油罐清洗指導(dǎo)方案

10加油站油罐清洗指導(dǎo)方案湖南銷(xiāo)售分公司工程建設(shè)治理中心20231230日加油站油罐防爆阻隔施工指導(dǎo)方案第一章油罐清洗指導(dǎo)方案一、方案編制背景〔外〕〔構(gòu)〕筑之間距離達(dá)不到安全距離要求。經(jīng)公司相關(guān)處室爭(zhēng)論隱患。在進(jìn)展防爆阻隔施工前，必需對(duì)油罐進(jìn)展全面清洗。此方案做為加油站油罐清洗的指導(dǎo)方案，請(qǐng)施工單位遵照?qǐng)?zhí)行。二、施工進(jìn)度打算工程進(jìn)度目標(biāo)3和油罐人孔蓋，清理油罐內(nèi)油污及殘留物，注水清洗浸泡〔水中添加專(zhuān)用工程進(jìn)度打算1〕第一天：人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，會(huì)同加油站治理人員一起排出罐內(nèi)余油。其次天：罐內(nèi)注水，撤除進(jìn)出油管線法蘭、人孔井蓋，按操作規(guī)程進(jìn)展清洗。第三天：徹底、全面清洗完成，自檢合格后經(jīng)分公司工程師、監(jiān)理人員、加油站相關(guān)人員共同檢查確認(rèn)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，適當(dāng)調(diào)整工程進(jìn)度。油罐清理到達(dá)上述條件后，方可進(jìn)展下一步工作。確保工期進(jìn)度打算主要措施實(shí)行打算治理，使工期始終處于受控狀態(tài)；施工材料機(jī)具供給打算應(yīng)具體，要求一次性到位；業(yè)；加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量與安全監(jiān)視，用優(yōu)良的質(zhì)量與安全生產(chǎn)保證施工進(jìn)度；配備足夠的治理人員與清洗作業(yè)工人，保證工程施工所需的勞動(dòng)力和機(jī)具設(shè)備。三、主要人員配置打算及主要設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注1防爆測(cè)爆儀2由專(zhuān)業(yè)人員測(cè)試2防爆污油泵13防爆虎鉗14銅鍬65防爆接線箱、開(kāi)關(guān)功率要求大于設(shè)備千瓦值6防爆通風(fēng)機(jī)17防毒面具68防腐防靜電服裝69防爆卸孔銅扳手110抽油管X施工組織人員打算施工總負(fù)責(zé)人：1人；施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人施工質(zhì)量、安全員：1人；清洗工： 四、工程施工主要技術(shù)措施清洗作業(yè)預(yù)備成立清洗工作領(lǐng)導(dǎo)小組。試合格，并簽訂安全協(xié)議。現(xiàn)場(chǎng)交底，做好安全措施及物質(zhì)、工具、器材的預(yù)備工作；如帶靜電導(dǎo)出線的膠管、油盆及油桶等。罐體排油清洗的具體步驟及罐體內(nèi)的余油進(jìn)展去除后交給施工單位進(jìn)展清洗。油罐排油清洗施工作業(yè)前，應(yīng)按要求設(shè)置戒備區(qū)、戒備線、戒備標(biāo)志等。43斷開(kāi)電動(dòng)閥門(mén)及計(jì)量系統(tǒng)等全部相關(guān)電氣的電源及靜電接地裝置。4.2.4〔承受油罐車(chē)或真空泵抽吸底油前應(yīng)按規(guī)定辦理好臨時(shí)用電及用火作業(yè)許可證。五、油罐清洗油罐余油抽取完成，進(jìn)出油管線法蘭、人孔井蓋翻開(kāi)，將油污水集中至事前預(yù)備好的污物容器內(nèi)進(jìn)展環(huán)保處理，再進(jìn)展油罐清洗。油罐清洗方案：救生三腳架、救生繩、防護(hù)面罩供氣管道、防靜電工作服及其它個(gè)人安全防護(hù)裝備等。油罐清洗作業(yè)程序預(yù)備工作——翻開(kāi)人孔——抽吸渣油——排解油氣——罐內(nèi)清洗——油氣測(cè)試——清洗完畢驗(yàn)收。1〕清洗前的預(yù)備工作成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)此次清罐全面工作。依據(jù)油罐類(lèi)型和所儲(chǔ)油品性質(zhì)、以及清洗施工方案和設(shè)備，是否符合清洗、作業(yè)方案，安全措施和操作規(guī)程是否與實(shí)際相符，否則應(yīng)加以修訂。依據(jù)批準(zhǔn)的作業(yè)施工方案和HSE器和設(shè)備，并檢查其技術(shù)性能，合格的方可使用。排空油罐內(nèi)剩余殘油，依據(jù)作業(yè)施工方案用盲板隔離封堵進(jìn)出油管、呼吸管、斷開(kāi)接地地線。斷開(kāi)與油罐相連接的電氣、自動(dòng)化儀表接線。填寫(xiě)和審批受限空間作業(yè)票、作業(yè)許可證、臨時(shí)用電作業(yè)票。2〕翻開(kāi)人孔卸下進(jìn)出油管線法蘭，翻開(kāi)人孔，在翻開(kāi)人孔時(shí)必需依據(jù)操作規(guī)程去做，做到翻開(kāi)人孔時(shí)不產(chǎn)生磕碰火花現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。在翻開(kāi)人孔止。排出底油3全地帶。接通電源，啟動(dòng)抽油泵，將罐內(nèi)殘油及油渣污水集中事前預(yù)備好的污物容器內(nèi)，再由油罐車(chē)外運(yùn)進(jìn)展處理。如罐底油泥較多，可用清水稀釋后再抽吸一次，如較少用泵抽吸，通過(guò)排解油蒸汽，到達(dá)人工進(jìn)罐作業(yè)條件后，就用鋁制桶和銅鏟把油渣收到油渣回收容器里。當(dāng)確認(rèn)油污抽吸干凈后，此項(xiàng)工程完成，可進(jìn)展下一步工作。4〕排出油蒸氣將人孔翻開(kāi)。6000mm100mm20%以下。防爆風(fēng)機(jī)安裝留意事項(xiàng)。A〕風(fēng)機(jī)設(shè)架安裝在防火堤內(nèi)〔6000mB〕風(fēng)機(jī)動(dòng)力配電箱安裝在遠(yuǎn)離罐區(qū)的安全地帶。風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒接地后，方可進(jìn)展通風(fēng)。