倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程

倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程倉(cāng)庫(kù)管理流程責(zé)任部門流程步驟流程說明輸出倉(cāng)儲(chǔ)科審核入庫(kù)憑證：入庫(kù)方式分為采購(gòu)入庫(kù)和轉(zhuǎn)儲(chǔ)入庫(kù)，憑證分為計(jì)劃看板和轉(zhuǎn)儲(chǔ)看板。庫(kù)房需要確認(rèn)到貨時(shí)間、取貨方式、品種、數(shù)量、庫(kù)房、用途、包裝等要求。1審核入庫(kù)憑證倉(cāng)儲(chǔ)科入庫(kù)接運(yùn)：三種方式，一是供貨方送貨到庫(kù)，二是到車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)接運(yùn)，三是倉(cāng)庫(kù)取貨到庫(kù)；審核入庫(kù)憑證和實(shí)物的一致性，對(duì)貨物進(jìn)行初檢，初檢應(yīng)包括以下方面：⑴外包裝標(biāo)識(shí)和包裝完好情況。主要驗(yàn)收貨物包裝的標(biāo)識(shí)是否與入庫(kù)依據(jù)相一致，包裝是否有損壞、破裂、變形等情況。⑵大件數(shù)。是指捆、箱、件、袋的數(shù)量等。⑶霉變、銹蝕和受潮情況。初檢中發(fā)生問題的責(zé)任劃分及處理⑴破損變質(zhì)，一是貨物本身的破損，另一種是包裝的破損。需要分清破損的原因是屬于生產(chǎn)廠、發(fā)貨單位還是承運(yùn)單位，向承運(yùn)部門索取有關(guān)事故記錄，作為向供應(yīng)商索賠的依據(jù)。⑵缺少，分為接運(yùn)前和接運(yùn)中兩種情況。接運(yùn)前缺少的可按上述方法處理；接運(yùn)中因裝載不牢等原因?qū)е仑浳飦G失的，在簽收時(shí)應(yīng)寫明原因報(bào)倉(cāng)庫(kù)主管處理，一般由責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。⑶錯(cuò)到，驗(yàn)證核實(shí)后，由供應(yīng)商和承運(yùn)商負(fù)責(zé)后續(xù)處理。2入庫(kù)接運(yùn)F倉(cāng)儲(chǔ)科驗(yàn)收準(zhǔn)備⑴收集信息，準(zhǔn)備各項(xiàng)驗(yàn)收憑證、資料和驗(yàn)收要求。⑵準(zhǔn)備所需的計(jì)量器具、卡量工具和檢測(cè)儀器儀表等。⑶落實(shí)入庫(kù)貨物的存放地點(diǎn)，選擇合理的堆碼垛形和保管方法。⑷準(zhǔn)備所需的苫墊堆碼材料、裝卸機(jī)械、操作器具和擔(dān)任驗(yàn)收作業(yè)的人力。⑸進(jìn)口貨物或存貨單位要求對(duì)貨物進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，要預(yù)先通知檢驗(yàn)部門進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。驗(yàn)收記錄3入庫(kù)驗(yàn)收r責(zé)任部門流程步驟流程說明輸出倉(cāng)儲(chǔ)科倉(cāng)儲(chǔ)科責(zé)任部門倉(cāng)儲(chǔ)科3入庫(kù)驗(yàn)收1F4異常情況處理流程步驟核對(duì)驗(yàn)收單據(jù)驗(yàn)收單據(jù)包括：物資入庫(kù)通知單、訂貨合同、供貨單位提供的質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)單、運(yùn)輸單位提供的運(yùn)單等。實(shí)物驗(yàn)收貨物入庫(kù)交接后，應(yīng)將貨物置于待檢區(qū)域。⑴外觀質(zhì)量驗(yàn)收，是運(yùn)用人體感覺的看、聽、摸、嗅來鑒定。包裝的好壞與干濕對(duì)貨物的安全儲(chǔ)存、運(yùn)輸有直接關(guān)系，必須嚴(yán)格驗(yàn)收。⑵數(shù)量驗(yàn)收①點(diǎn)件法：逐件清點(diǎn)，一般適合散裝的或非定量包裝的物資。②抽驗(yàn)法：按一定比例開箱點(diǎn)件的驗(yàn)收方法。適合批量大、定量包裝的物資。③檢斤換算法：通過質(zhì)量過磅換算該物資的數(shù)量。適合物資標(biāo)準(zhǔn)和包裝標(biāo)準(zhǔn)的情況。⑶重量驗(yàn)收①檢斤驗(yàn)收法：對(duì)非定量包裝的物資進(jìn)行打捆、編號(hào)、過磅和填制碼單的驗(yàn)收方法。