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模板支撐體系專項(xiàng)方案模板支撐體系專項(xiàng)方案10模板支撐體系專項(xiàng)方案施工單位:煙臺(tái)市黃海建筑工程一、編制依據(jù)1-1標(biāo)準(zhǔn)》2《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20233《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB50009-20234《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-995《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50010-20236本工程施工圖紙序號(hào)序號(hào)《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)編號(hào)1JGJ130-2023本工程為黃海明珠山莊二期工程,包括三幢住宅、地下車庫(kù)以及配套設(shè)施;總建筑面積約85657平米。其中:15#82米,地上建筑面積173822625;19#共樓,高度8217382263,6#地下車34969三、方案及材料選擇幾點(diǎn):1、 模板及其支架的構(gòu)造設(shè)計(jì),力求做到構(gòu)造要安全牢靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的適用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、 選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)修理。4、 構(gòu)造選型時(shí)力求做到受力明確構(gòu)造措施到位升降搭拆便利便于檢查驗(yàn)收。5、 綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必需符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合市文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板、支撐選型:18mm50*70M12對(duì)拉螺栓進(jìn)展加固,沿墻柱子高度50cm加設(shè)。邊角處用木板條找補(bǔ),并貼海綿條填滿縫隙,保證棱角方直、美觀。梁、板模板18mm厚九夾板,在木工棚制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼。先支設(shè)承重架,承重架承受1.5并加設(shè)可調(diào)頂絲。2、施工預(yù)備、放線條墻柱截面邊線、兩條模板把握線。、材料預(yù)備各類材料、工具、勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng),并妥當(dāng)保管。對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平坦的模板,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織退場(chǎng)。2.3、技術(shù)預(yù)備、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。術(shù)交底書(shū)。認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,復(fù)查材料材質(zhì)證明,現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。保證技術(shù)資料的準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、完整。3、模板的施工工藝3.1、模板安裝前的預(yù)備工作a1作。位置。d為模板定位筋,可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。f面不小于10Cm。g3.2、模板施工程序1、墻柱模板施工程序50清理、退場(chǎng)堆放。2、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?!惭b另一側(cè)梁工程部驗(yàn)收→報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收→澆筑砼養(yǎng)護(hù)→模板撤除、清理、退場(chǎng)堆放。、模板支設(shè)1、梁模板大至在同一條直線上。支柱承受雙排,間距600~1000mm,支柱上連固8cm×8cm木楞。支柱中間和下方加模桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直。75cm70cm模安裝固定前上口要拉線找直。復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1、清理場(chǎng)地,柱鋼筋驗(yàn)收合格后封模,模板底部沿模板邊線用1:3止模板底部漏漿。2500。3、調(diào)整軸線位移,調(diào)整垂直度,上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。、技術(shù)質(zhì)量保證措施應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整,加固支撐。保砼不漏漿。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格把握軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平坦度,模精度要求:項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查根底±10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸相鄰兩板外表凹凸差2鋼尺檢查外表平坦度52m柱、梁、墻+4,-5鋼尺檢查≤5m層高垂直度>5m68經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查主軸線和分軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員準(zhǔn)時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù),并要準(zhǔn)時(shí)數(shù)據(jù)分析緣由,將問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)反響到生產(chǎn)責(zé)任人,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整和訂正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑,以防污染鋼筋。并通過(guò)業(yè)主和監(jiān)理檢查合格前方可封模。樓面模板安裝后必需與鋼筋工種協(xié)作,保證鋼筋人員正常工作。嚴(yán)格依據(jù)要求進(jìn)展技術(shù)交底操作,杜絕違章操作。工序施工。預(yù)埋件允許誤差表(mm):預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長(zhǎng)度+10,0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10,0中心線位置10預(yù)留洞尺寸+10,0當(dāng)梁板跨度≥4m1/1000-3/1000。所使用的鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm,對(duì)銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。拆模時(shí),以工程部下發(fā)的指令書(shū)為拆模依據(jù)。、模板撤除、拆模留意事項(xiàng)1、模板撤除的一般要點(diǎn)①、側(cè)模撤除:在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后,方可撤除。②、拆模應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重局部的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。支模就考慮拆模的便利與安全,拆模時(shí),人員熟知狀況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、模板撤除工藝⑴、工藝流程分片撤除樓板模板、鋼〔木〕楞及支柱→撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)。⑵、拆模施工要點(diǎn)側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。后逐塊逐段撤除。每塊竹膠板拆下時(shí),人工托塊放于地上。四、剪力墻模板計(jì)算書(shū)一、墻模板根本參數(shù)〔木楞或鋼楞〕組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨;板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。內(nèi)楞承受方木,截面50×70mm,每道內(nèi)楞1根方木,間距300mm。外楞承受圓鋼管φ48×3.5,每道外楞1根鋼楞,間距500mm。450mm,穿墻螺栓豎向距離500mm,直徑12mm。墻模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算凝土側(cè)壓力。其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t——澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取5.714h;T——混凝土的入模溫度,取20.000℃;V——混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;影響修正系數(shù),取1.000;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。影響修正系數(shù),取1.000;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。澆注混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.000kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。qq300300300300300面板計(jì)算簡(jiǎn)圖=M/W<[f]其中=M/W<[f]其中——面板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M(N.mm);W,W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3;[f](N/mm2)。M=ql2/10q——作用在模板上的側(cè)壓力,它包括:澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1=1.2×0.50×40.55=24.33kN/m; 倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2=1.4×0.50×6.00=4.20kN/m;l),l=300mm;面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]15.000N/mm2;9.510N/mm2;[f],滿足要求!撓度計(jì)算v= 0.677ql4/100EI<[v]=l/250q,q=20.28N/mm;l),l=300mm;E,E=6000N/mm2;I,I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4;面板的最大允許撓度值,[v]=1.200mm;面板的最大撓度計(jì)算值,v=0.763mm;v<[v],滿足要求!四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算本算例中,龍骨承受木楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3;I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4;q500500500500500內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖=M/W<[f]其中=M/W<[f]其中——內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M(N.mm);W[f](N/mm2)。Mql2/10q,q=(1.2×40.55+1.4×6.00)×0.30=17.12kN/m;l),l=500mm;內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]13.000N/mm2;5.135N/mm2;[f],滿足要求!內(nèi)楞的撓度計(jì)算v= 0.677ql4/100EI<[v]=l/250E,E=9500.00N/mm2;內(nèi)楞的最大允許撓度值,[v]=2.000mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值,v=0.130mm;v<[v],滿足要求!本算例中,外龍骨承受鋼楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:φ48×3.5;W=5.08cm3;I=12.19cm4;P1P2P3450450P1P2P3450450450外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖=M/W<[f]其中=M/W<[f]其中——外楞強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M(N.mm);W[f](N/mm2)。M=0.175Pl其中l(wèi)),l=450mm;外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]205.000N/mm2;經(jīng)計(jì)算得到,外楞的強(qiáng)度計(jì)算值199.022N/mm2;[f],滿足要求!4.外楞的撓度計(jì)算v= 1.146Pl3/100EI<[v]=l/400E,E=210000.00N/mm2;外楞的最大允許撓度值,[v]=1.125mm;外楞的最大撓度計(jì)算值,v=0.372mm;v<[v],滿足要求!計(jì)算公式:N

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