彩色壓型鋼板施工工法屋面彩板施工

雙面涂層彩色壓型鋼板施工工法1.前言雙面涂層彩色壓型鋼板，簡(jiǎn)稱彩板，是近年來(lái)形成的一種新型施工工藝，它由于施工周期短、色彩艷麗、外型美觀等顯著特點(diǎn)而被廣泛推廣應(yīng)用。2.彩色壓型鋼板的特點(diǎn)2.1重量輕：±0.000以上建筑中兩只相當(dāng)于傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的1／5～1／10。2.2基礎(chǔ)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單：由于結(jié)構(gòu)重量輕，柱底為鉸接，柱底反力很小，且無(wú)反力彎矩，對(duì)地基要求低，節(jié)省地基處理費(fèi)用。2.3施工周期短：采用系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)，工廠預(yù)制或車(chē)載移動(dòng)機(jī)組到現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝不受季節(jié)影響，甚至可能在所節(jié)約的工期內(nèi)收回建設(shè)資金。2.4靈活性好：可拆移，容易進(jìn)行擴(kuò)建和改建。2.5造價(jià)低：鋼板經(jīng)軋制成型受力結(jié)構(gòu)合理，無(wú)骨架，耗鋼量小、成本低。2.6維護(hù)費(fèi)用低：屋面板及墻板可保持30年，外表長(zhǎng)年清潔如新。2.7外型美觀：壓型板烤漆細(xì)膩，波紋平直、色彩豐富，且彩板的顏色可由用戶自行選定，具有良好的裝飾性，加上設(shè)計(jì)師巧奪天工的局部造型設(shè)計(jì)，營(yíng)造出簡(jiǎn)潔明快的外觀效果，外型美觀。2.8保溫性能好：根據(jù)使用要求可做保溫處理，在拱內(nèi)壁噴涂隔溫材料，保持室內(nèi)溫度。2.9抗震性好：因重量輕，預(yù)制輕鋼結(jié)構(gòu)建筑具有良好的抗震性能。2.10耐候性：屋面及墻體圍護(hù)體系對(duì)氣候變化可耐性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)2.10經(jīng)濟(jì)效益好：采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使體系用鋼量達(dá)到最低；工廠預(yù)制流水化作業(yè)降低了成本。2.11它具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、輕便環(huán)保、阻燃、保溫、防火、耐腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。3.適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾、工業(yè)廠房及再造二層等。4．工藝原理彩色壓型鋼板是彩色涂層鋼板，是以冷軋鍍鋅板為基板經(jīng)過(guò)表面脫脂、磷化、鉻酸鹽等處理后輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它以輕鋼結(jié)構(gòu)為主要承重體系，具體安裝施工時(shí)，要根據(jù)建筑物的跨度大小，適當(dāng)增加特制“C”型檁條，以便拉結(jié)與固定彩板，形成以彩色壓型鋼板及其復(fù)合板為主要圍湖材料的新型建筑體系，建筑的墻面與屋面維護(hù)系統(tǒng)，從而建造成一座完備的建筑產(chǎn)品。5．工藝流程及操作要點(diǎn)彩板分單層彩板（不保溫）和復(fù)合保溫彩板。其中的保溫材料又可具體采用巖棉、玻璃絲棉及聚苯等。5.1屋面彩板施工工藝流程屋面支撐系統(tǒng)安裝屋面支撐系統(tǒng)安裝“C”型檁條安裝鋪設(shè)加筋鋁箔、保溫棉封口條等安裝采光板安裝（處理好與彩板搭接）安裝周邊邊緣角鋼安裝檐口收邊板依此安裝第二片板等，并鎖邊安裝屋脊、山墻處封口板屋面開(kāi)口處理（骨架及收邊）安裝固定座安裝第一片屋面彩板板安裝檐口支撐板最后檢查調(diào)整5.2墻體彩板施工工藝流程內(nèi)側(cè)彩板初定位內(nèi)側(cè)彩板初定位水平及豎向彈線定位拉線最后固定轉(zhuǎn)角扣板安裝門(mén)、窗安裝外側(cè)墻板初定位最后檢查調(diào)整門(mén)、窗周邊扣件安裝外露梁、板等扣板安裝5.3施工操作要點(diǎn)檁條、彩板制作及檢驗(yàn)操作要點(diǎn)檁條及彩板均為自動(dòng)生產(chǎn)線一次投料，一次性加工成型。檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成,成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理。在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有:長(zhǎng)度不大于±2mm,高度不大于±1mm,彎曲不大于1/1000且不大于3mm,外觀不允許存在肉眼可見(jiàn)的損傷。檁條加工后采用鋼構(gòu)件捆扎包裝。彩色鋼板由全自動(dòng)生產(chǎn)線一次投料加工完成,在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備,首件加工后必須作全面檢查,檢查的主要內(nèi)容有:a.表面污垢、損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。b.允許偏差為項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板長(zhǎng)〈10m0-5mm鋼尺〉10m0-15mm鋼尺板寬±3mm鋼尺波距±2mm樣板波高±2mm樣板側(cè)彎不大于1/10000，且不大大于10mmm鋼尺、樣板c.