廣東框剪結(jié)構(gòu)保障房施工組織設(shè)計三維圖平面布置圖

TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc2781第一章編制綜述后砌墻墻配管實物圖圖進戶管本工程需要結(jié)構(gòu)外外墻預留電纜纜進戶管。所所有進出建筑筑物室外埋地地管線均按照照出建筑物外外墻中心線2.5m（有進出管管道井者到管管道井考慮）。進進戶管安裝前前，先用圓銼銼將管口內(nèi)壁壁銼光，將止止水板焊接在在距管口約4400mm處處，雙面焊接接。然后將安安裝在室內(nèi)的的管口用冷加加工法做成喇喇叭型。所有有進戶管及止止水鋼板均用用-40×4mm鍍鋅扁扁鋼與附近的的接地網(wǎng)連接接，接地線焊焊接長度不小小于最大鋼筋筋直徑的6倍。凡直埋埋于土壤中鋼鋼管內(nèi)外均刷刷防腐瀝青油油漆兩道。電電纜進戶保護護管做法如圖圖18-19。圖18-19電纜進進戶保護管做做法圖電纜進戶保護管敷敷設(shè)時應注意意①電纜保護管不應有有穿孔、裂縫縫，內(nèi)壁應光光滑，管口應應無毛刺和尖尖角，管口做做成喇叭形。②彎管制作，不應有有裂縫，其彎彎扁程度不超超過10%，彎曲半徑徑不應小于電電纜的最小允允許彎曲半徑徑。③電纜保護管外表面面刷瀝青漆作作防腐處理，鍍鍍鋅管鍍鋅剝剝落處應涂防防腐漆，埋入入混凝土內(nèi)的的管子可不涂涂防腐漆。④電纜保護管管徑設(shè)設(shè)計如無要求求時，管內(nèi)徑徑與電纜外徑徑之比不應小小于1.5，每根電纜纜管彎頭不應應超過3個，直角彎彎不應超過2個。⑤電纜保護管連接應應牢固，密封封良好，兩口口對準，且不不得直接對焊焊。⑥電纜保護管必須作作好接地跨接接，若管接頭頭采用套管焊焊接時可以除除外。⑦并列敷設(shè)的電纜管管管口應排列列整齊，敷設(shè)設(shè)完畢管口堵堵嚴，以防止止雜物進入而而影響電纜敷敷設(shè)。⑧引至設(shè)備的電纜管管管口位置，應應便于與設(shè)備備連接并不妨妨礙設(shè)備的拆拆裝和進出。⑨直埋電纜入墻保護護管應配合土土建方在墻體體施工時，一一起作好預埋埋，預埋前應應先焊好止水水板，鍍鋅鋼鋼板應采用6mm

厚，并且保保護管應略有有向墻外傾斜斜，以防室外外向室內(nèi)滲水水。管路的接地金屬線盒與金屬管管在砼內(nèi)暗敷敷時直接用接接地線連接，本本工程中鍍鋅鋅鋼管接地采采用軟銅線，利利用接地卡與與鋼管、電線線盒連接，銅銅線截面積不不得小于4mmm2。接地線的的規(guī)格見表18-20。表18-20鍍鋅鋼鋼管接地線選選定規(guī)格表相線的截面積S((mm2)接地銅芯線的截面面積S(mm2)S≤16S(不得小于4mmm2)16＜S≤351635＜S≤4000S/2特殊部位處理1）成排管路入盒（箱箱）成排電氣導管進入入盤時應排列列整齊，間距距合理，要為為下道工序管管路連接創(chuàng)造造有利條件，為為了避免管路路二次彎扁的的風險，排列列應垂直且出出地面及頂板板,長度應在1550-2000mm之間，特特別是鍍鋅導導管應將管頭頭事先套好絲絲扣，并采用用絲扣管堵將將絲扣保護好好（出地面的的管路應在打打頂板混凝土土前將管路及及管口、絲扣扣保護好；頂頂板下返的管管路模板拆除除前先采用膠膠布將管口、管管路保護好，待待拆除完模板板后再用絲扣扣管堵將管口口及絲扣保護護好），以利利于管路連接接。2）消火栓電氣接線線盒暗裝消火栓箱的電電氣管路應敷敷設(shè)在非燃燒燒體內(nèi)，管路路保護層厚度度不應小于30mm；在消火火栓箱側(cè)面附附近靠近箱內(nèi)內(nèi)的電氣啟動動按鈕側(cè)應附附設(shè)接線盒，其其高度距地面面1.5m。為為了確保接線線盒位置的準準確性，應在在消火栓箱電電氣系統(tǒng)管路路敷設(shè)定消火火栓箱的最終終規(guī)格型號、預預留洞尺寸及及安裝高度，以以確保電氣接接線盒的標高高有利于與消消火栓箱內(nèi)電電氣按鈕的接接線。做法如如圖18-21。圖18-21消火栓栓電氣接線盒盒安裝做法圖圖4、配電箱、柜安裝裝本工程中配電箱、柜柜安裝包括落落地配電柜、照照明配電箱、動動力配電箱、設(shè)設(shè)備控制箱等等箱柜體安裝裝。明裝配電電箱下底距地地1.2或1.3米，暗裝配配電箱下底距距地1.4米。在在盤柜二次搬搬運過程中，采采用如圖18-22液壓叉車運運輸盤柜。②②①①-配電柜(盤)②--液壓叉車圖18-22液壓壓叉車搬運配配電柜(盤)示意圖（1）、盤柜安裝施工工流程開箱點件開箱點件基礎(chǔ)制安盤柜穩(wěn)裝調(diào)試運行試驗前檢查柜內(nèi)接線施工準備圖18-23盤柜柜安裝施工流流程圖（2）、施工準備電氣小間內(nèi)地面施施工已完，室室內(nèi)溝道無積積水、雜物。預預埋件及預留留孔符合設(shè)計計要求，預埋埋件牢固；門門窗安裝完畢畢，符合防火火要求。有可可能損壞已安安裝設(shè)備或設(shè)設(shè)備安裝后不不能再進行施施工的裝飾工工作已結(jié)束。（3）、開箱點件由建設(shè)單位、監(jiān)理理工程師、承承包商和供貨貨商組成工作作小組，共同同進行點件檢檢查并做好記記錄。在開箱箱前先檢查搬搬運過程中有有無損壞現(xiàn)象象。開箱后檢檢查設(shè)備與原原設(shè)計是否相相符，備品是是否齊全，有有無損壞等情情況，隨機文文件清單、零零配件是否齊齊全，電氣元元件有無破損損或其它異常常情況。（4）、基礎(chǔ)制安1）基礎(chǔ)槽鋼的安裝裝①將槽鋼進行測量和和整直，清除除槽鋼上的鐵鐵銹。②根據(jù)施工圖紙及設(shè)設(shè)備圖紙，加加工基礎(chǔ)槽鋼鋼框架，框架架在加工過程程中，對尺寸寸進行檢測，確確保其幾何尺尺寸。③對加工好的基礎(chǔ)，進進行防銹處理理。④在設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安安裝位置旁安安裝膨脹螺栓栓。用水準儀儀測量出最高高的一組，將將其正確定位位、調(diào)整水平平后與膨脹螺螺栓焊接牢固固。⑤以此槽鋼為基準點點、基準標高高，確定其余余槽鋼的位置置，調(diào)整后與與膨脹螺栓焊焊接牢固。⑥對焊接部位進行防防腐處理。2）配合土建專業(yè)施施工基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢畢，在土建專專業(yè)進行地面面施工時，電電氣專業(yè)將委委派施工人員員進行配合，防防止由于土建建施工人員施施工不慎，造造成基礎(chǔ)槽鋼鋼變形或位置置變動。3）施工標準基礎(chǔ)槽鋼的安裝允允許偏差見表表18-24。（5）、盤柜穩(wěn)裝1）根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定定的盤柜編號號順序及基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍尺寸，檢檢查基礎(chǔ)尺寸寸與柜體尺寸寸是否吻合并并且符合規(guī)定定要求。盤柜柜擬采用人工工、滾杠和撬撬棍將柜體平平移穩(wěn)裝就位位。表18-24基礎(chǔ)槽槽鋼安裝允許許偏差表序號項目允許偏差（㎜）1不直度每米＜1全長＜52水平度每米＜1全長＜53位置偏差及不平行行度全長＜52）用水平尺和磁吊吊線垂調(diào)整盤盤柜到正確位位置。成套柜柜，調(diào)整的順順序采取先左左后右。3）柜體各就各位后后，先找正兩兩端的柜，再再從柜下至柜柜上三分之二二高處的位置置拉緊一條水水平線，逐臺臺進行調(diào)整，柜柜高度不一致致時以柜面為為準進行調(diào)整整。4）調(diào)整找正時，采采用0.5mmm鋼墊片找找平齊，每處處墊片最多不不超過三片。5）根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文文件，柜體固固定螺栓，孔孔徑尺寸，可可在基礎(chǔ)型鋼鋼上劃好固定定位置進行開開孔。6）在調(diào)整過程中，垂垂直度、水平平度、柜間縫縫隙等安裝允允許偏差應符符合現(xiàn)行國家家施工驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定。7）盤柜就位找正、找找平后，除柜柜體與基礎(chǔ)型型鋼固定，柜柜體與柜體，柜柜體與側(cè)擋板板均用鍍鋅螺螺栓連接固定定。8）每臺柜與基礎(chǔ)型型鋼連接，在在柜體后面底底部應有明顯顯接地標志與與接地網(wǎng)扁鋼鋼牢固連接。9）將柜與柜之間調(diào)調(diào)整好后用螺螺栓連接牢。各各柜連接應緊緊密，橫平豎豎直，無明顯顯縫隙。安裝的允許偏差必必須符合表1.18--9規(guī)定.表1.18-9柜柜體安裝允許許偏差表項目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5柜面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5柜間接縫<2（6）、柜內(nèi)接線1）盤柜內(nèi)母線連接接在安裝前檢查接觸觸面是否平整整、清潔、無無氧化膜。主主母線及柜內(nèi)內(nèi)各電氣接點點在投入前將將螺栓再檢查查緊固一遍。母母線間的相序序排列一致，母母線色標正確確。母線間的的緊固螺栓由由廠家配套提提供，用力矩矩扳手緊固，力力矩值滿足施施工驗收規(guī)范范規(guī)定。2）二次控制電纜連連接二次線連接前先按按原理圖逐臺臺檢查，柜盤盤的全部電器器元件是否與與設(shè)計相符。按按配線圖逐臺臺檢查，廠家家配線是否正正確。按圖敷敷設(shè)柜與柜之之間，柜與控控制盤之間的的控制電纜，電電纜頭固定整整齊、美觀，固固定牢靠。