重點(diǎn)考試科目-系統(tǒng)工程講義

系統(tǒng)工程《管理科學(xué)與工業(yè)工程》碩士研究生課程二○○四年十月SystemsEngineering系統(tǒng)工程

系統(tǒng)工程學(xué)科產(chǎn)生的背景20世紀(jì)90年代以來，以微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及軟件工程技術(shù)為代表的現(xiàn)代信息技術(shù)迅猛發(fā)展，不斷地掀起新技術(shù)革命的浪潮，極大地促進(jìn)了生產(chǎn)力的提高和社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織模式的更新。為了迎接世界經(jīng)濟(jì)全球化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化的挑戰(zhàn)，在新的世界競爭格局中順利推進(jìn)信息化進(jìn)程，使企業(yè)適應(yīng)WTO的競爭環(huán)境，產(chǎn)生了許多新興學(xué)科以推動(dòng)企業(yè)適應(yīng)環(huán)境并快速發(fā)展。步入21世紀(jì)，現(xiàn)代制造模式的特點(diǎn)呈現(xiàn)為集成特性、快速響應(yīng)、以顧客為中心、滿意質(zhì)量以及綠色特性?，F(xiàn)代制造系統(tǒng)模式為適應(yīng)21世紀(jì)制造業(yè)的需要不斷發(fā)展，其發(fā)展趨勢可用“五化”簡要描述，即集成化、全球化、網(wǎng)絡(luò)信息化、柔性化和綠色化。

制造系統(tǒng)的變遷與發(fā)展的動(dòng)力制造企業(yè)三流運(yùn)動(dòng)制造系統(tǒng)中的信息流制造系統(tǒng)中的物流1．集成化集成化是現(xiàn)代制造系統(tǒng)模式的一個(gè)顯著特征。制造系統(tǒng)模式中的集成特征正在向著深度和廣度方向發(fā)展，目前已從企業(yè)內(nèi)部的信息集成和功能集成發(fā)展到實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的過程集成，并將發(fā)展到企業(yè)間的動(dòng)態(tài)集成。2.全球化

制造全球化基于經(jīng)濟(jì)學(xué)最基本的原則——成本和效率優(yōu)先，它有利于生產(chǎn)要素在全球范圍內(nèi)的快速流動(dòng)，最大規(guī)模地合理配置資源，追求最佳經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，信息技術(shù)、現(xiàn)代通信網(wǎng)絡(luò)以及交通運(yùn)輸?shù)母咚侔l(fā)展也為制造全球化奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)，從而使得制造全球化的趨勢正在迅速發(fā)展。3．網(wǎng)絡(luò)化

制造網(wǎng)絡(luò)化包括以下幾個(gè)方面：(1)制造環(huán)境內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)制造過程的集成；(2)整個(gè)制造企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)中工程設(shè)計(jì)、制造過程、經(jīng)營管理的網(wǎng)絡(luò)化及其之間的集成；(3)企業(yè)與企業(yè)間的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的資源共享、組合與優(yōu)化利用；(4)通過網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)異地制造；(5)網(wǎng)絡(luò)化的市場系統(tǒng)：包括網(wǎng)絡(luò)廣告、網(wǎng)絡(luò)銷售、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)等。分散網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)ExtranetInternet項(xiàng)目管理產(chǎn)品研發(fā)DNPS市場銷售采購供應(yīng)用戶支持INTERNET加工制造北京上海香港重慶ISDNISDNISDNInternet深圳西安ISDN網(wǎng)絡(luò)化制造支撐系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)作制造系統(tǒng)模具設(shè)計(jì)模具制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品制造最終用戶物料供應(yīng)虛擬仿真快速成形快速成形定單模具產(chǎn)品模具定單基于Internet的協(xié)同設(shè)計(jì)顧客

A顧客

B互聯(lián)互換半互操作互操作零件庫零部件或產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)化工程環(huán)境WAN表示層應(yīng)用InternetInternetServerInternetServer應(yīng)用連接各種軟件工具產(chǎn)品和制造信息資源庫支持供應(yīng)鏈制造的網(wǎng)絡(luò)化工程面向個(gè)別企業(yè)的解決方案ICNIndustrialCooperationNetworksAgileDesignandManufactureEngineeringBasedonNetwork面向整個(gè)行業(yè)的解決方案產(chǎn)品和制造信息資源庫標(biāo)準(zhǔn)軟件產(chǎn)品SCM敏捷設(shè)計(jì)敏捷制造

TUDarmstadt4.柔性化制造柔性化是指制造企業(yè)對(duì)市場多樣化需求和外界環(huán)境變化的快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力，也就是制造系統(tǒng)快速經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出多樣化新產(chǎn)品的能力。

CAD/CAE/CAPP/CAM直到虛擬制造等技術(shù)的發(fā)展，為底層加工的上一級(jí)技術(shù)層次的柔性化問題找到了解決方法。經(jīng)營過程重組(BPR)、制造系統(tǒng)重構(gòu)(ReconfigurableManufacturingSystem，RMS)等新興技術(shù)和管理模式的出現(xiàn)將為整個(gè)制造系統(tǒng)的柔性化開辟道路。制造柔性化還將為大量定制生產(chǎn)的制造系統(tǒng)模式提供基礎(chǔ)。大量定制生產(chǎn)(MassCustomization)模式的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和制造的柔性化之間的平衡。5.綠色化綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，對(duì)環(huán)境的影響（負(fù)作用）為零或者極小，資源消耗盡可能小，并使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。現(xiàn)代制造系統(tǒng)發(fā)展的過程20世紀(jì)90年代以來，以微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及軟件工程技術(shù)為代表的現(xiàn)代信息技術(shù)迅猛發(fā)展，不斷地掀起新技術(shù)革命的浪潮，極大地促進(jìn)了生產(chǎn)力的提高和社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織模式的更新。為了迎接世界經(jīng)濟(jì)全球化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化的挑戰(zhàn)，在新的世界競爭格局中順利推進(jìn)信息化進(jìn)程，使企業(yè)適應(yīng)WTO的競爭環(huán)境，產(chǎn)生了許多新興學(xué)科以推動(dòng)企業(yè)適應(yīng)環(huán)境并快速發(fā)展。時(shí)至今日，任何一國的國民生產(chǎn)總值中都有80％以上與物質(zhì)生產(chǎn)和消費(fèi)密切相連，其工業(yè)化程度的高低直接決定社會(huì)的發(fā)展階段和人民的生活水平，而在工業(yè)部門中，制造業(yè)占有中心地位。在今日中國，制造業(yè)直接創(chuàng)造國民生產(chǎn)總值的1/3，占整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的4/5，出口總額的九成，提供8000多萬就業(yè)崗位，是1/3國家財(cái)政的來源。制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的主要組成部分，出口的主力軍，就業(yè)的重要市場。

建國以來，我們的制造業(yè)從無到有，逐步形成完整的工業(yè)體系。1978年以前，我們獨(dú)立自主自力更生，取得了以“兩彈一星”為代表的重大成就；最近這二十多年來，我國制造業(yè)獲得巨大發(fā)展，制造出了秦山300兆瓦核電站、數(shù)字程控交換機(jī)、銀河及神威高性能計(jì)算機(jī)等有形產(chǎn)品。

現(xiàn)在，我國制造業(yè)的工業(yè)增加值（工業(yè)企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)以貨幣形式表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最終成果）居世界第四位，僅次于美國、日本和德國。

世界制造業(yè)正一步步向中國轉(zhuǎn)移：裝配電腦整機(jī)所需零配件，95％以上可在東莞市采購；格蘭仕微波爐的銷售規(guī)模占全球市場的35％；江蘇電腦鼠標(biāo)的產(chǎn)量占全球總量的65％；早在1999年，全球彩電銷售量的四成在中國生產(chǎn)，而復(fù)印機(jī)更占到六成；日本的五大汽車廠，豐田、本田、日產(chǎn)、三菱、馬自達(dá)已全部在中國設(shè)廠；奧迪轎車已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，中國產(chǎn)寶馬轎車已下線，奔馳汽車也開始了和北汽福田的全面合作。中國正在成為全球的“制造工廠”！ContinueThinking……CourseName:SystemsEngineeringCourseHoursandCredits:24+12+4Hs,2ScrsTargetStudents:PostgraduatestudentsofMechanicEngineeringPre-studiedCourses:OperationResearch,WorkDesign,etc.Textbook:IntroductiontoOperationResearch,SeventhEdition,Prof.Hiller,StanfordUniversity.ReferenceBook:“SystemsEngineering:ArtandScienceinanInternationalContext”,JohnS.MacDonald,MacDonaldDettwiler,Richmond,B.C.,CanadaPUTTINGSYSTEMSTOWORK,DerekK.Hitchins,ProfessorWhyshouldwelearnSystemsEngineering?(1)TheNEEDofthelifeinthefuture(2)ChangingthewayofTHINKING(3)OptimizationofthemethodyousolvetheProblems(4)MyExperienceHowcanwestudySE?MissionsTeachStudentstheKnowledgeofSystemsEngineeringTeachstudentsthewayofconsideringthingsTeachthestudentsmethodstosolvetheproblemscorrectly考試及成績：閉卷考試：150分鐘60%開卷論文：8小時(shí)40%第一章