10消防監(jiān)護(hù)組要認(rèn)真落實(shí)監(jiān)護(hù)措施。作業(yè)指揮組要對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)展認(rèn)真檢查。5〕氣體濃度檢測(cè)檢測(cè)人員進(jìn)展檢測(cè)時(shí)必需佩戴防毒空氣呼吸器。20%時(shí)，可確認(rèn)可以入罐作業(yè)。35品蒸氣處。油氣濃度須經(jīng)2臺(tái)以上一樣型號(hào)的防爆可燃?xì)怏w測(cè)試儀進(jìn)展檢測(cè)，由經(jīng)過(guò)特地訓(xùn)練的人員進(jìn)展操作。氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)展，選擇易于聚攏油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。作業(yè)期間，定時(shí)進(jìn)展油氣濃度的測(cè)試，正常作業(yè)中，每2230內(nèi)進(jìn)展。如動(dòng)火作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，在動(dòng)火過(guò)程中，必需進(jìn)展復(fù)測(cè)。以防動(dòng)火作業(yè)時(shí)，油氣濃度上升超過(guò)規(guī)定值。入罐作業(yè)進(jìn)罐作業(yè)的目的是去除油罐罐底全部的油污雜質(zhì)。30合規(guī)定的允許值。確認(rèn)罐內(nèi)油氣已到達(dá)該油品爆炸下限的20%以下時(shí)，由人員簽字后，報(bào)油罐清洗總指揮，油罐清洗總指揮復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)入受限空間作業(yè)。報(bào)批進(jìn)罐作業(yè)票前，必需同時(shí)核對(duì)當(dāng)日“清罐作業(yè)油氣測(cè)試記錄”作業(yè)。按報(bào)批的作業(yè)票實(shí)施。在作業(yè)票規(guī)定的有效時(shí)間內(nèi)，當(dāng)各項(xiàng)工作條件沒(méi)有變化，且“風(fēng)向和風(fēng)力”與“油氣濃度”符合規(guī)定時(shí)，工作票視為有效；假設(shè)作業(yè)人員等覺(jué)察條件變化時(shí)，應(yīng)重辦理審批手續(xù)。電筒作局部照明。進(jìn)罐作業(yè)人員必需在確定安全狀況下進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)展清污作業(yè)。作業(yè)要求：201%作業(yè)記錄，并填寫(xiě)動(dòng)火作業(yè)票。標(biāo)達(dá)標(biāo)、安全措施落實(shí)、監(jiān)護(hù)人員到位后，下達(dá)進(jìn)罐作業(yè)命令。進(jìn)罐作業(yè)人員接到作業(yè)命令后，佩戴防毒呼吸器、防靜電服、防靜電鞋、救生信號(hào)繩索等個(gè)人防護(hù)用品后，方可進(jìn)展清污作業(yè)，留意：救生信號(hào)繩端留在罐外，由其他作業(yè)人員手持，以便隨時(shí)搶救進(jìn)罐作業(yè)人員。進(jìn)罐作業(yè)人員按《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》第十四條規(guī)定進(jìn)展作業(yè)。E)限的1%時(shí)，馬上停頓作業(yè)，然后滿負(fù)荷通風(fēng)，直到油氣濃度低于爆炸下1%以下,到達(dá)動(dòng)火條件，方可連續(xù)作業(yè)。F)作業(yè)過(guò)程中要保持良好的通風(fēng)。6.4、清理罐內(nèi)油泥；Ａ〕用防爆抽油泵將油水廢液抽吸到回收車(chē)內(nèi)，進(jìn)展環(huán)保處理。Ｂ〕用防爆泵抽吸不上來(lái)的可用鋁制鏟、銅制簸箕、木制刮板、掃帚，理到廢油回收車(chē)內(nèi)。6.５油罐清洗該油罐清洗考慮到環(huán)保要求盡量削減油污水的排放。則承受干洗法，待油罐油污雜質(zhì)去除干凈后，局部實(shí)行水洗，主要承受干鋸木粉對(duì)油罐內(nèi)的殘留油質(zhì)進(jìn)展吸附，反復(fù)進(jìn)展屢次，待殘留油質(zhì)吸附干凈后，再進(jìn)展清理擦拭，到達(dá)無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水分、無(wú)油污，到達(dá)油罐改造動(dòng)火的要求。3-5進(jìn)展測(cè)試，測(cè)試可燃?xì)怏w濃度到達(dá)：爆炸下限的1%以下、有毒氣體為0%、氧氣濃度到達(dá)19.5%以上、23.5%以下后并由專(zhuān)業(yè)人員填寫(xiě)動(dòng)火作業(yè)票對(duì)油罐進(jìn)展明火試驗(yàn)，到達(dá)動(dòng)火改造油罐的要求。清罐驗(yàn)收Ａ〕油罐清洗完畢后，應(yīng)對(duì)清罐質(zhì)量進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收由中石化吉首油庫(kù)油罐清洗領(lǐng)導(dǎo)小組組織，甲、乙、丙三方有關(guān)技術(shù)人員依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，共同對(duì)清罐工作質(zhì)量〔包括附件完好狀況〕進(jìn)展驗(yàn)收。字后，交甲方存于設(shè)備檔案中，以備后續(xù)工作連續(xù)進(jìn)展。8〕清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)清洗后的油罐標(biāo)準(zhǔn)，必需到達(dá)無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水分、無(wú)油污、到達(dá)油罐改造動(dòng)火的要求。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施〔一〕安全目標(biāo)：強(qiáng)調(diào)執(zhí)行HSE無(wú)重大火災(zāi)事故；無(wú)設(shè)備重大損壞事故?！捕嘲踩ＷC組織措施1HSE制。