包裝：彩板由自動(dòng)生產(chǎn)線一次加工和包裝完成，打捆包裝后應(yīng)采取措施防止變形和損壞，一般捆扎處應(yīng)墊軟木或聚苯乙烯泡沫。d.堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。彩板安裝用的螺釘，配件應(yīng)滿足國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，特別是其原材料和加工精度應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。=1\*GB2⑴、下料采用機(jī)械切割方式。=2\*GB2⑵、圓鋼彎曲采用熱彎加工，可用割槍(氧炔焰)烘烤至900℃-1000℃鍛打成型。=3\*GB2⑶、結(jié)構(gòu)焊接采用小直徑焊條（2.5-3.5mm）和較小電流進(jìn)行。為防止發(fā)生未焊透和咬肉等缺陷，對(duì)用相同電流強(qiáng)度焊接的焊縫可同時(shí)焊完。對(duì)檁條等小構(gòu)件可用夾具固定以保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸金屬壓型夾芯板施工要點(diǎn)a.離心玻璃棉氈要求密度均勻、容重不小于設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)防受潮。b.運(yùn)輸保管金屬壓型夾心板堆放場(chǎng)地平坦、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水，堆放時(shí)應(yīng)分層，并每隔2m處加放墊木。人工搬運(yùn)時(shí)只搬兩端，以防變形，機(jī)械運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有專(zhuān)用吊具包裝。玻璃棉應(yīng)置放于干燥處，嚴(yán)防淋雨及受潮。屋面板安裝施工要點(diǎn).1檁條安裝施工要點(diǎn)1）檁條的規(guī)格和間距根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，每塊屋面板端設(shè)置檁條支承外，中間也設(shè)置一根或一根以上檁條。2）先在屋面梁上鋪設(shè)施工走道,然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)或汽車(chē)吊把檁條提升到屋面梁上,檁條不能集中堆放,以防止對(duì)鋼梁產(chǎn)生彎曲，檁條在安裝時(shí)，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。檁條對(duì)接或檁條與支托板焊接時(shí)必須實(shí)行雙面焊（滿焊），且焊縫質(zhì)量達(dá)到三級(jí)焊縫要求。.2屋面板安裝施工要點(diǎn)1）安裝前準(zhǔn)備a、首先要檢查進(jìn)廠彩板是否為同一批次，以免出現(xiàn)色彩差別，其次彩板要完整，不得有劃傷或銹斑；板吊放于屋面支撐體系上，疊放于鋼梁上方，板肋朝上，陰、陽(yáng)肋分向，陰肋朝安裝起始端，陽(yáng)肋朝安裝結(jié)束端。吊裝時(shí)應(yīng)注意：吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。吊運(yùn)到屋面上后，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí)，不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。c）、包裝好的板必須放在牢固的平坦的地面上，在底部按板型不同墊入墊塊，板存放應(yīng)略有傾斜，以排放積水。放在露天應(yīng)把板蓋住。在搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，保證板的油漆不受損壞，以及鋼板不受折彎等變形。起吊時(shí)必須注意底下應(yīng)用角鋼或木塊等作墊塊，而且一次起吊數(shù)量不宜過(guò)多，要隨時(shí)檢查吊裝繩索的安全，起吊時(shí)，屋面板下嚴(yán)禁站人。d)、安裝前應(yīng)檢查檁條、板、天溝的材料、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、損傷、污垢等。不合格的及時(shí)處理。同時(shí)檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如架子、電焊機(jī)、電源、行車(chē)通道、堆放場(chǎng)地等e)、鋪板前應(yīng)先檢查檁條水平度、垂直度及坡度是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。2）為了避免彩板面層的任何損傷，應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：a、彩板必須相互緊固以避免相互滑移對(duì)板面涂層的破壞。b、彩板垂直運(yùn)輸時(shí)必須用尼龍繩和專(zhuān)用吊運(yùn)工具。c、板長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，每隔3m應(yīng)設(shè)一道尼龍繩。d、每米尼龍繩應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。e、吊運(yùn)彩板時(shí)每貨盤(pán)金屬板的數(shù)量不宜超過(guò)12張。3）、屋面鋪設(shè)方向：以山墻作為起點(diǎn)，依常年風(fēng)向順風(fēng)向鋪設(shè)（此計(jì)劃應(yīng)于吊裝前安排好，以利吊裝之堆放）。屋面板在吊裝前必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥200mm。4)、安裝時(shí)先鋪設(shè)底板，隨后應(yīng)在上面安裝固定架，固定架應(yīng)整齊、高底一致，間隔均勻，這樣有利于面板筋脊平直。