概述1.1系統(tǒng)的概念

系統(tǒng)工程的研究對(duì)象是組織化的大規(guī)模復(fù)雜系統(tǒng)。一、系統(tǒng)的定義

系統(tǒng)是由兩個(gè)以上有機(jī)聯(lián)系、相互作用的要素組成，具有特定功能、結(jié)構(gòu)和環(huán)境的整體。該定義有四個(gè)要點(diǎn)。系統(tǒng)及其要素系統(tǒng)是由兩個(gè)以上要素組成的整體，這些要素可以是單個(gè)事物，也可以是一群事物的子系統(tǒng)、分系統(tǒng)。系統(tǒng)和環(huán)境。任一系統(tǒng)又是它所從屬系統(tǒng)的組成部分，并與其相互作用。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。構(gòu)成系統(tǒng)的各要素之間存在一定的有機(jī)聯(lián)系，形成一定的結(jié)構(gòu)和秩序。系統(tǒng)的功能。任何系統(tǒng)都特定的功能和運(yùn)作的目的。二、系統(tǒng)的一般屬性整體性集合性相關(guān)性層次性環(huán)境適應(yīng)性目的性

三、系統(tǒng)的類型自然系統(tǒng)和人造系統(tǒng)實(shí)體系統(tǒng)和概念系統(tǒng)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)和靜態(tài)系統(tǒng)封閉系統(tǒng)和開放系統(tǒng)1.2系統(tǒng)工程的概念一、系統(tǒng)工程的概念及特點(diǎn)定義系統(tǒng)工程是從總體出發(fā)、合理開發(fā)、設(shè)計(jì)、實(shí)施和運(yùn)用系統(tǒng)的技術(shù)，從而達(dá)到全局最優(yōu)的工程技術(shù)，是屬于一門綜合性的工程技術(shù)。特點(diǎn)整體性綜合性最優(yōu)性創(chuàng)新性二、系統(tǒng)工程的應(yīng)用領(lǐng)域社會(huì)系統(tǒng)工程（重慶交通堵塞）經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)工程區(qū)域規(guī)劃系統(tǒng)工程（區(qū)域信息化系統(tǒng)）環(huán)境生態(tài)系統(tǒng)工程（三峽植被系統(tǒng)）能源系統(tǒng)工程農(nóng)業(yè)系統(tǒng)工程企業(yè)系統(tǒng)工程（長安企業(yè)信息化工程）工程項(xiàng)目管理系統(tǒng)工程科技管理系統(tǒng)工程教育系統(tǒng)工程交通運(yùn)輸系統(tǒng)工程人口系統(tǒng)工程軍事系統(tǒng)工程信息系統(tǒng)工程物流系統(tǒng)工程水資源系統(tǒng)工程第二章

系統(tǒng)工程基本理論2.1系統(tǒng)工程的理論基礎(chǔ)一般系統(tǒng)論發(fā)展耗散結(jié)構(gòu)理論控制論協(xié)同學(xué)信息論理論基礎(chǔ)突變論運(yùn)籌學(xué)線性規(guī)劃動(dòng)態(tài)規(guī)劃排隊(duì)論存儲(chǔ)論對(duì)策論圖論信息制造論（Boeing777）

……概率與數(shù)理統(tǒng)計(jì)高等代數(shù)模糊數(shù)學(xué)集合論

……2.2系統(tǒng)工程理論的新發(fā)展日益向多種學(xué)科滲透和交叉發(fā)展。系統(tǒng)工程作為一門軟學(xué)科，日益受到人們的重視。復(fù)雜適應(yīng)系統(tǒng)理論。系統(tǒng)工程研究和應(yīng)用的范圍越來越廣，對(duì)象系統(tǒng)的規(guī)模越來越大，并朝著“巨系統(tǒng)”的方向發(fā)展綜合集成研討廳體系構(gòu)想。第三章

系統(tǒng)工程方法論

系統(tǒng)工程方法論的定義：系統(tǒng)工程方法論就是分析和解決系統(tǒng)開發(fā)、運(yùn)作及管理實(shí)踐中的問題所應(yīng)遵循的工作程序、邏輯步驟和基本方法，是系統(tǒng)工程考慮和處理問題的一般方法和總體框架。3.1系統(tǒng)工程基本工作過程一、霍爾三維結(jié)構(gòu)

霍爾三維結(jié)構(gòu)集中體現(xiàn)了系統(tǒng)工程方法的系統(tǒng)化、綜合化、最優(yōu)化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化等特點(diǎn)，是系統(tǒng)工程方法論的重要基礎(chǔ)內(nèi)容。

時(shí)間維時(shí)間維表示系統(tǒng)工程的工作階段或進(jìn)程。邏輯維邏輯維是指系統(tǒng)工程每個(gè)階段工作所應(yīng)遵從的邏輯順序和工作步驟。知識(shí)或?qū)I(yè)維該維表征從事系統(tǒng)工程工作所需的知識(shí)，也反映系統(tǒng)工程應(yīng)用的專業(yè)領(lǐng)域。二、切克蘭德方法論系統(tǒng)的分類

Checkland在他的著作《軟系統(tǒng)方法論》一書中將系統(tǒng)分為兩種：目標(biāo)明確、結(jié)構(gòu)清晰、機(jī)理清楚、可用數(shù)學(xué)模型表達(dá)的硬系統(tǒng)。目標(biāo)不明確、結(jié)構(gòu)不良、機(jī)理不清楚、難于用數(shù)學(xué)模型表達(dá)的、偏社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化、生物的軟系統(tǒng)。Checkland軟系統(tǒng)方法論的主要內(nèi)容和工作過程:認(rèn)識(shí)問題根底定義建立概念模型比較及探尋選擇設(shè)計(jì)與實(shí)施評(píng)估與反饋三、兩種方法論的比較霍爾方法論主要以工程系統(tǒng)為研究對(duì)象，而切克蘭德方法更適合經(jīng)濟(jì)和經(jīng)營管理等“軟”系統(tǒng)問題的研究。前者的核心內(nèi)容是優(yōu)化分析，而后者的核心內(nèi)容是比較學(xué)習(xí)。前者更多關(guān)注定量分析方法，而后者比較強(qiáng)調(diào)定性或定性與定量有機(jī)結(jié)合的基本方法。3.2系統(tǒng)分析原理及應(yīng)用一、系統(tǒng)分析的概念及其要素系統(tǒng)分析的定義系統(tǒng)分析是運(yùn)用建模及預(yù)測、優(yōu)化、仿真、評(píng)價(jià)等技術(shù)對(duì)系統(tǒng)各個(gè)方面進(jìn)行定量與定性結(jié)合的分析，為選擇最優(yōu)或最滿意的系統(tǒng)方案提供決策依據(jù)的分析研究過程。系統(tǒng)分析的要素問題目的及目標(biāo)方案模型評(píng)價(jià)決策者二、系統(tǒng)分析的程序初步分析在此階段應(yīng)圍繞以下六個(gè)方面的問題展開：What。研究什么問題？Why。為什么要研究該問題？Where。系統(tǒng)邊界和環(huán)境如何？When。分析的是什么時(shí)候的情況？Who。決策者、行動(dòng)者、所有者等關(guān)鍵的主體是誰？How。如何實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的目標(biāo)狀態(tài)？規(guī)范分析綜合分析三、環(huán)境分析系統(tǒng)環(huán)境分析類型物理和技術(shù)環(huán)境（高空實(shí)驗(yàn)臺(tái)）經(jīng)濟(jì)和經(jīng)營管理環(huán)境分析社會(huì)環(huán)境分析

系統(tǒng)環(huán)境分析的意義環(huán)境是系統(tǒng)工程問題存在的物質(zhì)基礎(chǔ)。系統(tǒng)分析系資料來自環(huán)境。系統(tǒng)評(píng)價(jià)的資料來源于環(huán)境。環(huán)境分析幾乎貫穿于系統(tǒng)分析的全過程，具有重要的作用。四、應(yīng)用系統(tǒng)分析的原則堅(jiān)持問題導(dǎo)向以整體為目標(biāo)多方案模型分析和優(yōu)選定量和定性分析相結(jié)合多次反復(fù)進(jìn)行五、系統(tǒng)分析實(shí)例實(shí)行以優(yōu)化控制為主線的系統(tǒng)分析與科學(xué)決策案例運(yùn)用系統(tǒng)分析原理控制污染物排放案例案例一：實(shí)行以優(yōu)化控制為主線的系統(tǒng)分析