電電纜敷設(shè)完畢畢后按圖紙編編號掛牌，電電纜牌標明電電纜型號、規(guī)規(guī)格和位置。按按接線圖配線線，電纜線綁綁扎、固定美美觀牢固，二二次配線準確確。（7）、試驗前檢查1）將柜內(nèi)工具、雜雜物等清理出出柜，并將柜柜體內(nèi)外清掃掃干凈。2）電器元件各緊固固螺絲牢固，刀刀開關(guān)、空氣氣開關(guān)等操作作機構(gòu)靈活，防防止出現(xiàn)卡滯滯或操作力用用力過大現(xiàn)象象。檢查開關(guān)關(guān)電器的通斷斷是否可靠，接接觸面接觸良良好，輔助接接點通斷準確確可靠。電工工指示儀表與與互感器的變變比，極性應應連接正確可可靠。3）母線連接應良好好，其絕緣支支撐件、安裝裝件及附件應應安裝牢固可可靠。檢查熔熔斷器的熔芯芯規(guī)格選用是是否正確，繼繼電器的整定定值是否符合合設(shè)計要求，動動作是否準確確可靠。4）絕緣電阻搖測((如圖1.18--20)，測量母線線線間和對地地電阻，測量量二次線線間間和對地電阻阻，應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家施工工驗收規(guī)范的的規(guī)定。在測測量二次回路路電阻時，不不應損壞其它它半導體元件件，搖測絕緣緣電阻時應將將其斷開。圖1.18-20搖表接線圖圖（8）、盤柜調(diào)試運行行盤柜安裝完成之后后，我司將組組織專門調(diào)試試人員協(xié)同配配電柜廠家進進行調(diào)試。1）編制詳細的調(diào)試試方案報送雇雇主及監(jiān)理批批準后實施。2）調(diào)試時合理組織織現(xiàn)場的所有有技術(shù)人員，在在保證安全的的前提下，細細心謹慎調(diào)試試。若有幸中標，我單單位將根據(jù)施施工現(xiàn)場實際際情況編制詳詳細的調(diào)試方方法報送雇主主及監(jiān)理批準準后實施。（9）、盤柜的成品保保護盤柜運到現(xiàn)場后，如如果暫時不能能安裝就位，則則將盤柜存放放在庫房內(nèi)設(shè)設(shè)專人看管。設(shè)設(shè)備搬運過程程中，不許將將設(shè)備倒立，防防止設(shè)備油漆漆、電器元件件損壞。設(shè)備備安裝完畢后后，如果暫時時不能送電運運行，將電氣氣小間門窗關(guān)關(guān)好，設(shè)專人人看管，避免免元器件丟失失。未經(jīng)允許許不得拆卸設(shè)設(shè)備零件及儀儀表等。（10）、明裝配電箱的的安裝1）對于安裝于設(shè)備備間內(nèi)的明裝裝配電箱，采采用金屬膨脹脹螺栓固定的的方式。如圖圖1.18--21所示。圖1.18-21明明裝配電箱膨膨脹螺栓安裝裝方式示意圖圖2）對于安裝于空心心墻上的配電電箱的安裝如如圖1.18--22所示。圖1.18-22空心墻上明明裝配電箱安安裝方式示意意圖（11）、暗裝配電箱1）對于安裝一次厚厚墻體上的配配電箱，直接接將配電箱的的箱體埋入墻墻體，配電箱箱體外延在墻墻體以內(nèi)。配配電箱面四周周緊貼墻面，不不能突出抹灰灰層。安裝方方式如圖1.18--23所示。圖1.18-23配電箱在厚厚墻上安裝圖圖2）對于安裝與薄墻墻體上的配電電箱，安裝時時在箱體后部部的墻體厚度度不得小于220mm，此時配配電箱面突出出墻體。在箱箱體后部的房房間進行裝飾飾抹灰前，采采用鋼絲網(wǎng)與與墻體固定牢牢固，再用水水泥沙漿抹平平，然后進行行裝修層的施施工。安裝方方式如圖1.18--24所示。圖1.18-24配配電箱在薄墻墻體上安裝圖圖3）配電箱安裝的允允許偏差配電箱垂直度允許許偏差為1.5‰；照明配電電板底邊距地地面不小于1.8m。5、電纜敷設(shè)（1）、施工準備1）施工前應對電纜纜進行詳細檢檢查，規(guī)格、型型號、截面、電電壓等級均須須符合要求，外外觀無扭曲、壞壞損等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前進行行絕緣搖測或或耐壓試驗。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測完畢，應將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。3）放電纜機具的安安裝：采用機機械放電纜時時，應將機械械安裝在適當當位置，并將將鋼絲繩和滑滑輪安裝好。人人力放電纜時時將滾輪提前前安裝好。4）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系系統(tǒng)的設(shè)置線路較短的電纜敷敷設(shè)，可用無無線電對講機機聯(lián)絡(luò)，手持持擴音喇叭指指揮。線路較長的電纜敷敷設(shè)，可用無無線電對講機機作為定向聯(lián)聯(lián)絡(luò)，簡易電電話作為全線線聯(lián)絡(luò)，手持持擴音喇叭或或采用多功能能擴大機指揮揮。5）電纜的搬運及支支架架設(shè)A電纜短距離搬運，一一般采用滾動動電纜軸的方方法。滾動時時應按電纜軸軸上箭頭指示示方向滾動。如如無箭頭時，可可按電纜纏繞繞方向滾動，切切不可反纏繞繞方向滾動，以以免電纜松弛弛。B人工滾運電纜時，推推軸人員不得得站在電纜前前方，兩則人人員所站位置置不得超過纜纜軸中心。電電纜上、下坡坡時，應采用用在電纜軸中中心孔穿鐵管管，在鐵管上上拴繩拉放的的方法，平穩(wěn)穩(wěn)、緩慢進行行。電纜停頓頓時，將繩拉拉緊，及時""打掩"制動。人力力滾動電纜路路面坡度不宜宜超過15o。C汽車運輸電纜時，電電纜應盡量放放在車頭前方方(跟車人員員必須站在電電纜后面)，并用鋼絲絲繩固定。D電纜支架的架設(shè)地地點的選擇，以以敷設(shè)方便為為原則，一般般應在電纜起起止點附近為為宜。架設(shè)電電纜軸的地面面必須夯實。支支架必須采用用有底平面的的專用支架，不不得用千斤頂頂?shù)却?。敷敷設(shè)電纜必須須按安全技術(shù)術(shù)措施交底內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行，并并設(shè)專人指揮揮。（2）、電纜架設(shè)點的的選擇以敷設(shè)方便為原則則，一般應在在電纜起止點點附近為宜。架架設(shè)時，應注注意電纜軸的的轉(zhuǎn)動方向，電電纜引出端應應在電纜軸的的上方。如圖圖1.18--25所示。圖1.18-25電纜支架示示意圖（3）、電纜敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力力或機械牽引引。如圖1.18--26所示。人力拉引電纜時，力力量要均勻，速速度應平穩(wěn)，不不得猛拉狂跑跑?？摧S人員員不得站在電電纜軸前方。敷敷設(shè)電纜時，處處于拐角的人人員，必須站站在電纜彎曲曲半徑的外側(cè)側(cè)。過管處的的人員必須做做到:送電纜時手手不可離管口口太近;迎電纜時，眼眼及身體嚴禁禁直對管口。豎直敷設(shè)電纜，必必須有預防電電纜失控下溜溜的安全措施施。電纜放完完后，應立即即固定、卡牢牢。圖1.18-26放電纜示意意圖電纜沿橋架敷設(shè)時時，應單層敷敷設(shè)，排列整整齊，不得有有交叉。拐彎彎處應以最大大截面電纜允允許彎曲半徑徑為準。電纜纜嚴禁絞擰、護護層斷裂和表表面嚴重劃傷傷。截面積大大的電纜放在在下層，電纜纜轉(zhuǎn)彎和分支支不紊亂，走走向整齊清楚楚。電纜穿過樓板時，應應裝套管，敷敷設(shè)完后應將將套管與樓板板之間縫隙用用防火材料堵堵死。電纜敷設(shè)完如剩余余較長，必須須捆扎固定或或采取措施，嚴嚴禁電纜與帶帶電體接觸。（4）、整理、封堵孔孔洞及掛標志志牌1）在封堵電纜孔洞洞時，封堵應應嚴密可靠，無無明顯的列縫縫和可見的孔孔隙，孔洞較較大時加耐火火襯板后再進進行封堵。2）掛標志牌A標志牌規(guī)格應一致致，并有防腐腐功能，掛裝裝應牢固。B標志牌上應注明回回路編號、電電纜編號、規(guī)規(guī)格、型號及及電壓等級。C沿橋架敷設(shè)電纜在在其兩端、拐拐彎處、交叉叉處應掛標志志牌，直線段段應適當增設(shè)設(shè)標志牌，每每2m掛一個個標志牌，施施工完畢做好好成品保護。（5）、熱縮型電纜終終端頭制作工工藝熱縮型電力電纜附附件安裝一般般要求：電纜纜終端頭在制制作過程中必必須保持以下下各部分干燥燥清潔：電纜纜剖鉛和統(tǒng)包包、芯線部分分和絕緣紙；；施工用絕緣緣材料工器具具；施工人員員的手應隨時時保持清潔。1）操作工藝流程施工準備→剝除電電纜護層→焊接地線→包繞填充膠膠、固定三叉叉手套→剝銅屏蔽層層和半導體外外屏蔽層→固定應力管→壓接端子→固定絕緣管→固定相色密密封管→試驗檢測→送電運行驗驗收2）安裝前的準備制作電纜頭前，需需用工具準備備齊全，施工工人員應熟悉悉各種工器具具的使用、檢檢查與注意事事項。制作熱縮型電纜頭頭前，準備齊齊全所需熱縮縮材料及配套套材料，檢查查材料是否合合格，根據(jù)電電纜構(gòu)造、規(guī)規(guī)格、確定所所用熱縮材料料是否合適。制作熱縮型電纜頭頭前，在現(xiàn)場場做如下準備備工作。施工現(xiàn)場光線充足足，裝置照明明燈具符合安安全規(guī)程。施工現(xiàn)場清潔、干干燥。施工現(xiàn)場符合安全全防火規(guī)定，現(xiàn)現(xiàn)場有滅火器器材，使用噴噴燈須注意防防火防爆。3）加熱收縮技術(shù)要要求加熱工具使用丙烷烷噴槍，火焰焰呈黃色溫度度適中，加熱熱區(qū)域大，注注意適當遠離離材料，控制制溫度，避免免燒焦。