藥劑之濃縮與干燥

濃縮與干燥Section1濃縮濃縮——回收溶劑蒸氣、使溶劑與提取物質(zhì)分離的過程。目的：使大量提取精制液縮小體積成半成品或成品；單體有效成分經(jīng)濃縮成過飽和溶液析出而提純。濃縮的手段——沸騰蒸發(fā)

一、影響濃縮效率的因素：

（一）蒸發(fā)(傳熱)原理：沸騰蒸發(fā)器效率與生產(chǎn)強(qiáng)度關(guān)系：U：生產(chǎn)強(qiáng)度K：傳熱系數(shù)r’(KJ/kg)：二次蒸汽的汽化潛能；A：蒸發(fā)器傳熱面積；W：蒸發(fā)量△tm：加熱蒸氣的飽和溫度與溶液沸點(diǎn)之差—傳熱溫度差（二）、影響濃縮效率的因素

△tm的影響：提高加熱蒸汽壓，使△tm;減壓蒸發(fā)降低濃縮液的沸點(diǎn)使△tm;2.傳熱系數(shù)K的主要影響加熱管垢層使K降低；提高管內(nèi)傳熱膜系數(shù)（αi）使沸騰區(qū)膜狀流動(dòng)段延長，縮短預(yù)熱區(qū)使αi加大：

∴藥液預(yù)熱沸騰后進(jìn)入蒸發(fā)器，使蒸發(fā)液作膜狀快速流動(dòng)αi加大二、濃縮方法與設(shè)備（一）常壓蒸發(fā)

特點(diǎn)：液體表面壓力P大，蒸發(fā)需較高溫度，液面濃度高,粘度也增大，因而使液面產(chǎn)生結(jié)膜現(xiàn)象而不利于蒸發(fā)，攪拌有利蒸發(fā)應(yīng)用：耐熱物料（二）減壓蒸發(fā)

原理:密閉的容器中,通過減壓抽掉并排除液面上的空氣和蒸汽，以降低其內(nèi)部壓力、使液體沸點(diǎn)降低而沸騰蒸發(fā)的一種操作.特點(diǎn):1.沸點(diǎn)降低,耗能2.溫度低、速度快應(yīng)用：易因熱分解失效的成分

有機(jī)溶劑的蒸發(fā),回收

（三）薄膜濃縮:

原理:使液體在蒸發(fā)時(shí)形成薄膜而增加了巨大蒸發(fā)表面迅速蒸發(fā)的方法兩種方式:1.液體薄膜快速在加熱面流動(dòng)而蒸發(fā)；2.使藥液劇烈沸騰產(chǎn)生大量泡沫,以泡沫內(nèi)外表面為蒸發(fā)面。一、

物料中所含水分的性質(zhì)

1.結(jié)合水:存在于細(xì)小毛細(xì)管中和細(xì)胞中的水分,結(jié)合力強(qiáng),難除去2.非結(jié)合水:潤濕、粗大毛細(xì)管、物料孔隙中的水份,結(jié)合力弱,易除去Section2干燥

3.平衡水:物料中的水分與濕空氣處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)時(shí)所含的一定量不可除去的水分

(平衡水分與物料性質(zhì)空氣狀態(tài)有關(guān))4.自由水:

包括全部非結(jié)合水和部分結(jié)合水)干燥過程中可除去自由水,不能除去平衡水.干燥速率曲線C：物料含濕量；

U：干燥速率二、影響干燥的因素1.被干燥物料的性質(zhì)：是影響干燥速率的主要因素；濕物料的形狀大小料層厚薄;物料水分結(jié)合方式、含水量；物料性狀2.干燥介質(zhì)的溫度、濕度與流速:相對(duì)提高溫度使干燥速率加快降低有限空間相對(duì)濕度可提高干燥效率（除濕機(jī)、排風(fēng)、吸濕機(jī)）加大空氣流速,可以減小氣膜厚度降度表面汽化阻力。3.干燥速度與干燥方法干燥速度不宜過快,太塊：易使表面假干現(xiàn)象

干燥效率:靜態(tài)干燥要逐漸升溫,否則易出現(xiàn)結(jié)殼、假干現(xiàn)象提高干燥速率:動(dòng)態(tài)干燥，大大增加其暴露面積,有利于干燥效率4.壓力:減壓干燥優(yōu)點(diǎn):改善蒸發(fā)、加快干燥；降低干燥溫度,加快蒸發(fā)速度

產(chǎn)品疏松質(zhì)量穩(wěn)定三、干燥方法與設(shè)備(一)烘干法原理:

靜態(tài)干燥

,干燥速度不宜太快(假干現(xiàn)象)設(shè)備：烘箱、烘房（生產(chǎn)）；用于：各類物料干燥干熱滅菌（二）沸騰干燥法:原理:動(dòng)態(tài)干燥；濕顆粒在熱空氣流中懸浮，成流化態(tài)與熱空氣進(jìn)行熱交換而干燥成干顆粒。速度快、熱利用率高、產(chǎn)品外觀好應(yīng)用：濕粒性物料:片劑,顆粒劑、水丸、微丸的干燥。（三）噴霧干燥原理：一定比重的液態(tài)物料,霧化器噴射成霧狀液滴落于一定流速的熱氣流中

干燥成粉狀或顆粒狀制品特點(diǎn):動(dòng)態(tài)、瞬間干燥,粉粒疏松,溶解性好應(yīng)用：熱敏性物料

、微囊制備、成型制劑干燥效果取決于:噴射霧滴大小

(四)真空干燥(減壓干燥):原理:濕物料置密閉容器中，加熱同時(shí)抽取空氣減壓至規(guī)定壓力、直至物料干燥。特點(diǎn)：干燥溫度低,速度快,產(chǎn)品成松脆的海綿狀,易粉碎

。應(yīng)用：熱敏性物料或高溫下易氧化物料；排出氣體有使用價(jià)值需回收利用、有毒害,有燃燒性的物料

（五）冷凍干燥法:（升華干燥）

原理：水的三相點(diǎn)圖:

流程：預(yù)凍固體(冰)－45℃壓力750mmHg低溫減壓

(低溫脫水)升華0.1mmHg－60℃再干燥液體物料－30℃2－3h

10℃30℃干燥物料特點(diǎn):

物料在高度真空,低溫條件下干燥;干燥品多孔疏松,易于溶解,含水量低1%-3%;可長期儲(chǔ)存應(yīng)用：避免高溫分解變質(zhì)、極不耐熱物品,抗生素,血漿,血清(青霉素,天花粉)(六)紅外線干燥法原理:含水物料分子吸收遠(yuǎn)紅外線電磁波產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮茯?qū)除水分氣化而干燥.應(yīng)用:熱敏性藥物、溶點(diǎn)低、吸濕性強(qiáng)、物體表層的干燥、中藥顆粒劑

（七）微波干燥法原理：含水物料內(nèi)部水分子強(qiáng)烈吸收微波能量不斷的迅速轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生劇烈摩擦運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為熱能使物體本身被加熱干燥。特點(diǎn)：干燥從物料內(nèi)部向外熱效率高、產(chǎn)品外觀好兼有滅菌作用