底座安裝后即可安裝保溫棉，保溫棉應(yīng)鋪設(shè)均勻、密貼。在安裝中，始終是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘?shù)奈恢?，這可以保證板面的外觀美觀，減少鉆孔遺漏造成結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。5）、屋面板安裝時(shí)，特別要注意安全及板的損傷問(wèn)題。首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定。一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。6）、先把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并將其固定。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……，具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行：a、先把板材放平放直并搭接好，然后與固定架咬口；b、通過(guò)檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重迭完好。有利于咬合機(jī)咬合。c、用同樣方法安裝后面的板，直到整個(gè)屋頂全部蓋好。d、若屋面板沿長(zhǎng)度方向超過(guò)一塊板時(shí)，則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排（沿排水方向最下面一排），施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。e、第一排安裝完后，再安裝第二排板。在安裝過(guò)程中，要注意搭接部分的防水處理。f、板搭接長(zhǎng)度≥200mm～300mm，取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。g、用同樣方法安裝后面的板。h、當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。7）、在每個(gè)作業(yè)十的結(jié)尾，用松軟的刷子清除板面上的垃圾如拉鉚釘頭、鉆孔及切割產(chǎn)生的殘?jiān)?、廢棄釘子等鐵制品。因?yàn)槿邕@些垃圾不及時(shí)清理，易在板面上產(chǎn)生銹斑，最終影響工程質(zhì)量。8）、當(dāng)在屋面板上行走時(shí)，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特別沿著檁條線，因?yàn)椴仍诓ǚ迳峡赡茉斐砂宀倪B接及板材本身的損傷，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上形成薄弱環(huán)節(jié)。9）、避免在板面上運(yùn)輸或作業(yè)，如果這種情況因現(xiàn)場(chǎng)條件需要無(wú)法避免，應(yīng)在板面上鋪木跳板，且跳板的兩端一定支撐在檁條上。運(yùn)輸或作業(yè)只允許有跳板形成的道路上進(jìn)行，因?yàn)橹苯釉诎迕嫔线\(yùn)輸或行走會(huì)引起板面的變形，最終影響板面的外觀及結(jié)構(gòu)。10）、為了更好的防水，在屋面板安裝完工后，用專(zhuān)用工具把屋面板靠屋脊處折3cm，約800。11）、在運(yùn)送到屋架上的屋面板當(dāng)天工作日沒(méi)能全部安裝完畢，用采用搭接使其牢固的固定在鋼物架上，具體實(shí)施可采用8#鉛絲將其綁扎牢固，這將避免在大風(fēng)天氣對(duì)屋面板的任何損傷。12）、屋脊蓋板應(yīng)盡可能在頂板完工后立即施工，若不能立即施工，應(yīng)用塑料布將屋脊處玻璃棉氈保護(hù)起來(lái)，防止陰雨天影響保溫效果。13）、屋脊蓋板施工時(shí)應(yīng)保證其與屋面之間，屋脊蓋板之間密封可靠。14）、在吊放屋面板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，注意應(yīng)將屋面板的母肋部分朝向首先安裝的方面，如非母肋應(yīng)立即調(diào)整過(guò)來(lái)。一定要確保第一塊板的安裝位置的正確，檢查其對(duì)屋脊頂天溝的垂直度，確保所有尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，故地功能第一塊底板，用同樣的方法安裝隨后的底板，始終用定位線保證屋面板端部整齊的在一條直線上。15）、垂直運(yùn)輸板材，確保母肋朝向安裝開(kāi)始的方法，安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定，調(diào)整其位置，確保第一張頂板位置的準(zhǔn)確無(wú)誤，固定第一排固定支架。16）、將第一塊屋面板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定支架的彎角，用木檁將中間肋及母肋扣合在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。17）、將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支架件上。18）、將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的方法安裝以后的屋面板，注意連接可靠緊固，并隨時(shí)檢查。屋面在天溝處成一條直線，對(duì)天溝的垂直度等位置的準(zhǔn)確性。19）、在安裝過(guò)程中，始終在板端用定位線保證屋面板自身的平行度極其對(duì)天溝的垂直度。