(jìn)行校正。（3）墻鋼筋綁扎a）墻水平筋綁扎時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋（綁扎前先將梯子筋拉線調(diào)平并用上中下水平筋臨時(shí)固定，梯子筋縱向間距為2000mm），要求第一道水平筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm，墻豎向筋與水平筋相交點(diǎn)均要用20#~22#綁扎絲成八字扣綁扎。b)墻鋼筋綁扎完后，由測量工將墻體預(yù)留洞（包括水電留洞）位置放出，鋼筋工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加筋。c)所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露絲頭長度為30-50mm。d)在墻模板上口100mm處放置16、14墻水平梯子筋（墻豎向筋直徑≥16mm時(shí)用16水平梯子筋，墻豎向筋直徑＜16mm時(shí)用14水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。墻水平梯子筋見下圖。水平梯子筋示意圖圖（4）預(yù)埋管的留設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用鉛絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋，見下圖。線盒定位圖（5）鋼筋接頭位置應(yīng)按50%錯(cuò)開，且鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。一、二級抗振剪力力墻鋼筋搭接連接構(gòu)造造各級抗振剪剪力墻鋼筋機(jī)機(jī)械連接構(gòu)造造三、四級抗振剪力力墻鋼筋搭接接連接構(gòu)造剪力墻變截面處豎豎向分布鋼筋筋構(gòu)造豎向分布鋼筋構(gòu)造造示意剪力墻水平筋交錯(cuò)錯(cuò)搭接有端柱時(shí)剪力墻水水平鋼筋錨固固有端柱時(shí)剪力墻水水平鋼筋錨固固有端柱時(shí)剪力墻水水平鋼筋錨固固端部暗柱墻1、括號內(nèi)為非抗震震縱向筋搭接接和錨固長度度；2、拉筋應(yīng)與與剪力墻每排排的豎向筋和和水平筋挷扎扎在一起；3、剪力墻鋼鋼筋配置若多多余兩排，中中間排水平筋筋端部構(gòu)造同同內(nèi)側(cè)鋼筋。（6）將塑料卡卡在墻體水平橫筋上，每隔1000mm縱橫設(shè)置一個(gè)，梅花形放置，用以控制保護(hù)層的厚度。鋼筋保護(hù)層塑料卡卡示意圖1.2地下室外墻鋼筋綁扎裙樓地下室600mm、700mm厚外墻鋼筋由3排鋼筋組成，800mm、850mm厚外墻（在宴會廳地下四層局部）鋼筋由4排鋼筋組成。1.2.1施工工藝流程墻邊線放線、驗(yàn)線、清理→墻體兩側(cè)（或單側(cè)）搭設(shè)腳手架→外側(cè)（或A面）鋼筋綁扎→中間鋼筋綁扎→內(nèi)側(cè)（或B面）鋼筋綁扎→機(jī)電埋管→洞口加筋→檢查驗(yàn)收1.2.2主要施工方法外墻鋼筋的主要連接及綁扎方法同常規(guī)墻體施工，其鋼筋綁扎順序詳見下列圖：（1）3排外墻筋綁扎順序序（外墻無肥肥槽處）。4排外墻無肥肥槽處鋼筋綁綁扎同1）、2）、3）、4）。1）在外墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)設(shè)雙排腳手架架鋼筋綁扎操操作平臺。2）綁扎外墻外側(cè)兩兩排鋼筋，并并用臨時(shí)拉筋筋固定。3）綁扎外墻內(nèi)側(cè)一一排鋼筋。（2）4排外墻鋼筋綁扎順順序（外墻有有肥槽處）1）在外墻外側(cè)肥槽槽和內(nèi)側(cè)底板板上同時(shí)搭設(shè)設(shè)雙排腳手架架作為鋼筋綁綁扎操作平臺臺。2）綁扎墻體內(nèi)側(cè)兩兩排鋼筋，臨臨時(shí)固定在腳腳手架上。3）綁扎墻體外側(cè)兩兩排鋼筋，放放置拉筋。1.3坡道處圓弧墻鋼筋綁扎地下室車庫存在弧型墻，在鋼筋綁扎過程中采用鋼管架支撐和鋼索拉接，支撐鋼管以間距1.5m為原則支設(shè)，保證綁扎過程中鋼筋定位準(zhǔn)確。地下圓弧形墻鋼筋綁扎示意圖2．柱鋼筋綁扎2.1施工工藝流程修整預(yù)留鋼筋→連接豎向受力筋→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋→塑料保護(hù)卡→成品保護(hù)。2.2主要施工方法（1）柱鋼筋按要求設(shè)置后，在其樓板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位，柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。在柱箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證柱鋼筋保護(hù)層的厚度。柱鋼筋保護(hù)層塑料卡圈在同一高度上每邊兩個(gè)，豎向間距1米擺放。