安全生產事故案例分析精講班第28講講義實務知識資料

【經典資料，ＷＯＲＤ文檔，可編寫更正】【經典考試資料，答案附后，看后必過，ＷＯＲＤ文檔，可更正】安全生產事故事例解析精講班第28講講義事例21某小型貨車生產廠危險有害要素鑒別事例21?某小型貨車生產廠危險有害要素鑒別某企業(yè)為小型貨車生產廠，地處我國華北地區(qū)，年產小型貨車5萬輛，現(xiàn)有職工1100余人。廠區(qū)主要建筑物有沖壓車間、裝焊車間、涂裝車間、扳金車間、裝置車間、外協(xié)配套庫、半成品庫和辦公樓。沖壓車間設有3條沖壓生產線。庫房和車間使用6臺5t單梁橋式起重機吊裝原資料，裝置生產線上設置多臺地面操作式單梁電動葫蘆和多臺小噸位的平衡式起重機，在汽車板材沖壓生產線上設置4臺大噸位橋式起重機。車身涂裝工藝采納三涂層三烘干的涂裝工藝，涂裝運輸采納自動化運輸方式。漆前表面辦理和電泳采納懸掛運輸方式，中層涂層和面漆涂裝線采納地面運輸方式。生產線設中央控制室監(jiān)控設施運轉狀況。噴漆室采納上送風、下排風的通風方式，噴漆室外附設有調漆室。整車總裝置采納強迫流水裝置線。車身裝焊線旱季采納懸掛點焊機、固定焊機、二氧化碳氣體保護焊焊機等。車身裝焊工藝主要設施包含各類焊機、夾具、檢具、車身總成調整線和輸送設施。車架裝焊采納胎具集中裝置原則，組合件和小型部件早先裝焊好與其余部件一起進入總裝胎具焊接線。焊接方法采納二氧化碳氣體保護焊。裝焊設施主要包含焊機、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統(tǒng)設施等。裝焊車間通風系統(tǒng)優(yōu)異。該企業(yè)采納無軌運輸，全廠原資料、配套件、成品和燃料等的運輸采納汽車運輸，廠內半成品運輸以叉車為主。全廠現(xiàn)有小客車8輛，貨車16輛，叉車15輛。廠區(qū)道路采納環(huán)形布局，骨干道寬度8m、轉彎半徑大于9m。次干道寬度5m、轉彎半徑大于6m。廠區(qū)內主要道路雙側進行了綠化，種植有草坪、灌木、松樹和楊樹。該企業(yè)主要公用和輔助設施有變配電站、鍋爐房和空壓站。變配電站電壓等級為35kV，內設5臺變壓器，總安裝容量為3900kVA。廠區(qū)高、低壓供電系統(tǒng)均采納電纜放射式直埋或電纜溝敷設，廠區(qū)道路設路燈照明。鍋爐房內設3臺4t／h燃煤鍋爐，為廠區(qū)生產和生活供給蒸汽。空壓站安裝有4臺供襟懷為20m3／min的空氣壓縮機，為全廠生產供給壓縮空氣。某日，沖壓車間進行起重機吊裝板材作業(yè)，工人甲、乙掛上吊鉤后，表示天車司機開始起吊。隨著板材徐徐升起，工人甲發(fā)現(xiàn)板材傾斜，與工人乙商議可否需要泊車調整，工人乙說：“不用泊車，我扶著就行。”作業(yè)場所地面物件擺放紛亂，工人乙手扶板材側身而行，被腳下物件絆倒，板材隨之傾斜、脫鉤砸在工人乙身上，造成工人乙死亡。1．依據《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)。鑒別出該企業(yè)生產過程中引舉事故的主要危險要素，并指出所鑒其他危險要素存在于哪些設施、設施或場所。參照答案火災：噴漆室，調漆室，油漆存放點，焊接作業(yè)點?；瘜W性爆炸、物理性爆炸：噴漆室，調漆室，蒸汽鍋爐，空氣壓縮機。起重損害：在起重作業(yè)區(qū)內的橋式起重機，單粱電動葫蘆，小噸位的平衡式起重機。機械損害：沖壓設施，總裝生產線和焊接生產線等使用的機械設施和手持工具處。觸電：變配電站，機電設施，手持電動工具。車輛損害：骨干道路，次干道路，車輛，半成品庫，叉車。2．說明誠事故檢查取證中應獲得的主要資料和憑據。參照答案發(fā)惹禍故單位的名稱和發(fā)生時間。工人乙的自然狀況，技術背景資料，安全教育及核查記錄。事故發(fā)生當日工人乙工作狀況。板材沖壓車間內設施、物料地址圖。設施、工件破壞狀況，現(xiàn)場殘留物、破壞部件描述。