柴油發(fā)電機組安裝

柴油發(fā)電機組安裝（QB-CNCECJ060701-2004）1適用范疇本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一樣工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的單臺、聯(lián)機固定式柴油發(fā)電機組及附屬設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，柴油發(fā)電機組的連續(xù)功率為100~1500KVA；并適用于設(shè)置在建筑物的首層、中間各層、屋頂層、地下室或建筑物的裙房的柴油發(fā)電機組的施工。2施工預(yù)備2.1原材料半成品的要求2.1.1各種規(guī)格的型鋼：型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求、無明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明。2.1.2螺栓：均采納鍍鋅螺栓，并配有相應(yīng)的鍍鋅平墊圈、彈簧墊。2.1.3導(dǎo)線與電纜：各種規(guī)格的導(dǎo)線與電纜，要有出廠合格證。2.1.4其他材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑油、清洗劑、氧氣、乙炔。2.2要緊機具汽車吊、卷揚機、鋼絲繩、吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、滾杠、砂輪機、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、千斤頂、扳手、電錘、板銼、錘子、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、塞尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計、水電阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。2.3作業(yè)條件2.3.1施工圖和技術(shù)資料齊全；2.3.2土建工程差不多施工完畢、門窗封閉好；2.3.3在室外安裝的柴油發(fā)電機組應(yīng)有防雨措施；2.3.4柴油發(fā)電機組的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線位置應(yīng)符合設(shè)計要求；2.3.5柴油發(fā)電機組的安裝場地清理潔凈、道路暢通專業(yè)。2.4作業(yè)人員要緊施工人員：電工、超重工、調(diào)試工，通過培訓(xùn)考核的專業(yè)人員持證上崗。3施工工藝3.1工藝流程3.2操作工藝3.2.1基礎(chǔ)驗收柴油發(fā)電機組本體安裝前應(yīng)依照設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。3.2.2設(shè)備開箱檢驗3.2.2.1設(shè)備開箱點件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理共同進行，并做好記錄；3.2.2.2依據(jù)裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發(fā)電機及其操縱柜有出廠試驗記錄；3.2.2.3外觀檢查：有銘牌，機身無缺件，涂層完整；3.2.2.4柴油發(fā)電機組及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2.3安裝前的檢查3.2.3.1是否有充分的冷卻空氣；3.2.3.2是否有充分的新奇吸入空氣；3.2.3.3是否有循環(huán)空氣排放口；3.2.3.4是否有煙氣排放口；3.2.3.5是否有輔助電源；3.2.3.6是否有便于運行與修理的空間；3.2.3.7是否有認(rèn)可的噪聲水平；3.2.3.8是否有震動的隔離。3.2.4機組主體的安裝3.2.4.1假如安裝現(xiàn)場承諾吊車作業(yè)時，用吊車將機組整體吊起，把隨機配的減震器裝在機組的底下。3.2.4.2在柴油發(fā)電機組施工完成的基礎(chǔ)上，放置好機組。一樣情形下，減震器無須固定，只需在減震器下墊一層薄薄的橡膠板。假如需要固定，劃好減震器的地腳孔的位置，吊起機組，埋好螺栓后，放好機組，最后擰緊螺栓。3.2.4.3現(xiàn)場不承諾吊車作業(yè)，可將機組放在滾杠上，滾至選定位置。3.2.4.4用千斤頂（千斤頂規(guī)格依照機組重量選定）將機組一端抬高，注意機組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。3.2.4.5開釋千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，開釋千斤頂。3.2.4.6開釋千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，開釋千斤頂。3.2.5燃料系統(tǒng)的安裝供油系統(tǒng)一樣由儲油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、連接管路構(gòu)成，當(dāng)儲油罐位置低（低于機組油泵吸程）或高（高于油門所能承擔(dān)的壓力）時，必須采納日用油箱。日用油箱上有液位顯示及浮子開關(guān)（自動供油箱裝備），油泵系統(tǒng)的安裝要求參照本系統(tǒng)設(shè)備的安裝規(guī)范要求。3.2.6排煙系統(tǒng)的安裝3.2.6.1排煙系統(tǒng)一樣由排煙管道、排煙消聲器以及各種連接件組成；3.2.6.2將導(dǎo)風(fēng)罩按設(shè)計要求固定在墻壁上；3.2.6.3將隨機法蘭與排煙管焊接（排煙管長度及數(shù)量依照機房大小及排煙走向），焊接時注意法蘭之間的配對關(guān)系；3.2.6.4依照消聲器及排煙管的大小和安裝高度，配置相應(yīng)的套箍；3.2.6.5用螺栓將消聲器、彎頭、垂直方向排煙管、波浪管按圖紙連接好，保證各處密封良好；3.2.6.6將水平方向排煙管與消聲器出口用螺栓連接好，保證接合面的密封性。3.2.6.7排煙管外圍包裹一層保溫材料；3.2.6.8柴油發(fā)電機組與排煙管之間的連接常規(guī)使用波浪管，所有排煙管的管道重量不承諾壓在波浪管上，波浪管應(yīng)保持自由狀態(tài)。3.2.7通風(fēng)系統(tǒng)的安裝3.2.7.1將進風(fēng)預(yù)埋鐵框，預(yù)埋至墻壁內(nèi)，用水泥護牢，待干澡后裝配；3.2.7.2安裝進風(fēng)口百葉或風(fēng)閥用螺栓固定；3.2.7.3通風(fēng)管道的安裝詳見相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.2.8排風(fēng)系統(tǒng)的安裝3.2.8.1測量機組的排風(fēng)口的坐標(biāo)位置尺寸；3.2.8.2運算排風(fēng)口的有關(guān)尺寸；3.2.8.3預(yù)埋排風(fēng)口；3.2.8.4安裝排風(fēng)機、中間過度體、軟連接、排風(fēng)口、有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)專業(yè)。3.2.9冷卻水系統(tǒng)的安裝冷卻系統(tǒng)分為隨機安裝散熱水箱和熱交換器。3.2.9.1熱交換器（1）核對水冷柴油發(fā)電機組的熱交換器的進、出水口，與帶壓的冷卻不源壓力方向一致，連接進水管和出水管；（2）冷卻水進、出水管與發(fā)電機組本體的連接應(yīng)使用軟管隔離。3.