所有熱縮材料均系系高分子材料料經(jīng)特殊工藝藝制作，溫度度達到1100℃～130℃時材料開始始收縮，收縮縮率大于500％，當材料料長時間過熱熱將會影響材材料性能。開始收縮管件時火火焰要緩慢的的接近，在其其周圍徑向移移動時收縮均均勻，再慢慢慢延伸，火焰焰朝收縮方向向，以預熱管管材，有利于于收縮均勻。為確保熱縮材料和和包敷材料間間的緊密接合合和粘接強度度，套入每層層管件前，被被包敷部位和和粘接密封段段應預熱，隨隨后用清潔紙紙清洗。收縮完畢的管件應應光滑無折皺皺，能清晰看看出其原有的的結(jié)構(gòu)輪廓。密密封部位有少少量密封膠擠擠出表明密封封完善。4）安裝和要求熱收縮附件的安裝裝在環(huán)境溫度度0℃以上，相對對濕度70％以下。避避免絕緣表面面結(jié)露受潮，環(huán)環(huán)境溫度偏低低、濕度過大大應采取補救救措施。不得隨意切割熱收收縮管。熱收縮管附件與金金屬部件接觸觸密封的部位位（如鉛包、端端子）要仔細細打毛并用清清潔劑清洗干干凈。在電纜端就位處，避避免線芯錯動動，以免影響響效果。發(fā)現(xiàn)電纜進水、受受潮，應采取取補救措施。避避免在陰雨潮潮濕天氣施工工。施工過程中，嚴禁禁損傷電纜護護套和絕緣。5）熱縮電纜附件安安裝工藝的關(guān)關(guān)鍵工藝電纜頭制作時的清清潔工作。相對濕度應控制在在70％以下。妥善保管不使用過過期的電纜附附件。嚴格控制熱縮溫度度。注意終端頭接線端端子的接管工工藝6）施工時如圖1..18-277所示，剝切切電纜，當電電纜不易彎曲曲或安裝空間間大時長度可可長一些。圖1.18-27熱熱縮型電纜終終端頭制作圖圖（6）、一、二次接線線1）一次接線電纜頭制作完成后后，接到相應應設(shè)備或接地地母線上。根根據(jù)不同設(shè)備備的要求，用用扭矩扳手對對接線端子的的固定螺栓進進行緊固。2）二次接線將每根控制電纜從從電纜夾層至至進入盤柜處處排好理順，加加工控制電纜纜頭并采用金金屬卡子與柜柜體固定，固固定時采用多多根電纜共同同固定的方式式，固定卡子子采用25×3鍍鋅扁鋼加加工。剝?nèi)ッ棵扛娎|皮，對對二次線芯進進行校線，并并套上標志號號碼的異型管管。線芯理順順綁扎后，放放入柜屏的線線槽內(nèi)，對于于無線槽的位位置，應與屏屏內(nèi)電纜固定定在一起共同同敷設(shè)。按照二次接線圖進進行配線，配配線完畢后，對對柜內(nèi)進行清清理。6、管內(nèi)穿線（1）、工藝流程選擇導線選擇導線掃管穿帶線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣遙測圖1.18-28管管內(nèi)穿線工藝藝流程圖（2）、施工工藝1）選擇導線各回路的導線嚴格格按照設(shè)計圖圖紙選擇型號號規(guī)格，相線線、零線及保保護地線應加加以區(qū)分，用用黃、綠、紅紅導線分別作作A、B、C相線，黃綠綠雙色線作接接地線，藍線線作零線。2）清掃管路配管完畢后，在穿穿線之前，必必須對所有的的管路進行清清掃。清掃管管路的目的是是清除管路中中的灰塵、泥泥水等雜物。具具體方法為：：一般管路用用空壓機吹掃掃，若有積水水等則先穿帶帶線，將布條條的兩端牢固固地綁扎在帶帶線上，兩人人來回拉動帶帶線，將管內(nèi)內(nèi)雜物清凈。3）穿帶線穿帶線的目的是牽牽引導線并檢檢查管路是否否暢通，管路路的走向及盒盒、箱質(zhì)量是是否符合設(shè)計計及施工圖要要求。帶線采采用φ2mm的鋼絲絲，先將鋼絲絲的一端彎成成不封口的圓圓圈，再將帶帶線穿入管路路內(nèi)，在管路路的兩端留有有100～150mmm的余量。當當穿帶線受阻阻時，可用兩兩根鋼絲分別別穿入管路的的兩端，同時時攪動，使兩兩根鋼絲的端端頭互相鉤絞絞在一起，然然后將帶線拉拉出。4）放線及斷線放線放線前應根據(jù)設(shè)計計圖對導線的的規(guī)格、型號號進行核對，放放線時導線應應置于放線架架或放線車上上，不能將導導線在地上隨隨意拖拉，更更不能野蠻使使力，以防損損壞絕緣層或或拉斷線芯。斷線剪斷導線時，導線線的預留長度度按以下情況況予以考慮：：接線盒、開開關(guān)盒、插銷銷盒及燈頭盒盒內(nèi)導線的預預留長度為1150mm；；配電箱內(nèi)導導線的預留長長度為配電箱箱箱體周長的的1/2。導線與帶線的綁扎扎當導線根數(shù)較少時時，可將導線線前端的絕緣緣層削去，然然后將線芯直直接插入帶線線的盤圈內(nèi)并并折回壓實，綁綁扎牢固；當當導線根數(shù)較較多或?qū)Ь€截截面較大時，可可將導線前端端的絕緣層削削去，然后將將線芯斜錯排排列在帶線上上，用綁線纏纏繞綁扎牢固固。穿線在穿線前，應檢查查鋼管各個管管口的護口是是否齊全，如如有遺漏和破破損，均應補補齊和更換。穿穿線時應注意意以下事項：：eq\o\ac(○,1)同一交流回路的導導線必須穿在在同一管內(nèi)；；eq\o\ac(○,2)不同回路，不同電電壓和交流與與直流的導線線，不得穿入入同一管內(nèi)；；eq\o\ac(○,3)導線在變形縫處，補補償裝置應活活動自如，導導線應留有一一定的余量；；eq\o\ac(○,4)管子穿帶線時，不不得對管口呼呼喚、吹氣，防防止帶線彈出出。二人穿線線，應配合協(xié)協(xié)調(diào)，一呼一一應。高處穿穿線，不得用用力過猛；eq\o\ac(○,5)安裝照明線路時，不不得直接在板板條天柵或隔隔聲板上行走走或堆放材料料；因作業(yè)需需要行走時，必必須在大楞上上鋪設(shè)腳手板板；天棚內(nèi)照照明應采用336V低壓電電源；eq\o\ac(○,6)在腳手架上作業(yè)，腳腳手板必須滿滿鋪，不得有有空隙和探頭頭板。使用的的料具，應放放人工具袋隨隨身攜帶，不不得投擲；導線連接導線連接滿足以下下要求：導線線接頭不能增增加電阻值；；受力導線不不能降低原機機械強度；不不能降低原絕絕緣強度。為為了滿足上述述要求，在導導線做電氣連連接時，必須須先削掉絕緣緣再進行連接接，而后加焊焊，包纏絕緣緣。當導線通通過接線端子子與設(shè)備或器器具連接時，采采用手壓壓線線鉗壓接接線線端子。eq\o\ac(○,1)導線焊接根據(jù)導線的線徑及及敷設(shè)場所不不同，焊接的的方法有以下下兩種：電烙鐵加焊，適用用于線徑較小小的導線的連連接及用其它它工具焊接較較困難的場所所（如吊頂內(nèi)內(nèi)）。導線連連接處加焊劑劑，用電烙鐵鐵進行錫焊。噴燈加熱法（或用用電爐加熱）：：將焊錫放在在錫勺內(nèi)，然然后用噴燈加加熱，焊錫熔熔化后即可進進行焊接。加加熱時必須要要掌握好溫度度，以防出現(xiàn)現(xiàn)溫度過高涮涮錫不飽滿或或溫度過低涮涮錫不均勻的的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須須用布將焊接接處的焊劑及及其它污物擦擦凈。eq\o\ac(○,2)導線包扎首先用橡膠絕緣帶帶從導線接頭頭處始端的完完好絕緣層開開始，纏繞11～2個絕緣帶寬寬度，再以半半幅寬度重疊疊進行纏繞。在在包扎過程中中應盡可能地地收緊絕緣帶帶（一般將橡橡膠絕緣帶拉拉長2倍后再進行行纏繞）。而而后在絕緣層層上纏繞1～2圈后進行回回纏，最后用用黑膠布包扎扎，包扎時要要銜接好，以以半幅寬度邊邊壓邊進行纏纏繞。eq\o\ac(○,3)芯線與電器設(shè)備的的連接截面積在6mm22及以下的單單股銅芯線直直接與設(shè)備器器具的端子連連接。截面積大于2.55mm2的多股銅芯芯線，除設(shè)備備自帶插接式式端子后與設(shè)設(shè)備、器具的的端子連接；；多股銅芯線線與插接式端端子連接前，端端部必須擰緊緊搪錫。每個設(shè)備和器具的的端子接線不不多于2根電線。5）線路檢查及絕緣緣搖測線路檢查：接、焊焊、包全部完完成后，進行行自檢和互檢檢，檢查導線線接、焊、包包是否符合設(shè)設(shè)計要求及有有關(guān)施工驗收收規(guī)范和質(zhì)量量驗評標準，不不符合規(guī)定應應立即糾正，檢檢查無誤后再再進行絕緣搖搖測。絕緣搖測：線路的的絕緣搖測時時一般選用5500V、量量程為0-5500兆歐的的歐姆表。一一人遙測，一一人應及時讀讀取數(shù)據(jù)并記記錄，搖動速速度保持在1120r/mmin左右，讀讀數(shù)應采用一一分鐘后的讀讀數(shù)為宜。7、開關(guān)面板、插座座安裝本工程開關(guān)、插座座的安裝，需需具備如下的的作業(yè)條件：：各種管路、盒盒子已經(jīng)敷設(shè)設(shè)完畢；盒子子收口平整；；線路的導線線已穿完，并并已做完絕緣緣搖測；墻面面的漿活、油油漆及壁紙等等內(nèi)裝修工作作均已完成。（1）、開關(guān)安裝本工程開關(guān)主要包包括翹板式單單、雙、三聯(lián)聯(lián)開關(guān)，防水水翹板式單、雙雙聯(lián)單控開關(guān)關(guān)等類型。開關(guān)安裝要求1）零線不得進入開開關(guān)，開關(guān)控控制火線，開開關(guān)的通斷位位置一致，且且操作靈活，接接觸可靠。2）開關(guān)安裝的位置置要便于操作作，任何房間間都不能裝到到門后，開關(guān)關(guān)距地面高度度為1.4m。3）并列安裝的相同同型號開關(guān)距距地面高度一一致，高度差差不大于1mm，同一室室內(nèi)安裝的開開關(guān)高度差不不大于5mm。4）開關(guān)安裝牢固，位位置準確，所所裝開關(guān)位置置與燈位相對對應，同一房房間內(nèi)蹺板式式開關(guān)的方向向一致，向上上為關(guān)，向下下為合。5）安裝在同一建筑筑物內(nèi)的開關(guān)關(guān)，采用同一一系列產(chǎn)品，開開關(guān)的通斷位位置一致，操操作靈活接觸觸可靠。