②抄碼復(fù)衡抽檢法：對(duì)定量包裝的物資，按合同規(guī)定的比例抽取一定數(shù)量物資過磅的驗(yàn)收方法。③平均扣除皮重法：按一定比例將包裝拆下過磅，求的包裝平均重量，然后將未拆除包裝的物資過磅，從而求得物資的皮重和毛重。④理論換算法：適合定尺長(zhǎng)度的金屬材料、塑料管材等。⑤整車復(fù)衡法：檢驗(yàn)時(shí)將整車引入地磅，然后扣除空車重量，即求得貨物凈重。必要的證件不齊時(shí)，保管員臨時(shí)保存，待證件齊全后再進(jìn)行驗(yàn)收。供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明書與規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，應(yīng)通知供應(yīng)商交涉解決。當(dāng)規(guī)格、質(zhì)量、包裝不符合要求時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)拒收或單獨(dú)存放，與供應(yīng)商進(jìn)行交涉。重量數(shù)量發(fā)生短缺時(shí)，作出驗(yàn)收記錄，與供應(yīng)商交涉處理。到貨憑證齊全，但在規(guī)定時(shí)間內(nèi)貨物未到庫(kù)，庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)記錄并通告主管計(jì)劃員。流程說明輸出登帳入庫(kù)登帳執(zhí)行生產(chǎn)物資采購(gòu)過程，打印PA單，入庫(kù)信息在ERP系統(tǒng)留存。及時(shí)錄入信^息隨時(shí)可以調(diào)出相應(yīng)的入庫(kù)信息。準(zhǔn)備標(biāo)識(shí)卡標(biāo)示卡又叫料簽、料卡、保管卡。是種實(shí)物標(biāo)簽，上面標(biāo)明物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量或出入狀態(tài)等內(nèi)容。一般掛在上架貨物的下方或堆垛物資的正面。按作用不同，分為貨物狀態(tài)卡、物資保管卡；物資保管卡包括標(biāo)示卡和存儲(chǔ)卡等。貨物狀態(tài)卡，用于表明貨物所處狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，分別設(shè)置待檢、待處理、不合格和合格等。貨物標(biāo)識(shí)卡，用于表明貨物的名稱、規(guī)格、供應(yīng)商和批次等。一般情況貨物標(biāo)識(shí)卡與合格貨物狀態(tài)卡合二為一使用。倉(cāng)儲(chǔ)科分類分區(qū)根據(jù)物資性質(zhì)、保管要求、消防方法及設(shè)備條件等，將庫(kù)房、貨棚、貨場(chǎng)劃分為若干保管物資的區(qū)域，進(jìn)行分類儲(chǔ)存的方法。⑴按物資種類和性質(zhì)進(jìn)行分區(qū)分類。分類同區(qū)儲(chǔ)存：按性能互不影響、互不抵觸的物資在同一庫(kù)房?jī)?nèi)劃定在一庫(kù)區(qū)儲(chǔ)存。單一貨物專倉(cāng)專儲(chǔ)：按照儲(chǔ)存貨物的性質(zhì)分類，一個(gè)庫(kù)房專為儲(chǔ)存一類物資。⑵按物資發(fā)往地區(qū)進(jìn)行分區(qū)分類。⑶按物資危險(xiǎn)性質(zhì)進(jìn)行分區(qū)分類?？茖W(xué)堆碼確保物資安全，充分利用倉(cāng)容量，便利倉(cāng)庫(kù)作業(yè)。⑴科學(xué)堆碼的原則。指安全（人員、物資、設(shè)備）、方便（倉(cāng)庫(kù)作業(yè)）、多儲(chǔ)。⑵物資堆碼方式①散堆法。適用于存放沒有包裝的物資，如鋼材、石灰、糧食等大宗物資。②貨架堆碼法。適用于小五金、小百貨、機(jī)械備件、零部件等。③垛堆法。適用于有外包裝的物資。⑶先進(jìn)先出按物資進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)間的先后順序，先入庫(kù)的物資先出庫(kù)，以確保物資儲(chǔ)存質(zhì)量。主要依靠倉(cāng)庫(kù)入出庫(kù)方向和物流路線規(guī)劃、倉(cāng)庫(kù)帳的“進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)”記錄進(jìn)行安排。責(zé)任部門流程步驟流程說明輸出倉(cāng)儲(chǔ)科—參加盤點(diǎn)人員熟悉了解盤點(diǎn)流程、盤點(diǎn)工作中注意事項(xiàng)及具體要求?！对谥破?/p>

