過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施

..福泉市太平煤礦作業(yè)地點(diǎn)：15002回風(fēng)巷過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施二0一二年十二月七日序號(hào)姓名部門職務(wù)意見12345678910會(huì)審意見：安全技術(shù)措施會(huì)審記錄15002回風(fēng)巷過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施一、巷道基本概況：根據(jù)15002回風(fēng)巷施工揭露情況來看,該掘進(jìn)54m時(shí)遇地質(zhì)構(gòu)造帶有淋水,巖層破碎且夾有黃泥,泥厚0.65m,煤層厚度1.8m,底板松軟,施工困難,為了確保施工安全,經(jīng)礦研究決定,先架鎖口棚,打木垛接頂控制頂板,觀察一段時(shí)間后,再調(diào)整施工方案。經(jīng)過3各多月的穩(wěn)定觀察,構(gòu)造帶頂板已基本穩(wěn)定,局部泥巖已漏空見頂板,施工難度依然較大。由于我礦技術(shù)力量有限,職工勞動(dòng)技能不多,素質(zhì)不高,年齡偏大等因素,沒有掌握打穿梁架設(shè)U型柔性支護(hù)的技術(shù),只能選擇錨網(wǎng)和砌碹支護(hù)工藝。為了施工安全,決定對(duì)已施工的軟巖段,現(xiàn)行錨網(wǎng)噴漿支護(hù),然后自磧頭后退5m處向右?guī)蛫A30°角重新開口掘進(jìn),從K5煤層頂板繞過次地質(zhì)構(gòu)造帶。編制依據(jù)：依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《15002回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》以及本礦實(shí)際情況編制,如有與作業(yè)規(guī)程相抵觸或相異的條款內(nèi)容,執(zhí)行本措施。為了該巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶施工過程中的安全,特編制本措施,施工班組必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行,安全生產(chǎn)管理人員要深入現(xiàn)場檢查、督促。二、組織領(lǐng)導(dǎo)礦成立過地質(zhì)構(gòu)造帶管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：熊安法副組長：朱先明徐克華成員：黃芳根聶榮華安東范細(xì)榮吳文龍雷東紅林軍良熊四元付應(yīng)金掘進(jìn)頭過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),必須至少有1名領(lǐng)導(dǎo)小組成員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工。三、施工方案1、在15002回風(fēng)巷磧頭退后5m處在巷道右側(cè)垂直開口2m,然后沿與原巷道中心線夾30°角,即15°左右的方位角掘進(jìn),進(jìn)入K5煤層的頂板繞過該地質(zhì)構(gòu)造帶。2、對(duì)原巷道迎頭5m的礦工鋼支護(hù),每架再打一棵加強(qiáng)支撐柱,確保該段巷道支護(hù)牢固,然后密閉該段巷道。3、施工前,必須按探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行探水,進(jìn)一步搞清地質(zhì)構(gòu)造帶的延伸范圍,確定下一步巷道施工方位及支護(hù)工藝。4、巷道仍然采用YT-28型鑿巖機(jī)打眼,2.5m的鉆桿,循環(huán)進(jìn)尺2.0m。5、采用12#礦工鋼進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),采用三根4.5m長的12#礦工鋼梁作超前支護(hù),上面鋪設(shè)大板護(hù)頂,隨掘進(jìn)前移架設(shè)支架,支架間距〔中對(duì)中0.6m,誤差不超過0.1m。6、巷道錨噴與磧頭間距5m,打錨桿掛網(wǎng)與掘進(jìn)架設(shè)支架同步進(jìn)行；采用?20㎜長2200㎜的鋼筋作錨桿,錨桿間距800×800㎜,自巷道墻幫開始,布滿整個(gè)巷道斷面；錨網(wǎng)采用1200×2000㎜的金屬網(wǎng),布滿整個(gè)巷道斷面,噴漿厚度100mm。