(DOC)-第五章 各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施-圖文

124/124第五章各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施_圖文

第五章各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施

第一節(jié)施工準(zhǔn)備

(一）、技術(shù)準(zhǔn)備

⑴技術(shù)人員盡快熟悉圖紙,提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等,進(jìn)行圖紙會(huì)審；

⑵修改和完善施工組織設(shè)計(jì):按設(shè)計(jì)圖紙要求,根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合本工程具體情況，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，確保工程好、快、省、安全地完成；

⑶施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額，進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析；

⑷進(jìn)行施工技術(shù)交底：工程開工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)檢員和安全員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底,針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí),并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上；

⑸資料準(zhǔn)備：

施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查，且遵照南京市工程技術(shù)資料檔案館有關(guān)要求，開工前準(zhǔn)備好各種資料詳表，施工中及時(shí)填寫整理，分冊(cè)保管,待工程竣工后裝訂成冊(cè)。

(6）方案和技術(shù)交底計(jì)劃

為保證各工序的有效銜接及插入,需對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案進(jìn)行詳細(xì)分解到施工過程中的每一個(gè)分部，使每個(gè)環(huán)節(jié)具有可操作性的指導(dǎo)依據(jù)，本工程

1）試驗(yàn)計(jì)劃編制說明：

a編制方向：根據(jù)工程實(shí)際確定的主要物資物理、化學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目，規(guī)范規(guī)定的取樣方法;試（檢）驗(yàn)總數(shù)(估）及有見證試（檢)驗(yàn)次數(shù)（估）等。

ｂ試驗(yàn)內(nèi)容：原材試（檢）驗(yàn)、施工試驗(yàn)等.

c取樣原則：隨機(jī)性、代表性、真實(shí)性、連續(xù)性和均勻性.

ｄ見證取樣和送檢原則：見證取樣和送檢次數(shù)不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的3０％，試驗(yàn)次數(shù)在10次以下的不得少于２次；見證取樣和送檢的項(xiàng)目嚴(yán)格按《建筑工

程資料管理規(guī)程》執(zhí)行。

ｅ編制本試驗(yàn)計(jì)劃的取樣試驗(yàn)次數(shù)及見證取樣送檢次數(shù)并不代表確切的數(shù)量,在以后的施工中隨當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況將會(huì)加以調(diào)整（例如:進(jìn)場(chǎng)批次發(fā)生變化或建設(shè)（監(jiān)理）單位對(duì)某種原材有異議需要復(fù)試等)。

f工程使用預(yù)拌砂漿，現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)水泥主要用于裝修工程,采用袋裝水泥.

2)原材試驗(yàn)、檢驗(yàn)取樣計(jì)劃：

a水泥取樣原則：對(duì)于袋裝水泥同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥不超過２00t為一驗(yàn)收批,每驗(yàn)收批取樣一次，并隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)拌勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于1２kg的水泥作為試樣。

ａ原材試驗(yàn)原則：除對(duì)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325—20１0)（下簡(jiǎn)稱規(guī)范)中規(guī)定使用于室內(nèi)的花崗巖的放射性、人造木板及飾面面人造木板的游離甲醛或游離甲醛釋放量進(jìn)行必須復(fù)試。規(guī)范未強(qiáng)制要求復(fù)試的材料如：砂石、水泥、預(yù)制構(gòu)件、新型墻體材料、石材、建筑衛(wèi)生陶瓷、地磚、墻磚、石膏板、吊頂材料、隔墻材料等將檢查其有效時(shí)間內(nèi)的放射性檢驗(yàn)報(bào)告;涂料(含水性涂料及溶劑型涂料）、膠粘劑(含水性膠粘劑及溶劑型膠粘劑)、水性處理劑(含阻燃劑、防水劑、防腐劑等)等將檢查其有效時(shí)間內(nèi)的總揮發(fā)性有機(jī)化合物（ＴVOC)、游離甲醛、苯系列物、氨等有害物的限量檢驗(yàn)報(bào)告。上述材料若用于室內(nèi)而又沒有相應(yīng)的環(huán)境污染指標(biāo)的檢測(cè)報(bào)告且使用量較大大時(shí)，均取樣復(fù)試，若不符合相應(yīng)環(huán)境污染指標(biāo)的材料則報(bào)告項(xiàng)目部要求退場(chǎng).室內(nèi)環(huán)境污染所涉及的材料的取樣送檢均作見證.其取樣方法在施工時(shí)確定了原材種類，再按照《建筑工程資料管理規(guī)程》附錄A主要物資物理、化學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目與取樣規(guī)定執(zhí)行。

b原材試驗(yàn)計(jì)劃：

裝修材料的試驗(yàn)計(jì)劃屆時(shí)根據(jù)所用材料、品種、用量結(jié)合試驗(yàn)原則另行制定。c室內(nèi)環(huán)境污染檢測(cè)檢驗(yàn)：

ａ）檢測(cè)時(shí)間：工程在竣工驗(yàn)收前進(jìn)行室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測(cè)。

ｂ）檢驗(yàn)辦法:根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)實(shí)際情況及檢驗(yàn)經(jīng)費(fèi)的考慮，將作樣板間進(jìn)行先室內(nèi)環(huán)境污染抽檢，這樣我們可以作較好的預(yù)控，采取相應(yīng)的措施，并可以使工程驗(yàn)收時(shí)的抽檢數(shù)量減半。

(８)樣板計(jì)劃

本工程采取樣板先行制施工，每個(gè)分項(xiàng)工程開始大面積施工前須做樣板工程，所有樣板,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格,并報(bào)監(jiān)理方、總包方或甲方現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收后,方可大面積施工，以確保樣板和大面積施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).

裝修階段的樣板工程最為重要，單項(xiàng)工程較多，需要作出樣板區(qū)，由甲方指定樣板區(qū)位置，所有樣板間和樣板工程均設(shè)于此,便于管理。其他與辦公室內(nèi)不同的分項(xiàng)工程做法，在每個(gè)分項(xiàng)工程施工之前進(jìn)行樣板施工。

(9）圖紙深化計(jì)劃

針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中可能出現(xiàn)的缺陷、疏漏與不足,我們計(jì)劃采取如下措施：

１、我公司設(shè)計(jì)院精裝設(shè)計(jì)師常駐施工現(xiàn)場(chǎng),據(jù)據(jù)本工程規(guī)模，計(jì)劃派兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)人員,配合施工；歸項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)。

2、設(shè)計(jì)人員參與圖紙會(huì)審，及早熟悉情況；

3、與原設(shè)計(jì)單位密切配合，充分理解業(yè)主的工程意圖和原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)理念，確保工程理念的一致性；

4、配合施工的設(shè)計(jì)人員其主要職責(zé)是：

1）深化原設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)深度不夠的部分，經(jīng)原設(shè)計(jì)和業(yè)主確認(rèn)后作為補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件用于施工；

2)對(duì)原設(shè)計(jì)中的問題作出修改性設(shè)計(jì),確認(rèn)后用于施工;

３）深入施工現(xiàn)場(chǎng),指導(dǎo)施工操作，保證實(shí)際裝飾效果與原設(shè)計(jì)理念的一致性；

4）參與現(xiàn)場(chǎng)裝飾材料的選樣與進(jìn)貨驗(yàn)收，確保裝飾效果。

（二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置

（1）在現(xiàn)場(chǎng)總包原有設(shè)施的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工需要做好現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃,并按此進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨建的搭設(shè)和臨時(shí)用水用電管線的布置，安排好現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施及CI形象布置.

（2）施工材料根據(jù)施工進(jìn)度安排提前5—7天分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后暫時(shí)卸至總包方或建設(shè)單位指定的裝修材料臨時(shí)堆放地。

（3)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌采用動(dòng)態(tài)管理，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行逐步優(yōu)化,執(zhí)行”江蘇省及南京市安全文明施工工地＂標(biāo)準(zhǔn)。

(４)大宗材料安排在晚上集中運(yùn)輸.

