危險危害因素辨識(講課)

危險、有害因素辨識與風(fēng)險評價中石化勝利鉆井職工培訓(xùn)中心王京龍11、危險有害因素分類2、物質(zhì)危險辨識3、典型工藝危害因素辨識4、專業(yè)設(shè)備危害因素辨識5、作業(yè)環(huán)境危害因素辨識6、重大危險源辨識7、生產(chǎn)過程危害因素辨識8、風(fēng)險評價內(nèi)容提要2危險、有害因素危險因素：對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素：影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。第一講

危險有害因素分類3為什么會發(fā)生危害？4危害源事故屏障或措施5第6頁系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖能量傷損害壞屏蔽失效能量釋放人失誤環(huán)境因素物的故障6第7頁系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖能量傷損害壞屏蔽失效能量釋放人失誤環(huán)境因素物的故障人失誤：不安全行為中產(chǎn)生不良后果的行為7第8頁系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖能量傷損害壞屏蔽失效能量釋放人失誤環(huán)境因素物的故障環(huán)境因素：溫度、濕度、風(fēng)雨雪、照明、視野、噪聲、振動、通風(fēng)換氣、色彩等8系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖能量傷損害壞屏蔽失效能量釋放人失誤環(huán)境因素物的故障故障：包括生產(chǎn)、控制、安全裝置和輔助設(shè)施等9海因里希連鎖反應(yīng)論（多米諾骨效應(yīng)模型）：一連串事件在一定順序下發(fā)生連鎖反應(yīng)的結(jié)果。事故原因分為五個方面：社會環(huán)境和管理欠缺；人的判斷失誤；人的不安全行為或設(shè)備、物質(zhì)潛在的危害和故障；發(fā)生事故；人體受到傷害或設(shè)備受到損失。10內(nèi)因設(shè)備失效，人員錯誤人員的大意或違章操作其他原因：設(shè)計建造運行維護管理11外部因素自然災(zāi)害：洪水雷擊地震人為因素：如交通事故高空墜物等水電供應(yīng)失效12危害的后果人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）疾?。^痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等等）財產(chǎn)損失工作環(huán)境破壞水、土壤、空氣、地下水及噪音污染資源枯竭13需要識別哪些方面的危害？物的不安全狀態(tài)人的不安全行為可能造成職業(yè)病和中毒的環(huán)境和條件管理缺陷可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴大的設(shè)計缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷，保護措施和安全裝置的缺陷不采取安全措施、誤動作、不按規(guī)定的方法操作、某些不安全行為包括物理的（噪音、振動、濕度、輻射）化學(xué)的（易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等）安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理14引起事故的原因比例為

88:10:288％-人的不安全行為10％-物的不安全狀態(tài)2％-自然災(zāi)害(如地震、雪崩、海嘯）151.1按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類

《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-92），分為6大類，40個小類。6大類為：物理性危險、有害因素—15類；化學(xué)性危險、有害因素—5類；生物性危險、有害因素—5類；心理、生理性危險、有害因素—6類；行為性危險、有害因素—5類；其他危險、有害因素—4類。16物理性危險、有害因素(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等)；(2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等)；(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)；(4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等)；(5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等)；(6)電磁輻射(電離輻射：包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等)；(7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土/巖滑動、料堆(垛)滑動、飛流卷動、沖擊地區(qū)、其他運動物危害等。）(8)明火；17(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)等)；(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質(zhì)等)；(11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；(12)作業(yè)環(huán)境不良(基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給/排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等)；(13)信號缺陷(無信號設(shè)施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等)；(14)標志缺陷(無標志、標志不清晰、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等)；(15)他物理性危險和有害因素。18化學(xué)性危險、有害因素(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質(zhì)和自燃性物質(zhì)、其他易燃易爆性物質(zhì)等)；(2)反應(yīng)活性物質(zhì)（氧化劑、有機過氧化物、強還原劑）；(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等)；(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等)；(5)其他化學(xué)性危險和有害因素。19生物性危險、有害因素(1)致病微生物(細菌、病毒、其他致病性微生物等)；(2)傳染病媒介物；(3)致害動物；(4)致害植物；(5)其他生物危險和有害因素。20心理、生理性危險、有害因素(1)負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限)；(2)健康狀況異常；(3)從事禁忌作業(yè)；(4)心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常)；(5)識別功能缺陷(感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷)；(6)其他心理、生理性危險和有害因素。21行為性危險、有害因素(1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤)；(2)操作錯誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤)；(3)監(jiān)護錯誤；(4)其他錯誤；(5)其他行為性危險和有害因素。22其他危險、有害因素(1)搬舉重物；(2)作業(yè)空間；(3)工具不合適；(4)標識不清。231.2按事故和職業(yè)危害類型分類按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)，根據(jù)導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等，將危險因素分為20類：物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害24

《職業(yè)病范圍和職業(yè)患者處理辦法的規(guī)定》，有害因素分為七類，分別為：生產(chǎn)性粉塵；毒物；噪聲與振動；高溫；低溫；輻射；其他有害因素。25按《常用危險化學(xué)品的分類及標志》(GB13690-92)分為8類，共21項。第二講

物質(zhì)危險的辨識爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機過氧化物；毒害品和感染性物品；放射性物品；腐蝕品。26第1類爆炸品

本類化學(xué)品指在外界作用下（如受熱、受摩擦、撞擊等），能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬時產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的物品，也包括無整體爆炸危險，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險的物品。27危險特性