與科學(xué)決策案例分析前幾年，廣東某酒廠在原材料、能源漲價(jià)及市場疲軟的沖擊下，瀕臨停產(chǎn)的困境。為此，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)們提出向決策要效益。這需要從傳統(tǒng)的決策思維模式中解脫出來，綜合運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)的管理技術(shù)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程實(shí)施以分析－優(yōu)化一控制為主線的系統(tǒng)分析與科學(xué)決策，才能使得企業(yè)煥發(fā)生機(jī)。具體是如何分析和實(shí)施的呢？系統(tǒng)分析過程經(jīng)歷以下四個(gè)主要階段：問題結(jié)構(gòu)分析要素與目標(biāo)分析優(yōu)化分析方案調(diào)整問題結(jié)構(gòu)分析根據(jù)企業(yè)年計(jì)劃利潤70萬元、產(chǎn)值585萬元的原有目標(biāo)，按生產(chǎn)、經(jīng)營、財(cái)務(wù)、管理劃成四大塊分解展開。用統(tǒng)計(jì)分析和因素分析等方法發(fā)現(xiàn)原有計(jì)劃生產(chǎn)的三大系列八個(gè)品種中，虧損產(chǎn)品元紅、善釀和汗燒三個(gè)品種，占全部產(chǎn)品數(shù)的37％，虧損總額為50萬元，占產(chǎn)品盈利額的46．4％，影響了利潤計(jì)劃的如期完成。初步分析表明，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，乃是企業(yè)管理中面臨的主要問題。要素與目標(biāo)分析通過對(duì)產(chǎn)品市場需求、原材料和能源等資源的供給、國家政策、競爭者狀況等環(huán)境因素的分析預(yù)測，以及運(yùn)用邊際收益法對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力的分析，該企業(yè)決策者們決定將產(chǎn)品方向調(diào)整為：以發(fā)展黃酒為主體，增加瓶酒產(chǎn)量，控制白酒生產(chǎn)，并將提高黃酒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)效益作為優(yōu)化的基本要求。優(yōu)化分析為了達(dá)到產(chǎn)品利潤最大的目標(biāo)，采用線性規(guī)劃方法，根據(jù)加飯、元紅、香雪、善釀四個(gè)品種的單位利潤、原料、銷售和產(chǎn)值等相應(yīng)的約束條件，運(yùn)用計(jì)算機(jī)，迭代解出達(dá)到產(chǎn)品利潤最大的最優(yōu)方案為：加飯700t、元紅7600t、香雪140t、善釀40t。方案調(diào)整為了完成下半年預(yù)定的增益指標(biāo)40萬元，并考慮到實(shí)際的企業(yè)能力、市場需求及其變化，對(duì)上一階段建立在優(yōu)化分析基礎(chǔ)上的計(jì)劃方案進(jìn)行調(diào)整，增加了瓶酒的產(chǎn)量。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)調(diào)整，使企業(yè)開始取得明顯的經(jīng)營效果和經(jīng)濟(jì)效益。該廠成功運(yùn)用系統(tǒng)分析方法之處，在于根據(jù)情況的變化，不斷用系統(tǒng)思想和系統(tǒng)分析方法調(diào)整和優(yōu)化經(jīng)營決策。該企業(yè)注意以實(shí)際問題為導(dǎo)向，綜合使用多種分析方法。整個(gè)分析過程從大到小，先粗后細(xì)，分析與決策程序具有科學(xué)性和普遍適用性。案例二：運(yùn)用系統(tǒng)分析原理控制污染物排放位于某著名旅游城市市郊的某火力發(fā)電廠曾面臨一個(gè)棘手的問題，即如何減少煙囪排放的煙塵與SO2量，才能使風(fēng)景勝地的環(huán)境得到綜合治理。為此，運(yùn)用系統(tǒng)分析原理，找到了投資少、見效快的最佳治理方案，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。其具體做法如何呢？系統(tǒng)調(diào)查與初步設(shè)計(jì)首先是獲取城市的基本情況和氣象數(shù)據(jù)，以及電廠的機(jī)組、鍋爐等設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)等資料。分析污染物在電廠內(nèi)的遷移過程(燃料－鍋爐－除塵器－煙囪－排放)及所用燃煤的化學(xué)成分等。其次是建立計(jì)算機(jī)模擬模型，模擬發(fā)電廠煙塵排放的煙塵與SO2量。模擬結(jié)果表明，煙塵模擬值823.1kg/h，是國家標(biāo)準(zhǔn)170kg/h的4.84倍；SO2模擬值1844kg/h，是國家標(biāo)準(zhǔn)的10.85倍。方案綜合及評(píng)估根據(jù)系統(tǒng)調(diào)查與分析，提出有針對(duì)性的四個(gè)方案，并進(jìn)行模擬分析與評(píng)估。方案A：修建一座高煙囪。把原來45m高的煙囪改為120m高。模擬分析顯示，可使污染物排放控制在國家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。該方案需要投資22萬元。另外，該高度煙囪對(duì)附近的機(jī)場營運(yùn)有一定影響。方案B：改用電除塵器。將原來的多管旋風(fēng)除塵器改為新型的電除塵器。模擬分析結(jié)果表明，可使煙囪排放量從823.1kg/h降至132.8kg/h，再用預(yù)洗等方法可降低SO2排放量。購買電除塵器的投資約需70萬元以上。方案C：改換鍋爐。投資200萬元購買2臺(tái)75t的鍋爐，這樣可以減少污染物的排放，但由于燃燒效率降低，會(huì)帶來每年11.76萬元的經(jīng)濟(jì)損失。方案D：改用優(yōu)質(zhì)煤。將原用煤改為新煤種。模擬分析表明，可使煙塵排放量降至85.53kg/h，SO2排放量降至129.7kg/h，均低于國家標(biāo)準(zhǔn)。如政策有利，基本上可不增加太多的燃料費(fèi)用。系統(tǒng)決策經(jīng)過模擬研究、經(jīng)濟(jì)分析和綜合評(píng)價(jià)(過程略)，選擇近期防治對(duì)策中的最佳方案即方案D（改用優(yōu)質(zhì)煤）。從遠(yuǎn)期考慮，可在方案D的基礎(chǔ)上逐步采用燒油的方案，以進(jìn)一步減少水污染。本案例利用計(jì)算機(jī)模擬手段，以對(duì)系統(tǒng)方案的技術(shù)分析為基礎(chǔ)，并把技術(shù)分析與經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)緊密地結(jié)合起來。使得企業(yè)順利完成了技術(shù)改造的過程。3.3對(duì)系統(tǒng)工程方法論的新探索中國科學(xué)家錢學(xué)森等于20世紀(jì)90年代提出了從定性到定量的綜合集成系統(tǒng)方法論中國系統(tǒng)工程專家顧基發(fā)和英國華裔專家朱志昌于90年代中期提出WSR系統(tǒng)方法論。20世紀(jì)90年代，日本科學(xué)學(xué)者提出西那雅卡那系統(tǒng)方法論。四、CIMS的系統(tǒng)工程分析方法CIMOSACIMOSA支持CIM系統(tǒng)生命周期的各個(gè)階段，從需求說明開始，經(jīng)過系統(tǒng)設(shè)計(jì)、實(shí)施、運(yùn)行和維護(hù)，甚至到向某一CIMOSA解決方案進(jìn)行的系統(tǒng)轉(zhuǎn)移。CIMOSA用一套語言和方法論提供了建模、分析和設(shè)計(jì)的概念，它適用于不同用戶觀點(diǎn)的不同層次的企業(yè)用戶。CIMOSA參考體系結(jié)構(gòu)，由歐洲ESPRIT計(jì)劃中的AMICE共同體開發(fā)而成，是半規(guī)范化的和試圖用作任何商業(yè)企業(yè)建模語言環(huán)境的結(jié)構(gòu)集合。此體系結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和基本控制結(jié)構(gòu)收集在稱為正式參考基礎(chǔ)II（FRB）和正式參考基礎(chǔ)III中。FRB包含兩部分：建?？蚣芎图苫A(chǔ)（IIS）CIMOSA建?？蚣?，即所熟知的CIMOSA立方體，如圖所示。該建模框架提供了一個(gè)參考體系結(jié)構(gòu)和一個(gè)專用體系結(jié)構(gòu)。它包含三個(gè)建模層次（需求定義、設(shè)計(jì)說明、實(shí)施描述）和四個(gè)視圖（功能、信息、資源、組織）。CIMOSA參考體系結(jié)構(gòu)（CIMOSA立方體的左邊兩部分）提供了通用構(gòu)件塊、部分專用模型以及三個(gè)建模層次中每一層的用戶指南。專用體系結(jié)構(gòu)（CIMOSA立方體的右邊部分）是為特定企業(yè)建模提供框架的那部分，也就是說，它展示了給定的CIM解決方案。通用構(gòu)件或基本結(jié)構(gòu)是建模的要素，用它們可以描述一個(gè)特定企業(yè)的需求和解決方案。部分專用模型，部分實(shí)例化的CIMOSA解決方案適用于一個(gè)或多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，也在本參考體系結(jié)構(gòu)中提供了，用戶可以定制他（她）的特定企業(yè)的模型的一部分。CIMOSA建?？蚣艽_保來自不同資源的部分專用模型可用于建立特定企業(yè)的模型。3.4關(guān)于系統(tǒng)的一些基本問題