二、施工臨時(shí)用水用電布置

（1）臨時(shí)給水及消防

A土建施工單位尚未撤出現(xiàn)場(chǎng),工地有完整的供水系統(tǒng)，工地臨時(shí)供水水源采用樓內(nèi)已有水源，臨水利用已有的給水管道或單獨(dú)另行安裝給水管道，為了做到物盡其用,在土建單位竣工前提下,全部接管其臨時(shí)給水系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查每層給水系統(tǒng)在施工期間完全能保證本樓層的臨水和消防之用。樓內(nèi)主要的水源以及用水點(diǎn)已有布置，且供水量和供水管徑均滿足要求.

b樓內(nèi)臨時(shí)用水均沿用已有設(shè)施，做到物盡其用，土建給水已送至衛(wèi)生間,施工期間在衛(wèi)生間和水房的給水立管上加接DＮ20閥門，以供施工的臨時(shí)用水。

c消防器材

現(xiàn)場(chǎng)布置１0個(gè)消防器材架,每架內(nèi)配備5具4kｇ手提干粉滅火器，并配消防專用水桶、消防鐵鍬、消防斧、消防鉤等.

（２)臨時(shí)用電

a臨時(shí)用電系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采取TN-S供電系統(tǒng),放射式多路主干線送至各用電區(qū)域，然后在每個(gè)供電區(qū)域內(nèi)再分級(jí)放射式或樹干式構(gòu)成配電網(wǎng)絡(luò),并在配電柜及二級(jí)配電箱處做重復(fù)接地。按照電源接入點(diǎn)→現(xiàn)場(chǎng)總配電箱→現(xiàn)場(chǎng)樓層分配電箱

（三級(jí)配電箱),三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù)原則配電。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及用電負(fù)荷分布情況，其中施工作業(yè)面采用手提箱供細(xì)部施工及照明。

b臨電勞動(dòng)力組織

為確保工程施工需要，臨電設(shè)24小時(shí)有人值班，工地正常時(shí)間確?，F(xiàn)場(chǎng)臨電電工至少2人，其余時(shí)間視工程情況由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安排，臨電電工全員持證上崗。

c現(xiàn)場(chǎng)照明

該工程施工時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)情況采取有效照明，以保證現(xiàn)場(chǎng)的正常施工?，F(xiàn)場(chǎng)照明采用36伏低壓照明。現(xiàn)場(chǎng)各配電箱設(shè)置照明專用插座,采用手提燈保證作業(yè)面細(xì)部照明。

(三）對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)的保證

對(duì)外關(guān)系主要是指兩方面關(guān)系:

1）對(duì)屬地政府相關(guān)部門(包括街道，派出所、交通、環(huán)衛(wèi)、規(guī)劃、勞動(dòng)局等）的關(guān)系，除了按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)外，還主動(dòng)協(xié)調(diào)聯(lián)系,接受工作指導(dǎo)并取得他們的支持理解，為施工提供方便條件.

2）對(duì)周邊單位和居民的關(guān)系,積極熱情地與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系溝通,取得周圍單位和居民的理解和支持，為施工營(yíng)造良好的周邊環(huán)境，保證施工進(jìn)度要求。

第二節(jié)各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施

一、測(cè)量施工方案及質(zhì)量保證措施

Ⅰ、測(cè)量施工方案

本工程建筑外形為梯形設(shè)計(jì)，吊頂造型、隔墻、衛(wèi)生間墻面、部分門及門套等全部為長(zhǎng)、方形。部分方形裝飾項(xiàng)目是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸，套模后由工廠加工制作現(xiàn)場(chǎng)安裝的，如玻璃、不銹鋼等.對(duì)于吊頂造型，墻面等則需要現(xiàn)場(chǎng)放線制作完成。在施工過程中嚴(yán)格要求各部分的放線尺寸,保證各交接面平滑順直交接。

（1)、人員組織及設(shè)備配置

1、項(xiàng)目部成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)、專業(yè)測(cè)量人員為組員的測(cè)量小組，負(fù)責(zé)施工測(cè)量工作。

2、本工程的施工測(cè)量?jī)?nèi)容主要有：砌體工程施工測(cè)量、地面工程施工測(cè)量、吊頂工程施工測(cè)量、墻面裝飾施工測(cè)量、門窗安裝施工測(cè)量、安裝工程的測(cè)量等.

３、為保證裝修改造工程的施工質(zhì)量,做到結(jié)構(gòu)安全、裝修美觀、甲方滿意。在工程施工前應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致的做好對(duì)原結(jié)構(gòu)的檢查、測(cè)量工作,了解現(xiàn)狀，確定墻面、頂棚、地面、安裝等分部、分項(xiàng)工程的測(cè)量控制要點(diǎn).

４、加強(qiáng)與甲方的溝通工作,收集工程原建時(shí)的定位情況、對(duì)原有的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合測(cè)量校核，允許閉合差為±３㎜。

5、人員組織

根據(jù)本工程測(cè)量放線的工作量和工作難度，本工程的測(cè)量人員安排如下:測(cè)量主管1名,按照技術(shù)方案組織工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)安全管理、工作質(zhì)量、工作進(jìn)度以及測(cè)量技術(shù)資料的編制；

測(cè)量人員的配備：本工程測(cè)量人員配備6名,負(fù)責(zé)測(cè)量放線操作。

6、設(shè)備配置

測(cè)量設(shè)備的選擇：配備經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀、鋼卷尺（50m）、５ｍ鋼卷尺。所配備的測(cè)量設(shè)備均須保證在檢測(cè)有效期內(nèi)。。

7、放線前技術(shù)準(zhǔn)備

施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨線劃出裝修物的位置,經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

施工人員仔細(xì)熟悉圖紙尺寸要求，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙間存在偏差,應(yīng)通知項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行處理。

（2)、精裝修工程精確放線

１、地面工程的施工測(cè)量

1.1在總平面中按功能要求分區(qū)域及平面軸線及結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。

１。２由于沉降等原因,地面標(biāo)高可能與原設(shè)計(jì)圖紙不符,根據(jù)已校核的水準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)設(shè)樓層標(biāo)高，并以此標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高的豎向傳遞。

1。3標(biāo)高控制點(diǎn)為三個(gè)，以利于閉合校差。

1.4測(cè)設(shè)50cm水平控制線:50cｍ水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合下表的要求.室內(nèi)的50cｍ水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝、吊頂工程以及安裝工程

求;大房間應(yīng)小于５ｍ、小房間應(yīng)小于２m。

2、吊頂工程的施工測(cè)量

2.1根據(jù)吊頂平面圖紙進(jìn)行計(jì)算、測(cè)定、編制天花造型坐標(biāo)定位，并標(biāo)示在專用放線圖紙和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)樓地面上。

２。2天花吊點(diǎn)布設(shè)時(shí)嚴(yán)格避讓結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋。在預(yù)應(yīng)力筋左右150mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁布設(shè)吊點(diǎn)。

2。3對(duì)天花吊點(diǎn)進(jìn)行精確放線，排列天花基礎(chǔ)施工吊點(diǎn)，并施畫網(wǎng)格線.

2．4依據(jù)樓層水平基準(zhǔn)線，施畫吊頂位置線并施畫一道輔助線已備查驗(yàn)。

２。５根據(jù)已彈出的50cm樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高,并在四周的墻上彈出水平控制線。其允許誤差應(yīng)符合上表的要求。

2.６頂板上彈出十字直角定位線,其中一條線應(yīng)確保和墻平行，以保證美觀。并以此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。

2.7對(duì)于燈具、裝飾物較多的復(fù)雜房間,在吊頂前將其設(shè)計(jì)尺寸在鉛垂投影的地面上按1:1放出大樣，后投點(diǎn)到頂棚,確保位置正確.

3、墻面裝飾施工測(cè)量

墻面裝飾測(cè)量精度的一般規(guī)定：

3。１內(nèi)墻面豎直控制線投測(cè)精度：1/3000；水平控制線應(yīng)符合上表的要求。

3.2墻面裝飾分格線的投測(cè)精度：小于1/10000。

3.３墻面工程的水平線利用原50㎝控制線，用鋼尺測(cè)量，鉛錘線用經(jīng)緯儀或線墜配合鋼尺測(cè)量。

３。4根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識(shí),水平管定位法，標(biāo)出各功能

區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高定位.

3．5以立面圖的分格及造型設(shè)計(jì),在施工立面以實(shí)際發(fā)生的尺寸分配定位放線。

3.6墻面造型的分割交接的位置均需放線確認(rèn)。

4、門窗安裝施工測(cè)量

４.1門窗口的水平位置由室內(nèi)5０ｃm水平控制線確定，向上反到窗下皮或門上皮標(biāo)高,并彈線找直。

4。2對(duì)于走廊集中的各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合上表的要求.

