室內電氣系統(tǒng)金屬線槽安裝配線施工工藝及檢測標準

室內電氣系統(tǒng)金屬線槽安裝配線施工工藝及檢測標準1、適用范圍：本施工工藝及檢測標準適用于室內電氣系統(tǒng)金屬線槽敷設及其配線工程。2、施工準備材料金屬線槽及附件：線槽采用鍍鋅定型產品。內外鍍層表面光滑平整無棱刺，無扭折、彎曲、翹邊等變形現(xiàn)象。型號規(guī)格符合設計要求，并有產品合格證和出廠檢測報告。絕緣線纜：線纜的型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產品合格證、產品檢測報告，“CCC”認證標識。線纜進場時要檢驗其材質和標識。套管、接線端子（接線鼻子）：應采用與導線的材質相同、與導線截面及根數(shù)相適應的產品，并有產品合格證。LC安全型村線帽：型號、規(guī)格應符合要求且有產品合格證。主要機具：錫鍋、噴燈、電工組合工具、手電鉆、沖擊鉆、卷尺、線墜、兆歐表、萬用表等。作業(yè)條件土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。土建濕作業(yè)全部完成。地面線槽安裝要在土建地面施工過程中進行。施工前應組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術交底。3、操作工藝工藝流程預留孔洞→測量定位→支、吊架制作及安裝→線槽安裝鋼結構支、吊架安裝→地面線槽調節(jié)支架安裝→地面線槽安裝→保護地線安裝→槽內配線→線路絕緣搖測→導線連接操作方法預留孔洞：隨著土建結構施工，將預制好的模具，固定在線槽穿墻、板的準確位置處，土建拆模后，取下模具，收好孔洞口。測量定位：根據(jù)施工圖確定箱、柜的安裝位置，按著主線槽與支線槽的順序沿線路的走向彈出固定點的準確位置。支、吊架制作及安裝支、吊架制作預制加工支、吊架一般使用扁鋼、角鋼及圓鋼，其規(guī)格應符合要求，型鋼應平直，無顯著變形，采用鍍鋅產品或進行防腐處理。支、吊架安裝預埋安裝：在土建結構鋼筋配筋的同時，將預制好的支、吊架，采用綁扎的方法固定在預先標出的固定位置上；也可采用預埋鐵的方法，將鋼板平面向下用圓鋼錨固在鋼筋網上，模板拆除后，清理露出預埋鐵，將已制成的支、吊架焊在預埋鐵上固定。用金屬膨脹螺栓安裝：按著彈線定位標出的固定點位置及支、吊架承受的荷載。選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭進行鉆孔，然后將螺栓敲進洞內，配上相應的螺母、墊圈將支、吊架固定在金屬膨脹螺栓上。安裝要求支、吊架安裝應牢固，橫平豎直；在有坡度的建筑物上安裝應與建筑物保持相同坡度。支、吊架焊接應牢固，無變形，焊縫均勻，焊渣清理干凈。固定點間距不應大于2m，距離樓頂板不應小于200mm。不得在空心磚墻和陶?；炷疗鰤K等輕型墻體上使用金屬膨脹螺栓。輕鋼龍骨吊頂內敷設線槽應單獨設置吊具，吊桿直徑不小于8mm。鋼結構支、吊架安裝：可將支架或吊架直接卡固在鋼結構上，也可利用萬能吊具進行安裝。地面線槽調節(jié)支架安裝：配合土建地面工程施工，地面抄平后，再測定固定位置。依據(jù)面層厚度，固定好調節(jié)支架，以確保各支架在同一平面上，且出線口與地面平齊。線槽安裝線槽安裝要求線槽與線槽應采用連接板進行連接，緊固螺母要加平墊、彈簧墊。拉茬處應嚴密平整。線槽進行交叉、轉彎及分支時，應采用專用連接件進行變通連接，線槽終端加封堵。線槽通過鋼管引入或引出導線時，線槽內外要加鎖母固定鋼管。建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其坡度變化。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。線槽安裝應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。在無法上人的吊頂內敷設線槽時，吊頂應留有檢修孔。穿過墻壁的線槽四周應留出50mm的距離，并用防火枕進行封堵。線槽的所有非導電部分的鐵件均相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地。線槽經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，線槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。吊裝金屬線槽安裝要求萬能性吊具一般應用在鋼結構中，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結構上，將頂絲擰牢。線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。