開關(guān)安裝施工工序序材料檢查材料檢查核對標高清理接線圖1.18-29開開關(guān)安裝工藝藝流程圖1）材料檢查開關(guān)面板材質(zhì)符合合阻燃性能指指標，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證，3C認證。面板板平正，無變變色、無扭曲曲變形。絕緣緣導線的規(guī)格格需符合設(shè)計計要求，每捆捆導線均有出出廠標記及合合格證。2）核對標高面板安裝前以土建建50線為準進行行實際標高的的測量，對超超差較大的做做移位處理。3）清理清除施工中留在盒盒內(nèi)的污物及及石塊。對盒盒子較深的需需加以處理，深深度在20mm以內(nèi)用高高標號水泥收收口處理，超超過20mm的加套盒盒處理。盒內(nèi)內(nèi)修復完整后后，用濕布擦擦洗干凈，做做好接線前的的準備。4）接線=1\*GB3①要嚴格控制導線顏顏色，相線為為紅色，開關(guān)關(guān)必須斷相線線。導線壓接接處，獨股線線打回頭后入入位到接線柱柱中，然后用用壓接螺絲頂頂牢。多股線線要先進行涮涮錫處理，再再壓接牢固。=2\*GB3②按接線要求，將盒盒內(nèi)甩出的導導線與暗裝開開關(guān)的面板連連接好，將開開關(guān)推入盒內(nèi)內(nèi)，對正盒眼眼，用機螺絲絲固定牢固。固固定時使面板板端正，并與與墻面平齊。（2）、插座安裝插座安裝要求1）同一室內(nèi)安裝的的同類插座高高度基本一致致，其高度差差不大于5mm，1米內(nèi)小于2mmm，并列安裝裝的插座高度度差不大于11mm。2）單相三孔插座為為左零右火上上接地，插座座的接地端子子不與零線端端子直接連接接。3）插座安裝位置及及高度符合設(shè)設(shè)計要求，盒盒子內(nèi)外清潔潔，無雜物污污染，蓋板緊緊貼建筑物墻墻面。4）當交直流或不同同電壓等級的的插座安裝在在同一場所時時，有明顯區(qū)區(qū)別。插座安裝施工工序序材料檢查材料檢查清理接線安裝圖1.18-30插插座安裝工藝藝流程圖1）材料檢查各種插座的規(guī)格符符合設(shè)計要求求，并有產(chǎn)品品合格證，3C認證。蓋板板平整、光滑滑、顏色一致致，無扭曲變變形現(xiàn)象。插插座的插接簧簧片彈性、接接線孔間隙，接接線螺絲的絲絲扣均符合產(chǎn)產(chǎn)品的行業(yè)標標準要求。2）清理=1\*GB3①先核對盒子標高，用用盒尺測量實實際標高和盒盒子深度，對對標高超差和和盒子過深的的應做以下技技術(shù)處理：A盒深超過20mmm，加套盒；；B20mm以內(nèi)內(nèi)的用高強度度等級水泥砂砂漿收口；C標高超差且不能調(diào)調(diào)整的進行剔剔鑿移位處理理。=2\*GB3②用鏨子輕輕將盒內(nèi)內(nèi)殘存的灰塊塊剔掉，并將將其它雜物一一起清出盒外外，再用濕布布將盒內(nèi)灰塵塵擦凈，不使使用的敲落孔孔及時補好。3）接線=1\*GB3①先將盒內(nèi)甩出的導導線留出維修修長度，再削削出線芯。=2\*GB3②盒內(nèi)導線接頭，采采用涮錫處理理，先將導線線纏繞5～7圈，再飽滿滿涮錫，最后后對接頭進行行絕緣及強度度的雙層包扎扎。=3\*GB3③接頭的直接壓接，接接線柱內(nèi)的獨獨股線打回頭頭處理，再用用安裝頂絲壓壓牢。4）安裝=1\*GB3①首先按照圖紙對不不同用途的插插座所要求的的不同標高進進行核對，確確保安裝位置置及高度的準準確。=2\*GB3②暗裝插座先將盒內(nèi)內(nèi)導線理順再再連同面板推推入盒內(nèi)，蓋蓋板要緊貼建建筑物表面，對對正盒子安裝裝孔，用機螺螺絲固定牢固固，固定時要要使面板端正正，并與墻面面平齊。特殊部位處理內(nèi)墻隔音板上開關(guān)關(guān)、插座安裝裝時，由于隔隔音礦棉板等等比較軟，直直接安裝面板板既影響美觀觀，又容易松松動。處理辦辦法是在面板板與隔音板之之間增墊一層層3mm厚PVC板。對于安裝在木板等等易燃材料上上的開關(guān)插座座，面板與木木板之間應墊墊石棉耐火墊墊。耐火墊尺尺寸與開關(guān)插插座面板尺寸寸一樣大小，用用電工刀在石石棉墊中心劃劃“十”字形開口，以以便接線。開關(guān)、插座的成品品保護安裝開關(guān)、插座時時不得碰壞墻墻面，保持墻墻面的清潔。其其它工種在施施工時，不要要碰壞和碰歪歪開關(guān)、插座座。8、照明燈具安裝因為本工程為保障障性住房性質(zhì)質(zhì)，故可能主主要選用熒光光燈、吸頂燈燈等燈具。進進場驗收時，要要認真核對燈燈具的型號規(guī)規(guī)格，符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)規(guī)定。（1）、施工流程材料檢查材料檢查燈具安裝通電運行圖1.18-31燈燈具安裝工藝藝流程圖（2）、施工工序1）材料檢查燈具及其配件齊全全，無機械損損傷和變形、油油漆剝落和燈燈罩破裂等缺缺陷。各種型號的燈具符符合設(shè)計要求求和國家行業(yè)業(yè)標準的規(guī)定定，具有廠牌牌、產(chǎn)品合格格證書，3C認證和產(chǎn)品品出廠日期。大型燈具和特殊燈燈具配件齊全全，金屬燈具具設(shè)置專用接接地螺栓。金金屬燈具不允允許有鍍層脫脫落現(xiàn)象，非非金屬燈具不不允許出現(xiàn)破破損及扭曲變變形。燈具的的安裝螺絲均均使用鍍鋅制制品。導線的線徑，外觀觀及絕緣層厚厚度滿足行業(yè)業(yè)標準的規(guī)定定，額定電壓壓不低于500V，并有產(chǎn)品品出廠的合格格證、3C認證。多股軟線涮錫處理理，多股線與與獨股線連接接時采用瓷接接頭連接，銅銅鋁線連接必必須有銅鋁過過渡卡。嵌入入式筒燈的燈燈頭線應進背背盒。各種標志燈的指示示方向正確無無誤,應急燈具動動作靈敏可靠靠,事故照明標標志有特殊的的標志。2）燈具安裝吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出出燈具的位置置，將燈具緊緊貼建筑物頂頂板表面，使使燈體完全遮遮蓋住燈頭盒盒，并用脹管管螺栓將燈具具予以固定。在在電源線進入入燈具進線孔孔處應套上塑塑料膠管以保保護導線。若個別區(qū)域安裝33kg以上的的燈具，需預預埋專門的支支吊架，且支支吊架安裝牢牢固可靠。導導線進入照明明器具的絕緣緣保護良好，不不傷線芯，連連接牢固緊密密且留有適當當余量。燈內(nèi)配線燈內(nèi)配線符合設(shè)計計要求及有關(guān)關(guān)規(guī)定，安裝裝時固定牢固固，導線在分分支連接處不不得承受額外外應力和磨損損，多股軟線線的端頭需盤盤圈、搪錫，燈燈具連接絲口口處涂防銹導導電脂。進線線口用橡皮墊墊圈壓緊密封封，燈具外殼殼必須與PEE線可靠連接接。成排安裝裝的燈具，中中心線允許偏偏差為5mmm。3）通電試運行燈具安裝完畢，首首先進行各支支路的絕緣測測試。檢查燈燈具裝配中，導導線連接有無無斷路、短路路及絕緣層損損傷。絕緣測試合格后，按按區(qū)段逐級送送電試運行。運行中定時檢查控控制燈具的開開關(guān)及導線接接頭的發(fā)熱情情況，同時檢檢查控制開關(guān)關(guān)是否開斷靈靈活，接線是是否正確。照明系統(tǒng)通電試運運行時間為24小時，所有有照明燈具均均為開啟，每每2小時記錄運運行狀態(tài)1次，連續(xù)試試運行時間內(nèi)內(nèi)無故障。（3）、成品保護燈具進入現(xiàn)場后應應碼放平整、穩(wěn)固，注意意防潮。燈具具搬運、安裝時不得得碰壞建筑物物的門窗及墻墻面。燈具安安裝完畢后不不得再次噴漿漿，以防燈具具污染。十九、防雷接地系系統(tǒng)安裝測試試本建筑采用底板鋼鋼筋接地等接接地方式，要要求工頻接地地電阻符合規(guī)規(guī)范要求及滿滿足設(shè)計要求求。底板接地地網(wǎng)焊好后測測量接地電阻阻，保證接地地電阻值小于于設(shè)計給定值值，如若不能能滿足要求，應應在土壤中摻摻入降阻劑或或增打接地極極，直至接地地電阻符合要要求，同時作作好測試記錄錄報監(jiān)理、建建設(shè)單位、防防雷檢測所備備案。1、施工流程避雷帶避雷帶接地裝置引下線暗敷等電位聯(lián)接接地電阻測試圖1.18-32防雷接地施施工順序圖2、施工工藝（1）、利用基礎(chǔ)底板板筋做接地體體設(shè)基礎(chǔ)底板主筋采采用直螺紋連連接，鋼筋接接頭處采用φ12鍍鋅圓鋼做做跨接地線。按按照接地平面面圖，沿軸線線方向?qū)⒌装灏逑聦咏畲钔ㄍê附映删W(wǎng)狀狀，在搭通路路線上引出端端用黃色油漆漆做好標記，并并與避雷引下下線焊成一體體。搭接長度度以最粗的鋼鋼筋直徑為準準（不小于2*φ16），焊接接長度不小于于鍍鋅圓鋼直直徑的6倍，并且雙雙面施焊，要要求焊縫飽滿滿，不得有夾夾渣咬肉等缺缺陷，焊接后后清除干凈藥藥皮。具體做做法見圖1.18--33。圖1.18-33利用基礎(chǔ)底底板筋做接地地體聯(lián)結(jié)圖（2）、室外輔助接地地裝置本工程地下室需進進行防水層施施工，故設(shè)置置-40×4鍍鋅扁鋼作作為接地母線線埋地敷設(shè)，并并與防雷引下下線連接。引引下線上端與與避雷帶焊接接，下端與基基礎(chǔ)底梁及基基礎(chǔ)底板軸線線上的上下兩兩層鋼筋內(nèi)的的兩根主筋焊焊接，外墻引引下線在正常常地下水位之之上之高度處處引出與室外外人工接地體體-40×4鍍鋅扁鋼焊焊接（過外墻墻防水層做法法見圖1.18--34），并使基基礎(chǔ)底梁及基基礎(chǔ)底板軸線線上的上下兩兩層主筋中的的兩根通長焊焊接做接地網(wǎng)網(wǎng)。