有色金屬廢渣再生資源綜合利用年產(chǎn)2萬噸金屬鋅項目_第1頁
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第第1頁共1頁有色金屬廢渣再生資源綜合利用年產(chǎn)2萬噸金屬鋅項目世界上鋅的全部消費中大約有一半用于鍍鋅,約10%用于黃銅和青銅,不到10%用于鋅基合金,約7、5%用于化學(xué)制品,約13%用于制造干電池,以鋅餅、鋅板形式出現(xiàn)。國際鉛鋅研究組預(yù)測,2004年全球鋅消費量會比2003年的985萬t增長4、8%,xx年將再增長4、3%,預(yù)計xx年中國將占世界鋅消費總量的四分之一,它的消費增長的部分原因是鍍鋅鋼用量的增長。相比之下,美國可能只占全球鋅需求的分之一。鍍鋅鋅具有優(yōu)良的抗大氣腐蝕性能,在常溫下表面易生成一層保護膜,因此鋅最大的用途是用于鍍鋅工業(yè)。被主要用于鋼材和鋼結(jié)構(gòu)件的表面鍍層(如鍍鋅板),廣泛用于汽車、建筑、船舶、輕工等行業(yè)。鋅合金用于汽車制造和機械行業(yè)。鋅具有適用的機械性能。鋅本身的強度和硬度不高,但加入鋁、銅等合金元素后,其強度和硬度均大為提高,尤其是鋅銅鈦合金的出現(xiàn),其綜合機械性能已接近或達到鋁合金、黃銅、灰鑄鐵的水平,其抗蠕變性能也大幅度被提高。因此,鋅銅鈦合金已被廣泛應(yīng)用于小五金生產(chǎn)中。主要為壓鑄件,用于汽車、建筑、部分電氣設(shè)備、家用電器、玩具等的零部件生產(chǎn)(3)鋅可以用來制作電池。例如:鋅錳電池以及最新研究的鋅空氣蓄電池。鋅冶煉廠和鍍鋅企業(yè)所廢棄的鋅浮渣、鋼廠高爐煙塵和廢舊鋅基合金原料是如何選取鋅的?。首先是將工業(yè)廢渣、高爐煙塵、廢舊鋅基合金等原料按照比例配比,利用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出含鋅約為60%左右的氧化鋅粉;第二部是將氧化鋅粉焙燒形成鋅焙砂,再配鋅浮渣、鋅基合金、蘭炭、石灰、石英石等原料,經(jīng)過目前最先進的密閉式電爐,采用微正壓冶煉方式,直接將電爐產(chǎn)生的鋅蒸汽,通過冷卻室采取快速冷凝后,形成細度在150-500目,鋅含量在99%以上的高品級的金屬鋅粉,再通過篩分形成不同規(guī)格的產(chǎn)品。將含鋅物料與焦粉(蘭炭粉)、固硫劑混合制粒,加入到具有一定傾斜度的回轉(zhuǎn)窯內(nèi),以一定速度轉(zhuǎn)動時對爐料進行翻滾,從上端向下端滾動,燃料采用天然氣,在窯內(nèi)燃燒可有效提高熱值,不僅為窯內(nèi)創(chuàng)造了良好的還原氣氛,而且可以減少還原劑的配入量。而窯內(nèi)氣體燃燒產(chǎn)生的高溫爐氣與爐料流動方向相反,將爐料中的還原劑和金屬氧化物加熱的同時,為金屬氧化物的還原創(chuàng)造了條件?;剞D(zhuǎn)窯冶煉后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵泻秀U、鋅、銦等重金屬氧化物蒸汽,煙氣經(jīng)過沉降斗處理后,收集部分氧化鋅,再經(jīng)過表面換熱器與空氣、管道天然氣進行熱交換后,經(jīng)過布袋收塵器+靜電收塵器進行收集,作為后續(xù)金屬鋅冶煉工藝中的生產(chǎn)原料;煙氣再經(jīng)過堿吸收洗滌塔(Ca(OH)2溶液)進行脫硫后達標(biāo)排放。尾渣(11001)進入熔渣爐后,再加入少量焦炭對渣中的金屬元素進行二次還原(1600。0,此時爐內(nèi)的物料已融化為液相,主要發(fā)生脈石組分的造渣反應(yīng)和爐料中的金屬二次還原反應(yīng)后,按比重不同形成上部的爐渣層和底部的鐵水層,分別澆筑建筑型材和鑄鐵件。將回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)生產(chǎn)出的含雜較高的氧化鋅粉,經(jīng)過氧化鋅烘干窯烘干,除去其中的結(jié)晶水,形成含鋅在70%以上的高純鋅焙砂,再配蘭炭、石灰、石英石等原料加入電爐中,經(jīng)過目前最先進的密閉式電爐,采用微正壓冶煉方式,直接將電爐產(chǎn)生的鋅蒸汽,通過冷卻室采取快速冷凝后,形成細度在150-

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