7、巷道繞過地質(zhì)構(gòu)造帶后,向左〔底板方向轉(zhuǎn)入煤層中,恢復(fù)正常掘進(jìn)和礦工鋼支護(hù)頂板。四、巷道布置1、巷道布置圖見下頁附圖。2、巷道斷面：1、15002回風(fēng)巷過地質(zhì)構(gòu)造帶段斷面為半圓拱形,掘進(jìn)斷面S掘=7.43〔㎡,凈斷面S凈=6.72〔㎡。巷道凈高2.7m,凈寬2.8m,水溝0.3×0.3m。2、15002回風(fēng)巷過地質(zhì)構(gòu)造帶段臨時(shí)支護(hù)巷道斷面基本呈梯形,掘進(jìn)斷面S掘=7.43〔㎡,凈斷面S凈=6.0〔㎡。巷道凈高2.5m,上凈寬2.0m,下凈寬2.8m,水溝相同。3、巷道斷面圖附后頁。超前支護(hù)示意圖：巷道布置圖五、安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)除掉活石懸矸。在刷幫、挖柱窩前必須進(jìn)行敲幫問頂,確保安全,挑頂時(shí)必須有專人觀頂,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、在地質(zhì)構(gòu)造帶邊緣施工,因煤體松軟、頂板破碎,必須采取前探支護(hù),應(yīng)在前探梁掩護(hù)下進(jìn)行打眼、裝藥爆破、出渣及架設(shè)支架等工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè),必要時(shí)還應(yīng)采取打點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。3、嚴(yán)格按支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)施工,巷道做到平、直、穩(wěn)、凈,支架必須與煤巖接嚴(yán)接實(shí),嚴(yán)禁空幫漏頂。4、支架間必須用拉桿固定好,防止支架前傾后倒。5、及時(shí)進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)格控制好空頂距和空頂時(shí)間,嚴(yán)禁空頂作業(yè)或空頂時(shí)間過長而發(fā)生冒頂。6、支架必須打在實(shí)底上且必須牢固可靠,嚴(yán)禁支在浮煤懸矸上,并有一定的迎山角。支架必須合口、接口合縫,不得出現(xiàn)前傾后仰。7、支護(hù)材料規(guī)格12#礦工鋼,支架間距0.6?？枕敹伪仨毑捎们疤搅呵耙瞥爸ёo(hù),頂部用大板過頂,巷幫用金屬網(wǎng)背幫,防止煤壁片幫傷人。8、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)除掉活石懸矸并不得留有傘檐。9、由于構(gòu)造帶附近底板松軟,所有支架必須穿鞋,柱鞋盡量放在實(shí)底上,柱靴采用木板時(shí),木板厚度必須大于100mm,規(guī)格200×150mm。10、修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行。11、更換支架時(shí),必須堅(jiān)持"先支后回"原則。12、放炮前,距迎頭10米以內(nèi)支護(hù)必須加固,防止被炮崩倒。13、每個(gè)施工人員必須熟悉掌握冒頂前的預(yù)兆,如發(fā)現(xiàn)頂板壓力急劇增加、有異響、圍巖變形等預(yù)兆時(shí),必須立即停止工作,撤出人員,查明原因,采取措施處理后方可工作。14、打眼過程中當(dāng)班安全員及帶班人員必須安排專人進(jìn)行觀頂,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停鉆撤人進(jìn)行處理。15、打錨桿掛網(wǎng)前,巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈,并要達(dá)到設(shè)計(jì)斷面要求。16、掛網(wǎng)時(shí),接頭搭茬不得小于200mm,必須用托盤壓緊,錨桿螺母擰緊,使金屬網(wǎng)緊貼煤巖壁。17、噴漿前,必須對(duì)噴射機(jī)具和風(fēng)、水、電管線,進(jìn)行全面檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)橡膠結(jié)合板磨損,壓緊螺絲桿失靈,橡皮清掃器磨損,噴頭出水不正常等,要及時(shí)處理。18、噴漿人員必須佩戴好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護(hù)面具,穿好雨衣。