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文檔簡介

包鋼集團冶金渣綜合利用開發(fā)有限責(zé)任公司100/45t鑄造橋式起重機〔鋼渣熱悶區(qū)〕技術(shù)協(xié)議二O一一年五月19頁43〔以下簡稱甲方〔以下簡稱乙方關(guān)于包鋼西創(chuàng)130萬噸/年熱悶鋼渣處理及250萬噸/年鋼渣加工生產(chǎn)線工程的YZ100/45t—24.5冶金鑄造起重機事宜進展技術(shù)溝通,經(jīng)雙方友好磋商,達成如下技術(shù)協(xié)議:1、總則本技術(shù)協(xié)議適用于YZ100/45t—24.5冶金鑄造起重機。它包括起重機本體及其驅(qū)動裝置,關(guān)心設(shè)備的功能設(shè)計、構(gòu)造、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。本協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標準和標準的條文,乙方應(yīng)保證供給符合本技術(shù)協(xié)議書和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品完全滿足本協(xié)議書的技術(shù)要求。求,具體工程由甲乙雙方共同商定。本技術(shù)協(xié)議書所使用的標準如與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生沖突時,按較高標準執(zhí)行。起重機主要設(shè)計、制造和驗收標準GB3811—87 《起重機設(shè)計標準》GB6067—85 《起重機械安全規(guī)程》GB/T14405—93 《通用橋式起重機》TSG Q0002—2023《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——橋式起重機》GB10183—88 《橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差》GB5905—86 《起重機械試驗標準和程序》GB8918—88 《優(yōu)質(zhì)鋼絲繩》GB8923 《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB677—700 《碳素構(gòu)造鋼》GB699—88 《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼技術(shù)要求》GB/T10051.1~5 《起重吊鉤》GBJ232—86 《電氣裝置安裝工程及驗收標準》JB4315—86 《起重機電控設(shè)備》JB/T7688.1~7688.15《冶金起重機技術(shù)條件—鑄造起重機》TJ231 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標準》GB11345—89 《鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》GB9286 《色漆和清漆漆膜的規(guī)劃試驗》ZBK26008《YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電機技術(shù)條件》TZSB 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例與技術(shù)標準規(guī)程實施手冊:第四篇:起重機械的安全治理》設(shè)備標準用途及工況:YZ100/45t—24.5冶金鑄造起重機安裝于包鋼西創(chuàng)冶金渣公司130萬噸/年熱悶鋼250萬噸/年鋼渣加工生產(chǎn)線工程熱悶區(qū),主要用于吊運、傾翻渣罐、檢修等。工況環(huán)境溫度:-25℃~50℃;環(huán)境狀況:室內(nèi)多塵,有熱輻射、水蒸氣,早晚溫差大;供 電:溝通380V 50HZ起重機主要技術(shù)參數(shù)起升重量:主鉤100噸,副鉤45噸;起重機跨度:24.5米;起重機數(shù)量:2臺;起上升度:主鉤18米,副鉤20米;大車運行機構(gòu)在一組電機事故狀態(tài)下,另一組電機能保證一個工作循環(huán)。起重機工作級別:A7;操作方式:司機室掌握,帶地面遙控操作;大車軌道為QU120供電方式:大車承受鋼體銅滑線,小車承受電纜小車式〔電纜滑車;司機室:斜梯頂入,帶冷暖空調(diào)。