4．3門窗的豎直測(cè)量利用線墜和靠尺測(cè)量。

4．４門邊線、石材等處都彈出邊線和所有待加工的內(nèi)徑控制線。

５、安裝工程的測(cè)量

5。1根據(jù)土建的水平控制線作為基準(zhǔn)線，拉線或用水準(zhǔn)儀對(duì)所要安裝的設(shè)備進(jìn)行水平標(biāo)高和水平度的控制。

5.2利用土建的墻體定位線為依據(jù),將所要安裝的設(shè)備、管線的位置用鋼尺測(cè)量在墻上或地面、頂棚上.用經(jīng)緯儀進(jìn)行安裝工程的垂直度測(cè)量。

5。3燈具、風(fēng)口、廣播喇叭噴淋、開關(guān)面板等需均勻布置均勻、安排合理布置，均需要放線完成安排布置工作。

6、測(cè)量工程的技術(shù)保障措施

6．1測(cè)量用的儀器必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，并且在使用的有效期內(nèi)。

6。2測(cè)量人員必須是持證上崗人員，并且有豐富的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)人員。

6。3測(cè)量的各項(xiàng)資料必須由專業(yè)人員填寫由資料員保管，測(cè)量的資料必須完整，準(zhǔn)確.

Ⅱ、質(zhì)量控制

1。質(zhì)量過程控制

測(cè)量主管按照施工進(jìn)度和測(cè)量方案要求，安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作,并作好施工測(cè)量日志；

現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備根據(jù)公司《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校、維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設(shè)備送檢;

本工程的測(cè)量放線工作必須符合《工程測(cè)量規(guī)范》的精度要求;

２．測(cè)量放線作業(yè)過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”

自檢:作業(yè)人員在每次測(cè)量放線完成后測(cè)量主管及時(shí)組織進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即進(jìn)行改正,直到全部合格，并填好自檢記錄。

互檢：由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即改正至合格。

交接檢：由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，上道工序合格后移交給下道工序，交接雙方及見證單位在交接記錄上簽字，并注明日期。

３．標(biāo)高控制

①由于沉降等原因，首層地面標(biāo)高可能與設(shè)計(jì)圖紙不符，根據(jù)已校核的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)首層±0.000標(biāo)高，并以此標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高的豎向傳遞。

②首層各段的標(biāo)高控制點(diǎn)為4個(gè)，以利于閉合校差。

③標(biāo)高的傳遞方式采用在總包單位提供的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)處進(jìn)行傳遞,傳遞到各層的

三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)先進(jìn)行校核，校差不得大于３ｍｍ,并取平均點(diǎn)引測(cè)水平線。

④測(cè)設(shè)1的要求.室內(nèi)的1m水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于１ｍｍ.防止誤差擴(kuò)大。

４．軸線控制：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)樓層進(jìn)行網(wǎng)狀控制,離軸線1Ｍ為控制軸線。精裝修施工，以原有控制軸線為準(zhǔn)引放其他墻體位置線，標(biāo)記清楚，經(jīng)自檢合格后。申請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)線，檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。Ⅲ、安全文明施工

測(cè)量人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)首先進(jìn)行安全交底，正確佩帶安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品；施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿裙子、拖鞋、短褲等寬松衣物；在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)配戴好安全帶，并掛在安全可靠處;

新入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度；

每周參加安全生產(chǎn)例會(huì)，接受安全生產(chǎn)教育;

測(cè)量人員發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須及時(shí)報(bào)告測(cè)量主管,測(cè)量主管做好記錄，并報(bào)告承包單位及時(shí)處理;

辦公場(chǎng)所作好防火、防盜等保衛(wèi)工作,避免儀器設(shè)備丟失，影響工作正常開展;

測(cè)量主管作業(yè)之前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全講話,每月向本工程測(cè)量人員進(jìn)行書面安全交底,保證作業(yè)過程中的安全.

二、地面工程施工方案及質(zhì)量保證措施

（一）、地面鋪地磚施工方案及質(zhì)量保證措施

Ⅰ、地面地磚施工方案

（1)施工準(zhǔn)備

1)材料及主要機(jī)具

水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。

砂:粗砂或中砂，用時(shí)要過篩，含泥量不大于3％。

磚：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.

主要機(jī)具:小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、鑿子、扁鑿子、鋼片開刀、撥板.

2）作業(yè)條件

墻面抹灰作完并已彈好＋50cm水平標(biāo)高線。

穿過地面的套管、管線已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實(shí)。

設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn),辦好驗(yàn)收手續(xù)。

（2）工藝流程

清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→排磚→鋪磚→修理→清理→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收

（3）技術(shù)措施

1)清理基層:將地面基層清理干凈,表面浮漿皮要鏟掉、掃凈,以達(dá)到施工條件的要求。如表面有油污，應(yīng)采用10％的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。

2)彈線：施工前由專職測(cè)量人員在墻體四周彈出水平標(biāo)高控制線（一般為墻體上５0㎝控制線）,在地面彈出十字控制線，以控制磚的分格尺寸.找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意要與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。

3）排磚（預(yù)鋪）：首先在圖紙要求的基礎(chǔ)上，對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整度、磚的尺寸大小進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果。按鋪磚順序堆放整齊備用,一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半磚，盡量將半磚排在非正視面。

4)鋪磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊,余灰清理干凈。采用1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬性程度以手握成團(tuán)不松散為宜),砂漿的厚度一般控制在２5—30㎜為宜。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥漿.將地磚放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕輕敲擊地磚面直至密實(shí)、平整度達(dá)到要求為止.根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪.繼續(xù)鋪貼時(shí)不得踩在已鋪好的磚上,應(yīng)退著操作。磚縫無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為1.５－２㎜,鋪裝時(shí)要保持磚縫寬窄一致,縱橫在一條線上.

5)修整：整間鋪好后,在磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角,并將磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。

6）撥縫(應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：及時(shí)檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時(shí)，用小靠尺比著開刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直,并將其調(diào)整后的磚用木柏板拍實(shí)（用錘子敲柏板).地漏、管口等處周圍的磚，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到磚與管口鑲嵌緊密相吻合.在以上撥縫調(diào)整過程中，要隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過２mm。

7）勾縫：地磚鋪完24小時(shí)后，用白水泥漿或與磚同顏色的水泥素漿擦縫,棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實(shí)為止，并及時(shí)將磚表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。

8）養(yǎng)護(hù)：磚地面擦縫2４h后，應(yīng)鋪上鋸末灑水常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋）,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù).在地磚養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或堆放物品。

Ⅱ、地面地磚施工質(zhì)量保證措施

２、涂膜防水工程

(1）材料要求

1）聚氨酯防水涂料符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

2)主要輔助材料

水泥:采用水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32．5MPａ的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、或礦渣硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿保護(hù)層或修補(bǔ)基層使用.

聚酷無紡布、玻纖布或化纖無紡布，做為細(xì)部構(gòu)造為管根等涂膜增強(qiáng)胎體使用。

砂:中砂，含泥量不應(yīng)大于3％，用于撒砂粘結(jié)過渡層及拌制砂漿之用。

（2）主要機(jī)具

涂膜作業(yè)時(shí)需備齊電動(dòng)攪拌器、拌料桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、油漆刷、滾動(dòng)刷、彈簧稱、小抹子、油工鏟刀、掃帚等機(jī)具和消防器材。

（3）作業(yè)條件

1）穿過廁浴間樓板的所有立管、套管定位安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收，管周縫隙用1:3水泥防水砂漿堵嚴(yán).縫大于20mm時(shí)可用１：２：4豆石防水混凝土堵塞。

2）樓板上墊層找坡向地漏、排水口等細(xì)部的排水坡度２％;在地漏邊緣向外

50mｍ內(nèi)排水坡度為５%。找坡層厚度大于30mm時(shí)用1:1：６水泥、砂、焦渣墊層;找坡層厚度小于30mｍ時(shí)用混合灰.

3)廁浴間的基層（找平層）可采用1:3水泥砂漿找平，厚度2０m抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整,不起砂，要求基本干燥。若基層過于潮濕可用抗?jié)B堵漏材料做潮濕基層處理，待表面干燥后再做防水層.