（2）柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。2.3主要注意事項(xiàng)柱箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)，箍筋接頭錯(cuò)開設(shè)置?？蚣苤拷睢⒅斂v向鋼筋構(gòu)造及縱向鋼筋連接構(gòu)造參見下圖：邊柱、角柱及中柱柱柱頂縱向鋼鋼筋構(gòu)造縱向鋼筋機(jī)械連接接構(gòu)造當(dāng)柱有變截面時(shí)，截面寬度之差與此處梁高a/h≤1/6時(shí)，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接，且鋼筋錨固長度為LaE。綁扎搭接連接機(jī)械或焊接接連接柱變截面位置接頭頭示意柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。梁板鋼筋端部錨固部分需在柱、墻混凝土澆筑之前完成預(yù)埋。柱縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為30mm，且不應(yīng)小于受力鋼筋公稱直徑。為保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。3．梁鋼筋綁扎3.1施工工藝流程支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋。3.2主要施工方法（1）對于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況，為保證相鄰兩排鋼筋間的凈距，在兩排鋼筋間加分隔鋼筋，分隔鋼筋直徑與柱筋相同，但不小于Φ25，分隔鋼筋的間距不應(yīng)大于1500mm。（2）固定定位箍筋，在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。（3）布次梁主筋，固定定位箍筋。（4）綁扎次梁箍筋。（5）在梁箍筋上設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。梁筋保護(hù)層塑料卡卡按放示意圖圖3.3主要注意事項(xiàng)梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度為135°，彎折段直線長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。在主次梁或次梁間相交處，主梁上設(shè)附加箍筋，次梁每側(cè)各3排，間距50，箍筋直徑及肢數(shù)同主梁。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)主次梁梁底標(biāo)高相同時(shí)，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。主次梁鋼筋綁扎示示意圖4．無梁樓板鋼筋綁扎4.1施工工藝流程柱帽模板清理→模板上劃線→綁扎下柱帽鋼筋→綁扎板下層鋼筋→（水電預(yù)留線管）→綁扎板上層鋼筋4.2無梁樓板配筋示意商場無梁樓板配筋示意宴會廳無梁樓板配筋示意5．樓板筋綁扎5.1施工工藝流程樓板清理→模板上劃線→綁扎下層鋼筋→（水電預(yù)留線管）→綁扎上層鋼筋5.2主要施工方法（1）清掃模板上刨花花、碎木、電電線管頭等雜雜物。模板上上表面刷涂脫脫模劑后，放放出軸線及上上部結(jié)構(gòu)定位位邊線。在模模板上劃好主主筋，分布筋筋間距，用紅紅色墨線彈出出每兩根主筋筋的線，依線線綁筋。（2）按彈出的間距線線，先擺受力力主筋，后放放分布筋。預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等及時(shí)配合合安裝。（3）板端下部鋼筋錨錨入梁支座或墻體長度：端部支座為梁端部支座為為剪力墻（4）樓板短跨向上部部主筋應(yīng)置于于長跨向上部部主筋之上，短短跨向下部主主筋應(yīng)置于長長跨向下部主主筋之下。（5）板內(nèi)的通長鋼筋，其其板底鋼筋應(yīng)應(yīng)在支座處搭搭接，板上部部鋼筋應(yīng)在距距支座大于1/3范圍的跨中中搭接，鋼筋筋搭接長度按按設(shè)計(jì)要求。（6）綁扎板鋼筋時(shí)，用用順扣或八字字扣，除外圍圍兩根鋼筋的的相交點(diǎn)全部部綁扎外，其其余各點(diǎn)可交交錯(cuò)綁扎。板板鋼筋為雙層層雙向筋，為為確保上部鋼鋼筋的位置，在在兩層鋼筋間間加設(shè)馬凳鐵鐵，馬凳鐵用用廢鋼筋加工工成“幾”字形，如下圖。廢鋼筋廢鋼筋馬凳示意圖（7）當(dāng)板上部筋為負(fù)負(fù)彎矩筋，綁綁扎時(shí)在負(fù)彎彎矩筋端部拉拉通長小白線線就位綁扎，保保證鋼筋在同同一條直線上上，端部平齊齊，外觀美觀觀，見下圖：：板負(fù)彎矩筋拉通線線綁扎示意圖圖（8）為保證樓板鋼筋筋保護(hù)層厚度度，采用塑料料卡橫縱每間間隔1000設(shè)置一個(gè)固固定在樓板最最下部鋼筋上上。