Input-OutputSystemAsshowninFigure,thesystem(manufacturingsystem)canbethoughtofasatransformation(factory)Toninputs(resourcesofproduction,especiallyrawmaterials)I,whichproducesoutputs(products)O;thisinput-outputrelationshipisexpressedsymbolicallybymeansofthefollowingequation:

T(I)=OorT:I→O,(1.1)WhereTismathematicallycalledanoperator.Children’stoysTRANSFORMATIONPROCESS[SYSTEM][ENVIRONMENT]INPUTSOUTPUTSFocusingontheaboveequation,questionsconcerningasystemusuallyfallintooneofthefollowingthreecategoriesandfiveproblems(Domy,1975):(1)Systemanalysis.ClarifycontentsofT,I,andO(investigatethefactory,rawmaterials,andproducts).(2)(a)Systemoperation.GivenTandI,findO(designtheproductstobemadebygivenrawmaterialsonanexistingfactory).(b)

Systeminversion.GivenTandO,findI(determinetherawmaterialstomakeacertainproductonanexistingfactory).(c)

Systemsynthesis(oridentification).GivenIandO,determineasuitableT(givenrawmaterialsandaproducttobeproduced,establishthesuitablefactoryordetermineanappropriateproductionprocess).(3)Systemoptimization.PickI,OorTsothataspecifiedevaluationcriterionisoptimized(decideproperrawmaterials,productsorproductionprocessessoastominimizethetotalproductiontimeorcostortomaximizethetotalprofitobtained).3.5系統(tǒng)生命周期的概念

Asystemmaybethoughtofashavingseven"ages"byanalogywiththesevenagesofMan.TheSevenAgesofSystemareshowninnextpagefigure,withanewsysteminthecentresupplantingitspredecessoronlytobereplacedinitsturnbythesystemattheright.Thefigureoffersaninterestinginsight.Ifasucceedingsystemistobereadyintime,itisnecessarytodevelopitsreplacement.Thisnotionpresentsaself-fulfillingprophecy--thenewsystemwillsucceedbecauseitisavailable,evenif,intheevent,theoriginalsystemhassurvivedandisinfullvigor.Systemsvaryintheireffectivenessandcostofownershipthroughouttheirlives,asshowninnextpageFigure.Agesofsystemaremappedontotheaxes,asshown;notethex-axisis"costperunittime".Followingthethickarrow,costsriseasthesystememergesfromdevelopmentintoimplementationandintooperationalusage.Transition--hopefully--seesagradualfall-offinoperatingcostsasinfantmortalitiesdisappear,systematicfaultsareironedoutandusersefamiliar.Graduallytilesystemtransitionstotiletopleft-handpartofthegraph,theageofutility,whereitismosteffectiveandcostsleasttoown.Fromthereitisalldownhilltowardssenilityandeventualreplacement.Whatcausesthedemise?Wedesigntechnologicalsystemswithcertainfixedfeatures,thevalueandcurrencyofwhicherodeswithtime.SomeareshownintheFigure;forexample,oursysteminteractswithmanyothersinoperation,andtheseothersarecontinuallychanging.Oursystemmayhavealimitedcapacityforexpansionandchange,whichesusedup--hencetheonsetofsenility.TVSET/VCD/MobileTelephone/…IIIIIITP3.6系統(tǒng)工程－系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)分析3.6.1SYSTEMDESIGN*ProcessSystemsengineeringisassociatedwiththeengineeringoflargeand/orcomplexsystems.Generally,thesizeofthetasksinvokestheformationofteamstoundertakesystemsengineeringandtheprocessofcreatingasystemhastobephased.ItisfortheorganizationasawholetoaddressthefullrangeofsystemsengineeringactivatesThephasesemployedinthecreationofsystemsalsovary,asdothetitlesascribedtoeachphase,butcangenerallybeconsideredunderthefollowingheadings(seeFigure)：Operations/requirementsanalysis--understanding,agreeingandspecifyingthecustomer'srequirementandtheend-users'needs.Systemdesign--designingtheapplicationsystemwhichwillbedeliveredtothecustomertomeettherequirement,togetherwithanengineeringsystemtoeffectthecreationoftheapplicationsystem.Figureshowstypicalphasesofaninformation-basedprojectandtheirrelationshipsinaso-called"waterfall"diagram,withfeedbackbeinginvokedasdevelopingworkneedstoberedone—anot-unusualhappeninginthebestofregulatedcircles.Systemdevelopment/production/manufacture/implementationSystemtestandIntegration--bringingtogetherofthevariouspartsfromwhichtheapplicationsystemistobeformedandestablishingthatthewholemeetstherequirement.Systemcommissioning--demonstratingtothecustomer,oftenatthesitewherethesystemistooperate,thatitmeetsitsrequirement.Systemsengineershaverolesinallthesephasesandduringthesubsequentphaseswhentheapplicationsystemisinoperation.*SystemsEngineeringActivitiesNextpagefigureshowsactivitiesassociatedwithaninformationtechnology-basedproject.Generally,thephasesaresequentialfromlefttoright,butwithtwoexceptions:equipmentandsoftwareengineering(projectengineering),occuratthesametime;therighthandcolumn,projectsupport,existsforthedurationoftheprojectanditsnotphased.龜甲萬的流通革新日本企業(yè)SCM應(yīng)用案例系統(tǒng)分析研討

2004-11背景分析

過去，醬油的流通主要通過特約店制度和直接送貨等方法、以維持銷售價(jià)格為主要目的構(gòu)筑了銷售渠道。但是60年代中期，大榮和伊藤洋華堂等大量銷售的連鎖店強(qiáng)勢登場之后，零售店的銷售份額和發(fā)言權(quán)都增大了。對(duì)于處在流通上游的企業(yè)提出了明碼標(biāo)價(jià)、小包裝、JIT交貨（按指定時(shí)間、指定場所、指定數(shù)量交貨）等新的要求。對(duì)于新的流通方式的全面對(duì)應(yīng)和多頭送貨、多處庫存的舊的送貨體制，造成了龜甲萬流通、運(yùn)輸成本的上升。比較其他的食品，醬油具有重量大、單價(jià)小的特點(diǎn)。所以，其它食品公司的運(yùn)輸費(fèi)用平均只占銷售額的4%（1990年），而龜甲萬的平均流通費(fèi)用卻高達(dá)6.6%。加上泡沫經(jīng)濟(jì)的影響，80年代末90年代初的倉儲(chǔ)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用一路上升，1991年龜甲萬的平均運(yùn)輸費(fèi)用上升到占銷售額的7%以上。流通費(fèi)用的迅速增長，迫使經(jīng)營高層開始考慮削減流通費(fèi)用。從1993年到2002年，龜甲萬公司實(shí)施了三個(gè)改善流通結(jié)構(gòu)的計(jì)劃：DP95流通改善計(jì)劃、LP98流通改革計(jì)劃、加強(qiáng)流通服務(wù)質(zhì)量管理的ECR21計(jì)劃。通過這三個(gè)計(jì)劃的實(shí)施，龜甲萬公司建立起了自己的高效率、低成本的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，在日本食品行業(yè)中保持了競爭上的優(yōu)勢。1992年龜甲萬公司制定了從93年到95年的《DP95計(jì)劃》，計(jì)劃的手法是將所有導(dǎo)致流通費(fèi)用上升的要素找出來，進(jìn)行改善。計(jì)劃目標(biāo)是到1995年，把流通費(fèi)用比1991年的實(shí)際水平降低12億日元。這是一項(xiàng)用“戰(zhàn)略性供應(yīng)鏈物流管理”的觀點(diǎn)把過去分散的運(yùn)輸、保管、搬運(yùn)、包裝等一系列活動(dòng)統(tǒng)一起來加以改善的計(jì)劃。DP95計(jì)劃內(nèi)容主要包括商品品種的整理、配送基準(zhǔn)的確立、減少庫存等，其中最重要的是訂貨處理程序。而訂貨處理程序的設(shè)計(jì)最重要的部分是考慮顧客的方便的同時(shí)實(shí)現(xiàn)成本的節(jié)約。DP95計(jì)劃：戰(zhàn)略性供應(yīng)鏈物流管理

Back從80年代初開始，龜甲萬為了適應(yīng)多種的顧客要求和大型零售店的銷售需要，積極第開發(fā)了各種包裝的各類產(chǎn)品，商品品種和種類一味地增加，1991年全部商品和各類型包裝合計(jì)的品種數(shù)達(dá)到5000種以上。如此龐大的品種系列不僅增加了制造和推銷的困難，在保存、管理、送貨方面也形成很沉重的負(fù)擔(dān)。所以，流通改革的首要一步是現(xiàn)有商品品種的整理。1992年龜甲萬就停止生產(chǎn)了訂貨量非常小的約1000個(gè)品種與包裝的商品生產(chǎn)。DP95計(jì)劃開始以后，繼續(xù)對(duì)影響較小的商品進(jìn)行整理，到1994年底，終于將商品品種及包裝類型集約到了約2000個(gè)。

Back1、商品品種的整理2、確立配送基準(zhǔn)

