標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定講義

良特電子(昆山)有限公司標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定與運用實務(wù)2007/07/25標(biāo)準(zhǔn)工時的角色

時間計量化單位或?qū)ο蟮墓ぞ哂媱澴鳂I(yè)的核算工具

*生管排程*工作負(fù)荷量*人工成本基準(zhǔn)查核工作的基準(zhǔn)*員工效率*人力編成&設(shè)備配置編成*生產(chǎn)線&設(shè)備績效*損失分析方法比較與工作改善認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)工時是[基準(zhǔn)]，而不是真正執(zhí)行的要求只要方法與科學(xué)化基準(zhǔn)不變則標(biāo)準(zhǔn)工時不變，但[人]的實況與產(chǎn)銷實況允許比較設(shè)定例如：依標(biāo)準(zhǔn)工時100%效率水準(zhǔn)實際執(zhí)行可能視實況以90%或120%為目標(biāo)（戰(zhàn)火工時）建立標(biāo)準(zhǔn)工時的前題（在一定的[科學(xué)化]條件下訂定）A、一定的作業(yè)環(huán)境條件B、一定的合理作業(yè)方法C、勝任而熟習(xí)的作業(yè)者D、標(biāo)準(zhǔn)的速度標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)1、基本結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備作業(yè)單件作業(yè)工時正常工時寬放正常工時寬放生產(chǎn)批總標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)2、正常標(biāo)準(zhǔn)工時

*正常工時=實作工時×評比3、寬放工時*以[比率]附加于[正常標(biāo)準(zhǔn)工時]上4、標(biāo)準(zhǔn)工時=正常工時×（1+寬放率）標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定方法1、非科學(xué)化的方法A、經(jīng)驗的方法

主事者／資深作業(yè)者直接量臆測（易爭執(zhí)／無依據(jù)資料）B、歷史記錄法運用[工時記錄單]作資料來源運用簡易[統(tǒng)計方法]分析標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定方法2、科學(xué)化的方法A、馬表測試法（StopWatchTimeStudy)

*傳統(tǒng)方法

*用途／適用性最廣B、預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）

*以[動作]的科學(xué)分析為主體例如：MTM-2、MODAPTS、WorkFactors

*適用于人體作業(yè)C、綜合數(shù)據(jù)法（SyntheticData)*以[作業(yè)單元]為主體現(xiàn)象*適用性很廣／易為現(xiàn)場人員所接受標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定方法3、特殊方法——工作抽樣法（WorkSampling)

*訂定[寬放]的最佳方法*可適用于大量[同性質(zhì)]少變異的連續(xù)作業(yè)4、其他

例如：影片分析法（FilmAnalysis)標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)用范圍1、生產(chǎn)管理方面*生產(chǎn)排程（Scheduling）*產(chǎn)能負(fù)荷管理標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)用范圍2、績效管理方面*作業(yè)績效，系以[實作工時]與[標(biāo)準(zhǔn)工時]相比較而得[效率]*依效率之差異，分析差異原因，作改善方向*依效率狀況，作激勵／考核／獎金之參考依據(jù)3、方法選擇方面*生產(chǎn)線平衡分析改善之依據(jù)*決定合理的每人操作機臺數(shù)*改善案之評價與選擇4、成本管理方面*估算合理的人工成本（及制費分?jǐn)偦鶞?zhǔn)）*價格決策