做到人人講安全、人人講安康、人人講環(huán)保、人人管安全，人人有責(zé)HSE做好HSE2、開(kāi)工前必需對(duì)施工班組進(jìn)展安全技術(shù)交底，并對(duì)全體施工人員進(jìn)展安康、安全、環(huán)保教育。3、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終把安全生產(chǎn)與效益、安全與進(jìn)度、安全與質(zhì)量、安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。4、施工班組要在每天的班前生產(chǎn)會(huì)上，指出當(dāng)天工作在安全上留意的事項(xiàng)，班組長(zhǎng)的安全講話要有記錄。5、針對(duì)各施工環(huán)境制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施。6、依據(jù)國(guó)家規(guī)定，作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)、考試，取得合格證才能上崗。7、依據(jù)《消防法》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防進(jìn)展嚴(yán)格治理，貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，建立、健全組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，落實(shí)消防安全責(zé)任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通，配置足夠的消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期檢查、修理，確保消防設(shè)施和器材的完好、有效。定期組織施工人員進(jìn)展消防學(xué)習(xí)、培訓(xùn)8、堅(jiān)持安全事故上報(bào)、考核、和獎(jiǎng)懲制度。對(duì)有章不循，違章作業(yè)，出的班組和個(gè)人賜予表?yè)P(yáng)或嘉獎(jiǎng)?！踩嘲踩ＷC技術(shù)措施3、個(gè)人防護(hù)裝備及罐區(qū)內(nèi)設(shè)備保護(hù)：工程部向其員工供給必要的、維護(hù)良好的或的個(gè)人防護(hù)裝備。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按要求正確穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防靜電服裝、救生安全繩、防護(hù)鏡、口罩、防毒面具、呼吸器和其他個(gè)人防護(hù)裝備。全部個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)定期維護(hù)并保持良好狀態(tài)。用壞或損壞的個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)按程序送回修理在有毒有害氣體環(huán)境中必需使用防腐鞋、防毒面具、防腐防靜電服裝、呼吸器等個(gè)人防護(hù)工具。進(jìn)入罐區(qū)施工的人員必需按油庫(kù)的治理規(guī)定進(jìn)展登記，填寫(xiě)有限空間作業(yè)票。不得動(dòng)用和油罐清洗施工無(wú)關(guān)的設(shè)備、儀器、儀表及各種閥門(mén)。實(shí)行有效措施對(duì)罐區(qū)內(nèi)不需要清洗的設(shè)備進(jìn)展保護(hù)。4、現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)措施：緣子，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木或其他構(gòu)筑物上。配電盤(pán)必需是防爆型的。低壓架空線路承受絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于2.5m，跨6m。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸體導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線臨時(shí)在地面鋪設(shè)或穿越道路埋設(shè)時(shí)必需加鋼套管保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)用電必需實(shí)行“一機(jī)一閘一?！敝?，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)掌握兩臺(tái)以上用電設(shè)備。的警示牌，非電工不得從事電氣作業(yè)。110V2.5m3m。電氣設(shè)備及線路著火時(shí)應(yīng)馬上切斷電源并用CCL4、干粉、干砂等滅火器材滅火，不得用水和泡沫滅火器滅火。在凹凸壓線路下方不應(yīng)搭設(shè)作業(yè)棚、建筑生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、器具、材料及其他雜物等。發(fā)生人員觸電時(shí)應(yīng)快速使觸電者脫離電源并搶救。1、危害識(shí)別：產(chǎn)生的危害進(jìn)展識(shí)別。承受安全施工分析爭(zhēng)論會(huì)的形式針對(duì)施工各道工序、作業(yè)場(chǎng)所、人員的安康、安全和環(huán)境保護(hù)方面進(jìn)展危害識(shí)別，參與識(shí)別人員包括：工程部、HSE員、各班班長(zhǎng)、富有閱歷的班組成員等，必要時(shí)，也可報(bào)請(qǐng)分公司領(lǐng)導(dǎo)指派有相應(yīng)技術(shù)、閱歷的人員參與。2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組，由工程部風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組對(duì)已識(shí)別的危害和影響，害。