4)基層泛水坡度應(yīng)在2％以上，不得倒坡積水.基層與相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前先將預(yù)留管道安裝牢固。預(yù)留管道未安裝完不得進(jìn)行防水層施工。與墻交接處及轉(zhuǎn)角處水泥砂漿應(yīng)抹成小圓角。凡是靠墻的管根處抹出5％坡度，為避免此處存水,使防水層的水順坡進(jìn)入地漏，地漏標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真計(jì)算,而地漏蓖子與廁浴間地面一平.

5）基層做防水涂膜之前，應(yīng)將塵土，雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平,掃凈。特別對(duì)以下部位應(yīng)用建筑密封膏封嚴(yán)，如穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等部位，必須用密封膏密封嚴(yán)實(shí)，密封經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水層施工。

6）材料必須原裝密封的儲(chǔ)存于現(xiàn)場(chǎng)陰涼干燥處，嚴(yán)禁與水接觸。

(4）操作工藝

1)工藝流程

清理基層→細(xì)部處理→細(xì)部附加層處理→第一遍涂膜防水層→第二遍膜防水層→第三遍涂膜防水層→防水層第一次蓄水→保護(hù)層飾面層施工→防水層第二次蓄水→工程質(zhì)量驗(yàn)收

2）操作要點(diǎn)

Ａ、清理基層

將基層表面的灰皮、塵土、雜物等鏟除清掃干凈，對(duì)管根、地漏和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理。遇有油污時(shí)可用鋼刷或砂紙刷除干凈。表面必須平整，如有凹陷處應(yīng)用1:3水泥砂漿找平。最后基層要用干凈的濕布擦拭一遍.

B、附加層施工

廁浴間的地漏、管根、陰陽角等處用聚氨酯涂刷一遍做附加層處理,兩側(cè)各在交接涂刷2０0mm。地面四周與墻體連接處，以及管根處,平面涂膜防水層寬度和平面拐角上返高度各≥25０mｍ。地漏口周邊平面涂膜防水層寬度和進(jìn)入地漏口下返均為≥40ｍｍ。

按設(shè)計(jì)要求,各細(xì)部附加層也可做一布二涂聚氨酷涂刷處理,一般常溫下第一遍涂膜達(dá)到表干時(shí)間后，再進(jìn)第二遍涂膜施工.

C、第一遍涂膜施工

以聚氨酷涂料用塑料或橡膠刮板在基層表面均勻刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆積或鼓泡等缺陷。刮涂量以０.6-0。8ｋg/ｍ２為宜,24h實(shí)干后可進(jìn)行第二遍刮涂.

D、第二遍涂膜施工

在第一遍涂膜固化后的涂層上，采用與第一遍涂層相互垂直方向均勻涂刮涂料，刮涂量與第一遍相同。

E、第三遍涂膜施工和撒砂粒

第二遍涂膜固化后在涂層上繼續(xù)第三遍涂料刮涂,刮涂方向、用量均勻度等均同以上要求.三遍刮涂后的總厚度為１。5mm。

在最后一遍涂膜施工完畢尚未固化時(shí)，在其表面應(yīng)均勻地撒上少量干凈的粗砂，以增加其與即將覆蓋的水泥砂漿保護(hù)層之間的粘結(jié).

除上述作業(yè)方法外，也可采用涂刷或噴涂施工，但應(yīng)嚴(yán)格掌握涂膜厚度,均勻度等質(zhì)量要求.

F、廁浴間墻面與頂棚防水處理

有淋浴設(shè)施的廁浴間，立墻也應(yīng)做防水層并要求整體墻面高度均做涂膜防水層,以防滲漏。頂棚也應(yīng)做防水層。

G、蓄水試驗(yàn)及保護(hù)飾面層

將基層表面的灰皮、塵土、雜物等鏟除清掃干凈，對(duì)管根、地漏和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理.遇有油污時(shí)可用鋼刷或砂紙刷除干凈。表面必須平整,如有凹陷處應(yīng)用1：3水泥砂漿找平。最后基層要用干凈的濕布擦拭一遍。

３、地面石材鋪貼工藝

1、施工工藝

找水平、拉線→對(duì)色編號(hào)→標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼安裝→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)

２、施工方法與技術(shù)措施

2。1找水平、拉線

在素混凝土找平層上貼水平灰餅，按地面彈線拉雙向水平線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水,濕潤(rùn)基層。

2。2對(duì)色編號(hào)

石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)規(guī)格板進(jìn)行試拼,指對(duì)色、拼花、編號(hào),以對(duì)號(hào)入座，試拼的結(jié)果是要保證地面石材前后左右的花紋、顏色基本一致,紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。

２。3鋪設(shè)順序

拉線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼，圓形地面則有中心向外圍鋪設(shè)。

2。4鋪貼

按照彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)?？p隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊,在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。石材鋪設(shè)需按照編號(hào)，做到對(duì)號(hào)入座。

2。５鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求,同時(shí)，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以滿足質(zhì)量要求。鋪設(shè)過程中縫隙內(nèi)及表面的砂漿應(yīng)及時(shí)用布擦拭干凈。

２.6石材鋪設(shè)結(jié)束后，將石材地面及縫隙再次清理一遍，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑。

２。7養(yǎng)護(hù)

板材鋪設(shè)2４小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)１-2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實(shí)牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏.

2．8補(bǔ)縫

地面養(yǎng)護(hù)期過后，撕掉美紋紙進(jìn)行補(bǔ)縫.在地面石材拼接縫中,先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉,然后用毛刷進(jìn)行刮掃直至石材拼縫內(nèi)無灰塵，將石蠟電熨斗預(yù)熱后溶化進(jìn)口希臘石蠟，配色與所用石材顏色基本一致后，將配好顏色的石蠟溶化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進(jìn)行修整,再用進(jìn)口金剛碟片對(duì)補(bǔ)過后的縫隙按粗細(xì)型號(hào)進(jìn)行研磨出光，最后用石材護(hù)理液進(jìn)行封面.經(jīng)過此理后的石材縫隙能將石材切割過程中的崩邊不足解決,使人無法用肉眼看出縫隙,仿佛石材為一整體，從而達(dá)到美觀的效果。要求縫隙飽滿、基本無色差。

2。9打蠟

采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打蠟保護(hù)。

4、水泥自流平地面施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、主要材料

①自流平水泥；

②界面劑；

③水;

２、主要機(jī)具：

攪拌桶多個(gè)、小平鏟、打磨機(jī)、消泡滾、自流平耙子、自流平抹刀等。

３、作業(yè)條件:

①應(yīng)將水泥砂漿找平層表面塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈;

②水泥砂漿找平層表面保持干燥，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象；

③下雨時(shí)要關(guān)好外窗,施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

二、操作工藝

基層清理→上界面劑→流平→打磨處理→清掃

(一）基層處理

自流平水泥施工之前的地表基層應(yīng)當(dāng)干凈、干燥、堅(jiān)固、沒有疏松、無裂縫等現(xiàn)象，如有疏松、裂縫等現(xiàn)象應(yīng)完全剔除，并徹底清潔基層。

(二)上界面劑（底油）

底油的目的是保證地表基層與自流平水泥緊密粘接，并有一定程度的防潮功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求,底油中可以適當(dāng)加一些水，加水的比例可以根據(jù)廠商的建議來進(jìn)行，加水后務(wù)必進(jìn)行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表。

（三)流平施工

①攪拌

在攪拌之前的準(zhǔn)備工作一定要做充分,一組施工人員最好備用多個(gè)水桶，其中三個(gè)用來攪拌，一個(gè)用來量水，一個(gè)用來盛水，量水的水桶一定要精確,各個(gè)生產(chǎn)廠家的自流平水配比不盡相同，請(qǐng)嚴(yán)格按照廠家提供的水配比建議,設(shè)計(jì)院采用的耐齊自流平水泥,務(wù)必嚴(yán)格按照水:自流平水泥=25：6—6。5（重量比)混合。先將清水倒入適量容器內(nèi)，再慢慢倒入自流平水泥,邊倒入邊攪拌,直至形成無顆粒流態(tài)均勻混合物。

攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，功率最好超過10０0瓦，并且可以調(diào)速，起先可以放在低速檔上，因?yàn)閯傞_始攪拌時(shí)需要要較大的離心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速檔上，再攪拌2-3分鐘，攪拌頭最好選用ＷOLFF自流平