鋼構(gòu)造局部橋架由兩根主梁及端梁等組成。主梁為寬翼緣箱型構(gòu)造,小車在主梁上方所鋪軌道上運行。主梁設(shè)計為寬翼緣偏軌箱型梁,梁的兩個端部作為布置運行機構(gòu)驅(qū)動裝置的機械間,的溫度上升而影響電氣設(shè)備的正常工作境溫度中工作,以提高其使用壽命。主梁的計算嚴格依據(jù)A7波或射線探傷檢驗并附帶檢驗報告。小車運行軌道對接焊成整根,用以削減小車運行時的沖擊載荷,保證小車良好運行。在橋架主梁及進入司機室的通道上要設(shè)置高度為1050㎜的欄桿,設(shè)有間距為350㎜的100㎜的圍護板,并在廠內(nèi)進展組裝。小車架承受剛性框架焊接構(gòu)造,材料選用Q345B鋼,保證在最大載荷下有很好的剛性。加工而成,保證各機構(gòu)安裝精度。焊接件鋼板下料前要進展機械拋丸除銹預(yù)處理。中、厚板承受數(shù)控切割下料,其中重CO2承受自動埋弧焊,并對其進展無損探傷檢驗。主起升機構(gòu)100t主起升機構(gòu)由兩臺電動機驅(qū)動兩個中硬齒面圓柱齒輪減速器,該減速器的低速軸動器。副起升機構(gòu)及小鉤起升機構(gòu)45t副起升機構(gòu)由一臺電動機、制動器、聯(lián)軸器、傳動軸、減速器、卷筒裝置和卷筒聯(lián)軸器、上滑輪裝置等部件組成。大車運行機構(gòu)為了削減由于起重量增加和起重機自重增加對大車輪壓的影響,在每根大車軌道上采用4大車車輪輪壓的靜定。起重機運行機構(gòu)承受四角分別驅(qū)動。驅(qū)動系統(tǒng)布置在主梁端部的機械間內(nèi),其傳動形軸與車輪軸聯(lián)在一起。在電動機末端軸上裝有輪式制動器。其特點為:驅(qū)動裝置分組性好,故障率低、安裝維護便利。電動機、減速機、制動器的底座焊接成一個整體框架后,整體加工,保證系統(tǒng)的安裝精度和傳動精度。起重機運行機構(gòu)減速器低速軸與車輪驅(qū)動軸之間承受可伸縮式強力SWF型萬向聯(lián)軸器。該聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動敏捷,牢靠性高,壽命長,傳遞扭矩和允許兩軸線偏角大,拆裝修理便利。將橋架微微頂起即可拆開取下。車輪與平衡架之間承受45°斜剖分連接,安裝、維護便利,易更換。小車運行機構(gòu)機和減速器之間,承受輪式制動器,為1/2驅(qū)動。車輪選用雙輪緣。架微微頂起即可拆開取下。車輪與平衡架之間承受45°斜剖分連接,安裝、維護便利,易更換。主要零部件車輪及車輪裝置65Mn50SiMn鍛造,車輪踏面及輪緣內(nèi)側(cè)面均進展淬火,淬硬層深度15~20㎜。淬火硬度HB≥300~380。其特點是耐磨損、壽命長。車輪組承受45°剖分面構(gòu)造,具有裝配便利和定位準確的特點,易維護檢修。減速器雙剖分式密封AIG5505。卷筒軸器進展連接?;喩匣喲b置及吊鉤裝置的滑輪承受軋制滑輪,其優(yōu)點是重量輕,耐磨損,使用壽命長,外形美觀。鋼絲繩起升機構(gòu)承受交互捻、線接觸、優(yōu)質(zhì)鋼絲繩,其安全系數(shù)嚴格依據(jù)《起重機設(shè)計標準》執(zhí)行。按設(shè)計需要長度購置鋼絲繩,不允許接長使用。起升機構(gòu)及運行機構(gòu)均承受變頻掌握,以改善起重機的使用性能。吊鉤及定滑輪裝置封閉防護罩,便于檢修,防止鋼絲繩掉道。防護罩應(yīng)保證足夠的強度鋼板厚度≥10㎜。定滑輪設(shè)有防止鋼絲繩掉道的裝置。吊鉤組為外夾板構(gòu)造形式。吊鉤需配制一個龍門鈎,龍門鈎為鋼板疊壓形式,龍門鈎中心尺寸為3900㎜,所用渣罐耳軸直徑為¢280㎜,其它尺寸可在現(xiàn)場實測,最終要安全牢靠,能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要。司機室證司機室內(nèi)溫度保持在25℃左右。司機室內(nèi)裝有高度、體位可調(diào)的航空轉(zhuǎn)椅、滅火器、報警器、訊響器、照明。司機室內(nèi)各種設(shè)施的布置,應(yīng)充分考慮司機視野開闊、操縱便利、活動斜梯。保證在事故狀態(tài)下,司機能快速撤出,且要在正面玻璃有不阻礙視線的安全欄桿。安全裝置安全裝置嚴格依據(jù)GB6067-85《起重機安全規(guī)程》和《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—橋〔TSGQ0002-2023〕要求執(zhí)行。