初盤⑴盤點(diǎn)開始前必須對(duì)盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，將所有已辦理入庫(kù)手續(xù)的在制品歸入儲(chǔ)位，同種零件集中存放，盡可能采用額定盛裝量進(jìn)行盛裝在制品，嚴(yán)禁出現(xiàn)不同種零件混合存放于同一器具內(nèi)的現(xiàn)象（若必須存放于同器具，須隔離存放），并做到箱箱有標(biāo)識(shí)。⑵對(duì)庫(kù)房中殘損變質(zhì)及積壓呆滯在制品進(jìn)行全面清查，對(duì)庫(kù)齡六個(gè)月以上在制品重點(diǎn)關(guān)注，核查其質(zhì)量狀態(tài)，若狀態(tài)較差，應(yīng)由質(zhì)檢部門進(jìn)一步檢驗(yàn)，確認(rèn)不合格后統(tǒng)一列入不合格品，及時(shí)處理，并設(shè)置存放區(qū)域單獨(dú)存放，以便騰出存儲(chǔ)區(qū)域存放有效資產(chǎn)。⑶盤點(diǎn)期間除緊急用料外，暫停收發(fā)在制品，且發(fā)生在制品出庫(kù)時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理完相關(guān)手續(xù)。⑷必須對(duì)盤點(diǎn)卡統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，兩聯(lián)式，第一聯(lián)掛料架上，第二聯(lián)由初盤負(fù)責(zé)人撕下交予盤點(diǎn)工作小組，盤點(diǎn)卡中須包括零件號(hào)、初盤數(shù)量、復(fù)盤數(shù)量、負(fù)責(zé)人簽字等項(xiàng)目。⑸將所有需盤點(diǎn)的在制品（包括第三方庫(kù)房）劃分為若干區(qū)域，并明確各區(qū)域負(fù)責(zé)人，各負(fù)責(zé)人按儲(chǔ)位先后順序逐項(xiàng)盤點(diǎn)，將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在盤點(diǎn)卡“初盤數(shù)量”中，并將盤點(diǎn)卡中其他項(xiàng)填寫完整。⑹盤點(diǎn)卡的發(fā)放應(yīng)依據(jù)各盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人所分配區(qū)域在制品品種數(shù)或盛裝器具數(shù)，并記錄發(fā)放明細(xì)，確保發(fā)出的盤點(diǎn)卡全部收回。將初盤結(jié)果填寫在《在制品盤點(diǎn)過程記錄表》中。復(fù)盤由各單位依據(jù)本管理規(guī)定組織對(duì)本單位初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤、驗(yàn)收。盤點(diǎn)過程記錄表》合理選擇儲(chǔ)存條件安排入庫(kù)物資時(shí)，要盡量適應(yīng)物資的性能和溫濕度要求，為物資安全保管打下良好基礎(chǔ)。認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)溫濕度管理應(yīng)根據(jù)庫(kù)存物資的性能要求，采取密封、通風(fēng)、吸濕和其它控制與調(diào)節(jié)空氣溫濕度的辦法，力求把庫(kù)內(nèi)溫濕度保持在合理范圍內(nèi)。切實(shí)搞好倉(cāng)庫(kù)的清潔衛(wèi)生庫(kù)房?jī)?nèi)要做到墻壁、窗臺(tái)、墻溝無垃圾污土，垛頂無積塵；通道要每天清掃。鏟除倉(cāng)庫(kù)周

責(zé)任部門流程步驟流程說明輸出倉(cāng)儲(chǔ)科圍的雜草、垃圾等物，必要時(shí)噴灑可打以殺滅微生物和害蟲，確保物資安全。露天場(chǎng)地要做到：貨位四周不積水，無垃圾雜草，保持環(huán)境整潔。嚴(yán)格進(jìn)行在庫(kù)檢查對(duì)庫(kù)存物資的質(zhì)量情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期檢查，檢查的方法結(jié)合季節(jié)氣候、儲(chǔ)存環(huán)境和存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)短等因素進(jìn)行防治或處理。倉(cāng)儲(chǔ)科1F接收并審核出庫(kù)票據(jù)認(rèn)真審核憑證上所列發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)名稱、印鑒是否齊全、物資品名、規(guī)格、等級(jí)、