攪拌頭,因?yàn)樵摂嚢桀^不僅有旋轉(zhuǎn)力,而且還有剪切力,能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不會(huì)留有自流平水泥塊。

②流平與消泡

將混合物均勻倒入施工區(qū)域,用專用自流平耙子布展均勻至所要求厚度（3㎜），必須在30分鐘內(nèi)用完。自流平施工必須連續(xù)進(jìn)行，而且24小時(shí)內(nèi)禁止如何交叉施工,自流平水泥攪拌完成后，應(yīng)盡快倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，可以用自流平耙子來進(jìn)行刮抹,因?yàn)樵摪易幽芫鶆蚩刂谱粤髌降氖┕ず穸龋蝗绻觯矼Ｍ以上的自流平，可以用自流平大抹刀來做，自流平在地上刮抹之后，在初凝前,應(yīng)盡快用消泡滾滾軋進(jìn)行放氣消泡處理。

使用工具:消泡滾，自流平耙子,自流平抹刀等。

（四)精打磨處理

自流平施工完成后,自流平表面可能還會(huì)有小的氣孔，顆粒及浮沉，門口與走廊也可能有高差,這些情況下均需要打磨機(jī)來做下一步的精找平處理，打磨機(jī)的粗磨和精磨對(duì)節(jié)省整個(gè)工程的材料都非常有幫助，粗磨可以降低自流平水泥的使用量，精磨可以減少后期工程的膠水的使用量。

使用工具:地表打磨機(jī)，4０目或６0目雙面顆粒打磨片。

5、水泥砂漿地面施工工藝

一、操作工藝

1、工藝流程:

基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)

1．１基層處理:先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。

1.2找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+50㎝水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上.

1。3灑水濕潤(rùn):用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

1．4抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋）:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20㎜）,然后拉水平線開始抹灰餅（５㎝35㎝）橫豎間距為1.5～2。０0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。

如果房間較大，為保證整體面層平整度,還須抹標(biāo)筋(或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。

1．５攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥：砂)，其稠度不應(yīng)大于３5㎜，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。

1．6刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0．４~0．５(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤(rùn))，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿.

1。7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平.鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化,木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平。

1．８木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2ｍ靠尺檢查其平整度.

1。9當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光：

①鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料（砂子要過3㎜篩），再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線,用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

②第二遍壓光:面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直.

③第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成）.

1。10養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后２4h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7ｄ當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Ｍｐa才能上人。

1．11冬期施工時(shí),室內(nèi)溫度不得低于＋5℃

1。12抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿.

①踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層,灑水濕潤(rùn)后按+50㎝標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù).

②抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿,用灰板托灰，木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光.

６、pvｃ地板

施工工藝

１、施工順序

塑膠地板施工順序:基層表面處理→放線→預(yù)鋪→均勻涂膠→鋪塑膠地板→滾壓→養(yǎng)護(hù)。

2、施工要點(diǎn)。

2.1基層應(yīng)達(dá)到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,無油漬。手摸無粗糙感.不符合要求的,應(yīng)先處理地面.

２.2彈出互相垂直的定位線,并依拼花圖案預(yù)鋪。

2．3稱量配膠：采用雙組分膠粘劑時(shí),要按配比組分準(zhǔn)確稱量,預(yù)先配制好待用.

2．4基層與塑料地板塊背面同時(shí)涂膠，膠面不粘手時(shí)即可鋪貼。

２．5膠粘劑涂刮后在室溫下暴露于空氣中使溶劑部分揮發(fā),至膠層表面手觸不粘時(shí),可將塑膠地板貼上．

２.6塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時(shí)用棉絲清理干凈.

2.7鋪裝完畢，要及時(shí)清理地板表面，使用水性膠粘劑時(shí)可用濕布擦凈，使用溶劑型膠粘劑時(shí),應(yīng)用松節(jié)油或汽油擦除膠痕地板塊在鋪裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂、脫蠟處理。

3、注意事項(xiàng)

3.1對(duì)于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑膠地板，分隔線應(yīng)在門框踩口線外，使門口地板對(duì)稱.

3。2鋪貼時(shí),要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡趕凈.

3.3鋪貼后3天不得上人.

3。4ＰＶC地面卷材應(yīng)在鋪貼前３～6天進(jìn)行裁切，并留有０．5％的余量，因?yàn)樗芰显谇懈詈笥幸欢ǖ氖湛s。

7、亞麻地膠的施工工藝

一、主要施工工藝

１、基層清理

把水泥表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，凸出部位用砂輪打磨平整,用磨石機(jī)打磨后,吸塵器清理干凈.缺陷、小坑部位,用眾霸膠拌和的水泥膠泥膩?zhàn)庸纹?、曬干、砂紙磨?保證表面光滑、堅(jiān)固、密實(shí)、無孔、無裂縫,且殘余溫度不大于2.5％。

２、彈線分格

按深化設(shè)計(jì)方案的排版形式,彈分格控制線及與踢腳板接縫的邊框線。卷材鋪貼堅(jiān)持左右對(duì)稱的原則,鋪貼的方向應(yīng)順門的開啟方向。

3、卷材下料切割修邊

3．1按房間的分格尺寸把卷材鋪平，畫出輪廓線，進(jìn)行切割并做好標(biāo)記，重新卷裝，垂直放置。

3．2修編整潔是接縫整潔的先決條件，所以在粘接前應(yīng)對(duì)卷材兩邊進(jìn)行修正，工具可采用亞麻地板切邊工具和鉤形刮刀.

4、鋪貼

將卷材向后卷疊，先用合適的刮刀,將膠粘劑涂抹在地面上，然后將卷材依次推擠，與地面粘接，并立即用碾壓磙進(jìn)行擠膠、壓實(shí)，將空氣從邊緣擠出，卷材與卷材之間為2cm左右的搭接。

5、裁邊、接縫

用十字切割器對(duì)２cm搭接邊進(jìn)行裁割、對(duì)縫,使卷材縫隙不大于0.３mｍ，然后用碾壓磙對(duì)接縫處擠膠壓實(shí)，或用小錘依次壓實(shí)，與此同時(shí)，在已經(jīng)鋪貼好的地板上，如遇洞口、管根等處，需用鉤形刀沿著洞邊、管根進(jìn)行切割,按要求留足所需尺寸。

６、卷材焊接密封

卷材之間的縫隙先用開槽機(jī)開V形槽,開槽深度為地材厚度的2／3，并在地板粘接完48h后用手動(dòng)焊槍或電焊機(jī)焊接密封。焊條選用與地板顏色一致的專用焊條.焊縫寬度約3。5ｍm，焊接溫度400℃-500℃．焊條高出部分應(yīng)兩步操作進(jìn)行修整；第一步是在焊縫還熱時(shí)侯用四等分月牙小刀和安裝修整導(dǎo)向工具進(jìn)行;第二步是焊縫冷卻后用小刀將表面修理平整.

7、踢腳板安裝

7。1本工程膠地磚陰陽角部位采用HPR25２5型弧形角線墊襯，在地面鋪設(shè)時(shí),應(yīng)在距墻６cm寬處彈線留出間隙,此間隙不得涂抹地面鋪設(shè)時(shí)所用的膠粘劑。

7.2在粘貼弧形角線前應(yīng)先將卷圓角線展開拉直整平，然后將觸壓膠粘劑抹在其兩個(gè)表面，同時(shí)將膠抹在墻角上,曬干直到不沾手方可粘貼，陰陽角接合處采用４５°斜角.

７.3粘貼踢腳板時(shí)，首先在房間內(nèi)墻上彈出1０cm高踢腳線，在已切割好的16cｍ寬膠地板磚條背面滿涂觸壓膠粘劑，隨后將板條上皮與墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線對(duì)齊貼在墻面上，從上往下沿著弧形角線擠壓密實(shí)。踢腳板上口粘貼時(shí)，應(yīng)對(duì)基層清理干凈并粘實(shí),以防開裂.