工人乙受傷狀況描述，現(xiàn)場采納的救護舉措。工人乙所在崗位安全操作規(guī)程，相關安全管理制度。起重機或吊鉤等部件質量和安全狀態(tài)記錄。事例22某熱力發(fā)電廠危險有害要素鑒別事例22?某熱力發(fā)電廠危險有害要素鑒別某熱力發(fā)電廠主要生產工藝單元有：儲煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫系統(tǒng)、制氫系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)、灰?guī)斓龋淮笮驮O施主要有：鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機、制氫裝置、水辦理裝置、除塵裝置等。發(fā)電用燃煤由汽車直接運往儲煤場，在儲煤場用滾軸篩將煤破碎后送入燃煤鍋爐。制氫系統(tǒng)包含制氫裝置和氫氣儲罐。制氫裝置為兩套電解制氫設施及其管路等，運轉時制氫裝置中存有的氫氣為50kg。制氫裝置邊沿30m處，有6個臥式儲罐，作為生產過程成品周轉儲罐。制氫裝置與氫氣儲罐用管道連接。鍋爐點火助燃油為柴油。廠內有兩個固定頂儲罐，儲藏了柴油，兩柴油儲罐在同一圍堰內。在距制氫系統(tǒng)外面界線550m處有一個汽油儲罐區(qū)，有兩個臥式汽油儲罐，兩個汽油儲罐在同一圍堰內。請依據上述場景，回答以下問題。1．依據《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441—1986)，指出該電廠可能發(fā)生的事故種類及其所在的生產工藝單元。參照答案(1)火災：儲煤場。(2)鍋爐爆炸：燃燒系統(tǒng)。(3)容器爆炸：制氫系統(tǒng)。(4)其余爆炸：煤粉制備與輸煤系統(tǒng)。(5)觸電：配電與送電系統(tǒng)。(6)車輛損害：儲煤場。(7)灼燙：燃燒系統(tǒng)。(8)淹溺：汽水系統(tǒng)。(9)機械損害：煤粉制備與輸煤系統(tǒng)。(10)中毒和窒息：制氫系統(tǒng)。2．依據《生產過程危險和有害要素分類與代碼標準》(GB／T13861—1992)給出的危險、有害要素分類，指出該電廠存在的化學性危險有害要素及其對應的物質名稱。參照答案易燃易爆性物質：汽油。自燃性物質：燃煤。腐化性物質：硫。3．指出該電廠可能發(fā)生爆炸的主要設施或設施，并提出預防其發(fā)生爆炸的保護裝置或設施。參照答案鍋爐：安全閥。氫氣儲罐：安全閥。制氫裝置：安全閥。汽油儲罐：阻火器。磨煤機：惰性氣體保護系統(tǒng)。事例20某聚苯樹脂廠重要危險源鑒別事例20?某聚苯樹脂廠重要危險源鑒別某聚苯樹脂的廠區(qū)部署以下列圖。廠區(qū)占地面積64292m2，建筑面積35514m2，周邊縱向距離為400m，橫向距離180m。廠區(qū)主要建筑為12層綜合樓、3層主生產車間和2座輔助車間，還有機修、庫房等設施。生產裝置區(qū)建有3條聚苯乙烯生產線(1#、2#、3#生產線)，并有日用罐區(qū)(乙苯儲罐1個，80ml；苯乙烯儲罐2個，均為5815m3)。原料罐區(qū)基本狀況以下表。試依據《重要危險源分鑒別》（GB18218-2000）別對該企業(yè)進行重要危險源鑒別。參照答案考慮到其整個生產地區(qū)劃分，主要危險物件存在部位是生產裝置區(qū)(包含1#、2#、3#生產線及日用罐區(qū))和原料罐區(qū)。所以針對這兩個單元進行鑒別。組成重要危險源的危險物件主若是乙苯、苯乙烯。乙苯，閃點15℃：在生產場所的臨界量為2t，儲蓄區(qū)臨界量為20t；苯乙烯的閃點為344℃，在生產場所的臨界量為10t，儲蓄區(qū)臨界量為100t。1．生產裝置區(qū)日用罐區(qū)乙苯一個儲罐的容積約為80m3，共1個。乙苯的相對密度為(水=1)。按充裝系數(shù)計算，×80×=59t。其他，