提高自動(dòng)收酒系統(tǒng)三級(jí)計(jì)量的一致性

提高自動(dòng)收酒系統(tǒng)三級(jí)計(jì)量的

一致性釀造二車(chē)間QC小組匯報(bào)人：夏海金湖北白云邊酒業(yè)股份有限公司一、小組概況二、選題理由1、選題背景

2013年，白云邊釀造生產(chǎn)機(jī)械化實(shí)驗(yàn)正式啟動(dòng)并實(shí)施，實(shí)驗(yàn)采用機(jī)械設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工操作，以減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。其中，在原酒交酒過(guò)程中采用的自動(dòng)收酒系統(tǒng)于8月安裝完成，并試運(yùn)行。自動(dòng)收酒系統(tǒng)取得了初步成功，原酒能夠順利進(jìn)入收酒庫(kù)，但在使用中發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的三級(jí)計(jì)量數(shù)據(jù)差異較大，而生產(chǎn)人員和收酒員的工資與這些計(jì)量數(shù)據(jù)直接相關(guān)，自動(dòng)收酒系統(tǒng)在釀造生產(chǎn)交酒過(guò)程中的使用受到了質(zhì)疑與挑戰(zhàn)。二、選題理由1.1自動(dòng)收酒系統(tǒng)的介紹白云邊自動(dòng)收酒系統(tǒng)，全程采用管道、酒罐密封，通過(guò)酒泵自動(dòng)輸送，班組所產(chǎn)原酒通過(guò)班組計(jì)量后分別進(jìn)入四個(gè)暫存罐內(nèi)儲(chǔ)存，每個(gè)暫存罐都有相應(yīng)的壓力變送器單獨(dú)計(jì)量。待暫存罐內(nèi)原酒達(dá)到一定量后通過(guò)酒庫(kù)計(jì)量后輸送至酒庫(kù)儲(chǔ)存。原酒在交到酒庫(kù)的整個(gè)過(guò)程，經(jīng)歷了酒罐、班組和酒庫(kù)三級(jí)計(jì)量，分別采用流量計(jì)和壓力變送器。三級(jí)計(jì)量的不統(tǒng)一，將造成班組和酒庫(kù)各自選取對(duì)自己有利的數(shù)值來(lái)作為結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)，往往造成交酒工作不能順利進(jìn)行。自動(dòng)收酒系統(tǒng)平面圖：班組計(jì)量酒罐計(jì)量酒庫(kù)計(jì)量二、選題理由1.2傳統(tǒng)交酒方式的介紹白云邊原酒傳統(tǒng)交酒采用肩抬、車(chē)送、不銹鋼酒壇轉(zhuǎn)運(yùn)的方式，整個(gè)過(guò)程只有一次打度稱(chēng)重，計(jì)量方式直觀明了，并經(jīng)過(guò)多年的修正，其計(jì)量準(zhǔn)確，早被班組和收酒員所認(rèn)可接受。二、選題理由1.3流量計(jì)電磁流量計(jì)的工作原理采用的是法拉第電磁感應(yīng)定律，當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線時(shí)導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，其電動(dòng)勢(shì)與切割速度成正比，從而使電動(dòng)勢(shì)與流量成線性正比關(guān)系。電磁流量器計(jì)量準(zhǔn)確的前提：流量計(jì)的感應(yīng)器內(nèi)必須充滿(mǎn)所計(jì)量的液體。二、選題理由1.4壓力變送器壓力變送器的工作原理：壓力變送器計(jì)量準(zhǔn)確的前提：原酒酒度值、溫度值準(zhǔn)確，酒罐參數(shù)準(zhǔn)確。壓力變送器感應(yīng)的水柱高度酒體溫度原酒酒度酒體密度酒液高度酒罐參數(shù)酒液余量二、選題理由1.5酒泵酒泵的工作原理：電機(jī)帶動(dòng)渦輪高速旋轉(zhuǎn)，迅速使泵內(nèi)形成負(fù)壓（真空）。利用大氣壓將酒液壓至泵殼，后再離心揚(yáng)程。酒泵正常工作條件：泵殼內(nèi)充滿(mǎn)酒液，不能充進(jìn)空氣，否則將造成空轉(zhuǎn)。二、選題理由公司要求自動(dòng)收酒系統(tǒng)在釀造生產(chǎn)中順暢應(yīng)用現(xiàn)狀自動(dòng)收酒系統(tǒng)三級(jí)計(jì)量差異較大技術(shù)要求縮小或消除三級(jí)計(jì)量顯示值與實(shí)測(cè)值的差異課題提高自動(dòng)收酒系統(tǒng)三級(jí)計(jì)量的一致性三、現(xiàn)狀調(diào)查

為準(zhǔn)確掌握目前現(xiàn)狀，我們?cè)?0月份對(duì)各班組流量計(jì)、壓力變送器和酒庫(kù)流量計(jì)的顯示值與實(shí)測(cè)值做了一個(gè)月的跟蹤調(diào)查，并隨機(jī)抽查了60個(gè)樣本，做成了現(xiàn)狀調(diào)查表：各班組流量計(jì)計(jì)量精度現(xiàn)狀調(diào)查表（單位：KL)表一序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值10.3050.300210.3000.298410.2620.26920.3050.290220.2800.271420.3380.33530.2540.250230.3210.323430.3340.33640.2490.243240.3190.317440.3310.32550.3110.300250.2790.274450.3280.32560.3090.301260.2790.281460.2650.26370.2880.300270.3460.345470.3060.30880.2170.210280.3390.337480.3020.29590.2700.265290.2830.280490.2760.275100.2690.272300.2800.281500.2760.274110.2650.273310.2830.281510.3720.369120.2630.250320.2830.279520.3720.373130.2510.249330.2680.258530.370.373140.2500.261340.2680.267540.3450.354150.2270.224350.2730.273550.3440.346160.2270.223360.2710.269560.3340.334170.2510.249370.2830.276570.2630.265180.2510.251380.2820.296580.2710.272190.2350.230390.2980.303590.2460.246200.2630.249400.2630.265600.2530.246制表：海春制表時(shí)間：2013年10S1=