7。4用畫線工具標(biāo)出約1cm的踢腳板與地面材料的搭接,用切割機(jī)裁邊切割，并用鉤形刮刀修整，直至對(duì)接密實(shí)，且縫隙不大于0．3mm，然后用開槽機(jī)開V形槽，再用ＤLＷ焊條密封，開槽深度和焊接方法與其他平面結(jié)合部位相同。

7。5由于焊機(jī)施工的局限性，在局部焊機(jī)無法到達(dá)的地方,諸如陰陽角豎直縫、柱角弧形縫、圓角縫等，采用同地材顏色的硅膠密封.

８、清洗、打蠟

８．1先用專用洗滌液拖地，粗洗地面

8.2地擦機(jī)磨地，清洗地面,同時(shí)用吸水機(jī)吸污水

8。3用干凈、干燥的拖布擦地，直至手感無潮濕感

8．4上封地劑和面蠟,待干燥后,重復(fù)上蠟，共需做6層面蠟

８。5上蠟24ｈ后進(jìn)行拋光，同時(shí)噴快亮保養(yǎng)蠟

8、防靜電活動(dòng)地板

一、材料要求

1、活動(dòng)地板的品種和規(guī)格由設(shè)計(jì)人確定,并在施工圖中示明。

2、活動(dòng)地面層承載力還應(yīng)小于7．5Ｍｐa，系統(tǒng)電阻應(yīng)為１0的5次方～１０的1０次方Ω。板塊面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求.

二、主要機(jī)具

水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、２~３m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

三、作業(yè)條件

1、首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求,事先把要鋪設(shè)的活動(dòng)地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨地面等)，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵,含水率不大于8％安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或油漆.房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直.

2、安裝活動(dòng)地板面層,必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定置之后,方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工.相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工.

3、架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線.

４、大面積架設(shè)前,應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。

四、操作工藝：

1、工藝流程：基層處理與清理——>找中、套方、分格、定位彈線－—>安裝固定可調(diào)支架和引條――>鋪設(shè)活動(dòng)地板面層--＞清擦和打蠟

2、基層處理與清理:活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。

3、找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況,

按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：

3。1如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。

３.2如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí),應(yīng)把室內(nèi)2個(gè)方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí),宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。

3.3如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。

根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面,而且要尺寸正確、上下交圈對(duì)口,形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位(此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。

４、安裝固定可調(diào)支架和引條:首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高,待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后,應(yīng)用水平儀抄平。

5、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層:首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線,確保無誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密,不得使用加墊的方法.鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁.切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設(shè)計(jì)要求比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄部蓱?yīng)用防潮膩?zhàn)臃膺?。要求高的?yīng)用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處,應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌.隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。

６、清擦和打蠟:進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。

9、磚踢腳線施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

1)施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面,提前一天澆水濕潤(rùn).

2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端,用無齒鋸切成4５°,并將踢腳板用水沖凈，陰干備用.

3）鑲貼安裝時(shí)，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直,縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼.

4)不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致,然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝.

2、施工方法

1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線,用１:2~２．5水泥砂漿抹底灰,并刮平劃紋,待底層砂漿干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的瓷磚踢腳板抹上2～3ｍm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日,再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。

2）灌漿法。是將踢腳板臨時(shí)固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度1０～１5cm的1:2水泥砂漿（體積比）灌漿。并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏

鏟掉擦凈,用與板面同色水泥漿擦縫.

10、塊料踢腳線施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

（１）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤(rùn)。

（2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端,用五齒鋸切成４5°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用.

（３）鑲鉆安裝時(shí),由陽角開始向兩側(cè)試貼,檢查是否平直,縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉角等缺陷,合格后方可實(shí)貼。

(4）不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致,然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐快依順序安裝.

２、施工方法

(１）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線,用１：2—2。５水泥砂漿抹底灰,并刮平劃紋，

待底層砂漿干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的瓷磚踢腳線板抹上1—２mm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并一株隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。

(2）灌漿法。是將踢腳板臨時(shí)固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10-15cm的1：２水泥砂漿（體積比）灌漿.并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈.帶灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。

１１、ＰVC踢腳線施工工藝

一、PVC踢腳線施工工藝:

（一)ＰＶC踢腳線施工前準(zhǔn)備:

１、材料及配件:驗(yàn)收合格的踢腳線、踢腳線固定卡、螺絲等。

2、裝修工具：鋼鋸、鉗子、電爐、改錐、手提電鉆、棉絲、油盤、甘油等.

3、施工條件：踢腳線安裝基層應(yīng)堅(jiān)硬、平整、干燥和潔凈，無裂縫,無油脂和脫膜劑,強(qiáng)度≥C15，基層粘接拉拔強(qiáng)度≥1。2Ｍpa；墻體與地面陰陽角成90℃,陰陽角成直線,平整;墻面用平整水泥壓光，安裝部位彈好標(biāo)高水平線等。

（二）ＰＶC踢腳線安裝方法：

１、選擇顏色相近的專用無頭鋼釘，將踢腳線直接固定于墻面,如地面不平整，稍用力下壓即可。適用于水泥、木質(zhì)、纖維墻面。

2、選擇顏色相近的專用無頭氣槍鋼釘，適用于水泥、木質(zhì)、纖維墻面，適用大工程快速施工。

3、將踢腳線，貼靠于墻面,于所需固定位置，在踢腳板及墻面做好對(duì)應(yīng)記號(hào)后，移開踢腳板，用沖擊鉆在記號(hào)處打孔后釘木椿,再將踢腳板用專用無頭鋼釘或氣槍排釘，直接固定于墻面。適用于強(qiáng)度高的水泥墻面。

4、在踢腳線背面打S型硅膠，貼靠于墻面所需位置，用力下壓即可(每根兩頭與中間用配套約3-4個(gè)無頭鋼釘固定）。適用于石膏板、水泥、木質(zhì)、纖維墻面.

三、墻面工程

1、墻面涂料

（１）材料要求

1)涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明，相關(guān)單位檢測(cè)報(bào)告，滿足環(huán)保要求.

2)底漆：封閉底漆,有產(chǎn)品合格證,滿足環(huán)保要求。

3)膩?zhàn)樱撼善纺佔(zhàn)?，?yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明，滿足環(huán)保要求。

4)所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足規(guī)定。

（２)主要機(jī)具

主要機(jī)具包括:高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。

（3)作業(yè)條件

１）墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10%。

2)抹灰作業(yè)全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整,并充分干燥.

３）門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。

4）施工環(huán)境溫度應(yīng)在5~3５℃之間，相對(duì)濕度小于60%。

５）做好樣板并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

（4)操作工藝

１）工藝流程

基層處理→刷底漆→刮膩?zhàn)?、打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂?/p>

2）操作工藝

A、基層處理:將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈,并用水泥砂漿補(bǔ)抹,將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。

B、用粉刷石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈.

C、刷底漆：將封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏,舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層.

D、刮膩?zhàn)印⒋蚰ィ汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈.第二遍找補(bǔ)陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直,用膠皮刮板橫向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干?第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮?干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

E、刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉.涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開.干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?/p>

F、刷第二遍涂料:操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很?不宜加稀釋劑,以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈.

G、刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料.由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭.

２、墻面貼磚

一、施工工藝

1、水泥砂漿體積比一般為1;2．5至1：3，粘結(jié)厚度6-10mｍ

2、墻磚粘貼時(shí)，平整不宜大于１mm,墻磚粘貼,橫豎縫必須完全貫通，嚴(yán)禁錯(cuò)縫，墻磚誤差超過1mm,磚縫縫寬至20mm。

3、墻磚粘貼時(shí)，平整度用１m靠尺檢查，誤差為１ｍｍ，2m靠尺檢查平整度為２mｍ，相鄰磚之間平整度不得有誤差。

４、墻磚壤貼前必須找準(zhǔn)水平及垂直控制線，墊好底尺，掛線壤貼，做到表面平整，壤貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位必須當(dāng)天完成或?qū)⒔宇^留轉(zhuǎn)角初.

5、壤貼后應(yīng)用同色水泥漿勾縫，墻磚粘貼時(shí)必須牢固，不空鼓,無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷.