原

因

可能事故

敏感易爆性

爆炸品對外界作用比較敏感，存在火焰、撞擊、摩擦、針刺或電能等較小的簡單的初始沖能就可能引起爆炸

爆炸

自燃危險性

部分爆炸品在一定溫度下可不用火源的作用即自行著火

火災(zāi)、爆炸

著火危險性

爆炸品都是易燃物質(zhì)，且著火不需外界供氧；同時，炸藥爆炸時放出大量的熱，溫度可達數(shù)千度

火災(zāi)

毒害性

有些爆炸品具有一定毒害性，且絕大多數(shù)爆炸品爆炸時會產(chǎn)生CO、NO、HCN等有毒或窒息性氣體

中毒和窒息

28第3項有毒氣體（毒性指標同第六類）如：一氧化氮、氯氣、氨等。第2項不燃氣體（無毒、不燃氣體包括助燃氣體）如：壓縮空氣、氮氣等。第1項易燃氣體，如：氫氣、一氧化碳、甲烷等。第2類壓縮氣體和液化氣體29危險特性

原

因

可能事故

易燃易爆性處于燃燒濃度范圍之內(nèi)的可燃氣體遇火源可能發(fā)生著火或爆炸

火災(zāi)、爆炸毒害性有毒氣體對人畜有很大的毒害性中毒擴散性氣體分子間距大，相互作用力小，非常容易擴散增加了發(fā)生事故的可能窒息性除氧氣和壓縮空氣，其他壓縮和液化氣體都具有窒息性窒息30危險特性

原

因

可能事故

氧化性壓縮和液化氣體中有一部分是強氧化劑，與可燃物接觸可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸火災(zāi)、爆炸腐蝕性酸性、堿性氣體及一些含氫、硫元素的氣體具有腐蝕性人員灼燙及設(shè)備損壞高壓壓縮氣體和液化氣體大都是經(jīng)過高壓和降溫后壓入堅固耐壓的容器（鋼瓶）中的物理性爆炸低溫液化氣體蒸發(fā)時會從環(huán)境中吸取大量熱量，還有的液化氣體本身就儲存在低溫下凍傷31第3類易燃液體第1項低閃點液體：閃點＜－18℃

如：乙醚（閃點為-45℃）乙醛（閃點為-38℃）等；第2項中閃點液體：－18℃≤閃點＜23℃

如：苯（閃點為-11℃）乙醇（閃點為12℃）等；第3項高閃點液體：23℃≤閃點＜61℃

如：丁醇（閃點為35℃）氯苯（閃點為28℃）等。32危險特性

原

因

可能事故

高度易燃性易燃液體的沸點較低，易于揮發(fā)出易燃蒸氣，著火所需的能量也較小火災(zāi)蒸氣易爆性易燃液體揮發(fā)出的蒸氣與空氣混合后可能形成爆炸性混合物，遇火源可能發(fā)生爆炸爆炸、火災(zāi)流動性擴散性流動性是任何液體的通性增加了發(fā)生事故的可能毒害性易燃液體或其蒸氣大都具有毒害性，甚至刺激性和腐蝕性中毒、灼燙33第1項易燃固體：指燃點低、對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體。如：紅磷、硫磺等；第2項自燃物品：指自燃點低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，而自行燃燒的物品，如：白磷、三乙基鋁等；第3項遇濕易燃物品：指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量的易燃氣體和熱量的物品。有些不需明火，即能燃燒或爆炸。如：鈉、鉀等。第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品34易燃固體

原

因

可能事故

易燃性易燃固體的著火點較低，有些易燃固體受到摩擦、撞擊等外力作用時也可能引發(fā)燃燒火災(zāi)遇氧化劑易燃易爆絕大多數(shù)易燃固體遇氧化劑立即引起著火或爆炸火災(zāi)、爆炸毒害性很多易燃固體本身具有毒害性或燃燒后可能產(chǎn)生有毒氣體中毒粉塵爆炸粉塵危害易燃固體以粉塵狀態(tài)存在時可能與空氣形成爆炸性混合物粉塵爆炸粉塵危害自燃危險性在積熱不散的條件下，部分易燃固體容易自燃起火火災(zāi)35自燃物品

原

因

可能事故

遇空氣自燃自燃物品大都性質(zhì)活潑，有極強還原性，遇空氣產(chǎn)生大量熱量，至自燃點著火，遇氧化劑爆炸火災(zāi)、爆炸遇濕易燃硼、鋁等的烷基化合物類遇水或受潮分解而自燃甚至爆炸火災(zāi)、爆炸毒害性很多自燃物品本身具有毒害性或燃燒后可能產(chǎn)生有毒氣體中毒粉塵爆炸粉塵危害自燃物品以粉塵狀態(tài)存在時可能與空氣形成爆炸性混合物粉塵爆炸粉塵危害積熱自燃二、三級自燃物品在積熱不散的條件下，容易自燃起火火災(zāi)36遇濕易燃物品

原

因

可能事故

遇水易燃易爆遇水后發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出可燃氣體和熱量火災(zāi)、爆炸遇氧化劑和酸著火爆炸遇氧化劑、酸比遇水反應(yīng)更劇烈，危險性更大火災(zāi)、爆炸粉塵爆炸粉塵危害以粉塵狀態(tài)存在時可能與空氣形成爆炸性混合物粉塵爆炸粉塵危害毒害性腐蝕性很多遇濕易燃物品本身具有毒害性或反應(yīng)后可能產(chǎn)生有毒氣體及強堿中毒、灼燙自燃危險性金屬粉末類還具有自燃危險性火災(zāi)37第1項氧化劑：指處于高氧化態(tài)，具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)。包括含有過氧基的無機物，其本身不一定可燃，但能導(dǎo)致可燃物的燃燒；與粉末狀可燃物能組成爆炸性混合物，對熱、震動或摩擦較為敏感，如：過氧化鈉、高錳酸鉀等；第2項有機過氧化物：指分子組成中含有過氧鍵的有機物，其本身易燃易爆、極易分解，對熱、震動和摩擦極為敏感，如：過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮等。第5類氧化劑和有機過氧化物38氧化劑