在送貨方面，龜甲萬在幾個(gè)大的銷售地區(qū)為批發(fā)零售企業(yè)實(shí)施小口送貨服務(wù)，但是過分零散的小口送貨成了運(yùn)輸成本上升的主要原因。為了提高運(yùn)輸效率，1993年7月龜甲萬制定了新的配送基準(zhǔn)，規(guī)定對(duì)批發(fā)商的最小送貨批量為20箱、對(duì)零售商的最小送貨批量為10箱。結(jié)合新配送基準(zhǔn)的實(shí)施，在各主要地區(qū)設(shè)立訂貨中心，將原來由各地分店和營業(yè)點(diǎn)多層次接受定貨的機(jī)能，集中到訂貨中心和總公司兩級(jí)處理，大大減少了信息的遲誤和錯(cuò)誤。

Back減少庫存也是DP95計(jì)劃的主要目標(biāo)之一。主要方法是將所有商品按照出庫頻率進(jìn)行分為3級(jí)，將出庫頻率最低的商品全部集中到生產(chǎn)工廠的倉庫，接受訂貨之后由生產(chǎn)工廠庫房送貨到各地分店和營業(yè)所，各地的分店和營業(yè)所的倉庫只保存出庫頻率最高和次高的商品。通過這種方法減少了各分店、營業(yè)所的庫存。結(jié)合庫存調(diào)整，將原先的四個(gè)流通和流通服務(wù)子公司合并為兩個(gè)，明確總公司和流通子公司的分工，提高了流通效率。

Back3、減少庫存Back訂貨處理程序改善計(jì)劃的主要內(nèi)容是：

1制訂將迄今為止在各營業(yè)支店接受定貨的的機(jī)能集中到分布在全國的8個(gè)訂貨中心；

2設(shè)立統(tǒng)一的接受定貨的方式和用現(xiàn)有庫存抵沖訂貨；

3為了實(shí)現(xiàn)訂貨數(shù)據(jù)輸入的系統(tǒng)化，使用直接輸入系統(tǒng)、電傳自動(dòng)辨識(shí)系統(tǒng)、電子訂貨系統(tǒng)。

如果能夠?qū)崿F(xiàn)這三個(gè)內(nèi)容，就能大大減輕訂貨數(shù)據(jù)處理的壓力。龜甲萬公司為了方便訂貨和處理而導(dǎo)入的直接輸入系統(tǒng)，開發(fā)了能以電話上普通說話速度輸入訂貨的系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)是在有液晶感知器的終端上直接在畫面上輸入訂貨的訂貨方法。營業(yè)員一面接電話一面輸入，在“復(fù)述訂貨畫面”上利用對(duì)方復(fù)述訂貨內(nèi)容時(shí)的約10秒之間，在計(jì)算機(jī)畫面上確認(rèn)庫存。對(duì)方按住“復(fù)述畢”的按鈕切斷電話后，營業(yè)畫面上就出現(xiàn)“出庫指示”的按鍵。由于不需要任何事后處理，所以不會(huì)出現(xiàn)訂貨票積存等錯(cuò)誤，在接電話的同時(shí)就能確認(rèn)庫存，也不會(huì)造成商業(yè)機(jī)會(huì)的損失。但是，也有一些小客戶不能使用這種直接訂貨系統(tǒng)，針對(duì)對(duì)這些小客戶的訂貨處理采用了電傳訂貨系統(tǒng)。電傳訂貨的最大優(yōu)點(diǎn)是可以自動(dòng)接收、無論訂貨多少，處理的人數(shù)不需要增加。但是電傳的訂貨必須用人工轉(zhuǎn)化成電子數(shù)據(jù)，為了簡化這個(gè)過程而采用了電傳的自動(dòng)辨識(shí)系統(tǒng)，也就是通過計(jì)算機(jī)內(nèi)的文字辨識(shí)系統(tǒng)將手寫的文字轉(zhuǎn)化為電子數(shù)據(jù)。采用電傳自動(dòng)辨識(shí)系統(tǒng)訂貨的另一困難是標(biāo)準(zhǔn)化的訂單的設(shè)計(jì)、訂單處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)、以及讓用戶接受這種方式。一個(gè)客戶訂貨品種的多少對(duì)于自動(dòng)辨識(shí)有著很大影響。一張單子上品種越少，正確辨識(shí)率越高。所以，設(shè)計(jì)人員認(rèn)為，電傳自動(dòng)辨識(shí)系統(tǒng)的訂貨最適合經(jīng)營20個(gè)品種以內(nèi)的中小規(guī)模用戶。同時(shí)，為客戶設(shè)計(jì)制作了簡易的定型印刷程序、根據(jù)客戶過去的訂貨紀(jì)錄制作每個(gè)用戶專用的商品訂單、用戶商標(biāo)的表示和表示順序等，充分考慮到顧客的方便。采用了自動(dòng)辨識(shí)系統(tǒng)之后，盡管完全不需要加以修改的訂單只有1到2成，其余的8成以上仍需要某種追加處理，但仍比手工輸入的工作量減輕了許多，錯(cuò)誤也明顯減少，處理效率大為提高。龜甲萬公司從93年9月開始采用電傳自動(dòng)辨識(shí)系統(tǒng)，采用自動(dòng)辨識(shí)系統(tǒng)訂貨的客戶逐漸增加，截至95年上半年大阪的用戶普及率達(dá)30%，東京用戶達(dá)到總數(shù)的18%。根據(jù)該公司的統(tǒng)計(jì)，如果電傳自動(dòng)辨識(shí)系統(tǒng)所需工作量為1的話，用電話訂貨的工作量為5，使用不定型電傳訂貨工作量為2.5，而電子訂貨系統(tǒng)的工作量只有1/3。由于這種改善活動(dòng)，處理時(shí)間縮短了75%，比較原來的訂貨系統(tǒng)節(jié)約成本約20%。DP95計(jì)劃在1995年底實(shí)施完畢，計(jì)劃實(shí)現(xiàn)所帶來的成本節(jié)約效果據(jù)推算達(dá)到9億3千多萬日元。雖然并沒有達(dá)到當(dāng)初設(shè)定的目標(biāo)，但是DP95計(jì)劃是在不增加投資的基礎(chǔ)上進(jìn)行的流通改善計(jì)劃。它的一個(gè)重要成果搞清楚了未來流通改革的目標(biāo)和投資方向，為下一階段伴隨投資改造的“流通體制革新”打下了基礎(chǔ)。LP98計(jì)劃：戰(zhàn)略性供應(yīng)鏈管理計(jì)劃的實(shí)施

DP95計(jì)劃完成以后，龜甲萬公司又制定了名為LP98的物流改善計(jì)劃，從1996年到1998年的三年間，削減物流成本20%。運(yùn)用戰(zhàn)略性物流管理的手法，從供應(yīng)鏈管理的角度降低成本，建立適應(yīng)市場需要的生產(chǎn)和物流體制，并要求物流體制具備能夠適應(yīng)變化的彈性。具體的措施包括建立由工廠直接大批量送貨的機(jī)制、重新配置訂貨中心、進(jìn)一步促進(jìn)供求預(yù)測、提高貨運(yùn)子公司的活力、加強(qiáng)戰(zhàn)略性管理的五項(xiàng)內(nèi)容,取得了明顯的效果。

Back龜甲萬公司的制品原來的送貨方式，是由工廠送到批發(fā)店，再由批發(fā)送到零售店。如果能實(shí)現(xiàn)由工廠到零售的直接送貨，由于可采用大批量送貨，能夠節(jié)約送貨成本。96年3月和9月，龜甲萬開展了兩次以根據(jù)地野田工廠為中心展開了工廠直接送貨優(yōu)惠活動(dòng)。結(jié)合優(yōu)惠送貨活動(dòng)將制造和銷售兩個(gè)方面結(jié)合起來，理順了由訂貨到送貨的程序，使生產(chǎn)方面的彈性大大家強(qiáng)。工廠制造方面對(duì)應(yīng)訂貨的能力縮短到了兩天。之后，不僅僅在醬油制造方面，在龜甲萬其他相關(guān)產(chǎn)品方面也實(shí)現(xiàn)了這項(xiàng)革新。為了保證送貨的效率，龜甲萬于96年末，廢棄了19萬枚原來使用的酒店用集裝板，統(tǒng)一采用了大型超市和批發(fā)店標(biāo)準(zhǔn)的T－11型集裝板，解除了原來需要根據(jù)產(chǎn)品選用集裝板的繁雜操作。