6、腰帶磚在壤貼前，要檢查尺寸是否與墻磚的尺寸符合相關(guān)模數(shù)關(guān)系，下腰帶磚下口離地不低于800ｍm,上腰帶磚離地18０0mm。

7、墻磚粘貼陰陽角必須用角尺校正，磚粘貼陽必須碰角，縫隙必須貫通。

8、墻磚壤貼過程中,磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴(yán)防空鼓，墻磚的最后一層粘完后，應(yīng)用水泥砂漿把上部空隙填滿,以防在做扣板吊頂打眼時(shí)，將墻磚打裂。

9、墻磚的最下面一層,應(yīng)留到地磚貼完后再補(bǔ)貼。

1０、第二次采購(gòu)墻磚時(shí)，必須帶上樣磚，挑選同色號(hào)磚。

11、墻磚與洗面臺(tái)，浴缸等的交接,應(yīng)在洗面臺(tái)，浴缸安裝完后方可補(bǔ)貼。

１2、墻磚與開關(guān)插座暗盒開口切割應(yīng)嚴(yán)密,不得有墻磚貼好后,上開關(guān)面板時(shí)，面板蓋不住縫隙的現(xiàn)象。

13、墻磚壤貼時(shí)，應(yīng)考慮與門洞的交口應(yīng)平正，門邊線應(yīng)能完全把縫隙蓋住，檢查門洞垂直.

１4、墻磚壤貼時(shí)，遇到開關(guān)面板或水管的出水孔在墻磚中間,墻磚不允許斷開，應(yīng)用切割機(jī)掏孔，掏孔應(yīng)嚴(yán)密。

1５、墻磚鋪貼完后1小時(shí)內(nèi)必須用干白水泥勾縫，清潔干凈。交工驗(yàn)收前用濕白水泥勾縫,清潔干凈。

３、墻面抹灰工程

1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，墻面要灑水潤(rùn)濕。對(duì)用木模施工過于光滑的混凝土面，可采用泰興產(chǎn)N2型粘結(jié)劑配水泥砂漿均勻地噴射到墻面上，并對(duì)噴漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼柱、梁與磚墻交接處釘40０寬鋼絲網(wǎng)，以防產(chǎn)生裂縫，待噴漿結(jié)硬后再進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增加底層與墻體的附著力。

２、套方、吊直,做灰餅（打墩).抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平,主線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線.本工程采用中級(jí)抹灰,抹灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度,并在控制陽角方正(可和方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mｍ,進(jìn)行掛線“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。

3、墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3０-50mm灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)）。

4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陰角抹子推出小圓角,最后才利用靠尺板,在陽角兩邊50mm以下位置，以40斜角將多余砂漿切除、清凈。

5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,對(duì)混凝土墻體表面

宜先噴漿（水泥砂漿內(nèi)摻泰興產(chǎn)N2型粘結(jié)劑），噴漿干后再抹底層灰。底層灰用1：1：6水泥石灰砂漿，厚度為15ｍm，待底層灰稍干后，再抹1:0.3:３水泥石灰砂漿面層，厚度為５mm。面層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角上是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理,對(duì)于后做踢腳線的上口及管道后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈.

４、輕鋼龍骨石膏板墻面施工工藝

（1）工序順序.

定位放線→固定輕鋼龍骨→安裝配件、附件→檢查與調(diào)整→固定石膏板→飾面處理。

（２）施工方法。

首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，在地面和天棚表面彈出隔墻定位線。用射釘槍分別將地龍骨和天龍骨固定在地面和天棚上。然后再按設(shè)計(jì)規(guī)定，固定豎向龍骨和水平支撐。接著按設(shè)計(jì)規(guī)定在龍骨架上粘貼軟襯墊和用自攻螺絲固定金屬減震條等配件，以及固定電器管線、開關(guān)和插座等附件。

在鑲貼罩面板之前，應(yīng)該檢查龍骨、配件和附件是否齊全，安裝位置、牢固程度.用靠尺檢查輕鋼龍骨骨架垂直度與側(cè)面平整度,若不符合規(guī)定時(shí)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，接著用自攻螺絲或水泥粘結(jié)劑將石膏板固定在輕鋼龍骨架上.當(dāng)中間要求加隔聲保溫材料時(shí),應(yīng)邊固定石膏板，邊加填充材料。

門窗洞口處應(yīng)在龍骨中間加木磚，并用木螺絲固定門窗扇.最后進(jìn)行飾面處理，隔墻四周用T型膠膏嵌縫,板縫用膩?zhàn)忧秾?shí)，并用刮刀刮平。

5、木飾面墻面

施工工藝流程主要包括：彈線→檢查預(yù)埋件→主筋定位→橫撐安裝→橫撐加固→基層面板安裝→面板安裝→蓋木條→踢腳板安裝。

為確保墻面木飾的施工質(zhì)量，在具體操作的過程中,應(yīng)掌握如下要點(diǎn)。

1、熟悉墻面木飾面工程的施工圖紙,對(duì)施工的重點(diǎn)部位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制施工大樣圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位審批確認(rèn)；編制施工方案，對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;制作墻面木飾面工程樣板，再次經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位審批確認(rèn)。

2、在進(jìn)行墻面木飾面前，首先應(yīng)在墻面上彈出護(hù)墻板的高度線,作為墻面木飾安裝的依據(jù);然后按龍骨設(shè)計(jì)方案，布置和確定龍骨或墻筋的位置，在墻上鉆孔固定木榫,木榫如孔深度應(yīng)離墻面1０mｍ,沿龍骨方向的鉆孔間距應(yīng)為５0０ｍm。

３、墻面木飾的龍骨或墻筋,應(yīng)用釘子對(duì)木榫的位置進(jìn)行固定,釘子的長(zhǎng)度應(yīng)為龍骨厚度的２．0~2.5倍；也可以用射釘進(jìn)行固定，射釘入磚墻的深度宜為30～５0mm,射釘入混凝土墻深度宜為27～32mm，射釘尾部不得露出龍骨的表面。

４、墻面木飾面的龍骨或墻筋,與面板接觸的一面必須刨平整光滑，龍骨或墻筋要涂抹防腐劑，其后面要墊實(shí)，表面要平整。在釘固定面板時(shí)，板子的傷口應(yīng)平齊，高低差不大于３mm,壓條接頭處要做暗榫,線條要一致，交角應(yīng)嚴(yán)密。如采用纖維板作為施工工藝流程主要包括：彈線→檢查預(yù)埋件→主筋定位→橫撐安裝→橫撐加固→基層面板安裝→面板安裝→蓋木條→踢腳板安裝。

5、面板固定可采用黏結(jié)的方法，并在粘貼后用釘子臨時(shí)固定，待面板黏結(jié)牢固后，再將釘子起出。面板固定也可以直接采用釘子，但要將釘帽敲扁，順面板木紋將釘子釘入板內(nèi)0.５~1.0mm,然后用同樣顏色的油性膩?zhàn)訉⑨斞勰ㄆ?，為使面板固定牢?所用釘子的長(zhǎng)度應(yīng)為面板厚度的2。0~２.５倍.

6、護(hù)墻板的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:護(hù)墻板面板表面的高差應(yīng)小于0.5mｍ；板面間留縫寬度應(yīng)均勻一致，尺寸偏差不應(yīng)大于2ｍm;單塊面板對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不大于2mm；面板的垂直度偏差不大于2mm。

７、護(hù)墻板的陰陽角處，是施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，也是影戲那個(gè)護(hù)墻板裝飾效果的地方,應(yīng)特別注意。必須做到陰陽角垂直、水平，對(duì)縫拼接為45°。

８、踢腳板和壓條應(yīng)該緊貼著面板，不得留有過大縫隙。固定踢腳板或壓條的釘子間距，一般不得大于3０0mm;釘帽應(yīng)敲扁，進(jìn)入板條內(nèi)的深度為0。５~1。０mm,釘眼要用同色油性膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

工程實(shí)踐證明:在護(hù)墻板的施工中，很容易出現(xiàn)骨架與結(jié)構(gòu)固定不牢、墻面光潔度不符合要求、接頭處縫隙過大、面板表面高差較大、護(hù)墻板色澤不一致、細(xì)部做法粗糙等質(zhì)量通病.因此，護(hù)墻板應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行的施工規(guī)范進(jìn)行操作,力爭(zhēng)一次全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6、硬包

一、材料要求

1、硬包墻面木框、龍骨、底板、面板等木蘆的樹種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求.