圖1.18-34防雷引下下線與室外人人工接地體連連接過外墻防防水層做法（3）、避雷引下線避雷引下線利用柱柱內(nèi)主筋（選選對角兩根不不小于φ16的主筋）與與底板接地網(wǎng)網(wǎng)用φ12鍍鋅圓鋼搭搭接焊接（如如鋼筋規(guī)格不不滿足要求，按按設(shè)計選定規(guī)規(guī)格形式充當當引下線），用用黃色油漆做做好標記，豎豎向主筋螺紋紋連接處采取取φ12鍍鋅圓鋼做做跨接地線。要要求搭焊長度度不小于鍍鋅鋅圓鋼直徑的的6倍，并且雙雙面施焊，要要求焊縫飽滿滿，不得有夾夾渣咬肉等缺缺陷，焊接后后清除干凈藥藥皮。由于埋埋地-40××4鍍鋅扁鋼室外外輔助接地母母線與接地網(wǎng)網(wǎng)相通，輔助助接地聯(lián)結(jié)方方式尚未設(shè)計計，可利用柱柱或剪力墻豎豎向≥φ16鋼筋與底板板接地網(wǎng)用φ12鍍鋅圓鋼搭搭接焊接，焊焊接要求同上上。混凝土梁梁柱防雷連接接，利用混凝凝土柱內(nèi)鋼筋筋作引下線做做法分別見圖圖1.18--35和1.18--36。（4）、避雷網(wǎng)連接本工程未說明屋頂頂防雷做法。若若采用避雷網(wǎng)網(wǎng)，避雷網(wǎng)應應平直牢固，不不應有變形扭扭曲現(xiàn)象，距距離建筑物表表面距離應一一致。平直度度每2m允許偏差2/10000，但全長不不得超過8mm。避雷網(wǎng)彎曲處不得得小于90度，彎曲半半徑不得小于于圓鋼直徑的的10倍。避雷網(wǎng)支架高度為為10cm，各支點間間不應大于1m，避雷網(wǎng)彎彎曲處要有弧弧度，盡可能能大于彎曲半半徑，離拐彎彎中心點為300mm設(shè)立鍍鋅防防雷支撐卡，支支撐卡應有機機械強度，不不易變形。建筑物屋頂上金屬屬突出物都要要做防雷接地地，如金屬旗旗桿、透氣管管、金屬天溝溝、鐵爬梯、冷冷卻水塔、電電視天線、風風機、煙囪、廣廣告牌等都必必須與避雷網(wǎng)網(wǎng)焊成一體。圖1.18-35混混凝土梁柱防防雷連接圖圖1.18-36利利用混凝土柱柱內(nèi)鋼筋作引引下線做法圖圖屋頂避雷帶與水泥泥捻口、透氣氣金屬管道接接地要焊跨接接線。不宜采采用抱箍卡接接。突出屋面的各路管管道都要接地地。大型金屬物像冷卻卻塔等有必要要做兩處連接接，無法焊接接的部位要有有專用接地螺螺絲壓線連接接。（5）、等電位連接本建筑物應作總等等電位聯(lián)結(jié)，重重要部位如計計算機房、弱弱電監(jiān)控機房房、電話機房房、帶淋浴的的衛(wèi)生間等處處應做局部等等電位聯(lián)結(jié)，進進出本建筑的的所有金屬管管道均應可靠靠接地。施工工嚴格按照設(shè)設(shè)計要求或標標準圖集03D5001-2進行?？偟入娢宦?lián)結(jié)具體體做法及等電電位端子箱的的位置由設(shè)計計確定。進入入建筑物內(nèi)的的各種外墻所所有過墻管，包包括電纜進戶戶管、給排水水管等都要做做等電位聯(lián)結(jié)結(jié)，等電位做做法見圖1.18--37。圖1.18-37等等電位做法圖圖（6）、過墻套管等電電位做法套管接地原則上采采用40X4熱鍍鋅扁鋼鋼與室外接地地母線或就近近避雷引下線線的引出點進進行焊接（引引下線附近的的套管可用φ12鍍鋅圓鋼從從引下線上引引來與套管止止水翼環(huán)焊接接），搭焊長長邊長度不小小于100mm。扁鋼焊接接處必須刷瀝瀝青做防腐處處理。進戶管道等電位做做法：所有進出本建筑的的金屬管道均均在入戶處加加卡（40X4鍍鋅扁鋼制制作的管卡）與與接地端子連連接,具體方法參參照下圖。接接地扁鋼至少少三面施焊，搭搭接倍數(shù)大于于扁鋼寬度的的2倍，焊接處處焊縫應飽滿滿，不得有夾夾渣、咬肉、裂裂紋、虛焊、氣氣孔等缺陷，焊焊接處去藥皮皮后刷瀝青做做防腐處理。進進戶管道等電電位做法見圖圖1.18--38。防雷接地及等電位位的焊接要求求：鍍鋅圓鋼焊接長度度為雙面焊大大于6D（D為跨接圓鋼鋼的直徑）焊焊縫飽滿，無無夾渣；在引引上線焊接時時，須對焊接接的引上線進進行標識，避避免施工時發(fā)發(fā)生錯誤。接接地扁鋼至少少三面施焊，搭搭接倍數(shù)大于于2.5倍，焊接處處焊縫應飽滿滿，不得夾渣渣、咬肉、裂裂紋、虛焊、氣氣孔等缺陷，焊焊接處去藥皮皮后刷瀝清做做防腐處理。鍍鍍鋅扁鋼與鍍鍍鋅鋼管（或或角鋼）焊接接時，除應在在其接觸部位位兩側(cè)進行焊焊接外，還應應直接將扁鋼鋼本身彎成弧弧形焊接。接接地系統(tǒng)與鍍鍍鋅管、有色色金屬管路等等連接時，采采用半圓管箍箍對其進行連連接。圖1.18-38進戶管道等等電位做法圖圖（7）、均壓環(huán)由于本工程設(shè)計高高度較高，為為防止側(cè)向雷雷擊，本建筑筑可能設(shè)計中中間各層每3層利用外圈圈圈梁內(nèi)水平平主筋與引下下線焊接成均均壓環(huán)，無圈圈梁處一般采采用50*5鍍鋅扁鋼連連接，使其與與避雷帶、引引下線與接地地極形成可靠靠完整的電氣氣通路，建筑筑物內(nèi)的金屬屬結(jié)構(gòu)和金屬屬物體鋼窗、外外金屬欄桿均均應與避雷帶帶或網(wǎng)、均壓壓環(huán)及接地極極可靠連接，形形成電磁屏蔽蔽網(wǎng)格。均壓環(huán)安裝的具體體高度待設(shè)計計確定。焊接接方法和防雷雷接地的其他他焊接方法一一樣。（8）、防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)檢測在底板鋼筋焊接完完成時需進行行接地電阻檢檢測，在施工工過程中及防防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)貫通后，要要用接地電阻阻測試儀對整整體建筑物的的接地電阻值值進行搖測，保保證滿足設(shè)計計和國家規(guī)范范要求。否則則，要進行補補打接地極等等增加接地裝裝置的措施，以以滿足要求的的接地電阻值值。二十、消防工程消防工程包括火災災自動報警及及消防聯(lián)動控控制系統(tǒng)、消消火栓系統(tǒng)等等，這里主要要介紹火災自自動報警及消消防聯(lián)動控制制系統(tǒng)的施工工工藝。1、鋼管、金屬線槽及及線纜敷設(shè)（1）消防工程鋼管暗暗敷設(shè)于非燃燃燒體的建筑筑物、構(gòu)筑物物內(nèi)中時，其其保護層厚度度不得小于330mm，若若鋼管明敷時時，須刷防火火涂料。其余余鋼管敷設(shè)施施工工藝同上上述鋼管敷設(shè)設(shè)工藝。（2）火災自動報警及消消防聯(lián)動控制制系統(tǒng)中鋼管和金屬屬線槽敷設(shè)及及穿線應滿足足下列要求：：1）火災自動報警及消消防聯(lián)動控制制系統(tǒng)線纜敷敷設(shè)等應根據(jù)據(jù)《火災自動動報警系統(tǒng)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB501166-922）的規(guī)定，對對線纜的種類、電電壓等級進行行檢查。2）對每回路的導線用用250V的兆歐表測測量絕緣電阻阻，其對地絕絕緣電阻值不不小于20MΩ。3）不同類型、不同同系統(tǒng)、不同同電壓等級的的消防報警線線路不得穿入入同一根管內(nèi)內(nèi)或線槽的同同一槽孔內(nèi)。4）如因條件限制，強強電和弱電線線路同用一豎豎井時，分別別布置在豎井井的兩側(cè)。5）在建筑物的吊頂頂內(nèi)必須采用用金屬管、金金屬線槽。金金屬線槽和鋼鋼管明配時，按按設(shè)計要求采采取防火保護護措施。6）暗裝消火栓配管管時從側(cè)面進進線，接線盒盒不應放在消消火栓箱的后后側(cè)。7）管線與線槽的的的接地符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。8）火災自動報警及消消防聯(lián)動控制制系統(tǒng)的傳輸輸線路采用銅銅芯絕緣線或或銅芯電纜，阻阻燃耐火性能能符合設(shè)計要要求，其電壓壓等級不低于于交流250V。9）火災報警器的傳傳輸線路選擇擇不同顏色的的絕緣導線，探探測器的“＋”線為紅色，“－”線應為藍色色，其余線根根據(jù)不同用途途采用其它顏顏色區(qū)分。但但同一工程中中相同用途的的導線顏色應應一致，接線線端子應有標標號。2、火災探測器安裝裝（1）火災探測器安裝裝符合圖紙設(shè)設(shè)計要求。（2）探測器宜水平安裝裝，當必須傾傾斜安裝時，傾傾斜角不大于于45°。（3）探測器的底座應應固定可靠，在在吊頂上安裝裝方式如圖1.18--39所示。圖1.18-39探探測器在吊頂頂上安裝方法法(1)、(2)（4）探測器的連接導導線必須可靠靠壓接或焊接接，當采用焊焊接時不得使使用帶腐蝕性性的助焊劑，外外接導線有0.15m的余量，入入端處有明顯顯標志。（5）探測器確認燈面面向便于人員員觀察的主要要入口方向。（6）探測器底座的穿穿線孔宜封堵堵，安裝時采采取保護措施施（如裝上防防護罩）。（7）在電梯井、升降降機井設(shè)置探探測器時其位位置宜在井道道上方的機房房頂棚上；探探測器至墻壁壁、梁邊的水水平距離，不不小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，無遮擋物。（8）探測器至空調(diào)送風風口邊的水平平距離不小于于1.5m；至多孔送送風頂棚孔口口的水平距離離不小于0.5m；在寬度小于3m的內(nèi)走道頂頂棚上設(shè)置探探測器時，宜宜居中布置。感感溫探測器的的安裝間距不不超過10m；感煙探測測器的安裝間間距不超過15m。探測器距距端墻的距離離不大于探測測器安裝間距距的一半；（9）可燃氣體探測器器的安裝位置置和安裝高度度應依據(jù)所探探測氣體的性性質(zhì)而定：1）當探測的可燃氣氣體比空氣重重時，探測器器安裝在下部部?？