原

因

可能事故

強氧化性氧化價態(tài)高，本身不一定可燃，但與可燃物作用容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸火災(zāi)、爆炸易分解性受潮、熱、被撞、摩擦?xí)r極易分解出原子氧，遇還原劑易發(fā)生火災(zāi)爆炸，遇酸劇烈反應(yīng)甚至爆炸火災(zāi)、爆炸毒害性腐蝕性絕大多數(shù)氧化劑具有一定的毒害性和腐蝕性中毒、灼燙可燃性有機硝酸鹽類具有可燃性火災(zāi)39有機過氧化物

原

因

可能事故

分解爆炸性過氧化基極不穩(wěn)定，對熱、震動、沖擊或摩擦都極為敏感火災(zāi)、爆炸易燃性有機過氧化物本身易燃，燃燒迅速而猛烈火災(zāi)、爆炸人身傷害性有機過氧化物大都對眼睛有傷害作用，即使短暫接觸也可能對角膜造成嚴重傷害中毒、灼燙40第6類毒害品和感染性物品系指進入肌體后，累積達一定量，能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理學(xué)作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時性或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。41危險特性

原

因

可能事故

毒害性揮發(fā)性液體的蒸氣和固體粉塵容易通過呼吸器官進入人體；進行毒品操作后未經(jīng)漱口、洗手就飲食或在操作中誤食毒品；一些可溶于水或脂肪的毒物可通過皮膚侵入引起中毒中毒易燃性毒害品中有許多易燃或可燃液體火災(zāi)、爆炸氧化性無機毒害品中有一部分弱氧化劑，與可燃物接觸可能引起火災(zāi)爆炸火災(zāi)、爆炸42第7類放射性物品放射性物品是指放射性比活度大于7.4×104Bq/kg的物品。按其放射性大小細分為一級放射性物品、二級放射性物品和三級放射性物品。如金屬鈾、六氟化鈾、金屬釷等。43危險特性

原

因

可能事故

放射性射線電離能力較強，進入人體后會造成較大傷害；射線能破壞人體細胞，造成對肌體的傷害輻射危害可燃性多數(shù)放射品具有可燃性火災(zāi)氧化性硝酸鈾等放射性物品具有強氧化性，與可燃物接觸可能引起火災(zāi)甚至爆炸火災(zāi)、爆炸44第8類腐蝕品能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。與皮膚接觸在4小時內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象，或溫度在55℃時，對20號鋼的表面均勻年腐蝕率超過6.25mm/年的固體或液體。酸性腐蝕品，如硫酸、硝酸等；堿性腐蝕品，如氫氧化鈉、氫氧化鉀、乙醇鈉等；其它腐蝕品，如：亞氯酸鈉溶液、氯化銅、氯化鋅等。45危險特性

原

因

可能事故

腐蝕性與人接觸會引起灼傷，與設(shè)備、建筑物等接觸會引起腐蝕灼燙、財產(chǎn)損失毒害性部分腐蝕品能揮發(fā)出具有強烈腐蝕和毒害性的氣體中毒氧化性無機腐蝕品大都具有較強氧化性，與可燃物接觸可能引起火災(zāi)甚至爆炸火災(zāi)、爆炸易燃性有機腐蝕品大都可燃火災(zāi)、爆炸46第三講典型工藝危險有害因素辨識3.1物料輸送

●氣體超壓爆炸（安全裝置）靜電火災(zāi)爆炸（流速、接地）泄漏中毒（密封、防腐、防疲勞斷裂）火災(zāi)、爆炸

●液體靜電（流速、接地）泄漏中毒火災(zāi)爆炸（密封、防腐）

●固體（粉料）靜電粉塵爆炸（流速、防靜電）473.2熔融、干燥

●熔融利用加熱使固態(tài)物料熔化為液體?；馂?zāi)中毒●干燥利用熱能除去潮濕物料中的水分或溶劑。超溫自燃靜電和粉塵爆炸泄漏火災(zāi)、爆炸受物質(zhì)特性、加熱方式的影響483.3蒸發(fā)、蒸餾

●蒸發(fā)借加熱作用使溶液中溶劑氣化并移出，以提高溶質(zhì)濃度或使之析出。熱敏性物質(zhì)分解、燃燒、爆炸?！裾麴s借液體混合物各組分揮發(fā)度不同，使其分離為純組分的操作。泄漏——火災(zāi)、爆炸（密封、防止設(shè)備腐蝕）殘留物自燃——爆炸（控溫）誤操作——自燃、火災(zāi)、爆炸靜電、明火——火災(zāi)、爆炸493.4冷卻、冷凝、冷凍●冷卻使物料溫度降低的過程?！窭淠刮锪蠝囟冉档椭涟l(fā)生相變（如氣相變?yōu)橐合啵┑倪^程。冷卻介質(zhì)中斷——壓力升高、爆炸冷卻器泄漏——副反應(yīng)、中毒、爆炸●冷凍使物料溫度降低至0℃以下的過程。載冷體中斷——壓力升高、爆炸制冷劑泄漏——火災(zāi)、爆炸503.5篩分、過濾