２、硬包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,具有防火檢測(cè)報(bào)告.普通布料需進(jìn)行兩次防火或處理，并檢測(cè)合格。

３、龍骨一般用白松烘干料,含水率不大干12％，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)防腐處理.龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。

4、外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料,一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。選用優(yōu)質(zhì)五夾板,如基層情況特殊或有特殊要求者,亦可選用九夾板。

５、膠粘劑一般采用立時(shí)得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。

二、主要施工機(jī)具

電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、專用夾具、刮刀、鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長(zhǎng)卷尺、錘子等。

三、作業(yè)條件

1、混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設(shè)計(jì)要求埋人木磚或木筋，水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。

2、水電及設(shè)備,頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成.

3、房間的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。

4、房間里的地面分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。

５、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。

6、調(diào)整基層并進(jìn)行檢查,要求基層乎整、牢固,垂直度、平整度均符合細(xì)木制作驗(yàn)收規(guī)范.

四、施工工藝

1、操作要點(diǎn)

1.1基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層.如果是直接鋪貼,則應(yīng)先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)，滿膩?zhàn)?～2遍,待膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平，粘貼前基層表面刷清油一道.

1．２吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把房間需要硬包墻面

的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際尺寸與造型落實(shí)到墻面上。

1．３計(jì)算用料，套裁填充料和面料:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定硬包墻面的具體做法。

1。4粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木掣基本完成時(shí)，邊框油漆達(dá)到交活條件,方可粘貼面料。

1。5安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計(jì)選定和加工好的貼臉?biāo)咀燥椷吘€,按設(shè)計(jì)要求把油漆刷好（達(dá)到交活條件）,便可進(jìn)寧自飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。

1。6修整硬包墻面:除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕。

2、施工工藝

2。1基層處理

人造革硬包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及柱體表面,為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量,要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是,采用１︰3的水泥砂漿抹灰做至20mm厚.然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。

2。2木龍骨及墻板安裝

當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時(shí)，應(yīng)采用墻筋木龍骨，墻筋龍骨一般為(２0~５0）mm3（４0～50）ｍｍ截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為40０~

600mｍ間距，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行分格或平面造型形式進(jìn)行劃分.常見形式為45０～450mm見方劃分。固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用釘將其固定于墻筋位臵；最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。也可同時(shí)采用壓條，壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。

2.3面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法，主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計(jì)而定。

2.3.1成卷鋪裝法

由于人造革材料可成卷供應(yīng)，當(dāng)較大面積施工時(shí)，可進(jìn)行成卷鋪裝。但需注意，人造革卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距50～8０mm；并保證基面五夾板的接縫須臵于墻筋上。

２.３。2分塊固定

這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計(jì)要求的分格,劃塊進(jìn)行預(yù)裁，然后一并固定于木筋上。安裝時(shí),以五夾板壓住皮革或人造革面層，壓邊２0～30mm，用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進(jìn)而包覆固定.須注意的操作要點(diǎn)是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁時(shí)必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個(gè)墻筋上剩余2０～30ｍm的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進(jìn)而固定，照此類推完成整個(gè)硬包面。這種做法，多用于酒吧臺(tái)、服務(wù)臺(tái)等部位的裝飾.

7、鏡面玻璃的施工工藝

一、施工工藝

安裝玻鏡的基本施工程序是：基層處理→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→鏡面

鉆孔→鏡面固定。

1、基層處理：在砌筑墻體或柱子時(shí),預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰,安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈,也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間,主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落,失去光澤。

2、立筋:墻筋為4０mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上.安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和鏡面的固定。因此,立筋時(shí)也要掛水平、垂直線.安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后,要用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。

3、鋪釘襯板:木襯板為15mｍ厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處.

4、鏡面切割:安裝一定尺寸的鏡面時(shí),要在大片鏡面上切割下來,切割時(shí)要在臺(tái)案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)尺寸,用靠尺板做依托,用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面切割線處移到臺(tái)案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速向下扳裂。切割和搬運(yùn)鏡面時(shí)，操作者要戴手套.

5、鏡面鉆孔:若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍阽R面的邊角處。首先將鏡面放在操作臺(tái)案上,按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑.鉆孔時(shí)，應(yīng)不斷往鏡面上澆水,直至鉆透，注意要在鉆透時(shí)減輕用力.

6、鏡面固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。

（1）螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用φ３~５平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上,對(duì)玻璃起固定作用；

（2)嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方法;

(3）粘結(jié)固定：將鏡面玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板(鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的鏡面，在柱子上鑲貼鏡面時(shí),多采用這種方法,較為簡(jiǎn)便易行；

（4)托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上.壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材(如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材),也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托鏡面質(zhì)量,是一種最安全的方法.

（5)粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊鏡面，以托壓作法為主,也可結(jié)合粘貼作法固定。鏡面本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上,其他邊框主要起到防止鏡面傾斜和裝飾的作用.

8、不銹鋼飾面板施工工藝

一、施工工藝

１、施工方法：

(１)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的柱子直徑按現(xiàn)場(chǎng)軸線仔細(xì)測(cè)量出混凝土柱與不銹鋼裝

飾柱面的關(guān)系尺寸，飾面板的分塊形式，以及接縫位置，畫出詳細(xì)的加工圖。放線時(shí)根據(jù)軸線和現(xiàn)場(chǎng)加工圖,詳細(xì)標(biāo)明支撐角鋼位置,在地面標(biāo)明裝飾柱位置，接縫位置.

(２)加工廠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所出加工圖預(yù)制以下材料：

①按不銹鋼飾面的展開尺寸切板，按裝飾柱的直徑卷板、翻邊;根據(jù)加工圖按板縫寬度加工不銹鋼壓縫條；

②按現(xiàn)場(chǎng)加工圖焊接角鋼骨架，再將襯板（鍍鋅鋼板)焊在角鋼骨架上，將襯板外側(cè)的焊瘤打磨平整，這樣就制成了裝飾柱的內(nèi)胚;角鋼骨架必須進(jìn)行除銹、防銹處理.

③按現(xiàn)場(chǎng)加工圖加工裝飾柱與混凝土柱的角鋼架；

④將做好的角鋼架，內(nèi)胚及下好的不銹鋼飾面板進(jìn)行試拼裝，若有問題及時(shí)修改，直至完全與現(xiàn)場(chǎng)加工圖相符為止；

⑤在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好高梯或腳手架,高度要便于安裝,并且要準(zhǔn)備好必要的隨身工具，如：扳手，改錐，鉗子，鋼鋸,鋼銼，線墜，白線,墨斗等等.

（3）安裝角鋼骨架：按標(biāo)明的位置用金屬膨脹管將連接混凝土柱與裝飾柱面的角鋼架安裝好，檢驗(yàn)尺寸和垂直度。

將準(zhǔn)備好的內(nèi)胚用螺栓拼裝在角鋼架上,檢驗(yàn)垂直度,尺寸和板縫位置,如有問題，及時(shí)調(diào)整

(4）將準(zhǔn)備好的不銹鋼飾面板用螺栓安裝在內(nèi)胚上，檢查垂直度，尺寸及板縫位置；如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在1０0-１50mｍ為宜。

安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾板時(shí),裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確.

板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。

(５）將準(zhǔn)備好的不銹鋼壓縫條用玻璃膠粘在板縫處。

四、天棚工程

1、石膏板吊頂

(1）材料要求

1）輕鋼龍骨為U形龍骨，并按荷載為不上人.

２)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件.

3)零配件:有吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘。

4)按設(shè)計(jì)要求選用罩面板,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）主要機(jī)具

電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動(dòng)螺絲刀、電焊機(jī)。手動(dòng)機(jī)具:射釘槍、拉鉚槍、氣動(dòng)直釘槍、氣動(dòng)碼釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳子、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺等。

（3）作業(yè)條件

1）施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及設(shè)計(jì)說明。

2）按要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。

3)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告.

４）設(shè)備安裝完成。罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗(yàn)、試壓驗(yàn)收合格。

5)面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經(jīng)驗(yàn)收

合格。

(4）操作工藝

１）工藝流程

彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線→固定吊掛桿件→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板

2）操作工藝

A、彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線:

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn))，彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為50０㎜)，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12㎜(一層石膏板的厚度），用粉線沿墻(柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向布置,一般從吊頂中心向兩邊分.主龍骨與吊桿間距為９0０㎜～１20０㎜，一般取1000㎜。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。

B、固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件.不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于或等于1000㎜時(shí)，可以采用?8的吊桿,如果吊桿長(zhǎng)度大于1000㎜,應(yīng)采用?10的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向