20）、在安裝過(guò)程中以下幾點(diǎn)要特別注意：a、做支撐用的檁條，其頂部必須在同一條面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整其位置以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬(wàn)不能直接排擊固定支架的下方來(lái)企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時(shí)沒(méi)有對(duì)正恰當(dāng)，將會(huì)影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點(diǎn)部分。b、為了避免因施工不當(dāng)而使屋面板形成扇狀或散開(kāi)或屋面下緣參差不齊，安放屋面板時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查屋面板是否對(duì)正恰當(dāng)，隨時(shí)測(cè)量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等以避免屋面板出現(xiàn)歪斜。裝后既刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件等金屬碎屑，因?yàn)檫@些金屬碎屑會(huì)引起屋面板的腐蝕。21）、切邊鋪法，上下兩塊板的板峰對(duì)齊。鋪板應(yīng)掛線鋪設(shè)，使縱橫對(duì)齊，長(zhǎng)向（側(cè)向）搭接，并順著年最大頻率風(fēng)向搭接，端部搭接順流水方向搭接，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。22）、每塊屋面板兩端支承處的板縫均用M6.3自攻螺栓與檁條固定，中間支承處每隔一個(gè)板峰用M6.3自攻螺栓與檁條固定。鉆孔時(shí)，垂直不偏斜將板與檁條一起鉆穿，螺栓固定時(shí)，先墊好密封帶，套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋一起擰緊。23）、鋪板時(shí)兩板長(zhǎng)向搭接間放置一條通長(zhǎng)密封條，端頭放置二條密封條，密封條應(yīng)連續(xù)不得間斷。螺栓擰緊后，兩板的搭接口處還應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴(yán)。24）、兩板鋪設(shè)后，兩板的側(cè)向搭接處還得用拉鉚釘連續(xù)，所以鉚釘均應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏密封。25）、泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝a、放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。b、安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。26）、包角、泛水等附件的施工a、板面一定干凈、平整、包角、泛水和其他附件的整潔對(duì)于建筑物的外觀尤為重要。b、有粉筆線保證附件等平直。c、用鉛垂線保證附件等垂直。d、經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng)。e、熟悉所提供的施工圖的包角、固定節(jié)點(diǎn)，注意自攻和拉鉚釘?shù)囊?guī)格、間距、嚴(yán)格按圖紙要求施工。f、檢查所有的密封件是否安裝完畢，對(duì)需要打密封膠的地方一定作好密封。g、按生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)正確使用連接件及密封件。.2鋼天溝的安裝鋼天溝安裝前,應(yīng)對(duì)支承鋼天溝的檁條進(jìn)行測(cè)量,對(duì)高低不平應(yīng)進(jìn)行整平,并按排水方向進(jìn)行適當(dāng)起坡（不超過(guò)20mm）以防天溝積水,安裝鋼天溝時(shí)，必須用線拉直后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后進(jìn)行清理和正式焊接，要求焊縫必須焊透，能雙面焊的地方必須雙面焊接，且要求表面光滑，焊完后必須用水進(jìn)行滲漏檢查。5.3.3.3安裝注意事項(xiàng)a、安裝前檢查和校正各構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸、標(biāo)高。施工中要隨時(shí)檢查板的一致性，同時(shí)檢查屋面板是否垂直檐口，防止出現(xiàn)大小頭；鎖邊時(shí)，要注意觀察鎖邊方向的陰、陽(yáng)扣有無(wú)異?，F(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即切斷電源，調(diào)整后重新鎖邊。b避免鋼板與鉛接觸，若環(huán)境有結(jié)露可能時(shí)，檁條應(yīng)使用鍍鋅或涂漆。c、運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)，工人須戴潔凈、干燥手套；板片不可拖動(dòng)；鋼板暫不使用時(shí)，應(yīng)整齊堆置，并以防潮布覆蓋；置于地面時(shí)，以枕木架高；如板已受潮，應(yīng)將板片擦干后，單獨(dú)放置。d、吊裝過(guò)程中在板底部加上墊板，墊好吊索與構(gòu)件的接觸部位，防止產(chǎn)生過(guò)大扭曲及損傷。e、注意保護(hù)檁條、拉條的正確位置，保證拉條拉緊。f、安裝人員應(yīng)穿軟底鞋，不得站立于屋面未固定的板上或最邊部的一塊上，亦不得站立于板的懸臂端上，不要踩板肋部，而應(yīng)踩板谷，并盡量踩在檁條位置上，并盡量沿檁條方。g、吊到屋面待安裝的板應(yīng)分散堆放，防止超過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的允許荷載，并應(yīng)臨時(shí)捆扎固定結(jié)構(gòu)件上，以免滑落。