線槽交叉、丁字、十字應采用二通、三通、四通進行連接，導線接頭處應設置接線盒或放置在電氣器具內，線槽內決不允許有導線接頭。轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。出線口處應利用出線口盒進行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應采用抱腳連接。地面金屬線槽安裝應及時根據(jù)彈線確定的位置，將地面金屬線槽放在支架上，然后進行線槽連接，并接好出線口。地面線槽及附件全部上好后，再進行一次系統(tǒng)調整，主要根據(jù)地面厚度，仔細調整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉彎、轉角、出口等處，水平調試要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好封堵嚴實，以防止水泥砂漿進入。保護地線安裝保護地線應敷設在明顯處，非鍍鋅線槽連接板的兩端需跨接地線，跨接地線可采用銅編織帶或不小于6mm2的塑銅軟線。槽內配線線槽內配線方法配線前應先檢查導線的規(guī)格、型號是否符合設計要求；保護地線是否壓接牢固；管與線槽連接處的護口是否齊全；管進入盒、槽時內外根母是否鎖緊。配線應按著先干線，后支線的順序進行，并在導線兩端做好標記。不應出現(xiàn)擠壓背扣、扭結、損傷導線等現(xiàn)象。槽內配線要求線槽內，導線面積總和（包括絕緣在內）不應超過線槽截面積的40%。沿線槽垂直配線時，應將導線固定在線槽底板上，防止導線下墜。不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內，但下列情況時可直接放在同一線槽內：電壓在65V及以下；同一設備的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。導線較多時，可利用導線絕緣層顏色區(qū)分相序，也可利用在導線端頭和轉彎處做標記的方法區(qū)分相序。線槽在穿越建筑物的變形縫時導線應留有補償余量。電線在線槽內有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m。同一回路的相線和零線，應敷設于同一金屬線槽內。接線盒內的導線預留長度不應超過150mm，盤、箱內的導線預留長度應為其周長的1/2。導線連接：導線連接處應保證其接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度不降低。導線敷設完后，應進行線路絕緣檢測。4、質量標準主控項目金屬線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：金屬線槽不得熔焊跨接接地線，應采用銅芯軟導線壓接，導線截面積不小于6mm2。金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。導線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ一般項目線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側。線槽在建筑物變形縫處，應設補償裝置。當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：A相一黃色、B相一綠色、C相一紅色。線槽應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊。5、成品保護安裝金屬線槽及槽內配線時，應注意保持建筑、設備表面的清潔。線路安裝完后，應采取有效保護措施，防止損壞。6、應注意的質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題應注意的質量問題配線前應將線槽內清理干凈。防止污染和損壞導線。在導線敷設時應將導線理順，綁扎成束。防止導線交叉嚴重。線槽敷設時，應對齊接口，連接板螺絲固定牢固，以免接口不嚴密，縫隙過大，有錯茬。線槽通過變形縫處時，應設補償裝置，防止線槽和導線受損。應注意的環(huán)境問題施工場地應做到活完料凈腳清，現(xiàn)場垃圾應及時清運，收集后運至指定地點集中處理。應注意的職業(yè)健康安全問題對加工用的電動工具要堅持日常保養(yǎng)維護，定期作安全檢查。不用時立刻切斷電源。使用電氣設備，電動工具要有可靠的保護接地（接零）措施。登高作業(yè)時應采用梯子或腳手架進行，并采用相應的防滑措施。高度超過2m時必須系好安全帶，嚴禁蹬踏設備進行施工作業(yè)。線槽安裝時，其下方不應有人停留。打眼時，要戴好防護