扇細怏w體探測器安裝裝在距煤氣灶灶4m以內(nèi)，距距離地面應為為0.3m。2）當探測的可燃氣氣體比空氣輕輕時，探測器器安裝在上部部。當梁高大大于0.6mm時，探測器器安裝在有煤煤氣灶梁的一一側(cè)。3）在室內(nèi)梁上設(shè)置置可燃氣體探探測器時，探探測器與頂棚棚距離在0..3m以內(nèi)。（10）紅外光束探測器器的安裝應符符合以下要求求：1）發(fā)射器和接收器器安裝在一條條直線上。2）光線通路上避免免出現(xiàn)運動物物體，不應有有遮擋物。3）相鄰兩組紅外光光束感煙探測測器水平距離離不大于144m，探測器器距側(cè)墻的水水平距離不大大于7m，且不小小于0.5mm。4）探測器光束距頂頂棚一般為0.3～0.8m，且且不得大于11m。5）探測器發(fā)出的光光束應與頂棚棚水平，遠離離強磁場，避避免陽光直射射，底座應牢牢固地安裝在在墻上。3、手動火災報警按按鈕的安裝（1）手動火災報警按按鈕應安裝位位置和高度應應符合設(shè)計要要求，安裝牢牢固且不應傾傾斜。（2）手動火災報警按按鈕外接導線線應留有0.10m的余量，且且在端部應有有明顯標志。4、區(qū)域報警控制器器安裝（1）區(qū)域報警控制器器應根據(jù)設(shè)計計要求的位置置用金屬膨脹脹螺栓明裝，且且安裝時應端端正牢固，不不得傾斜。（2）用對線器進行對對線纜進行編編號，將導線線留有一定的的余量，分束束綁扎。（3）壓線前應對導線線的絕緣進行行搖測，合格格后方可壓線線。（4）控制箱內(nèi)的模塊塊按設(shè)備制造造商和設(shè)計的的要求安裝配配線，要求合合理布置，且且安裝應牢固固端正，并有有標識。5、消防控制主機安安裝（1）消防控制主機安安裝符合下列列要求：1）消防控制機柜槽槽鋼基礎(chǔ)在水水泥地面生根根固定牢固。2）機柜按設(shè)計要求求進行排列，根根據(jù)柜的固定定孔距在基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼上鉆孔孔，安裝時從從一端開始逐逐臺就位，用用螺絲固定，用用小線找平找找直后再將各各螺栓緊固。3）控制設(shè)備前操作作距離，單列列布置時不應應小于1.5m，雙列布布置時不應小小于2m，在有人值值班經(jīng)常工作作的一面，控控制盤到墻的的距離不應小小于3m，盤后維維修距離不應應小于1m，控制盤盤排列長度大大于4m時，控制制盤兩端應設(shè)設(shè)置寬度不小小于lm的通道。（2）引入火災報警控控制主機的線線纜應符合下下列要求：1）對引入的電纜或或?qū)Ь€，首先先用對線器進進行校線，按按圖紙要求編編號。2）線間、線對地等等絕緣電阻不不小于20MΩ。3）搖測全部合格后后按不同電壓壓等級、用途途、電流類別別分別綁扎成成束引到端子子板，按接線線圖進行壓線線，每個接線線端子接線不不應超過二根根。4）線纜標識應清晰晰準確，不易易褪色；配線線應整齊，避避免交叉，固固定牢固。5）導線引入線完成成后，在進線線管處應封堵堵，控制器主主電源引入線線應直接與消消防電源連接接，嚴禁使用用接頭連接，主主電源有明顯顯標志。6）雙電源供電，采采用自動切換換開關(guān)，雙路路互投方式。6、系統(tǒng)接地安裝（1）工作接地線采用銅銅芯絕緣導線線或電纜,不得利用鍍鍍鋅扁鐵或金金屬軟管。（2）由消防控制室引至至接地體的工工作接地線，在在通過墻壁時時，穿入鋼管管或其它堅固固的保護管。（3）消防控制設(shè)備的的外殼及基礎(chǔ)礎(chǔ)可靠接地，接接入接地端子子箱。（4）消防控制室一般般根據(jù)設(shè)計要要求設(shè)置專用用接地裝置作作為工作接地地。當采用獨獨立工作接地地時電阻應小小于4Ω；當采用聯(lián)聯(lián)合接地時，接接地電阻小于于1Ω。（5）控制室引至接地地體的接地干干線采用一根根不小于16mm2的絕緣銅線線或獨芯電纜纜，穿入保護護管后，兩端端分別壓接在在控制設(shè)備工工作接地板和和室外接地體體上。（6）消防控制室的工工作接地板引引至各消防控控制設(shè)備和火火災報警控制制器的工作接接地線應采用用不小于4mm2銅芯絕絕緣線穿入保保護管構(gòu)成一一個零電位的的接地網(wǎng)絡(luò)，以以保證火災報報警設(shè)備的工工作穩(wěn)定可靠靠。（7）接地裝置施工過過程中分不同同階段作電氣氣接地裝置隱隱檢、接地電電阻搖測、平平面示意圖等等質(zhì)量檢查記記錄。（8）工作接地線與保護護接地線必須分分開，保護接接地導體不得得利用金屬軟軟管。（9）接地裝置施工完畢畢后，及時作作隱蔽工程驗驗收。7、系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試前施工人員員應向調(diào)試人人員提交竣工工圖、設(shè)計變變更記錄、施施工記錄（包包括隱蔽工程程驗收記錄），檢檢驗記錄（包包括絕緣電阻阻、接地電阻阻測試記錄）、竣竣工報告等相相關(guān)資料。（2）調(diào)試負責人必須須由有資格的的專業(yè)技術(shù)人人員擔任。其其資格審查由由公安消防監(jiān)監(jiān)督機構(gòu)負責責。（3）火災自動探測與報報警系統(tǒng)調(diào)試試，先分別對對探測器、區(qū)區(qū)域報警控制制器、集中報報警控制器、火火災報警裝置置和消防控制制設(shè)備等逐個個進行單機通通電檢查，正正常后方可進進行系統(tǒng)調(diào)試試。（4）火災自動探測與報報警系統(tǒng)通電電后，按現(xiàn)行國家家標準《火災災報警控制器器通用技術(shù)條條件》的有關(guān)關(guān)要求對報警警控制器進行行檢查。（5）檢查火災自動探測測與報警系統(tǒng)統(tǒng)的主電源和和備用電源，其其容量分別符符合現(xiàn)行有關(guān)關(guān)國家標準的的要求，在備備用電源連續(xù)續(xù)充放電3次后，主電電源和備用電電源能自動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。（6）采用專用的檢查儀儀器對探測器器逐個進行試試驗，其動作作應準確無誤誤。（7）分別用主電源和備備用電源供電電，檢查火災災自動探測與與報警系統(tǒng)的的各項控制功功能和聯(lián)動功功能。（8）火災自動探測與報報警系統(tǒng)在連連續(xù)運行120小時無故障后后，填寫調(diào)試試報告。二十一、雨季、夏夏季及抗臺風風的施工措施施一、雨季施工方案案廣東地區(qū)雨水較多多。根據(jù)本公公司經(jīng)驗，應應著重做好以以下事項：管理措施1、雨期施工前認真真組織有關(guān)人人員分析雨期期施工生產(chǎn)計計劃，根據(jù)雨雨期施工項目目編制雨期施施工措施。編編制施工措施施時，要根據(jù)據(jù)雨期施工的的特點，不宜宜在雨期施工工的分項工程程提前或拖后后安排。對必必須在雨期施施工的工程制制定有效的措措施。所需材材料要在雨期期施工前準備備好。2、成立防汛領(lǐng)導小小組，制定防防汛計劃和緊緊急預防措施施，其應包括括現(xiàn)場和周邊邊居民小區(qū)及及電視臺。3、夜間設(shè)專職的值值班人員，保保證晝夜有人人值班并做好好值班記錄，同同時要設(shè)置天天氣預報員，負負責收聽和發(fā)發(fā)布天氣情況況。4、雨季來臨前，組組織相關(guān)人員員進行全面檢檢查施工現(xiàn)場場的準備工作作，包括臨時時設(shè)施、臨電電、機械設(shè)備備防雨、防護護等各項工作作，檢查施工工現(xiàn)場及生產(chǎn)產(chǎn)生活基地的的排水設(shè)施，疏疏通各種排水水渠道，清理理雨水排水口口，保證雨天天排水通暢，盡盡量做到雨停停水干，尤其其要防止地面面水排入地下下室。5、在雨期到來前，作作好高聳塔吊吊和高腳手架架防雷裝置，質(zhì)質(zhì)量檢察部門門要對避雷裝裝置作一次全全面檢查，確確保防雷安全全。6、合理進行施工安安排。做到晴晴天抓緊室外外工作，雨天天安排室內(nèi)工工作，盡量縮縮小雨天室外外作業(yè)時間和和工作面。7、原材料、成品、半半成品的防雨雨。水泥應放放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避避免久存受潮潮而影響水泥泥的活性。木木地板等易受受潮變形半成成品應在室內(nèi)內(nèi)堆放，其它它材料也應注注意防雨及材材料四周排水水。8、備足排水需用的的水泵及有關(guān)關(guān)器材，準備備適量的塑料料布，油氈等等防雨材料。9、現(xiàn)場道發(fā)生漬水水現(xiàn)象，為防防地表水進入入基坑，將在在臨近道路做做擋水墻。分部（分項）措施施混凝土施工砼施工應盡量避免免在雨天進行行。大雨和暴暴雨天不得澆澆筑砼，新澆澆砼應覆蓋，以以防雨水沖刷刷。防水砼嚴嚴禁雨天施工工。雨期施工，在澆筑筑板、墻砼時時，可根據(jù)實實際情況調(diào)整整坍落度。澆筑板、墻、柱砼砼時，可適當當減少坍落度度。梁板同時時澆筑時應沿沿次梁方向澆澆筑，此時如如遇雨停止施施工，可將施施工縫留在次次梁和板上，從從而保證主梁梁的整體性。鋼筋工程現(xiàn)場鋼筋堆放應墊墊高，以防鋼鋼筋泡水銹蝕蝕。有條件的的應將鋼筋堆堆放在鋼筋骨骨架上。雨后鋼筋視情況進進行除銹處理理，不得把銹銹蝕嚴重的鋼鋼筋用于結(jié)構(gòu)構(gòu)上。下雨天避免鋼筋焊焊接的施工，以以免影響施工工質(zhì)量。模板工程雨天使用的木模板板拆下后應放放平，以免變變形。木模板板拆下后及時時清理，刷脫脫模劑，大雨雨過后應重新新刷一遍。模板拼裝后盡快澆澆筑砼，防止止模板遇雨變變形。