h、切割板邊：從板邊內(nèi)面切割，并避免鐵屑沾在板面上。i、應(yīng)嚴(yán)格工序檢查制度，特別是容易發(fā)生滲漏的部位及安裝后檢查較困難的部位，未經(jīng)檢查不得進(jìn)行下道工序的施工。j、清理及廢料運(yùn)棄：鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時(shí)所產(chǎn)生之金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。每日收工前需要將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物清理干凈；施工中裁剪之余料應(yīng)每日派工收拾集中堆放；完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄；完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。.4為了加快屋面彩板施工進(jìn)度，屋面安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)安裝密切配合，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)安裝完后，按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行屋面的施工。墻體彩板施工要點(diǎn)1）、墻面安裝按照由下往上的順序安裝。安裝時(shí)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直，達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）、內(nèi)、外側(cè)鋼板的鋪裝均采用橫向搭接順序安裝，在外側(cè)板安裝時(shí)，應(yīng)順著年最大頻率風(fēng)向搭接。其安裝順序?yàn)椋合劝惭b內(nèi)側(cè)鋼板，再安裝墻體保溫層、鍘側(cè)板與墻梁間的保溫絕緣橡膠條及外側(cè)板。墻板安裝的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)安裝門(mén)窗洞口的包邊、包角等硬度型件，以防墻體保溫材料因雨水而受潮。內(nèi)側(cè)板與墻梁采用拉鉚釘連接，外側(cè)鋼板與墻梁M5×25自攻螺栓連接，螺栓固定時(shí)，先套好橡膠墊板和壓蓋后擰緊。6.材料a、壓型板所采用的壓型板要求邊緣整齊、表面光滑、外形規(guī)則，不得有扭翹、掉漆、銹蝕等缺陷。b、離心玻璃絲棉離心玻璃棉氈要求密度均勻、容重不小于設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)防受潮。c、輔助材料相關(guān)輔助材料的要求如表6-1所示。輔助材料要求一覽表表6-1材料名稱材料要求自攻螺栓6.3mm、455號(hào)鋼鍍鋅、塑塑料帽拉鉚釘鋁質(zhì)抽蕊拉鉚釘壓蓋不銹鋼密封墊圈乙丙橡膠墊圈密封膏丙稀酸、硅酮密封封膏7.機(jī)具設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備主要有：垂直運(yùn)輸機(jī)械、拉錨槍、無(wú)齒鋸、咬口機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。8．勞動(dòng)組織及安全8．1勞動(dòng)組織彩板施工中，5～6人即可組成一個(gè)工作小組。施工過(guò)程中，可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置工作組。8．2安全措施應(yīng)遵照國(guó)家現(xiàn)行的《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定》（建設(shè)部<97>建標(biāo)工字第20號(hào)文件批復(fù)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載范》GB50009、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)范》（80建工勞字第24號(hào)）等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文，針對(duì)不同工程，還應(yīng)同時(shí)執(zhí)行該工程所隸屬部門(mén)的各級(jí)有關(guān)安全法規(guī)和文件。施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，操作人員必須持證上崗。9.質(zhì)量要求彩色壓型鋼板施工應(yīng)符合如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：9.1對(duì)原材料要求：彩板顏色一致，邊角整齊，無(wú)凹凸磨損，要求同一廠家同一批號(hào)生產(chǎn)。原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書(shū)面形式通知制造商。9.2檁條及天溝制作安裝質(zhì)量要求支承面高低差,不大于±5mm。檁條支座的間距,,不大于±5mm,中心偏移不不大于5mmm。檁條側(cè)彎矢高：不不大于L/10000，且不大于于5mm。檁條間的水平距離離的誤差不大大于5mm。天溝板的不平度不不大于5/10000。檁條撓曲矢高，不不大于L/10000且不大于100mm。檁條間的高低不平平行度不大于于10mm。9.3屋面板安裝裝質(zhì)量要求屋面板應(yīng)做到平整整，不漏水，符符合要求并整整齊，具體要要求如下。外觀檢查a.各種板件的品種、規(guī)規(guī)格、型號(hào)及及安裝位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，不得得遺漏。b.各種緊固件的品種種、規(guī)格、型型