起升機構(gòu)的高速軸中還設(shè)置了超速保護裝置。出信號。起升機構(gòu)裝有超負荷限制器,當(dāng)起吊載荷到達額定起重量的90%時,能發(fā)出提示性報警105110%時,馬上切斷起升動力電源。起重機大小車緩沖期為液壓緩沖器。在橋架、司機室的登機口處設(shè)有機內(nèi)門開關(guān)裝置。潤滑大車、小車個轉(zhuǎn)動鉸點處均承受手動潤滑。其他易損件聯(lián)軸器承受國際鼓形齒,精巧螺栓孔分度誤差小于5′,內(nèi)外齒具有互換性。軸承選用國產(chǎn)哈、瓦、洛軸承的注冊產(chǎn)品或同等質(zhì)量、價格的進口軸承。電氣局部供電系統(tǒng)起重機供電方式承受三相四線制溝通380V50HZ觸線配套廠全都。小車供電形式:電纜供電,承受電纜滑車〔電纜用船用扁平電纜。電纜與立柱之間距150100120~380V進線電源通過起重機內(nèi)部的總斷路〔船用開關(guān)380V??倲嗦菲鲗€路供給短路保護和過載保護。通過掌握變壓器為各機構(gòu)供給掌握電壓~220V。起重機內(nèi)部配備380V/220V/36V修等關(guān)心電源;照明關(guān)心電源不受總斷路器開合影響。鈕,全車動力及掌握電源斷電。電控系統(tǒng)掌握。斷路器、繼電器等抵押元件選用ABB產(chǎn)品。〔承受接近開關(guān)。起升機構(gòu)主起升由一臺繞線式電機驅(qū)動,電機由一套裝置掌握。起升設(shè)有重錘和旋轉(zhuǎn)限位;上升設(shè)三道保護;預(yù)限〔減速、極限〔停頓、重錘斷整車動力電源和掌握電源,起升機構(gòu)設(shè)下極限。起升設(shè)有超載限制器進展超載保護。電機尾部裝有超速開關(guān),進展超速保護。主令選用三檔有級有擋。電阻器選用不銹鋼電阻器。吊車起升機構(gòu)承受無觸點電控系統(tǒng)掌握。運行機構(gòu)大車行走兩角分別驅(qū)動,兩臺電機為1組。運行機構(gòu)設(shè)預(yù)限〔減速〕和極限〔停頓〕保護。主令選用三檔有級有擋。吊車走行機構(gòu)承受無觸點電控系統(tǒng)掌握。同一跨多臺起重機,應(yīng)設(shè)防碰撞裝置。電阻器選用不銹鋼電阻器。電纜固定電纜的敷設(shè)全部承受電纜槽或穿管敷設(shè),穿越鋼構(gòu)造孔的地方全部用軟橡皮包扎,橋架內(nèi)電纜及主小車及副小車拖掛電纜均選用船用扁平電纜。照明及關(guān)心系統(tǒng)司機室照明:熒光燈。主梁下照明:6盞防震鹵素?zé)?。檢修插座:分別設(shè)置380V、220V、36V〔司機室、主梁、小車。設(shè)有上下車聯(lián)系裝置及門開關(guān)安全系統(tǒng)。司機室設(shè)有訊響器用于司機向地面喊話。電氣盤箱柜前應(yīng)留有足夠空間便于檢修維護,最小空間不得小于800㎜。其它要求清潔與油漆起重機零部件的內(nèi)外外表在出廠前應(yīng)保證清潔,沒有切屑、銼屑、焊條頭、抹布、油污或其它雜物的存在。全部鑄件、碳鋼件及低合金鋼件的外外表應(yīng)按GB3215-824.5.2起重機主體油漆為橘黃醇酸漆,顏色色卡:起重機本體為0059橘黃;吊鉤本體、車輪踏面為黑色;吊鉤上動滑輪軛板外側(cè)為45°黃黑相間條。油漆的底漆、面漆、稀釋劑均為同一油漆品牌。漆膜的附著力應(yīng)不低于GB9286中一級質(zhì)量的要求。涂漆后,面漆應(yīng)均勻、細致、光亮、完整、色澤全都,不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴峻流掛等缺陷。起重機的標記〔噸位牌全部電器均粘貼標識〔包括掌握何部位等。裝箱和運輸用途。設(shè)備裝箱應(yīng)符合國家有關(guān)標準。設(shè)備運輸必需在接到甲方正式通知后才能運往現(xiàn)場。設(shè)備運輸挨次需滿足甲方現(xiàn)場安裝要求,不得影響甲方安裝進度。性能保證起重機能夠在極限以內(nèi)的任意位置提升、放下和保持。起重機能作靜載1.25倍和動載1.10倍額定負荷的超載試驗GB3811-83要求。整機在調(diào)試驗收后5年內(nèi)應(yīng)不消滅設(shè)備故障,如消滅設(shè)備故障,免費修理或更換。乙方應(yīng)供給整機及重要零部件的質(zhì)量鑒定名目責(zé)。要求的工程,制作廠家應(yīng)在甲方提出的時間內(nèi)返工。重大技術(shù)變更應(yīng)征得雙方同意前方可變更。