若模板板拼裝后不能能及時澆筑砼砼，又被雨水水淋過，則澆澆筑砼前應重重新檢查、加加固模板和支支撐。大塊模板落地時，地地面應堅實，并并支撐牢固。腳手架工程雨期前對所有腳手手架進行全面面檢查，腳手手架立桿底座座必須牢固，并并加掃地桿，外外用腳手架要要與墻體拉接接牢固。外架基礎(chǔ)應隨時觀觀察，如有下下陷或變形，應應立即處理。屋面工程保溫層的鋪設(shè)必須須避開雨天，并并及時做好找找平層和防水水層，以免保保溫層含水過過多，影響保保溫隔熱效果果。如做防水水前遇雨，應應將保溫層或或找平層覆蓋蓋。雨后繼續(xù)續(xù)施工時，必必須對保溫層層進行取樣測測含水率，含含水率低于99%方可施工工。新做的防水層遇有有天氣有雨時時，應用塑料料薄膜蓋牢，不不得使新做的的防水層遭到到?jīng)_刷。安裝工程設(shè)備預留孔洞做好好防雨措施。如如施工現(xiàn)場地地下部分設(shè)備備已安裝完畢畢，要采取措措施防止設(shè)備備受潮、被水水浸泡?，F(xiàn)場中外露的管道道或設(shè)備，應應用塑料布或或其他防雨材材料蓋好。直埋電纜敷設(shè)完后后，應立即鋪鋪砂，蓋磚及及回填夯實，防防止下雨時，雨雨水流入溝槽槽內(nèi)。室外電纜中間頭、終終端頭制作應應選擇晴朗的的天氣，油浸浸紙絕緣電纜纜制作前須搖搖測電纜絕緣緣及校驗潮氣氣，如發(fā)現(xiàn)電電纜有潮氣浸浸入時，應逐逐段切除，直直至沒有潮氣氣為止。敷設(shè)于潮濕場所的的電線管路、管管口、管子連連接處應作密密封處理。二、夏季施工方案案準備工作要動員職工，根據(jù)據(jù)施工生產(chǎn)的的實際情況，積積極采取行之之有效的防暑暑降溫措施，充充分發(fā)揮現(xiàn)有有降溫設(shè)備的的效能，添置置必要的設(shè)施施，并及時做做好檢查維修修工作。關(guān)心職工的生產(chǎn)、生生活，注意勞勞逸結(jié)合，調(diào)調(diào)整作息時間間，嚴格控制制加班加點，入入暑前，抓緊緊做好高溫、高高空作業(yè)工人人的體檢，對對不適合高溫溫、高空作業(yè)業(yè)的適當調(diào)換換工作。技術(shù)措施鋼筋混凝土工程為了防止夏季鋼筋筋混凝土施工工時受高溫干干熱影響，而而產(chǎn)生裂縫等等現(xiàn)象，施工工時應采取以以下措施。認真做好混凝土養(yǎng)養(yǎng)護工作，混混凝土澆搗前前必須使木模模吸足水分，遇遇到面積較大大時，要用草草包加以覆蓋蓋，并澆水保保持混凝土濕濕潤，一般養(yǎng)養(yǎng)護時間：采采用硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥和和礦渣硅酸鹽鹽水泥拌制的的混凝土，不不得少于七晝晝夜；摻加緩緩凝型外加劑劑及有抗?jié)B性性要求的混凝凝土，不得少少于十四晝夜夜。梁柱框架架結(jié)構(gòu)，應盡盡可能采取帶帶模澆水養(yǎng)護護，免受曝曬曬。根據(jù)氣溫情況及混混凝土的澆搗搗部位，正確確選擇混凝土土的坍落度，必必要時摻外加加劑，以保持持或改善混凝凝土的和易性性，增大流動動性、粘聚性性，使其泌水水性小。澆搗大面積混凝土土，盡量采用用水化熱低的的水泥，必要要時采用人工工降溫等措施施，亦可摻用用緩凝型減水水劑，使水泥泥水化熱速度度減慢，以降降底和延緩混混凝土內(nèi)部溫溫度峰值。厚度較薄的樓面或或屋面，安排排在夜間施工工，使混凝土土的水分不致致蒸發(fā)過快而而形成收縮裂裂縫。砌體工程高溫季節(jié)砌磚，要要特別強調(diào)磚磚塊的澆水，除除利用清晨或或夜間提前將將集中堆放的的磚塊充分澆澆水濕透外，還還應在臨砌之之前適當?shù)貪矟菜?，使磚塊塊保持濕潤，防防止砂漿失水水過快影響砂砂漿強度和粘粘結(jié)力。砌筑砂漿的稠度要要適當增大，使使砂漿有較大大的流動性，灰灰縫容易飽滿滿，亦可要砂砂漿中摻入塑塑化劑，以提提高砂漿的保保水性與和易易性。砂漿應隨拌隨用，對對關(guān)鍵部位砌砌體。要進行行必要的遮蓋蓋、養(yǎng)護。抹灰工程抹灰前應在砌體表表面灑水濕潤潤，防止砂漿漿脫水造成開開裂、起殼、脫脫落，抹灰后后要加強養(yǎng)護護工作。外墻面的抹灰，應應避免在強烈烈日光直射下下操作。砂漿級配要準確，應應根據(jù)工作量量，有計劃地地隨配隨用，為為提高砂漿保保水性，可按按規(guī)定要求摻摻入外加劑。三、抗臺風方案人員及組織機構(gòu)的的準備工地成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長的的抗臺應急領(lǐng)領(lǐng)導小組，全全面負責抗臺臺工作。應急小組成員在出出現(xiàn)臺風時，迅迅速出擊，實實施搶險工作作。設(shè)置天氣預報員，負負責收聽和發(fā)發(fā)布天氣情況況。物資準備項目技術(shù)部制定防防臺物資需用用計劃報經(jīng)項項目經(jīng)理審批批。材料員負責防臺搶搶險物資的采采購倉庫管理員負責防防臺物資的保保管，如足量量的防風用鋼鋼絲繩等，并并負責日常檢檢查，確保性性能良好。安全員定期組織對對物資情況進進行檢驗，確確保險情出現(xiàn)現(xiàn)時能夠及時時有效地投入入使用。并負負責對臨時設(shè)設(shè)施、腳手架架、材料、機機械設(shè)備等各各方面的防臺臺措施執(zhí)行情情況的日常監(jiān)監(jiān)督和檢查。預防措施公司工程管理處及及項目部定期期對配電房、輸輸電線路、配配電柜（箱）、開開關(guān)箱、機械械設(shè)備、腳手手架、材料堆堆置等進行檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱隱患，立即整整改。公司工程管理處及及項目部定期期對工地圍墻墻、房屋堅固固性進行檢查查，發(fā)現(xiàn)危墻墻、危房，立立即整修。應急預案接到預報時，各部部門立即組織織人員對重要要部位進行防防護。辦公室室門窗要關(guān)好好，施工現(xiàn)場場臨時懸掛的的設(shè)備、堆放放的材料要采采取加固措施施，大型施工工機具、井架架等要用鋼絲絲繩封牢或采采取其它加固固措施。臺風出現(xiàn)時，一切切生產(chǎn)工作立立即停止。領(lǐng)導小組及時到位位，指揮搶險險工作，并向向有關(guān)上級部部門及時匯報報。各部門搶險突擊隊隊立即集合到到位，在領(lǐng)導導小組指揮下下實施搶險工工作。臺風發(fā)生時，由防防風領(lǐng)導小組組通知變電所所停止供電，避避免刮斷線路路發(fā)生事故。臺風過后，及時總總結(jié)教訓。二十二、各分項工工程質(zhì)量通病病防治措施工程的質(zhì)量通病主主要表現(xiàn)為：：外墻面滲水水、外墻窗四四周滲水、屋屋面滲水、地地面滲水；管管道漏水、穿穿越樓層的管管道四周填嵌嵌不實造成的的漏水、衛(wèi)生生器具周邊鑲鑲嵌不實造成成的漏水；樓樓地面砼面層層空鼓，平頂頂空鼓；建筑筑物的墻體裂裂縫、樓地面面裂縫；下水水管道堵塞不不暢等。對這些質(zhì)量通病，我我公司通過創(chuàng)創(chuàng)建國家及省省市許多優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程的實踐踐，已經(jīng)較徹徹底的被消除除，分析以往往成功的經(jīng)驗驗，我們的主主要做法是：：“四檢制”是確保工工程質(zhì)量的最最基礎(chǔ)工作，也也是當前工程程質(zhì)量管理最最薄弱的環(huán)節(jié)節(jié)，要搞好“四檢制”，項目部必必須根據(jù)本工工程的具體情情況，按種、工工序制定實施施細節(jié)，并在在技術(shù)交底時時納入交底文文件中，由專專人組織實施施。1、自檢制制度：班組及及操作者的自自我把關(guān)，保保證向下道工工序交付合格格產(chǎn)品（工程程）的制度。2、互檢制度：操作作者之間互相相進行質(zhì)量檢檢查，其形式式主要有：班班組互檢、上上下道工序的的互檢、同工工序互檢等。3、交接檢查制度：：前后工序或或作業(yè)班組之之間進行的交交接檢查，一一般應由工長長組織進行。4、分部、分項工程程檢查制度：：由公司質(zhì)檢檢處負責進行行，對每個分分部、分項工工程的測量定定位、放線、翻翻樣、施工質(zhì)質(zhì)量以及所用用的材料、半半成品、成品品的施工質(zhì)量量，進行逐項項的檢驗，及及時糾正偏差差，解決問題題，各工長應應做好檢驗的的原始記錄。要減少質(zhì)量通病的的出現(xiàn)除了要要有必要的技技術(shù)措施外，更更加需要有嚴嚴密的質(zhì)量管管理措施和監(jiān)監(jiān)控措施，需需要施工現(xiàn)場場各層管理人人員及施工人人員的重視。對對重要防治項項目還成立QQC專題攻關(guān)關(guān)小組，有針針對性的予以以防治。外墻滲漏檢查方法法及處理：外墻淋水試驗：實實施的時間一般情況下，外墻墻淋水試驗應應在外墻第一一遍涂料完成成7－10天、外架架拆除后盡快快進行（對于于質(zhì)感涂料，宜宜在質(zhì)感料完完成而面油涂涂料未開始前前進行）。淋水試驗應盡量安安排在第一輪輪模擬驗收前前完成。若為精裝修交樓，淋淋水試驗及問問題整改應在在精裝修進場場前完成。對于工期非常緊迫迫的高層建筑筑，若腳手架架拉結(jié)點、門門窗封閉不影影響淋水效果果，可在落架架之前進行第第一次全面淋淋水試驗，落落架后必須再再至少進行一一次全面淋水水。外墻淋水試驗范圍圍建筑外墻、鋁合金金門窗、幕墻墻等。玻璃與墻體未脫開開的玻璃天窗窗、雨棚應對對與墻體接縫縫位置進行224小時閉水水或淋水試驗驗檢查。布管、淋水一般要要求掛墻淋水線管采用用Φ25PVVC管，用3mmm鉆頭在管上上沿直線鉆孔孔，孔距500-80mmm，“噴嘴”對著墻體或或窗體，在被被檢外墻表面面形成連續(xù)水水幕。