鋼筋雙面搭接焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、編制依據(jù)1、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》2、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》3、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》二、工藝流程圖選購(gòu)運(yùn)輸調(diào)直彎曲成型抽檢三、施工要點(diǎn)1、鋼筋購(gòu)入前必需對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)展評(píng)審，鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求，力學(xué)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，材料運(yùn)到工地后應(yīng)做抽樣檢查。2、鋼筋的運(yùn)輸與保管工作極為重要，往往因運(yùn)輸保管不當(dāng)導(dǎo)致鋼筋品種混亂或鋼筋銹蝕而造成大量鋪張，甚至影響工程質(zhì)量。3、工地堆放鋼筋要設(shè)料庫(kù)或料棚，按鋼號(hào)類(lèi)型、級(jí)別、直徑等分批存放，標(biāo)識(shí)清楚，堆放必需離開(kāi)4、在料庫(kù)〔棚〕的四周挖排水溝，保持庫(kù)、棚內(nèi)地面的枯燥，防止鋼筋銹蝕。并在庫(kù)、棚內(nèi)制止存放酸性物及油、鹽一類(lèi)物品，遠(yuǎn)離有害氣體，以免污染或腐蝕鋼筋。5、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必需承受未經(jīng)冷拉的Ⅰ級(jí)熱軋光圓鋼筋制作。6、鋼筋在彎制前應(yīng)調(diào)直。盤(pán)條可用冷拉法，較粗的鋼筋而數(shù)量不大的可在木墩上用錘擊矯直，但不要擊傷鋼筋；大量的粗鋼筋矯直，要設(shè)工作臺(tái)，鋼筋調(diào)直到可在工作臺(tái)上來(lái)回滾動(dòng)時(shí)為合格。7、鋼筋除銹通常承受錘擊、砂紙擦或化學(xué)藥劑清洗等方法。鋼筋除銹在成形前進(jìn)展；成形后，要防止受潮，盡快使用，以免生銹而不易去除，加工后的鋼筋其外表傷痕，不應(yīng)使鋼筋截面積削減5%以上。8、鋼筋配料時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖計(jì)算出的每種鋼筋的根數(shù)與長(zhǎng)度，正確下料加工。9、切斷鋼筋用切筋機(jī)，也可用氣割或人工手動(dòng)、電動(dòng)、剪切。10、鋼筋的彎曲用彎筋機(jī)或人工在加工棚內(nèi)彎制成型時(shí)，應(yīng)符合表一要求；彎制臺(tái)上定位樁釘要確保位置準(zhǔn)確。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)頭，逐步彎向兩端，〔筋〕使用，然表二。受力主鋼筋制作和末端彎構(gòu)外形受力主鋼筋制作和末端彎構(gòu)外形部彎曲位角度彎曲直徑表一平直局部長(zhǎng)度外形圖鋼筋種類(lèi)〔mm〕≥2.5d〔mm〕末180°Ⅰ≥3d≥5d〔Φ20～彎彎鉤ⅡΦ28〕≥4d135° Ⅲ≥5d≥5d〕ⅣⅡ ≥4d90°Ⅲ≥5d≥10d〕Ⅳ中間彎鉤90°以下≥10d〔光圓〕各類(lèi)≥12d〔帶肋〕鋼筋加工彎曲調(diào)整參考值表二彎鉤彎曲角度30° 45° 60°90°135°180°彎曲調(diào)整值0.3d 0.5d 0.8d1.0d1.5d2.0d注：本表中鋼筋彎調(diào)整值只供鋼筋加工時(shí)參考，具體數(shù)值要在實(shí)踐中調(diào)整11、用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤〔半圓形、直角形或斜彎鉤〕，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5510倍。12、熱軋鋼筋的接頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：A、承受電弧焊連接。B、拉桿中的鋼筋，不管其直徑大小，均應(yīng)承受焊接接頭，僅在確無(wú)條件施焊時(shí)，對(duì)直25mm及以下的鋼筋，方可承受綁扎搭接。C10m的梁，不得承受搭接接頭。D、鋼筋的焊接接頭，要于安裝前在工廠〔場(chǎng)〕內(nèi)焊妥，盡量避開(kāi)在腳手架上施焊。13、在工廠〔場(chǎng)〕施行電弧焊接時(shí)，均應(yīng)承受雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時(shí)，方可承受單面焊接。鋼筋搭接焊焊縫高度h應(yīng)≥0.3d,并不得小于4mm,b應(yīng)≥0.7d,并不得小于8mm用焊條，搭接焊、幫條焊Ⅰ級(jí)鋼筋承受結(jié)422焊體見(jiàn)以下圖。鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫14、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止接觸不良而燒傷主筋。15、不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號(hào)、不同外型的鋼筋相互之間或與預(yù)埋件焊接時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)展焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式施焊。16、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度表注：①d〔mm〕；②鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度表注：①d〔mm〕；②位于受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于25cm，位于受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小20cm。序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)表三受壓區(qū)1Ⅰ30d20d2Ⅱ35d25d171.3倍搭接長(zhǎng)度，在同一根50%〔同一截面是指30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm10d。18、焊接接頭承受搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線全都；接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d〔d為鋼筋直徑〕。1920、鋼筋在安裝中肯定要保證保護(hù)層厚度，墊塊的強(qiáng)度要高，起碼不低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度，最好承受用短鋼筋支墊。