設(shè)備監(jiān)造代表全過程現(xiàn)場見證。制造轉(zhuǎn)交其它生產(chǎn)廠商或以其它廠商的產(chǎn)品替代。設(shè)備試驗及要求材料試驗〔包括高強度螺栓,并供給檢驗報告〔隨機供給〕性能試驗〔現(xiàn)場〕實際起上升度不小于訂貨起上升度;吊鉤左右極限位置尺寸:各尺寸偏差不大于±5010%,下降不大于+10%,-5%,200.0250.0060.1倍;重量限制器的精度不大于±3%F.S;無載試驗;靜載試驗;動載試驗?,F(xiàn)場試驗現(xiàn)場試驗的工程、內(nèi)容及方法參照GB5905-86《起重機試驗標準和程序》進展。壽命要求除其它易損件外,起重機的壽命應(yīng)在3010年。技術(shù)文件投標時應(yīng)供給的文件乙方在技術(shù)協(xié)議簽訂后一周內(nèi)應(yīng)供給滿足設(shè)計院施工圖設(shè)計要求的最終文件。合同〔含技術(shù)協(xié)議〕簽訂后上班交貨時應(yīng)供給的文件。產(chǎn)品合格證及內(nèi)蒙古自治區(qū)特種設(shè)備注冊登記證。甲、乙雙方全都通過的“變更”文件及證明。最終圖紙應(yīng)注明定貨合同號,并有明顯的最終版標記。乙方供給適用于本工程實際狀況,為本工程專用的技術(shù)資料,全部資料上應(yīng)標明字樣。在后一幅員紙上全部與前一幅員紙不同之處作出明顯的標記。裝中需要本附件以外的資料,乙方應(yīng)準時無償?shù)墓┙o。乙方提交給甲方的每一批資料都附有圖紙清單,每張資料注明版次,當(dāng)提交版資料時應(yīng)注明修改處,并說明修改緣由。工作協(xié)作和資料交換所用的語言為中文。乙方應(yīng)當(dāng)供給設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表。提交文件的份數(shù)2份符合施工圖設(shè)計要求的資料給甲方,并蓋章14〔藍圖〔AUTOCAD一套電子資料。圖紙、資料的交付設(shè)計所需交付的資料的內(nèi)容〔包括電氣供電及掌握原理圖及設(shè)備清單〔包括起重量、跨度、工作制度、起上升度、起升速度、大小車運行速度、電機功率、減速機速比、供電要求等。吊車幾何尺寸〔包括吊車寬度、吊車軌面以上最大高度、大車端部至軌道中心距離等。載荷參數(shù)〔包括吊車總重、小車重量、最大輪壓等。主梁截面構(gòu)造尺寸。起重機易損件圖紙,包括:A、車輪組〔總圖及全部零件圖〕B、卷同組、卷筒聯(lián)軸器〔總圖及全部零件圖〕C、減速器〔總圖及全部零件圖〕D、傳動軸圖E、滑輪組〔總圖及全部零件圖〕F、吊鉤組〔總圖及全部零件圖〕G、聯(lián)軸器〔總圖及全部零件圖〕H、制動輪圖I、龍門鈎〔總圖及全部零件圖〕J、軸承型號清單以上圖紙文件三套隨車裝箱〔附帶AUTOCAD2023電子版本三套。技術(shù)效勞〔甲方〕進展安裝、調(diào)試和試驗。2448小時人員損害,由乙方負責(zé)。乙方免費供給技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)。設(shè)計聯(lián)絡(luò)有關(guān)設(shè)計聯(lián)絡(luò)的打算、時間、地點和內(nèi)容等要求由甲、乙雙方商定。主要外協(xié)件選購及配套廠家經(jīng)甲方確認的主要外購部件廠家狀況:電動機:承受YZR系列溝通電動機,絕緣等級為H級,防護等級IP54。高速軸軸1:10。復(fù)印件。1:10。速器訂貨合同復(fù)印件。制動器:單推桿液壓制動器。器訂貨合同復(fù)印件。吊鉤、滑輪組承受鍛造〔軋制〕產(chǎn)品,隨機供給檢驗報告。起升機構(gòu)高速軸承受帶制動輪的鼓形齒聯(lián)軸器,精制螺栓孔分度誤差小于5′。65Mn50SiMn吊鉤組實行全封閉、外夾板構(gòu)造形式。設(shè)置結(jié)實的全封閉防護罩,防止鋼絲繩掉道。萬向聯(lián)軸器:產(chǎn)品付貨同時交付質(zhì)量合格證書、說明書及訂貨合同復(fù)印件。緩沖器承受聚氨脂型緩沖器:產(chǎn)品付貨同時交付質(zhì)量合格證書、說明書及訂貨合同復(fù)印件。電阻器:不銹鋼電阻器〔帶框架構(gòu)造。電氣掌握:承受無觸點電控裝置〔包括聯(lián)動臺、滑纜兩側(cè)端子箱。電氣元件選用ABB電纜:承受扁電纜和YC電纜。超載限制

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