淋水PVC管掛墻墻的總長度（包包括主管所接接多根PVCC管）應根據(jù)據(jù)水壓而定，需需保證PVCC管每個小孔孔都有充足水水量流出。供水主管宜采用ΦΦ30-400的透明軟管管或PVC管，嚴嚴禁使用內(nèi)壁壁已生銹產(chǎn)生生“黃水”的鋼管。掛墻淋水管應掛在在建筑外墻頂頂部位置，供供水主管可臨臨時綁縛在陽陽臺欄桿等位位置并注意保保護成品，掛掛線管時嚴禁禁采用在墻上上釘釘?shù)绕茐膲膲w、成品品的措施。淋水試驗的水源可可就近采用自自來水、綠化化澆灌水、消消防水，進行行淋水試驗的的單位應主動動推動用水協(xié)協(xié)調(diào)工作，保保證水源供應應。水壓不夠時，相應應標段的總包包單位應采取取加壓等措施施，保證淋水水試驗正常進進行。淋水試驗開始前，淋淋水單位應將將淋水范圍內(nèi)內(nèi)鋁合金門窗窗全部關(guān)閉，因因安裝原因無無法關(guān)閉的門門窗由門窗施施工單位負責責封閉。外墻淋水試驗的時時間、滲漏記記錄第一次全面淋水第一次全面淋水持持續(xù)時間不得得少于24小時。第一次全面淋水必必須進行，不不因下雨而免免予進行。淋水試驗記錄時間間段包括開始始淋水后4小時、8小時、24小時三次次，對于4小時內(nèi)即滲滲漏的點應做做特別關(guān)注。滲漏整改完成后淋淋水檢查滲漏整改完成后淋淋水檢查的主主要目的是檢檢查返修的效效果，淋水持持續(xù)時間不得得小于12小時，不不超過24小時。淋水檢查由滲漏責責任單位負責責布管、淋水水等工作。淋水檢查不限次數(shù)數(shù)，直到監(jiān)理理確定相應問問題已經(jīng)徹底底解決為止。第二次全面淋水第二次全面淋水的的主要目的是是進行最后全全面檢查，確確保交樓時外外墻滲漏率接接近零。第二次全面淋水持持續(xù)時間不得得小于12小時，不不超過24小時后續(xù)全面淋水各標段全面淋水試試驗不少于22次，若在第第二次全面淋淋水后，按樓樓棟統(tǒng)計的戶戶均滲漏率不不大于0.11處/戶，則該樓樓棟后續(xù)可不不進行全面淋淋水試驗，但但各滲漏點整整改完成后，應應自行進行淋淋水檢查。外墻滲漏原因分析析：引起外墻滲漏的常常見原因。二次澆注混凝土接接縫鑿毛等處處理不當、混混凝土不夠密密實?？照{(diào)板、凸窗等飄飄板位置沒有有設(shè)置混凝土土反坎，排水水坡度不夠。外墻抹灰空鼓、裂裂縫。砌筑質(zhì)量不合格，存存在通縫，灰灰縫過大、不不飽滿等。墻體內(nèi)有穿墻腳手手架鋼管、鋼鋼絲繩等雜物物。外墻腳手架洞眼未未按要求封堵堵。外墻成品線條設(shè)置置在砌體位置置或后切線條條，線條位置置防水不到位位。外墻劈開磚基層未未做防水層，未未勾縫。水、電(開關(guān)插座座、燈具位置置)、煤氣管線線出外墻位置置防水未做好好?？照{(diào)管、排氣扇洞洞口坡度不正正確。出屋面煙道進水。鋁合金門窗四周塞塞縫空鼓，窗窗邊防水層未未做好。鋁合金窗混凝土臺臺板質(zhì)量差。鋁合金門窗周邊、型型材接縫打膠膠開裂。鋁合金門窗扣條、型型材接縫進水水。滲漏問題嚴重性的的判斷。淋水過程中，滲漏漏發(fā)生的時間間越短，問題題越嚴重。在4小時內(nèi)發(fā)生的滲漏漏，說明滲漏漏點有明顯缺缺陷或隱患，應應重點關(guān)注。淋水試驗與實際下下雨的效果不不一致，一般般情況下，淋淋水12小時內(nèi)發(fā)發(fā)生的滲漏情情況與實際下下雨更接近。淋水超過24小時時后發(fā)生的滲滲漏，在實際際下雨時不一一定會發(fā)生。外墻滲漏的常用處處理方法重新掛網(wǎng)抹灰外墻抹灰空鼓、開開裂等問題，應應將問題部位位切開一定范范圍進行詳細細檢查，重新新掛網(wǎng)抹灰。補刷防水涂膜采用黑豹JS-III型防水涂涂膜，要求涂涂膜厚度不小小于1.5mmm成品線條部位、未未作混凝土反反坎、門窗邊邊滲漏處理，可可將滲漏位置置切開后補刷刷防水。門窗周邊補刷防水水涂膜時，除除須保證塞縫縫收口范圍內(nèi)內(nèi)涂滿外，還還應反到墻邊邊至少50mmm寬。壓力灌漿應采用凝固速度較較快的專用灌灌漿材料。鋁合金門窗周邊滲滲漏通常采用用灌漿的方法法。灌漿時，嚴禁在鋁鋁合金門窗框框鋁型材上鉆鉆孔。打膠應采用道康寧SJJ168、廣廣州白云SSS601、杭杭州之江JSS222硅酮酮密封膠；管管線、燈座周周邊密封必須須采用耐候密密封膠，如廣廣州白云SSS611、杭杭州之江JSS2000。打膠基層應干凈、干干燥，打膠后后至少三天才才能進行淋水水復查。滲漏維修常用方法法序號維修方法材料常見適用情況注意事項1壓力灌漿環(huán)氧樹脂（能滲入入細小裂縫，完完成后需堵灌灌漿嘴，容易易造成污染）窗邊、墻體開裂不允許在鋁型材上上鉆孔，灌漿漿應分次進行行聚氨酯（遇水膨脹脹生成凝膠體體）黑豹JS-II摻摻超細水泥（滲滲入縫隙凝固固阻斷滲漏途途徑，費用較較低）2刷防水涂膜黑豹JS-II窗邊、墻體、未做做反坎處1.5mm厚、窗窗邊需卷邊550mm3重新澆注反坎細石混凝土外墻飄板根部、門門下檻、室外外樓梯與墻體體交接處基層鑿毛清洗4重新堵洞細石混凝土、外墻洞眼基層鑿毛清洗5重新掛網(wǎng)抹灰鋼絲網(wǎng)、防水砂漿漿墻體開裂

6打注密封膠道康寧SJ1688、廣州白云云SS6011、杭州之江江JS2222門窗、天窗接縫基層清理干凈7打注耐候膠廣州白云SS6111、杭州之之江JS20000穿墻管線周邊、燈燈座基層清理干凈8做批水鍍鋅板幕墻、天窗與主體體接縫批水深入墻體，接接縫打膠模板工程主要質(zhì)量量通病的防治治：軸線偏位的預防措措施模板軸線放線后，由由專人進行技技術(shù)復核。柱模板頂部和根部部均用鋼筋焊焊接限位。支模板時拉水平、豎豎向通線，并并設(shè)豎向總垂垂直度控制線線，以保證模模板豎向、水水平位置的準準確。澆筑砼時，要對稱稱下料。模板標高偏差的預預防措施每層樓設(shè)標高控制制點，豎向模模板根部須找找平。模板頂部設(shè)標高標標記，嚴格按按標記施工。模板接縫不嚴的預預防措施變形的鋼模板及時時進行修整。梁、柱部位支撐嚴嚴格按模板大大樣圖施工，確確保牢靠。鋼筋工程主要質(zhì)量量通病的防治治鋼筋的保護層或偏偏大或偏小及及樓板上筋下下踏的預防措措施按施工圖紙在上下下排鋼筋之間間放置撐鉤。嚴禁在細小鋼筋上上亂踩，砼澆澆筑時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋被踩下下，應及時糾糾正。鋼筋骨架歪斜的預預防措施加強鋼筋骨架成型型后的保護措措施。嚴格按設(shè)計要求設(shè)設(shè)置附加構(gòu)造造鋼筋和箍筋筋，以改善鋼鋼筋骨架的牢牢靠程度。外墻面滲水的防治治措施造成外墻面滲水的的主要種類有有：砼墻體裂縫造成的的滲水。砼墻體澆筑不密實實造成的滲水水。框架填充外墻的滲滲水。外粉刷施工質(zhì)量問問題引起的滲滲水。預留洞修補不當造造成的滲水。外墻窗口接縫處滲滲水。防治外墻面滲水問問題的管理方方式：在圖紙會審階段，我我們將充分參參照以往的施施工經(jīng)驗，與與設(shè)計單位詳詳細周密的探探討外墻的防防水設(shè)計，防防范于未然。嚴格把好材料質(zhì)量量關(guān)，特別重重視控制砼及及現(xiàn)場砂漿的的拌制質(zhì)量。嚴格把好人員素質(zhì)質(zhì)關(guān)，選擇本本公司優(yōu)秀的的專業(yè)隊伍進進行施工。嚴格把好施工質(zhì)量量關(guān)，嚴格按按照施工驗收收規(guī)范、質(zhì)量量標準、有關(guān)關(guān)工程質(zhì)量的的地區(qū)規(guī)定和和設(shè)計圖紙的的要求，認真真制定防治外外墻滲水這一一質(zhì)量通病的的措施，精心心組織、精心心施工，確保保每一個施工工的環(huán)節(jié)都經(jīng)經(jīng)得起檢查、經(jīng)經(jīng)得起時間的的考驗。嚴格把好監(jiān)督驗收收關(guān)，質(zhì)量員員進行24小時現(xiàn)場場監(jiān)督，加強強過程控制，嚴嚴格檢查驗收收，堅決做到到上道工序未未經(jīng)驗收合格格不進行下道道工序的施工工。防治外墻面滲漏的的技術(shù)措施墻體滲漏依其所處處位置的不同同而采取相應應的預防措施施，主要有以以下五方面：：磚砌外墻滲漏的預預防措施保證磚與砂漿的配配制符合設(shè)計計與施工規(guī)范范的要求。磚提前澆水濕潤，含含水率宜為110％一15％，不得得使用干磚砌砌筑工程。砌磚時，宜采用“一鏟灰、一一塊磚、一揉揉擠”的操作方法法，豎向灰縫縫宜采用擠漿漿法或加漿法法，嚴禁用水水沖漿灌縫。水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不低于80％。磚墻外粉時，應用用1：3水泥砂漿分分三次打底，完完工后作淋水水試驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有滲漏及時時返工。外墻門窗四周滲水水預防措施詳見門窗洞口滲漏漏水的防治措措施。外墻的預留洞口后后補處滲漏水水預防措施清除預留洞內(nèi)的砂砂漿及垃圾，充充分撤水濕潤潤，洞口內(nèi)壁壁刷1：3水泥砂漿，厚厚度約3—5mm。補洞所用磚塊應提提前澆水濕潤潤，表面抹11：3水泥砂漿，厚厚度約30mmm，務(wù)必使使磚表面砂漿漿與預留洞砂砂漿結(jié)合緊密密。外墻預留洞口補磚磚后的凹進處處，應用1：2水泥砂漿分分層抹平。砼墻體的模板對拉拉螺桿孔必須須用防水砂漿漿在打粉刷基基層前分次修修補嵌填密實實。外墻上管卡及錨件件固定處的滲滲漏預防措施施管卡腳處開洞處應應開寬5mmm、深20