21、鋼筋安裝分預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)場(chǎng)綁扎兩種形式，對(duì)適宜于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制，在工地就位后進(jìn)展焊接或綁扎，以保證質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。22、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋應(yīng)遵守以下規(guī)定：①、鋼筋接頭的布置應(yīng)符合規(guī)定。②、鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)亦可用點(diǎn)焊焊牢；〔8字形〕穿插扎結(jié)，或按雙對(duì)角線〔十字形〕穿插點(diǎn)以鐵絲綁扎；拐角處的穿插點(diǎn)要全部綁扎。45°，中間鋼筋的彎構(gòu)應(yīng)與模15°。23、安裝鋼筋骨．網(wǎng)〕裝鋼筋骨〔網(wǎng)〕架時(shí)，不要阻礙澆筑工作正常進(jìn)展，制止造成施工縫。電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸允許偏差表表四7電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸允許偏差表表四7咬肉深度注：1、當(dāng)表中的允許偏差在同一工程內(nèi)有兩個(gè)值時(shí)，應(yīng)按其中較嚴(yán)的數(shù)值掌握；2、d〔mm〕。允許序號(hào)偏差名稱(chēng)1幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移d偏差值0.52接頭處鋼筋軸線的彎折°4d0.13接頭處鋼筋軸線的偏移mm34焊縫高度d+0.1～05焊縫寬度d+0.1～06焊縫長(zhǎng)度d-0.5mm0.05d0.58 在長(zhǎng)2d的焊縫外表上，焊縫氣 個(gè)29 孔及夾渣的數(shù)量和大小。 mm2625、彎曲成形的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，慎重裝卸，避開(kāi)變形，存放時(shí)要避開(kāi)雨淋、受潮、生銹，以及其它有害氣體的腐蝕。26號(hào)標(biāo)簽，寫(xiě)明鋼筋編號(hào)、批號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格尺寸，必要時(shí)注明使用的工程名稱(chēng)。四、工藝標(biāo)準(zhǔn)1、電弧焊接接頭的焊縫外表應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸允許偏差不應(yīng)超過(guò)表四規(guī)定。2、加工鋼筋安裝的允許偏差見(jiàn)表五。3、鋼筋安裝的允許偏差當(dāng)專(zhuān)業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表六的規(guī)定。4、焊接鋼筋骨〔網(wǎng)〕架的偏差不得超過(guò)表七規(guī)定。5、鋼筋焊接接頭的焊接工藝、焊接型號(hào)、參數(shù)、質(zhì)量及焊工的要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18〕的有關(guān)規(guī)定。加工鋼筋允許偏差表加工鋼筋允許偏差表表五允許序號(hào)偏差名稱(chēng)單位1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)mm±10安裝鋼筋允許偏差表表六安裝鋼筋允許偏差表表六序號(hào)偏差名稱(chēng)單位允許更換鋼筋規(guī)格后鋼筋總截面面積偏差雙排鋼筋排與排間距的局部偏差mm3同一排中受力鋼筋間mm偏差-2%±5±20距的局部偏差456彎起點(diǎn)的偏差〔20mm包括在mm內(nèi)〕±30725mm＜C＜35mmc>35mm差〔C〕C≤25mmmm+10，-5mm+5，-2mm+3，-12彎起鋼筋彎起位置mm±20柱、梁mm±10綁扎骨架mmmm±20±20焊接骨架mm±10安裝鋼筋允許偏差表安裝鋼筋允許偏差表表七允許序號(hào)偏差名稱(chēng)單位偏差1網(wǎng)的長(zhǎng)寬±102網(wǎng)眼尺寸mm±103骨架的高寬mm±54骨架長(zhǎng)mm±105箍筋間距mm點(diǎn)焊±10，綁扎±20五、鋼筋閃光對(duì)焊1、鋼筋的對(duì)接焊接宜承受閃光對(duì)焊，其焊接工藝方法按以下規(guī)定選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋牌號(hào)較低，在表八的規(guī)定范圍內(nèi)，可承受“連續(xù)閃光焊”?！邦A(yù)熱閃光焊”?！伴W光-預(yù)熱閃光焊”。2、連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)依據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號(hào)等具體狀況而定，應(yīng)符合表八的規(guī)定。3、閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇適宜的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器綴數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量。有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量；閃-預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量。有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量。4、變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)依據(jù)鋼筋牌號(hào)，直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體狀況選擇。焊機(jī)容量〔KV2A〕160焊機(jī)容量〔KV2A〕160〔150〕10080〔75〕40鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑〔mm〕HRB23520HRB33522HRB40020RRB40020HRB23520HRB33518HRB40016RRB40016HRB23516HRB33514HRB40012RRB40012HRB23510Q235Q235HRB335HRB400RRB2355、RRB400鋼筋閃光對(duì)焊時(shí)，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度，提高焊接變壓器級(jí)數(shù)，縮短加熱0.6倍范圍之內(nèi)。6、HRB500-預(yù)熱閃光焊工藝。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗(yàn)不能到達(dá)規(guī)定要求時(shí)，尚應(yīng)在焊接上進(jìn)展焊后熱處理。7、封閉環(huán)式箍筋承受閃光對(duì)焊時(shí)，鋼筋斷料應(yīng)承受無(wú)齒鋸切割，斷面應(yīng)平坦。當(dāng)箍筋直徑12mm焊機(jī)，應(yīng)選擇較大變壓器級(jí)數(shù)。8、鋼筋