●篩分將固體顆粒按粒度大小進行分級的過程。易形成爆炸性粉塵環(huán)境（密閉、除塵）易產(chǎn)生靜電及電氣火花（靜電接地）●過濾借助于重力、真空、加壓及離心力的作用，使懸浮液通過多孔物質(zhì)而將固體微粒截留，達到液-固分離的過程。火災(zāi)、爆炸中毒固相物不穩(wěn)定——火災(zāi)、爆炸（設(shè)備選型）（密閉）液相揮發(fā)513.6粉碎、混合

●粉碎將大塊物料加工成小塊物料的操作過程。易形成爆炸性粉塵環(huán)境（惰性氣體保護）撞擊火花摩擦生熱靜電

●混合使兩種或兩種以上的物料相互分散，達到溫度、濃度組成一致的過程。液體揮發(fā)——火災(zāi)、爆炸粉體物料飄浮——粉塵爆炸攪拌快、產(chǎn)生靜電固體物料撞擊火花524.1鍋爐和壓力容器第四講專業(yè)設(shè)備危險有害因素辨識爆炸事故缺水事故滿水事故水擊事故爐膛爆炸韌性破裂脆性破裂疲勞破裂腐蝕破裂蠕變失效鍋爐壓力容器535455壓力容器爆炸造成9人死亡564.2機械設(shè)備機械危險；電氣危險；灼傷危害；噪聲危害；振動危害；輻射危害；其他危害574.3起重設(shè)備重物墜落；起重機失穩(wěn)傾翻；擠壓；高處墜落；其他傷害。58發(fā)生在哈爾濱2人死亡595月30日凌晨零時25分左右，中國船舶工業(yè)（集團）總公司所屬的滬東中華造船（集團）有限公司發(fā)生龍門塔吊倒塌事故，造成3人死亡，2人受傷。60

10日10時20分，山東省淄博市張店區(qū)灃水鎮(zhèn)劉家村一處施工工地的建筑塔吊突然倒塌，不幸砸上與其相鄰的村辦幼兒園。事故已造成5名兒童遇難，2名兒童受傷，1名塔吊司機受傷。61江蘇鹽城一工地塔吊倒塌事故造成3人死亡62在寶雞市區(qū)一工地上，6名工人正在升塔吊時，塔吊突然發(fā)生倒塌，導(dǎo)致兩人死亡，其余四人受傷。634.4電氣設(shè)備

(1)觸電事故電擊：單相電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊電傷：電燒傷、皮膚金屬化、電烙印

(2)雷電事故

(3)靜電事故

(4)電磁輻射事故

(5)電路故障6465第五講作業(yè)環(huán)境危險有害因素辨識毒性物質(zhì)危害；腐蝕性物質(zhì)危害；粉塵危害高、低溫危害；噪聲、振動危害；輻射的危害；其他危害；66建筑工地67上述建筑工地的主要危害主要危害直接致因電鋸切割噪聲電鋸切割電鋸切割飛出物沒有防護罩手工攪拌水泥使手燒傷沒有戴手套水泥粉塵危害沒有戴口罩太陽光的紫外線危害沒有穿工作服室外高溫作業(yè)強太陽光下作業(yè)模板垛倒塌隨意碼放模板電危害現(xiàn)場隨意使用電氣設(shè)備隨意放置廢物作業(yè)不規(guī)范68廚房69上述廚房的主要危害主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀竺自趶N房的火災(zāi)火災(zāi)傷害作業(yè)空間不足相互影響701.架體本身未固定，易滑動；2.架體超過2米高沒有斜支撐3.同一垂直方向交叉作業(yè)4.電焊機與施焊點太近5.電焊機不應(yīng)懸空放置6.架體上有一塊斜放置的木板，其下方站有一人，架體滑動時容易傷人7172737475767778798081828384851、鉆井風(fēng)險危害識別表序號危險危害序號危險危害序號危險危害1交通事故12起吊傷害23硫化氫中毒2機械傷害13化學(xué)藥劑灼傷24滑到摔傷3觸電14高壓閘門破損打擊25背鉗傷人4井架傾倒15高空落物26設(shè)備設(shè)施吊落受損5剎車失靈16物體沖擊打擊27噪聲傷害6大繩斷脫17液壓鉗絞手28野生動物傷害7井噴或井噴失控18管匯彈起傷人29高溫、低溫8油氣火災(zāi)爆炸19游動滑車傷人30設(shè)備搬遷途中事故9管匯爆破20高壓氣流或液流刺傷31環(huán)境污染10上頂下砸21工具擠壓傷害11高空墜落22食物中毒862.井噴失控的危害和影響