BackLP98計(jì)劃最重要的改變是結(jié)合送貨方式的改變，在根據(jù)地野田投資25億日元建立“野田配送中心”，即全自動(dòng)的送貨倉庫系統(tǒng)。這一系統(tǒng)與后來的自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng)相結(jié)合，構(gòu)成龜甲萬供應(yīng)鏈管理的中心。野田配送中心是1981年開始使用，只是一個(gè)普通的集裝板貨物倉庫。而新的配送倉庫則包括可以控制到每一項(xiàng)產(chǎn)品的大型自動(dòng)倉庫和以集裝板為單位出入庫的普通倉庫。處理商品1200種，每年吞吐量為36萬噸。倉庫建筑面積為7000多平方米，具有可存放5000多集裝板貨物和存放2萬7千多箱貨物的兩個(gè)區(qū)，通過計(jì)算機(jī)控制，倉庫中配置機(jī)器人，能達(dá)到每小時(shí)處理5000箱貨物的能力，這個(gè)自動(dòng)倉庫在1998年3月完工投入使用。集裝板普通倉庫后來也引進(jìn)了裝有液晶顯示器的局域叉車系統(tǒng)，可以根據(jù)液晶畫面顯示進(jìn)行庫內(nèi)作業(yè)。BackLP98計(jì)劃決定性的一步是龜甲萬獨(dú)特的需求預(yù)測系統(tǒng)的開發(fā)。龜甲萬公司制定的需求預(yù)測系統(tǒng)的開發(fā)要求是：抑制開發(fā)成本、維持適當(dāng)?shù)膸齑嫠?、運(yùn)輸費(fèi)用的削減和運(yùn)用成本的削減，在進(jìn)入實(shí)際開發(fā)之前進(jìn)行了充分的系統(tǒng)要素論證。KOLS（KIKKOMANORDERLESSSYSTEM）的需求預(yù)測系統(tǒng)，是龜甲萬公司在本公司內(nèi)部花了6個(gè)月獨(dú)立開發(fā)的系統(tǒng)，于98年5月開發(fā)完成。龜甲萬的基本業(yè)務(wù)系統(tǒng)是在富士通的主機(jī)上動(dòng)作，系統(tǒng)中加入了龜甲萬獨(dú)有的商業(yè)處理技術(shù)，大大方便了公司內(nèi)部的業(yè)務(wù)處理。尤其是在訂貨處理方面，打開一張訂貨票，就能把握有關(guān)這張訂貨票上有關(guān)的商品出庫、進(jìn)貨、庫存量和補(bǔ)充量。此外，在對(duì)批發(fā)商的商品補(bǔ)充機(jī)能上，設(shè)計(jì)成將普通商品和特賣商品按照每天的出廠狀況，每天計(jì)算器最佳庫存的程序。不需要專門的需求預(yù)測專家，一般的市場營銷人員就能操作。Back系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成之后，龜甲萬公司首先于98年5月在平和堂超市進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，平和堂超市集團(tuán)是以日本的滋賀縣為中心擁有85家分店的地區(qū)超市集團(tuán)。通過實(shí)驗(yàn)證明，原來在平和堂超市配送中心需要庫存13天左右的醬油縮短為8天，交貨時(shí)的缺貨和遺漏也沒有了，從而省去了驗(yàn)收核對(duì)的程序。龜甲萬需求預(yù)測系統(tǒng)的全面運(yùn)用就是在這個(gè)基礎(chǔ)上展開的。Back

LP98的物流改善計(jì)劃最大的成果在于面向構(gòu)筑獨(dú)特的供應(yīng)鏈系統(tǒng)完成了集中供貨自動(dòng)倉庫和構(gòu)成供應(yīng)鏈基礎(chǔ)程序的開發(fā)等基礎(chǔ)設(shè)施投資。

LP98期間的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對(duì)后來的自動(dòng)需求預(yù)測系統(tǒng)地運(yùn)用、庫存和送貨系統(tǒng)的重組起到了關(guān)鍵性的作用。建成了自動(dòng)倉庫和引進(jìn)了KOLS（KIKKOMANORDERLESSSYSTEM）龜甲萬自動(dòng)庫存補(bǔ)充系統(tǒng)（CRP）之后，真正的關(guān)鍵還在于運(yùn)用上。CRP系統(tǒng)的最主要的作用在于預(yù)測需求，通過正確的需求預(yù)測規(guī)劃和整理銷售渠道，去除不必要的流通環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了最小庫存，從而節(jié)約庫存成本。同時(shí)，在生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量的生產(chǎn)，在減少庫存的同時(shí)，由于縮短了庫存和流通時(shí)間，生產(chǎn)經(jīng)營容易變質(zhì)商品的廠商還可以大幅度地延長商品保質(zhì)期。ECR21計(jì)劃：全面應(yīng)用

LP98完成以后，龜甲萬公司緊接著又制定實(shí)施了ECR21計(jì)劃，這一計(jì)劃也是三年計(jì)劃，目標(biāo)是提高供應(yīng)鏈物流管理體系的質(zhì)量，充分運(yùn)用上一個(gè)三年改善計(jì)劃所實(shí)施的物流設(shè)備投資大幅度地改善流通效率、削減流通成本。其具體目標(biāo)是通過自動(dòng)需求預(yù)測系統(tǒng)的全面運(yùn)用、裁撤不必要的流通據(jù)點(diǎn)、增加直接由工廠送貨三項(xiàng)基本措施大幅度削減流通成本。過這三個(gè)計(jì)劃的實(shí)施，龜甲萬公司建立起了自己的高效率、低成本的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，在日本食品行業(yè)中保持了競爭上的優(yōu)勢。第四章

決策分析方法4.1管理決策概述一、基本概念定義決策：它是決策者對(duì)系統(tǒng)方案所作決定的過程和結(jié)果，是決策者的行為和職責(zé)。管理決策分析就是為幫助決策者在多變的環(huán)境條件下進(jìn)行正確決策而提供的一套推理方法、邏輯步驟和具體技術(shù)，以及利用這些技術(shù)和方法選擇滿意的行動(dòng)方案的過程。決策分析的過程問題分析、診斷及信息活動(dòng)。對(duì)目標(biāo)、準(zhǔn)則及方案的設(shè)計(jì)活動(dòng)。對(duì)非劣備選方案進(jìn)行綜合分析、比較、評(píng)價(jià)的抉擇活動(dòng)。將決策結(jié)果付諸實(shí)施并進(jìn)行有效評(píng)估、反饋、跟蹤、學(xué)習(xí)的實(shí)施活動(dòng)三、決策分析類型1．確定型決策分析①存在決策者希望達(dá)到的明確目標(biāo)（收益大或損失小等）；②存在確定的自然狀態(tài)；③存在著可供選擇的兩個(gè)以上的行動(dòng)方案；④不同行動(dòng)方案在確定狀態(tài)下的益損值可以計(jì)算出來。

確定型決策分析問題求解方法：在方案數(shù)量較大時(shí)，常用運(yùn)籌學(xué)中規(guī)劃論等方法來分析解決，如線性規(guī)劃、目標(biāo)規(guī)劃。

嚴(yán)格來講，確定型問題只是優(yōu)化計(jì)算問題，而不屬于真正的管理決策分析問題。

2．風(fēng)險(xiǎn)型決策分析①存在決策者希望達(dá)到的明確目標(biāo)（收益大或損失?。虎诖嬖趦蓚€(gè)以上不以決策者主觀意志為轉(zhuǎn)移的自然狀態(tài)，但決策者或分析人員根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)理論等可預(yù)先估算出自然狀態(tài)的概率值P；③存在兩個(gè)以上可供決策者選擇的行動(dòng)方案；④不同行動(dòng)方案在確定狀態(tài)下的益損值可以計(jì)算出來。

風(fēng)險(xiǎn)型決策分析問題求解方法：期望值、矩陣法、決策樹法

風(fēng)險(xiǎn)型決策問題是一般決策分析的主要內(nèi)容。在基本方法的基礎(chǔ)上，應(yīng)注意把握信息的價(jià)值及其分析和決策者的效用觀等重要問題。3．不確定型決策①存在決策者希望達(dá)到的明確目的（收益大或損失?。?；②自然狀態(tài)不確定，且其出現(xiàn)的概率不可知；③存在兩個(gè)以上可供決策者選擇的行動(dòng)方案；④不同行動(dòng)方案在確定狀態(tài)下的益損值可以計(jì)算出來。

不確定型決策分析問題的求解方法：樂觀法（最大最大原則）、悲觀法（最小最大原則）、等概率法(Laplace準(zhǔn)則，也是一種特殊的風(fēng)險(xiǎn)型決策）、后悔值法（SaVage準(zhǔn)則或后悔值最大最小原則）。案例：某企業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)一種新產(chǎn)品。估計(jì)該產(chǎn)品的銷售量有較高、一般、較低、很低四種情況，而對(duì)每種狀態(tài)出現(xiàn)的概率則無法預(yù)測。為生產(chǎn)該產(chǎn)品，企業(yè)有三種實(shí)施方案：新建一個(gè)車間進(jìn)行生產(chǎn)；改造一個(gè)現(xiàn)有車間進(jìn)行生產(chǎn)；部分零件在現(xiàn)有車間生產(chǎn)，部分零件外購。該新產(chǎn)品企業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)10年，10年內(nèi)在不同狀態(tài)下的損益值（扣除投資費(fèi)用）如下表所示。請分別用樂觀法、悲觀法和后悔值法來決策實(shí)施方案。較高一般較低很低建立新車間A1850420-150-400改造現(xiàn)有車間A2600400-100-350部分生產(chǎn)、部分外購A340025090-50求解：（1）樂觀法每個(gè)方案在不同狀態(tài)下的最大收益分別為：

max{850，420，-150，-400}=850A1max{600,400,-100,-350}=600A2max{400,250,90,-50}=400A3