（9）在后澆帶處梁、板板鋼筋用鋼管管架支撐，以以保證梁板鋼鋼筋水平，不不耷拉或往上上翹起，見下下圖：施工縫處鋼筋臨時(shí)時(shí)固定示意圖圖6．樓梯鋼筋6.1普通樓梯工藝流程程鋪設(shè)樓梯底?！嫯嬑恢镁€→綁平臺梁主主筋→綁踏步板及及平臺板主筋筋→綁踏步分布布筋→安裝踏步板板側(cè)?！?yàn)收→澆筑砼6.2鋼樓梯工藝流程核心筒內(nèi)樓梯為鋼鋼樓梯，其鋼鋼筋為二次結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)施工。其其工藝流程為為：畫位置線→綁踏步板及及平臺板主筋筋→綁踏步分布布筋→驗(yàn)收→澆筑砼。6.3主要施工方法法及注意事項(xiàng)項(xiàng)在樓梯段底模上畫畫主筋和分布布筋的位置線線。普通樓梯為板式樓樓梯，樓梯鋼筋綁綁扎與樓梯間間剪力墻鋼筋筋綁扎同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。綁扎板式樓梯鋼筋筋時(shí)，先綁扎扎主筋后綁扎扎分布筋，每每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)綁扎。在綁扎樓梯間剪力力墻鋼筋時(shí)，先先將樓梯板鋼鋼筋沿板走向向彎折在樓梯梯間剪力墻內(nèi)內(nèi)，樓梯板鋼鋼筋（距剪力力墻邊長度）按圖集要求預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。當(dāng)休息平臺有梁時(shí)時(shí)，在澆筑墻墻砼先在梁位位置處預(yù)留梁梁豁，梯梁伸伸入墻內(nèi)與梯梯板一同澆筑筑砼。梁豁深深度為3/4墻厚，在樓樓梯剪力墻外外側(cè)留出1/4墻厚，確保保梁鋼筋滿足足錨固長度且且砼不出現(xiàn)色色差。樓梯板板鋼筋錨固到到墻、梁內(nèi)長長度為LaEE（上筋）、12d且大于1/2支座寬或150（下筋筋）。為保證樓梯板鋼筋筋的砼保護(hù)層層厚度用塑料料卡卡住板下下鐵。7．留洞的鋼筋加強(qiáng)強(qiáng)處理7.1板留洞（當(dāng)孔孔洞尺寸≤300時(shí)，不切斷斷繞孔而過，當(dāng)當(dāng)孔洞尺寸＞＞300時(shí)，見下圖圖）7.2墻留洞矩形洞寬、高均不不大于800補(bǔ)強(qiáng)縱筋構(gòu)構(gòu)造矩形洞寬、高高均大于800補(bǔ)強(qiáng)縱筋構(gòu)構(gòu)造圓形洞口直徑不大大于300補(bǔ)強(qiáng)縱筋構(gòu)構(gòu)造圓形洞口直直徑大于300補(bǔ)強(qiáng)縱筋構(gòu)構(gòu)造六、質(zhì)量控制措施鋼筋的品種和質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，有出廠廠證明書及復(fù)復(fù)試報(bào)告單。每每次綁扎鋼筋筋時(shí)，由責(zé)任任師對照施工工圖確認(rèn)。連接套有產(chǎn)品合格格證有明顯的的規(guī)格標(biāo)記，且規(guī)格符合設(shè)計(jì)及施工要求。鋼筋表面應(yīng)保持清清潔，如有油污則則必須用棉紗紗蘸稀料擦拭拭干凈。鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長長度、接頭設(shè)設(shè)置必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。直螺紋鋼筋施工時(shí)時(shí)，注意對連連接套和已套套絲鋼筋的保保護(hù)，不得損損壞絲扣，絲絲扣上不得有有水泥漿等污污物。直螺紋鋼筋施工時(shí)時(shí)，必須分開開使用檢驗(yàn)用的的力矩扳手，不不能混用，以以保證力矩檢檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。力力矩板手必須須經(jīng)計(jì)量管理理部門批準(zhǔn)，有有制造計(jì)量器器具許可證的的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并并且檢定合格格后方準(zhǔn)使用用。所有參加鋼筋直螺螺紋連接加工工的人員，必必須嚴(yán)格執(zhí)行行滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)術(shù)規(guī)程及有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，彎鉤角角度為1350，彎鉤平直直長度保證不不小于10d。為了防止墻柱鋼筋筋位移，在振振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁禁碰動(dòng)鋼筋，澆澆筑混凝土前檢查查鋼筋位置是是否正確，設(shè)設(shè)置定位箍以以保證鋼筋的的穩(wěn)定性、垂垂直度?；炷翝仓r(shí)設(shè)設(shè)專人看護(hù)鋼鋼筋，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)時(shí)糾正。