井噴失控是鉆井工程中性質(zhì)最嚴重的災(zāi)難性事故，對健康、安全與環(huán)境的危害和影響是巨大的。

主要包括以下幾個方面：l

打亂全面的正常工作秩序，影響全局生產(chǎn)；l

使鉆井事故復(fù)雜化，處理難度增加；l

井噴失控極易引起火災(zāi)，影響井場周圍千家萬戶的生命安全；l

噴出的油、氣、水及有害物質(zhì)（如H2S）會危及人員健康安全，并造成嚴重的環(huán)境污染，；l

傷害油氣層，破壞地下油氣資源；l

井噴著火，造成機毀人亡和油氣井報廢，帶來巨大的經(jīng)濟損失；l

涉及面廣，在國際、國內(nèi)造成不良的社會影響。87

以下是IADC（國際鉆井承包商協(xié)會）在北海地區(qū)識別出的主要危害及其它國際區(qū)域的特殊的健康和環(huán)境問題。1）儲層中的烴類（從儲藏處噴出）；2）淺層氣（逸出）；3）泥漿體系中的烴類氣體（著火或爆炸）；4）測井過程中的烴類（著火或爆炸）5）化學(xué)處理劑形成的烴類、有毒物和腐蝕性物質(zhì)（環(huán)境影響）；3.全球性鉆井作業(yè)識別出的主要危害887）纖維物質(zhì)（著火）；8）易爆物（爆炸）；9）高空重物（墜落）；10）拉緊的物體（脫扣或結(jié)構(gòu)損壞）；11）直升機運輸（失事）；12）海上運輸（牽引事故，碰撞或失穩(wěn)）13）陸路運輸（撞車）；14）惡劣天氣（風(fēng)、浪、閃電）；15）污水和鉆井泥漿；16）疾?。ň牶彤?shù)鼐用竦膫魅荆?9井場崗位：正副隊長；指導(dǎo)員；鉆井技術(shù)員；HSE監(jiān)督鉆臺崗位：大班司鉆；正副司鉆；鉆工；井架工；場地工崗機房崗位：大班司機；柴油司機；司助崗發(fā)電房崗位：發(fā)電工；電工（兼儀表）崗地質(zhì)房崗位：地質(zhì)技術(shù)員；大班采集工；采集崗泥漿室泥漿組長；泥漿工；固控工；污水處理崗危險點源井噴失控；頂天車；頓鉆；井架傾倒等危險點源機械傷人；燃油泄漏等危險點源觸電；燃油泄漏；火災(zāi)等危險點源硫化氫逸出；火災(zāi)等危險點源廢水污染環(huán)境；有毒化學(xué)品等鉆井隊主要崗位及危險源分布90鉆井作業(yè)場所的危險部位井場危險區(qū)的劃分:

危險區(qū)的劃分依據(jù)是根據(jù)空氣中可燃氣體蒸汽濃度，按照API標準對井場進行危險區(qū)的劃分，Ⅰ和Ⅱ類區(qū)包括：

井口區(qū)、泥漿灌（池）區(qū)、振動篩區(qū)、除泥器區(qū)、脫氣器區(qū)、敞開的油池、分流器管線泄流口。91鉆井危險、危害分布表

位置火災(zāi)爆炸中毒井噴機械傷害高空墜落物體打擊高壓傷害交通事故觸電化學(xué)灼傷設(shè)備受損鉆臺※※※※※※※※※※※井架※※※※※※※※※爬梯※※滑梯※※※井口※※※※※※※※※※※升降機※※※※※※液壓鉗※※※錨頭※※井控管匯※※※※吊卡※※92鉆井危險、危害分布表位置火災(zāi)爆炸中毒井噴機械傷害高空墜落物體打擊高壓傷害交通事故觸電化學(xué)灼傷設(shè)備受損大繩※※吊鉗※※液壓錨頭※※封井器※※※※司鉆操作房※※※※※※※※※SCR房※※※※※※※發(fā)電房※※※※※※值班室※※電線※配電柜※※※93鉆井危險、危害分布表

位置火災(zāi)爆炸中毒井噴機械傷害高空墜落物體打擊高壓傷害交通事故觸電化學(xué)灼傷設(shè)備受損管匯※※※※※泵房※※※※※※※油罐※※鍋爐※※※沙漠公寓※※土粉臺※※※※泥漿罐※※※※※※※※班車※94

1.天車臺

2.二層臺及立管臺

3.井口

4.絞車傳動、傳動鏈條

5.貓頭

6.絞車滾筒前方

7.防碰天車

8.大繩死活繩固定

9.絞車剎車系統(tǒng)

10.司鉆操作控制箱

11.大門繃繩

12.大鉗

13.萬向軸14.聯(lián)動機傳動部位15.泥漿泵皮帶輪16.高壓管線17.泵安全閥及泄壓管線18.高壓管匯19.泥漿槍20.配電箱、柜21.電路線22.防噴管線23.油氣容器24.泥漿泵空氣包25.鍋爐房26.壓縮氣瓶27.繃、甩鉆具工作場地1.危險部位951.起、放井架2.絞車上、下鉆臺3.金屬塊上、下鉆臺4.操作規(guī)程貓頭5.操作剎把6.校正設(shè)備7.起下鼠洞管8.吊甩鉆具9.進入設(shè)備內(nèi)檢修10.裝卸水龍帶11.安、拆井架上的滑輪12.抽、穿大繩13.方鉆桿出入鼠洞14.接單根、起下鉆15.吊裝物件16.鉆臺上鉆具傾倒處理17.大鉤倒掛處理18.大繩跳槽處理19.處理井下事故20.井噴控制21.焊接容器22.裝卸管材23.操作電器24.更換傳動皮帶、鏈條25.下套管2.危險作業(yè)961.上鉆臺不戴安全帽2.高空作業(yè)不系安全帶3.鉆具在井下，剎把離人4.酒后上崗5.錯掛離合器6.大繩排不整齊7.防碰天車不靈8.單吊環(huán)起鉆9.單鉗繃扣10.設(shè)備運轉(zhuǎn)檢修11.貓頭繩打結(jié)12.空鉆具未栓保險繩13.倒錯管匯閘門14.開泵時高壓區(qū)站人15.檢修泵用動力驅(qū)動16.起吊物件繩索不合格，無專人指揮17.手持電動工具無保安器18.井場吸煙19.上班勞保穿戴不齊全20.違章用電、動火等。3.危險行為97作業(yè)活動期間存在以下危害嗎？