取各方案最大收益值中的最大值，可得：

max{850，600，400}=850

對(duì)應(yīng)實(shí)施方案為A1，即建新車間。（2）悲觀法每個(gè)方案在不同狀態(tài)下的最小收益分別為：

min{850，420，-150，-400}=-400A1min{600,400,-100,-350}=-350A2min{400,250,90,-50}=-50A3

取各方案最小收益值中的最大值，可得：

max{-400，-350，-50}=-50

對(duì)應(yīng)實(shí)施方案為A3，即部分自己生產(chǎn)，部分外購。

（3）后悔值法較高一般較低很低建立新車間850*420*-150-400改造現(xiàn)有車間600400-100-350部分生產(chǎn)、部分外購40025090*-50*較高一般較低很低最大后悔值建立新車間00240350350改造現(xiàn)有車間25020190300300部分生產(chǎn)、部分外購45017000450最后，找出最小后悔值300，對(duì)應(yīng)方案A2，即改造現(xiàn)有車間生產(chǎn)。

對(duì)于不確定型決策分析問題，若采用不同求解方法，則所得的結(jié)果也會(huì)有所不同，因?yàn)檫@些決策方法是各自從不同的決策準(zhǔn)則出發(fā)來選擇最優(yōu)方案的。而具體采用何種方法，又視決策者的態(tài)度或效用觀而定，在理論上還不能證明哪種方法是最為合適的。

4．對(duì)抗型決策

Wij=f(Ai,Bj)i=1,2,3…m,j=1,2,…n

式中A―決策者的策略集；

B―競爭對(duì)手的策略集。

可采用對(duì)策論及其沖突分析等方法來分析解決。這類決策分析問題是當(dāng)前管理、經(jīng)濟(jì)界比較關(guān)注的問題。

5．多目標(biāo)決策

由于系統(tǒng)工程所研究的大規(guī)模復(fù)雜系統(tǒng)一般具有屬性及目標(biāo)多樣化的特點(diǎn)，在管理決策時(shí)通常要考慮多個(gè)目標(biāo)，但它們在很多情況下又是相互消長或矛盾的，這就使得多目標(biāo)決策分析在管理決策分析中具有了日益重要的作用。

多目標(biāo)決策的理淪、方法與應(yīng)用，在國際上是最近二三十年才得到蓬勃發(fā)展的，目前分析該類決策問題的方法已有不少，常用方法有：化多目標(biāo)為單目標(biāo)的方法（含系統(tǒng)評(píng)價(jià)中的加權(quán)和及各種確定目標(biāo)權(quán)重的方法）、重排次序法、目標(biāo)規(guī)劃法及層次分析（AHP）方法等。4.2風(fēng)險(xiǎn)型決策分析一、基本方法期望值法

E(X)=∑pixiXi—隨機(jī)離散變量x的第i個(gè)取值，

i=1,2,3…m；

pi—x=xi時(shí)的概率

期望值法就是利用上述公式算出每個(gè)行動(dòng)方案的益損期望值并加以比較。若采用決策目標(biāo)準(zhǔn)則是期望收益最大，則選擇收益期望值最大的行動(dòng)方案；反之，采用費(fèi)用期望值最小的方案為最優(yōu)。

案例一：某輕工企業(yè)要決定一輕工產(chǎn)品明年的產(chǎn)量，以便及早做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。假設(shè)產(chǎn)量的大小主要根據(jù)該產(chǎn)品的銷售價(jià)格好壞而定。根據(jù)以往市場銷售價(jià)格統(tǒng)計(jì)資料及市場預(yù)測信息得知：未來產(chǎn)品銷售價(jià)格出現(xiàn)上漲、價(jià)格不變和價(jià)格下跌三種狀態(tài)的概率分別為0.3,0.6和0.1。

若該產(chǎn)品按大、中、小三種不同批量（即三種不同方案）投產(chǎn)，則下一年度在不同價(jià)格狀態(tài)下的益損值可以估算出來，如表所示?，F(xiàn)要求通過決策分析來確定下一年度的產(chǎn)量，使該產(chǎn)品能獲得的收益期望為最大。益損值表如下圖所示：4－1如何決策可以獲得最大的投資收益？

這是一個(gè)面臨三種自然狀態(tài)和三種行動(dòng)方案的風(fēng)險(xiǎn)型決策分析問題，可以利用前述的多種方法求解?，F(xiàn)運(yùn)用期望值法求解如下：

(l）根據(jù)表4－1所列各種自然狀態(tài)的概率和不同行動(dòng)方案的益損值，可用公式E(X)=∑pixi，計(jì)算出每種行動(dòng)方案的益損期望值如下：(2）通過計(jì)算并比較后可知，方案A2的數(shù)學(xué)期望E(A2)=33.6萬元，為最大，所以選擇行動(dòng)方案A2為最優(yōu)方案。也就是下一年度的產(chǎn)品產(chǎn)量按中批生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)所獲得的收益期望值最大。決策樹法所謂決策樹法，就是利用樹形圖模型來描述決策分析問題，并直接在決策樹圖上進(jìn)行決策分析其決策目標(biāo)（準(zhǔn)則）?？梢允且鎿p期望值或經(jīng)過變換的其他指標(biāo)值。現(xiàn)仍以前例為例介紹決策樹法。（1）繪制決策樹。按表4－1所示各種行動(dòng)方案和自然狀態(tài)及其相應(yīng)的益損值和主觀概率等信息，按由左至右的順序畫出決策樹圖，如下圖所示：

圖4－2決策樹模型圖中各節(jié)點(diǎn)的名稱及含義如下：

“

”表示決策節(jié)點(diǎn)，從它引出的分枝叫做方案分枝。分枝數(shù)量與行動(dòng)方案數(shù)量相同。如前例有三個(gè)行動(dòng)方案，則圖4－2所示就有三個(gè)方案分枝。決策節(jié)點(diǎn)表明，從它引出的行動(dòng)方案需要進(jìn)行分析和決策。

“

”表示狀態(tài)節(jié)點(diǎn)，從它引出的分枝叫做狀態(tài)分枝或概率分枝，在每一分枝處注明自然狀態(tài)名稱及概率狀態(tài)分枝數(shù)量與自然狀態(tài)數(shù)量相同。

“

”表示結(jié)果節(jié)點(diǎn)，即將不同行動(dòng)方案在不同自然狀態(tài)下的結(jié)果（如益損值）注明在結(jié)果節(jié)點(diǎn)的右端。(2）計(jì)算各行動(dòng)方案的益損期望值，并將計(jì)算結(jié)果標(biāo)注在相應(yīng)的狀態(tài)節(jié)點(diǎn)上。圖4－3所示為方案A2的益損期望值。圖4－3(3）將計(jì)算所得的各行動(dòng)方案的益損期望值加以比較，選擇其中最大的期望值并標(biāo)注在決策節(jié)點(diǎn)上方，如圖4－4所示。

與最大期望值相對(duì)應(yīng)的是方案A2,則A2即為最優(yōu)方案。然后，在其余的方案分枝上畫上“||”符號(hào)，表明這些方案已被舍棄，圖4－4所示即是一個(gè)經(jīng)過決策分析選擇行動(dòng)方案A2為最優(yōu)方案的決策樹圖。圖4－4例4－1多級(jí)決策樹從例4－1中可知，如果只需作一次決策，其分析求解即告完成，則這種決策分析問題就叫做單級(jí)決策。反之，有些決策問題需要經(jīng)過多次決策才告完成，則這種決策問題就叫做多級(jí)決策問題。應(yīng)用決策樹法進(jìn)行多級(jí)決策分析叫做多級(jí)決策樹。

案例討論：某化妝品公司生產(chǎn)BF型號(hào)護(hù)膚化妝品。由于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝比較落后，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證，且成本較高，銷路受到影響。若產(chǎn)品價(jià)格保持現(xiàn)有水平無利可圖，若產(chǎn)品價(jià)格下降還要虧本，只是在產(chǎn)品價(jià)格上漲時(shí)才稍有盈利。

為此公司決定要對(duì)該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，提出兩種方案以供選擇：一是從國外引進(jìn)一條自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線；二是自行設(shè)計(jì)一條有一定水平的生產(chǎn)線。

根據(jù)公司以往引進(jìn)和自行設(shè)計(jì)的工作經(jīng)驗(yàn)顯示，引進(jìn)生產(chǎn)線投資較大，但產(chǎn)品質(zhì)量好，且成本較低，年產(chǎn)量大，引進(jìn)技術(shù)的成功率為80％。而自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，投資相對(duì)較小，產(chǎn)品質(zhì)量也有保證，成本也較低，年產(chǎn)量也大，但自行設(shè)計(jì)的成功率只有60％。