馬表測時的技巧馬表時間研究特性1、在作業(yè)[現(xiàn)場]實地觀測／記錄[工時]*由主管人員（或助理人員）擔(dān)任*由特別委任的[工業(yè)工程師]擔(dān)任2、以作業(yè)[單元]為觀測／記錄對象再調(diào)整為[制程]標(biāo)準(zhǔn)工時3、運用馬表為測時工具4、必須施予[評比]使調(diào)整為[標(biāo)準(zhǔn)]狀況下之工時馬表測時的總程序1、觀測前的準(zhǔn)備與確認(rèn)*作業(yè)方法與標(biāo)準(zhǔn)化條件*作業(yè)員2、劃分作業(yè)單元（Eleent）之規(guī)劃3、現(xiàn)場實地觀測及記錄單元歸零法／連續(xù)法／累計法4、基本時值整理*異常值之屏除*觀測過程之復(fù)查5、評比調(diào)整復(fù)算，求取[正常工時]6、賦予寬放，成為[標(biāo)準(zhǔn)工時]劃分作業(yè)單元1、馬表測時的直接對象是[單元]（Element），而非[制程](Process）更不是[產(chǎn)品]2、劃分作業(yè)單元之理由A、正確施予[評比]的必要B、明確作業(yè)方法細(xì)部C、作業(yè)條件（方法）改變時的局部重測省時省力的要求（尤其作業(yè)速度加工條件）D、日后[綜合數(shù)據(jù)]編定之用E、與其他通用[類似]單元之比較／標(biāo)準(zhǔn)化劃分作業(yè)單元3、劃分作業(yè)單元的原則A、宜有明確開始／終止點——便于測時B、太短工時的單元不宜再劃分——低于0.04分單元沒有意義C、手作業(yè)單元與機器自動單元的劃分D、機器內(nèi)手作業(yè)與機器外是手作業(yè)單元分離E、規(guī)則單元與不規(guī)則單元分離——尤其間歇性發(fā)生單元F、異常／例外單元之分離——例如喝茶／擦汗／異物入眼揉擦單元工時之記錄1、記錄方式A、歸零法（SnapBack)每周單元均歸零重新測定B、連續(xù)法一開始啟動馬表，一直貫穿所有周程到最后周程最后單元，才按停馬表但每個單元逐次記錄C、累積法必須使用變表的連動式特制馬表2、連續(xù)法的基本格式異常值之摒棄1、摒棄異常值的理由*統(tǒng)計精確度的需求不合理的極端值嚴(yán)重影響到平均值的準(zhǔn)確性*統(tǒng)計上觀測次數(shù)的限制*實物上的困難作業(yè)者的故意觀測者的技巧不熟練后疏忽2、算術(shù)平均法*先求總平均*再把比平均高25%（或低30%）者棄去復(fù)查觀測過程數(shù)／并予補足A、觀測次數(shù)復(fù)查公式基本條件±5%誤差界限，95%信賴水準(zhǔn)40∑X∑X－∑（XI）／NN-1N=2B、自訂復(fù)查標(biāo)準(zhǔn)（美國GeneralElectric實例）評比的背景1、測時實物上的需求A、標(biāo)準(zhǔn)工時在[測定]勝任而[熟習(xí)]的作業(yè)員，及[以標(biāo)準(zhǔn)速度]進(jìn)行作業(yè)