a）在平地上滑倒（跌倒）；

b）人員從高處墜落；

c）工具、原材料等從高處墜落；

d）頭上空間不足：

e）與工具、原材料等的手提（搬運）有關(guān)的危害；

f）與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機械的危害；

g）車輛危害，包括場地運輸和公路運輸；98h）火災(zāi)和爆炸；

i）對員工的暴力行為；

j）可吸入的物質(zhì)；

k）可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；

l）可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；

m）可通過攝入（如通過口腔進入體內(nèi)）造成傷害的物質(zhì)；

n）有害能量（如電、輻射、噪聲、振動）；99O）由于經(jīng)常性的重復(fù)動作而造成的與工作有關(guān)的上肢損傷；

p）不適當?shù)臒岘h(huán)境，如：過熱；

q）照明水平；

r）易滑、不平坦的場地（地面）；

s）不適當?shù)臉翘葑o欄或手欄；

t）承包方人員的活動。100第六講重大危險源辨識6.1重大危險源相關(guān)研究及應(yīng)用(1)重大工業(yè)事故頻發(fā)(2)1974年英國最早研究，1976年英國重大危險咨詢委員會首次建議重大危險源標準(3)歐共體1982年的《工業(yè)活動中重大事故危險法令》(簡稱《塞韋索法令》)(4)1993年國際勞工組織《預(yù)防重大工業(yè)事故公約》(5)2000年我國的《重大危險源辨識》標準(6)2002年我國的《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理條例》101

《重大危險源辨識》GB18218-2000中的概念重大危險源：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元：指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬于一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。臨界量：指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。6.2重大危險源的概念102生產(chǎn)場所：指危險物質(zhì)的生產(chǎn)、加工及使用等的場所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間儲罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。貯存區(qū)：專門用于貯存危險物質(zhì)的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。1036.3重大危險源辨識危險物質(zhì)超過臨界量有兩種情況：一種情況是單元中的一種危險物質(zhì)數(shù)量達到或超過臨界量；另一種情況是單元中的各種危險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量之比的和大于1。104當單元中的危險物質(zhì)量滿足下式時，可以認定為重大危險源：≥1式中：qi--單元中第i種危險物質(zhì)的實際存儲量；

Qi--單元中第i種危險物質(zhì)的臨界量；

N—單元中危險物質(zhì)的種類數(shù)。105某合成廠重大危險源識別結(jié)果1066.4重大危險源的分類(1)按生產(chǎn)貯存不同分為(GB18218-2000)：生產(chǎn)場所重大危險源貯存區(qū)重大危險源(2)按危害形式分為：火災(zāi)、爆炸、泄漏等。(3)按物質(zhì)性質(zhì)不同分為(GB18218-2000，共142種)：爆炸物質(zhì)—26種易燃物質(zhì)—34種活性化學(xué)物質(zhì)—21種有毒物質(zhì)—61種。1076.5重大危險源監(jiān)控國家：法律法規(guī)申報范圍

GIS編碼

GPS編碼

預(yù)案要求救援體系企業(yè)：辨識評價管理應(yīng)急預(yù)案申報政府：登記監(jiān)督

GIS、GPS

應(yīng)急預(yù)案協(xié)調(diào)中介：技術(shù)支持服務(wù)108重大危險源貯存區(qū)(貯罐)庫區(qū)(庫)生產(chǎn)場所危險建(構(gòu))筑物壓力管道鍋爐壓力容器可燃液體貯罐區(qū)(貯罐)氣體貯罐區(qū)(貯罐)毒性物質(zhì)貯罐區(qū)(貯罐)火炸藥、彈藥庫區(qū)(庫)毒性物質(zhì)庫區(qū)(庫)易燃、易爆物品庫區(qū)(庫)具有爆炸危險的生產(chǎn)場所具有中毒危險的生產(chǎn)場所具有燃燒危險的生產(chǎn)場所工業(yè)管道公用管道長輸管道蒸汽鍋爐熱水鍋爐6.6重大危險源的分析109第七講生產(chǎn)過程危險有害因素辨識廠址總平面布置道路運輸建（構(gòu)）筑物工藝過程主要設(shè)備裝置作業(yè)環(huán)境1101廠址從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、識別。2總平面布置從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險有害物質(zhì)設(shè)施、動力設(shè)施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、貯運設(shè)施等方面進行分析、識別。3道路運輸從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)葞追矫孢M行分析、識別。1114建（構(gòu)）筑物從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類，耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析識別。從庫房儲存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分析識別。5工藝過程新建、改建、擴建項目設(shè)計階段危險、有害因素的識別

a.對設(shè)計階段是否通過合理的設(shè)計，盡可能從根本上消除危險、有害因素的發(fā)生進行考查。例如是否采用無害化工藝技術(shù)，以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)并實現(xiàn)過程自動化等，否則就可能存在危險。b.當消除危險、有害因素有困難時，對是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來預(yù)防或消除危險、危害的發(fā)生進行考查。例如是否設(shè)置安全閥、防爆閥(膜)；是否有有效的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護接地，漏電保護裝置等。112c.當無法消除危險或危險難以預(yù)防的情況下，對是否采取了減少危險、危害的措施進行考查。例如是否設(shè)置防火堤、涂防火涂料；是否是敞開或半敞開式的廠房；防火間距、通風(fēng)是否符合國家標準的要求等；是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)；是否采取了減震、消聲和降溫措施等。d.當在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，對是否將人員與危險、有害因素隔離等進行考查。如是否實行遙控、設(shè)隔離操作室、安全防護罩、防護屏、配備勞動保護用品等。e.當操作者失誤或設(shè)備運行一旦達到危險狀態(tài)時，對是否能通過聯(lián)鎖裝置來終止危險、危害的發(fā)生進行考查。如鍋爐極低水位時停爐聯(lián)鎖和沖剪壓設(shè)備光電聯(lián)鎖保護等。f.在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，對是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標志和聲、光警示裝置等進行考查。如廠內(nèi)鐵路或道路交叉路口、危險品庫、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等。113安全現(xiàn)狀評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別以化工、石油化工為例，工藝過程的危險、有害性識別