3、風(fēng)險(xiǎn)掌握：為HSE害地點(diǎn)或環(huán)節(jié)、潛在后果、削減和掌握措施、執(zhí)行人、監(jiān)視人等。第1不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平，防止發(fā)生各類(lèi)事故，依據(jù)“預(yù)防為主”的方針，特制定本規(guī)程。2以下?tīng)顩r進(jìn)展油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲(chǔ)另一類(lèi)油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)展清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進(jìn)展倒空檢查或動(dòng)火修理的。3營(yíng)單位也可參照?qǐng)?zhí)行。4充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與預(yù)備工作。5條清罐作業(yè)部門(mén)應(yīng)依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不同狀況,制定具體的切實(shí)可行的清罐方案和安全措施。6清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必需親臨現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)解決和處理所覺(jué)察的問(wèn)題。7條清罐的方案及安全措施，經(jīng)爭(zhēng)論后，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。8技術(shù)的崗前教育，并經(jīng)考核合格前方準(zhǔn)上崗。9員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。10安全〔監(jiān)護(hù)〕員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11〔組〔監(jiān)護(hù)員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。12責(zé)對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)展監(jiān)護(hù)。第13條為確保安全，進(jìn)罐作業(yè)前 必需辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)票。第14條為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必需做到：4－40％時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員必需佩戴隔離式防毒面具。14％時(shí)，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具狀況下短時(shí)間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每151〔如濾毒式防毒面具〕，18％。1％時(shí)，允許在無(wú)防護(hù)措施狀況下八小時(shí)作業(yè)。15呼吸器具的供氣,可依據(jù)不同條件實(shí)行自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、壓縮機(jī)供氣、自帶壓縮空氣型等方法。16佩戴適宜，性能良好，在使用中必需嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管內(nèi)外外表不應(yīng)被油類(lèi)等污染。17防毒用具、防護(hù)用品及清罐工具每次使用之后，必需清洗干凈。防毒用具和防護(hù)用品使用之前應(yīng)認(rèn)真試驗(yàn)與檢查，確保完好有效。18定地點(diǎn)更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。19作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專(zhuān)人值守。20條由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過(guò)允許值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)快速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可連續(xù)作業(yè)。2120％時(shí)，35〔50％〕內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危急場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)展清罐作業(yè)時(shí)，必需做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。2240％時(shí)，制止入罐清洗作業(yè)。23制止在雷雨天〔或氣壓低〕或風(fēng)力在五級(jí)以上的大風(fēng)天進(jìn)展油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。24電氣設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí)，必需在距作業(yè)油罐35〔臥式油50％〕以外的安全地帶進(jìn)展。25罐內(nèi)。26油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的預(yù)備。27清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測(cè)人員必需穿著防靜電服及鞋。28條20％時(shí),清罐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使噴濺式注水。29條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與