鋼筋保護(hù)層塑料卡卡間距根據(jù)鋼鋼筋的直徑、長長度、隨時(shí)做做調(diào)整，確保保保護(hù)層厚度度滿足設(shè)計(jì)要要求。鋼筋加工的允許偏偏差如下表（mm）。項(xiàng)目允許偏差檢查方法受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允允許偏差項(xiàng)目目按照GB500204-22002（詳見下表表）要求檢查查，施工控制制可參照《建建筑結(jié)構(gòu)長城城杯工程質(zhì)量量評審標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ/T-69-2003）要求。鋼筋安裝位置允許許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法國標(biāo)要求長城杯要求1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10±5鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸±20±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值3綁扎鋼筋骨架長±10±10鋼尺檢查4寬、高±5±55受力鋼筋間距±10±10鋼尺量兩端、中間各各一點(diǎn)，取其最大值值6排距±5±57保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5鋼尺檢查8梁柱±5±3鋼尺檢查9墻板±3±3鋼尺檢查10綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20±10鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值11鋼筋彎起點(diǎn)位置20±15鋼尺檢查12預(yù)埋件中心線位移55鋼尺檢查水平高差+3，0+3，0鋼尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測測，并取其中中的較大值；；2表中中梁類、板類類構(gòu)件上部縱縱向受力鋼筋筋保護(hù)層厚度度的合格點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到90％及以上，且且不得有超過表中數(shù)值11.5倍的尺寸偏偏差。七、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按總平平面布置圖指指定地點(diǎn)擺放放，用墊木墊墊放整齊，防防止鋼筋變形形、銹蝕、油油污。綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事事先在側(cè)面搭搭臨時(shí)架子，上上鋪腳手板。綁綁扎鋼筋人員員不準(zhǔn)蹬踩鋼鋼筋。樓板上上下層鋼筋綁綁扎時(shí)，支撐撐馬鐙綁牢固固，防止操作作時(shí)蹬踩變形形。嚴(yán)格控制制馬鐙加工精精度在3mm以內(nèi)，防防止樓板上部部混凝土保護(hù)護(hù)層偏差過大大。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰碰動(dòng)預(yù)埋件及及洞口模板。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋筋，當(dāng)預(yù)埋套管管必須切斷鋼鋼筋時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置置加強(qiáng)鋼筋。鋼模板內(nèi)面涂脫模模劑，要在地地面事先刷好好，防止污染染鋼筋。安裝機(jī)電線管、或或其它設(shè)施時(shí)時(shí)不得任意切切斷和移動(dòng)鋼鋼筋。如有相相碰，則與土土建技術(shù)人員員現(xiàn)場協(xié)商解解決。自檢合格的絲頭，一一頭擰上同規(guī)規(guī)格的保護(hù)帽帽，另一頭擰擰上同規(guī)格的的連接套。在澆筑樓板混凝土土前用塑料薄薄膜將墻、柱柱插筋包裹，以以防止?jié)仓旎炷習(xí)r污染染插筋。墻柱插筋保護(hù)鋼筋絲頭保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r時(shí)，混凝土輸輸送泵管要用用鐵馬鐙架高高300mm，防止由由于過重的泵泵管壓塌板上上部筋。去往往操作面的主主要通道也需需設(shè)鐵馬鐙（見見下圖28），上鋪鋼鋼跳板，邊澆澆邊撤。樓板架設(shè)泵管圖八、安全文明施工進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)機(jī)械在使用前前，必須經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目工程部、安安全部檢查驗(yàn)驗(yàn)收，合格