存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等；含有易燃物料而且在高溫、高壓下運行的工藝過程；含有易燃物料且在冷凍狀況下運行的工藝過程；在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程；有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程；有劇毒、高毒物料存在的工藝過程；儲有壓力能量較大的工藝過程。114一般的工藝過程也可以按以下原則進行工藝過程的危險、有害性識別能使危險物的良好防護狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝；工藝過程參數(shù)(如反應(yīng)的溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴格控制并可能引發(fā)事故的工藝；工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴重不平衡狀態(tài)的工藝；一旦脫離防護狀態(tài)后的危險物會引起或極易引起大量積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境，例如含危險氣、液的排放，塵、毒嚴重的車間內(nèi)通風(fēng)不良等；115有產(chǎn)生電氣火花、靜電危險性或其他明火作業(yè)的工藝，或有熾熱物、高溫熔融物的危險工藝或生產(chǎn)環(huán)境；能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程，如低溫、高溫、振動和循環(huán)負荷疲勞影響等；由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝；在危險物生產(chǎn)過程中有強烈機械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝；容易產(chǎn)生混合危險的工藝或者有使危險物出現(xiàn)配伍禁忌可能性的工藝；其他危險工藝。116風(fēng)險評價117何時需要進行危害識別風(fēng)險評價—危害已構(gòu)成重大威脅，而人們不能肯定存在或計劃的控制措施是否充分；—在已滿足法律和其他要求的情況下，要實施HSE持續(xù)改進；—有新建、擴建、改建及其它變更時。118何時不需要進行危害識別、風(fēng)險評價—危害明顯是輕微的，受損失者完全可以容許；—控制措施的結(jié)果完全符合相關(guān)的法規(guī)和標準；—控制措施絲毫不影響工作任務(wù)的實施；—危險程度和控制措施被每個員工充分理解。119120危害識別風(fēng)險評價的步驟劃分作業(yè)活動識別危害評價風(fēng)險確定是否是可容許風(fēng)險制定風(fēng)險控制計劃評審控制計劃的適宜性121劃分作業(yè)活動按生產(chǎn)流程的階段按地理區(qū)域按裝置按作業(yè)任務(wù)按生產(chǎn)階段/服務(wù)階段按部門上述方法的結(jié)合122

收集工作信息

工作活動信息包括但不限于以下幾個方面：1、任務(wù)：所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員、該任務(wù)實施的頻率；2、設(shè)備：可能用到的機械、設(shè)備、工具；3、物料：用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)（煙氣、蒸氣、液體、粉末、固體）和化學(xué)性質(zhì)；4、能力：工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn)；5、程序：作業(yè)程序或作業(yè)指導(dǎo)書，包括特種作業(yè)任務(wù)的執(zhí)證 上崗程序；6、數(shù)據(jù)：作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)；7、事故：發(fā)生過的與該工作活動有關(guān)的事故經(jīng)歷。123安全檢查表分析（SCL）工作危害分析（JHA）預(yù)危險性分析（PHA)故障假設(shè)分析（WI）故障假設(shè)分析/安全檢查表分析(WI/SCL)危險與可操作性分析（HAZOP）失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)故障樹分析(FTA)事件樹分析(ETA)危害識別的方法124選擇識別危害方法指南考慮：與危害有關(guān)的工作、活動、服務(wù)性質(zhì)

（生產(chǎn)過程或檢維修）生產(chǎn)過程復(fù)雜程度、大??；評估目的評估人員的工作經(jīng)驗及危害識別能力125選擇識別危害方法在選擇識別方法時，應(yīng)考慮：——活動或操作性質(zhì)；——工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段；——危害分析的目的；——所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模；——潛在風(fēng)險度大小；——現(xiàn)有人力資源、專家成員及其他資源；——信息資料及數(shù)據(jù)的有效性；——是否是法規(guī)或合同要求。126工作危害分析

（JHA）選定作業(yè)活動將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟對每個工作步驟，識別危害因素危害因素匯總定期檢查和回顧127工作危害分析（JHA）－分析步驟分析步驟1、 把正常的工作分解為幾個主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等，2、 用3

－4個詞說明一個步驟，只說做什么，而不說如何做。3、 分解時應(yīng)：

—觀察工作—與操作者一起討論研究—運用自己對這一項工作的知識—結(jié)合上述三條128對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作者會被什么東西打著、碰著；他會撞著、碰著什么東西；操作者會跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。4、識別每一步驟的主要危害后果。5、識別現(xiàn)有安全控制措施。6、進行風(fēng)險評估。7、建議安全工作步驟。129130安全檢查表分析（SCL）是基于經(jīng)驗的方法是分析人員列出一些項目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審。安全檢查分析表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析131分析步驟（1） 建立安全檢查表－分析人員從有關(guān)渠道（如內(nèi)部標準、規(guī)范、作業(yè)指南）選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表，分析人員必須運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料制定檢查表。（2） 分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計和操作等各個方面與標準、規(guī)定不符的地方，記下差異。（3） 分析差異（危害），提出改正措施建議。132安全檢查表分析

有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施析人員運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料