*事實上，無法要求現(xiàn)場找出[標(biāo)準(zhǔn)熟習(xí)]的作業(yè)員*作業(yè)員不可能隨時都[以標(biāo)準(zhǔn)速度]作業(yè)B、解決方法以測試員的[技巧]，去[調(diào)整]為[擬標(biāo)準(zhǔn)速度]狀態(tài)評比的背景2、標(biāo)準(zhǔn)[正常]速度的定義A、把52張撲克牌，分發(fā)成間隔30公分間四堆，需時0.5分鐘的速度B、成年男子在平坦路上，每小時走3英里的速度（40M0.5分鐘）3、標(biāo)準(zhǔn)速度的基準(zhǔn)一般以100%為準(zhǔn)如有特別獎工制度，另行設(shè)定評比系統(tǒng)1、速度評比（SpeedRating)A、以測試員之直覺，比較作業(yè)速度與標(biāo)準(zhǔn)速度列：某單員[平均]5.0秒／速度評比為90%（稍慢）故正常[調(diào)整]為5.0×90%=4.5秒B、易產(chǎn)生誤解／爭執(zhí)評比系統(tǒng)2、平均化評比（Leveling)A、由西屋電器公司所倡用，現(xiàn)下最被普遍接受之系統(tǒng)B、基本原理把影響[作業(yè)速度]的要因、區(qū)分四項熟練度（Skill)努力度（Effort）工作環(huán)境（Consistency）把每一個要因各予（全世界）一致的分級，定出[評比值]超佳／優(yōu)／良／平均／勉強（可）／劣評比體統(tǒng)C、四要項之程度及評比值熟練系數(shù)（Skill)努力系數(shù)（Effort）工作環(huán)境系數(shù)（Condition）一致性系數(shù)(Consistency)D、平常僅運用[熟練度]與[努力度]兩項E、實例：某作業(yè)單元，其測時平均值為0.4分鐘（已秉棄異常值），測試員給予之評比因素為故正常工時=0.4分×（1+0.06+0.02）=0.472分4、合成評比A、基本原理﹡以[預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法]（PTS）分析得某些[明順]適合的作業(yè)單元﹡將其[標(biāo)準(zhǔn)]單元時值與實際馬表測時資料比較，得出[測試員]與[世界標(biāo)準(zhǔn)]之差異率﹡以此差異率[推測]所有[合適]單元的[評比值]寬放的賦予標(biāo)準(zhǔn)工時=正常工時×（1+寬放率）寬放范圍與形式﹡生理寬放上廁所／喝茶…私事寬放﹡疲勞寬放精神疲勞體力疲勞﹡管理寬放現(xiàn)場行政管理需求﹡特殊寬放小批量寬放平衡寬放世界性的寬放標(biāo)準(zhǔn)（聯(lián)合國國際勞工局）1、固定寬放（目前實物上固定寬放采10%）2、變動寬放（疲勞）其他：照明不良﹡大氣條件﹡嚴(yán)密的注意力﹡噪音﹡精神疲勞（加工復(fù)雜度）﹡單調(diào)感 ﹡無聊感定率寬放公式（疲勞寬放）1.基本架構(gòu)合計疲勞寬放率=（A+B）*C+DA→肉體努力寬放率B→精神努力寬放率C→對停休時間之恢復(fù)系數(shù)D→對單調(diào)感的寬放率2、肉體努力寬放率（肉體之努力／作業(yè)姿勢）3、精神努力寬放率4、對停休時間之恢復(fù)系數(shù)特殊寬放1、對象范圍A、管理寬放例如：早會／作業(yè)場所清掃…等難項B、組寬放針對[輸送帶]形態(tài)，多人連貫流程而設(shè)，以彌補其連續(xù)作業(yè)移轉(zhuǎn)中的[不平衡]損失。C、小批量寬放針對經(jīng)常[多批小量]產(chǎn)品多變的生產(chǎn)現(xiàn)象，為彌補[熟習(xí)曲線]問題而設(shè)。2、例：組寬放如何設(shè)定合宜寬放率標(biāo)準(zhǔn)1、私事寬放率A、連續(xù)式馬表測時資料統(tǒng)計法運用[除外單元]欄，找出屬于[私事寬放]范圍內(nèi)的[除外單元]，統(tǒng)計平均得之。