19、初噴前首先敲幫問頂,摘掉活石。初噴和復(fù)噴前,必須用風(fēng)水沖刷巖壁,當(dāng)圍巖不宜見水時(shí),可單獨(dú)以壓風(fēng)吹凈巖壁浮塵。20、復(fù)噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點(diǎn)拉線并在拱基線上掛垂線,嚴(yán)格拉線復(fù)噴,以保證噴厚和平整度。21、對(duì)影響噴漿的障礙物必須提前拆除,如不能拆除的必須加以保護(hù)。22、噴射手應(yīng)配2人,1人持槍噴射,1人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂板及噴射角度等情況,以保證安全和噴射質(zhì)量。23、噴料濕潤,減少粉塵,噴頭距噴射面不能太近或太遠(yuǎn),一般控制在〔0.8～1.0米左右,應(yīng)盡量垂直噴射面,但不能大于70°,工作風(fēng)壓調(diào)至〔0.1～0.25Mpa為宜,下料要用篩網(wǎng),規(guī)格為20×20mm的鋼筋圓形網(wǎng)片,大小與噴射機(jī)攪拌口相同。24、噴漿時(shí),非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,無論何時(shí),噴槍出口不得朝向人員,防止傷人。25、噴漿完畢,停機(jī)前要吹凈噴漿機(jī)內(nèi)余料,停機(jī)后必須將噴漿機(jī)具及周圍清理干凈,管路要盤放整齊。26、掘進(jìn)頭施工結(jié)束,當(dāng)班收工前,領(lǐng)導(dǎo)小組成員和安全員必須對(duì)工作面做全面驗(yàn)收檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和安全隱患,必須立即整改消除,不得留到下一班處理。六、應(yīng)急措施1、所有參加過地質(zhì)構(gòu)造帶施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,服從跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮。2、發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面和回風(fēng)流中的瓦斯超過1%時(shí),必須停止打眼及爆破工作,采取加接風(fēng)筒增大風(fēng)量降低瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù)作業(yè)；當(dāng)掘進(jìn)工作面和回風(fēng)流中的瓦斯超過1.5%時(shí),必須停止作業(yè),將所有人員撤到進(jìn)風(fēng)巷道,待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù)作業(yè)。3、當(dāng)掘進(jìn)工作面出現(xiàn)頂鉆、噴孔、片幫、頂板壓力突然增大、瓦斯增大或忽大忽小、響煤炮聲等明顯突出征兆時(shí),跟班礦領(lǐng)導(dǎo)或安全員必須立即將所有人員撤至風(fēng)門的安全地點(diǎn)并及時(shí)向礦長、總工程師匯報(bào),采取有效防突措施進(jìn)行處理。4、發(fā)現(xiàn)頂板有離層、掉渣、壓力增大等冒頂片幫預(yù)兆時(shí),必須將所有作業(yè)人員撤到巷道安全地點(diǎn)內(nèi),進(jìn)行觀察,待頂板稍穩(wěn)定時(shí),再派有經(jīng)驗(yàn)的工人采用長柄鋼釬挑掉松動(dòng)離層頂板,然后架設(shè)臨時(shí)支護(hù)控制頂板,并接頂背嚴(yán),確認(rèn)安全后再恢復(fù)施工。5、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或失爆時(shí),立即切斷電源,將人員撤離漏電設(shè)備20米外的安全地點(diǎn),通知電工下井處理,處理完畢后由電工親自恢復(fù)供電后,方可恢復(fù)施工。6、施工中發(fā)現(xiàn)探眼內(nèi)有水流出時(shí),要加強(qiáng)水情觀察,如構(gòu)造導(dǎo)水,探眼內(nèi)水量增大或有透水預(yù)兆〔有水叫聲、臭味、水壓增大、巖壁掛紅掛汗等時(shí),必須立即停止打眼并不得拔出鉆桿,將所有作業(yè)人員撤到總軌道上山以上安全地點(diǎn)待命,并向地面調(diào)度匯報(bào),同時(shí)通知+860m水平及以下作