研究成果編制的主要依據(jù)133134故障假設(shè)分析（WI）通過以“假設(shè)…”開頭的提問形式,系統(tǒng)地進行深

入分析所提問題涉及到從過程輸入到輸出的每個流程識別每個問題所相關(guān)的危險情景WHATIF......?135故障假設(shè)分析（WI）所提的問題建議一個初始事件,甚至可能是非期望事故的后果假如該原材料成份是不對的?Umph…Umph...136故障假設(shè)分析（WI）是對工藝過程或操作的危害分析方法。分析人員在分析會上圍繞分析人員所確定的安全分析項目對工藝過程或操作進行分析，鼓勵每個分析人員對假定的故障問題發(fā)表不同看法。故障假設(shè)分析方法可用于設(shè)備設(shè)計和操作的各個方面（如建筑物、動力系統(tǒng)、原料、產(chǎn)品、貯存、物料的處理、裝置環(huán)境、操作規(guī)程、管理規(guī)程、裝置的安全保衛(wèi)等）。對于一個簡單的系統(tǒng)，故障假設(shè)分析只需要一個或兩個分析人員就能夠進行。137故障假設(shè)分析（WI）－分析步驟（1）確定分析范圍，分析裝置及工藝過程，包括工藝過程說明、圖紙、操作規(guī)程、裝置的安全防范、安全設(shè)備、衛(wèi)生控制規(guī)程；（2）依據(jù)工藝流程，分別提出故障假設(shè)問題，集中主要危害部位；（3）識別每一故障假設(shè)問題的主要危害后果。（4）識別現(xiàn)有安全控制措施。（5）進行風(fēng)險評估。（6）建議改進措施。138最初“假設(shè)”問題可以:通過一個小組（2－3人）共同討論后提出

從以前對類似設(shè)備的研究結(jié)果獲取

問題清單用于確保覆蓋程度問題通常主要集中于以下幾類:導(dǎo)致危險情景：

設(shè)備失靈、人為失誤、外部事件.危險類別:

火災(zāi)、爆炸、化學(xué)暴露.故障假設(shè)分析－假設(shè)問題清單139故障假設(shè)分析

-優(yōu)缺點簡單更開放的途徑適合于初步的或簡單的過程有賴于有經(jīng)驗的人員有賴于以前所暴露的危險情節(jié)可能無法涉及全部危險情景140141預(yù)危險性分析（PHA）是在項目發(fā)展的初期，特別是在概念或設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行分析，盡可能評價出潛在的危險性。對現(xiàn)有及已建成的裝置進行粗略的危害和潛在的事故分析是其他危害分析的基礎(chǔ)（比如：HAZOP，F(xiàn)MEA，F(xiàn)TA，ETA）

142預(yù)危險性分析（PHA）－分析步驟（1） 收集裝置或系統(tǒng)的有關(guān)資料，以及其他可靠的資料（如任何相同或相似的裝置，或者即使工業(yè)過程不同但使用相同的設(shè)備和物料），知道過程所包含的

主要化學(xué)物品、反應(yīng)、工藝參數(shù) 主要設(shè)備的類型（如容器、反應(yīng)器、換熱器等） 裝置的基本操作說明書 防火及安全設(shè)備。143預(yù)危險性分析（PHA）－分析步驟（2） 識別可能導(dǎo)致不希望的后果的主要危害和事故的情況?？紤]：- 危險設(shè)備和物料，如有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)；- 設(shè)備與物料之間的與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災(zāi)/爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制/停車系統(tǒng)；- 影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素，如地震、洪水、靜電放電；- 操作、測試、維修及緊急處理規(guī)程；- 與安全有關(guān)的設(shè)備、如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護設(shè)備。144預(yù)危險性分析（PHA）－分析步驟（3） 分析這些危害的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后果。通常并不需找出所有的原因以判斷事故的可能性，（4）然后分析每種事故所造成的后果，這些后果表示可能事故的最壞的結(jié)果。（5） 進行風(fēng)險評估。（6） 建議消除或減少風(fēng)險控制措施。145預(yù)危險性分析舉例將二甲苯從儲氣罐送入工藝設(shè)備的概念設(shè)計。在設(shè)計階段，分析人員只知道在工藝過程中要用到二甲苯，其他一無所知。分析人員知道二甲苯有毒而且易燃。分析人員將二甲苯可能釋放出來作為員工危險情況，列出引起二甲苯釋放的原因：儲罐受壓泄漏或破裂二甲苯的工藝輸送管線泄漏或破裂儲罐與工藝設(shè)備的連接過程中發(fā)生泄漏工藝過程沒有消耗掉所有的二甲苯146147危險與可操作性分析（HAZOP）HAZOP分析是系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程，還可以對擬定的操作規(guī)程進行分析。HAZOP的基本過程以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出工作系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化（即偏差），然后繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果以及可以采取的對策。HAZOP分析需要準確、最新的管道儀表圖（P&ID)、生產(chǎn)流程圖、設(shè)計意圖及參數(shù)、過程描述。148危險與可操作性分析（HAZOP）概念在設(shè)計狀況下工作時，系統(tǒng)運作正常當偏離設(shè)計狀況時，問題就發(fā)生方法使用向?qū)淖謥砜紤]偏離設(shè)計狀況時的后果導(dǎo)向文字＋設(shè)計參數(shù)＝偏離149150

工藝、設(shè)計參數(shù)

流量、溫度、壓力、濃度、液位、速度、時間、粘度、pH、電壓、分離、信號、頻率、添加劑、反應(yīng)151當HAZOP、FMEA對復(fù)雜體系而言變得復(fù)雜并難以實施時所發(fā)展的分析方法系統(tǒng)、邏輯發(fā)展事件可導(dǎo)致事故或健康危害目的是識別特定事件的起因（源頭事件）通過圖表進行定性及定量分析展示結(jié)果故障樹分析（FTA）152構(gòu)筑FTA從源頭事件著手決定立即必要理由充足轉(zhuǎn)到下一個階段,重復(fù)運用規(guī)則邏輯符號(和,或,不,等.)創(chuàng)建規(guī)則153故障樹FTA