B、工作抽樣法C、運用世界性標(biāo)準(zhǔn)2、疲勞寬放率A、新陳代謝率法B、工作抽樣法[與私事寬放率求法略同）C、運用世界性標(biāo)準(zhǔn)D、依作業(yè)性質(zhì)，由廠內(nèi)自行測試訂定標(biāo)準(zhǔn)3、管理寬放A、現(xiàn)場觀察法B、工作抽樣法預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）細(xì)部裝配現(xiàn)場的特性﹡單件工時大多很短馬表測時常常無法適用﹡依賴人手技巧的程度有相當(dāng)差異技巧性的作業(yè)需要馬表輔助﹡大都為人手直接完成作業(yè)因此需以動作為測定基準(zhǔn)預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法的最佳對象﹡評比最有困擾盡量用世界標(biāo)準(zhǔn)細(xì)部裝配作業(yè)的工時測定﹡以PTS法為主體工作方法標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)果尤其簡單的作業(yè)單元﹡馬表測時法為輔助特別是具有技巧限制的作業(yè)單元﹡可以形成綜合數(shù)據(jù)法尤其簡單的零件組合作業(yè)PTS法的需求背景1、馬表測時緩不濟急到等到[生產(chǎn)效率穩(wěn)定]才可準(zhǔn)備測時待到標(biāo)準(zhǔn)工時測時建立，該產(chǎn)品批已經(jīng)生產(chǎn)完成2、產(chǎn)銷環(huán)境的逼迫設(shè)計完成，就要有[標(biāo)準(zhǔn)工時]多批小量／短交期／產(chǎn)品多變的經(jīng)營環(huán)境3、成本耗費耗費工程師人力工時與成本4、評比的困擾評比不易標(biāo)準(zhǔn)化PTS法的特色1、在[上生產(chǎn)線之前]，就已建立標(biāo)準(zhǔn)工時——對多批小量／短交期生產(chǎn)形態(tài)，最為有利——對產(chǎn)品壽命過期較短者，更為經(jīng)濟實用——工作設(shè)計上的要求——管理上優(yōu)點2、效率最高——不必到現(xiàn)場測時3、避免評比的困難——一次OK一組合法4、使用世界性標(biāo)準(zhǔn)，最有一致性及說服力PTS法的限定范圍1、僅限于人體作業(yè)單元2、僅限于一般較無[技巧性]的作業(yè)單元3、僅限于作業(yè)方法已經(jīng)[標(biāo)準(zhǔn)化]的簡單單元4、僅限于作業(yè)過程較短單元超過20分鐘以上的作業(yè)，反而更不經(jīng)濟MTM系統(tǒng)（Methods-TimeMeasurement)1、倡建者（1948）西屋電器公司H.B.Maynard／G.JStegemertin／J.L.Schwab2、基本架構(gòu)A、動作單元例如：伸手／抓?。莆铩瑽、影響動作單元的要素區(qū)分-移動距離-動作型態(tài)-輔助性因素（例如重量及阻力）3、時值單位：TMU(TimeMeasurementunit)1TMU=0.00001小時=0.0006分=0.036秒4、動作單元A、伸手（Reach)RR××A(或B、或C、或D、或E）（××為距離…公分）B、搬運（Move)MM××A(或B、或C）（××為距離…公分）C、旋轉(zhuǎn)（Turn)T加壓（ApplyPressure）APD、抓?。℅rasp）GG××(××為型態(tài)區(qū)分）E、對準(zhǔn)定位（Position）P裝配組合F、放手（Release）RLG、卸拆（Disengage）DH、搖轉(zhuǎn)（Cranking）CI、視線移轉(zhuǎn)ET（EYETravel)及EF(EyeFocus)J、身體動作（BodyMotion)足動作——以踝為支點（FM）足動作——用力踩（FMP）腿動作LM橫步1SSC1橫步2SSC2彎腰／蹲身／單膝跪B.S.KOK]：：坐下SIT站起STD轉(zhuǎn)身TBC1TBC2步行W-M（公尺）W-P（步）W-PO（步、有障礙）工作因素法（WF、WorkFactors)1、創(chuàng)用人（1935年），在RCA電子J.H.QuickW.J.SherR.E.Kohler2、基本架構(gòu)A、身體使用部位B、運動距離C、工作因素即重量或阻力或人力控制的困難度（含定位停止／方向控制／謹(jǐn)慎／改變方向四項）3、時值表（幾乎無工廠使用）4、日本交通用的RWF法（ReadyWorkFactor)MTM-2法1、倡用法——瑞典2、基本理念——MTM系統(tǒng)之簡化與合并（成為37小時值單元）3、時值表4、動作單元說明G（取物）GET