進(jìn)一步考慮到無論是引進(jìn)或自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，產(chǎn)量都可能增加。因此，公司生產(chǎn)部門又制定了兩個(gè)生產(chǎn)方案：一是產(chǎn)量與過去相同（保持不變）,二是產(chǎn)量增加，為此又需要進(jìn)行決策。最后，若引進(jìn)或自行設(shè)計(jì)均不成功，公司只得仍采用原有生產(chǎn)工藝?yán)^續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量自然保持不變。公司打算該護(hù)膚化妝品生產(chǎn)5年。根據(jù)以往價(jià)格統(tǒng)計(jì)資料和市場預(yù)測信息，該類產(chǎn)品在今后5年內(nèi)價(jià)格下跌的概率為0.1，保持原價(jià)的概率為0.5，而漲價(jià)的概率為0.4。通過估算，可得各種方案在不同價(jià)格狀態(tài)下的益損值如下表所示。表4－2例4－2討論如何決策才能獲得最大的收益？

本例是一個(gè)二級(jí)決策分析問題，今用多級(jí)決策樹進(jìn)行分析，其過程和結(jié)果如下圖所示：abcdehifjkg-25080200-400100300-1000125-2500250-350-250650-1000125引進(jìn)設(shè)計(jì)SuccessFailedNormalIncreaseBadNormalGoodBadNormalGoodBadNormalGoodBadNormalGoodBadNormalGoodBadNormalGoodSuccessFailedNormalincrease0.41129513040130112751004010076圖4－5例4－2二、信息的價(jià)值信息和決策的關(guān)系十分密切。要獲得正確的決策，必須依賴足夠和可靠的信息。決策所需信息的分類：一類是完全信息，即據(jù)此可以得到完全肯定的自然狀態(tài)，有助于正確的決策；一類是抽樣信息，這是一類不完全可靠的信息。完全信息價(jià)值案例分析某化工廠生產(chǎn)一種化工產(chǎn)品。據(jù)對(duì)統(tǒng)計(jì)資料的分析表明，該產(chǎn)品的次品率可以分成五個(gè)等級(jí)（即五種狀態(tài)），每個(gè)等級(jí)（狀態(tài)）的概率如下表所示：純度狀態(tài)（次品率）S1（0.02）S2（0.05）S3（0.10）S4（0.15）S5（0.20）概率00.200.30由進(jìn)一步的分析可知，產(chǎn)品次品率的高低與該產(chǎn)品所用主要原料的純度有關(guān)。今已知，化工原料純度高，次品率低（如S1為0.02），反之則次品率高。而化工原料的純度高低，又與運(yùn)輸、保存日期等因素有關(guān)。為此，工廠主管生產(chǎn)的部門建議在生產(chǎn)該產(chǎn)品前，先對(duì)該化工原料增加一道“提純”工序，通過提純工序，能使全部原料處于S1狀態(tài)，從而降低了次品率。但增加提純工序就增加了工序費(fèi)用。經(jīng)過核算可知，每批原料的提純費(fèi)用為3400元。經(jīng)估算，在不同純度狀態(tài)下其益損值如下表所示。如果在生產(chǎn)前，先將化工原料檢驗(yàn)一下，通過檢驗(yàn)可以掌握每批化工原料處于何種純度狀態(tài)，這樣可以對(duì)不同純度的原料采用不同策略，即提純或不提純，從而使益損期望值為最大。益損值表(單位：元)狀態(tài)概率益損值方案S1S2S3S4S00.200.30提純（A1）10001000100010001000不提純（A2）440032002000800-400要求：如何進(jìn)行決策才能獲得最好的投資收益？【分析】：今用決策樹法對(duì)該問題進(jìn)行分析，具體過程和結(jié)果如圖所示。由下圖可知，通過檢驗(yàn)，當(dāng)某批原料純度處于S1、、S2或S3，狀態(tài)時(shí)，采用A2(不提純)方案，其益損值大于A1方案。反之若處于S4或S5狀態(tài)時(shí)，采用A1(提純)方案，這時(shí)其益損值大于A2方案。據(jù)此可計(jì)算益損期望值為2220元。與沒有經(jīng)過檢驗(yàn)工序相比，由于通過檢驗(yàn)完全知道原料純度的狀態(tài)信息，因此可得完全信息的價(jià)值為2220元-1760元=460元。通過該例可知，為獲得完全信息所要付出的代價(jià)，不應(yīng)大于完全信息所能得到的收益期望，本例中不應(yīng)大于460元。本例如圖中提純方案分枝菱形內(nèi)的數(shù)字為50，即增加檢驗(yàn)工序只花費(fèi)250元，而能多獲得460元的收益。因此，增加檢驗(yàn)工序是可取的。

抽樣信息價(jià)值

案例討論：某公司有50000元多余資金，如用于某項(xiàng)開發(fā)事業(yè)估計(jì)成功率為96%，成功時(shí)一年可獲利12%，但一旦失敗，有喪失全部資金的危險(xiǎn)。如把資金存放到銀行中，則可穩(wěn)得年利6%。為獲取更多情報(bào)，該公司求助于咨詢服務(wù)，咨詢費(fèi)用為500元，但咨詢意見只是提供參考。根據(jù)過去咨詢公司類似200例咨詢意見實(shí)施結(jié)果，情況見表所示：

實(shí)施結(jié)果咨詢意見投資成功投資失敗合計(jì)可以投資154次2次156次不宜投資38次6次44次合計(jì)192次8次200次試用決策樹法分析：(a)該公司是否值得求助于咨詢服務(wù)；(b)該公司多余資金應(yīng)如何合理使用?解答要點(diǎn)：多余資金用于開發(fā)事業(yè)成功時(shí)可獲利6000元，若存人銀行可獲利3000元。設(shè)T1——咨詢公司意見可以投資

T2——咨詢公司意見不宜投資

E1——投資成功

E2——投資失敗P(E1/T1)＝0.987，P(E2/T1)＝0.013P(El/T2)＝0.865，P(E2/T2)＝0.135由題意知P(T1)＝0.78，P(T2)＝0.22，

P(E1)＝0.96，P(E2)=0.04

因?yàn)镻(E/T)＝P(T,E)／P(T)，又P(Tl，E1)＝0.77，P(T1,E2)＝0.01，P(T2，E1)＝0.19

，P(T2，E2)＝0.03

故求得：P(E1/T1)＝0.987P(E2/T1)＝0.013P(El/T2)＝0.865P(E2/T2)＝0.135

決策結(jié)論：(a)該公司應(yīng)求助于咨詢服務(wù)；(b)如咨詢意見可投資開發(fā)，可投資于開發(fā)事業(yè)，如咨詢意見不宜投資開發(fā)，應(yīng)將多余資金存入銀行。三、效用曲線的應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)型決策分析的求解中，均是以益損期望值的大小作為在風(fēng)險(xiǎn)情況下選擇最優(yōu)方案的準(zhǔn)則，僅代表大量實(shí)驗(yàn)的平均值，卻不能表達(dá)決策者的主觀意圖和傾向及其滿意程度等。因此，效用曲線應(yīng)運(yùn)而生。效用實(shí)質(zhì)上反映了決策者對(duì)風(fēng)險(xiǎn)所抱的態(tài)度。定義：在直角坐標(biāo)系內(nèi)，用橫坐標(biāo)表示益損值，縱坐標(biāo)表示效用值，將決策者對(duì)風(fēng)險(xiǎn)所持的態(tài)度的變化關(guān)系用曲線來反映。用效用曲線進(jìn)行決策和計(jì)算的步驟繪制決策者的效用曲線據(jù)效用曲線找出各方案與益損值相對(duì)應(yīng)的效用值。根據(jù)效用曲線的效用期望值進(jìn)行計(jì)算和決策。例.某制藥廠欲投產(chǎn)A、B兩種新藥，但受到資金及銷路限制，只能投產(chǎn)其中之一。若已知投產(chǎn)新藥A需要資金30萬元，投產(chǎn)新藥B只需資金16萬元，兩種新藥生產(chǎn)期均定為5年。估計(jì)在此期間，兩種新藥銷路好的概率為0.7，銷路差的概率為0.3。它們的益損值如下表所示。問究竟投產(chǎn)哪種新藥為宜?益損值表：采用益損值法，顯然以生產(chǎn)新藥A為最優(yōu)，決策樹如下圖若用效用值作為決策準(zhǔn)則，其步驟如下：繪制決策人的效用曲線。據(jù)效用曲線找出方案與益損值相對(duì)應(yīng)的效用值。利用效用值為決策準(zhǔn)則進(jìn)行計(jì)算和決策。效用曲線

由此可見，若以效用值作為決策準(zhǔn)則，方案B優(yōu)于方案A。這是因?yàn)闆Q策人是個(gè)保守型人物。

例：有一機(jī)電設(shè)備高科技企業(yè)，為了贏得市場的競爭,擬采用新的技術(shù)提高其產(chǎn)品的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。取得新技術(shù)有兩種途徑，一是自行研究，成功的可能性是0.6；二是買專利，估計(jì)談判成功的可能性是0.8。不論自行研究成功或談判成功，生產(chǎn)規(guī)模都考慮兩種方案