（S1表示班組流量計(jì)顯示值與實(shí)測(cè)值間的標(biāo)準(zhǔn)差）壓力變送器計(jì)量精度現(xiàn)狀調(diào)查表(單位：KL)表二序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值11.1751.165211.4621.401411.5931.58621.7681.732221.5251.525421.9251.89631.7641.756231.6871.698431.5101.48641.3381.319241.7351.654441.5171.46251.5501.323251.6321.620451.5261.65361.7251.692261.6901.690461.3131.29571.2281.165271.2411.231471.4131.35281.6281.568281.3731.346481.7371.73291.2641.236291.1381.120491.8271.798101.2411.154301.0360.998501.8011.785111.8571.798311.9811.964511.8131.813121.1251.023321.1011.103521.8941.886131.5621.534331.3611.269531.4081.423141.2531.203341.8941.854541.6761.724151.4991.468352.0622.031551.6351.625161.7821.765361.3701.456561.8581.856171.5991.556371.7371.697571.7941.753181.7751.762381.0040.975581.9641.932191.5341.365391.5201.436591.4351.435202.0681.985401.5771.546601.5661.577制表：海春制表時(shí)間：2013年10S2==5.82%（S2表示班組流量計(jì)顯示值與實(shí)測(cè)值間的標(biāo)準(zhǔn)差）三、現(xiàn)狀調(diào)查S3==4.12%（S3表示班組流量計(jì)顯示值與實(shí)測(cè)值間的標(biāo)準(zhǔn)差）酒庫(kù)流量計(jì)計(jì)量精度現(xiàn)狀調(diào)查表(單位：KL)表三序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值11.1741.171211.4611.448411.5911.59421.7661.756221.5231.521421.9231.91531.7621.765231.6851.689431.5081.49341.3371.326241.7331.729441.5151.50751.5481.534251.6301.628451.5241.56461.7231.700261.6881.698461.3121.30171.2271.218271.2401.237471.4121.40681.6261.624281.3721.353481.7351.74191.2631.259291.1371.126491.8251.807101.2401.238301.0351.023501.7991.794111.8551.549311.9791.974511.8111.822121.1241.119321.1001.109521.8921.895131.5601.548331.3601.375531.4071.430141.2521.249341.8921.883541.6741.669151.4981.495352.0602.051551.6331.633161.7801.774361.3691.365561.8561.865171.5971.594371.7351.729571.7921.782181.7731.771381.0030.998581.9621.959191.5321.527391.5181.509591.4341.442202.0662.056401.5751.579601.5641.568制表：海春制表時(shí)間：2013年10三、現(xiàn)狀調(diào)查從現(xiàn)狀調(diào)查來(lái)看：電磁流量計(jì)的誤差率分別為0.609%和4.12%，壓力變送器的誤差率為5.82%，而從電磁流量計(jì)和壓力變送器的說(shuō)明書(shū)得知：電磁流量計(jì)的正常誤差率（用其顯示值與實(shí)際值間的標(biāo)準(zhǔn)差表示）在0.1%以?xún)?nèi)，而壓力變送器的正常誤差率（用其顯示值與實(shí)際值間的標(biāo)準(zhǔn)差表示）在0.5%以?xún)?nèi)。如果同時(shí)提高自動(dòng)收酒系統(tǒng)三級(jí)計(jì)量的準(zhǔn)確性，也就提高了自動(dòng)收酒系統(tǒng)三級(jí)計(jì)量的一致性。三、現(xiàn)狀調(diào)查四、目標(biāo)確定因此，我們將課題的總目標(biāo)分解成三個(gè)目標(biāo)定即班組和酒庫(kù)電磁流量計(jì)顯示值誤差率都小于0.1%，壓力變送器的誤差率小于0.5%。五、分析原因

QC小組成員運(yùn)用魚(yú)刺圖按人、設(shè)備、材料、工藝和環(huán)境等五個(gè)方面對(duì)影響自動(dòng)收酒系統(tǒng)計(jì)量的原因分析如下：人不熟悉工作原理操作不規(guī)范自動(dòng)收酒系統(tǒng)計(jì)量不一致沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)操作要求無(wú)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范員工沒(méi)有按規(guī)范操作設(shè)備維修保養(yǎng)未建立例保制度運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)參數(shù)不能調(diào)控維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)設(shè)備原酒酒度不在系統(tǒng)使用范圍材料外部測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確原酒不能完全被計(jì)量酒精計(jì)精度低溫度計(jì)精度低工藝環(huán)境安裝不符合要求酒泵安裝位置不滿(mǎn)足條件壓力變送器安裝不符合要求原酒通過(guò)時(shí)流量計(jì)停止工作計(jì)量設(shè)備故障率高流量計(jì)安裝位置不滿(mǎn)足要求原酒溫度不在系統(tǒng)適用范圍六、要因確定表序號(hào)末端因素確認(rèn)方法目

標(biāo)地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間確認(rèn)結(jié)果是否要因1操作人員未經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)查詢(xún)操作人員的培訓(xùn)、考核記錄均經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)，且考核合格辦公室夏海金2013年11月14名操作人員均經(jīng)過(guò)7天24個(gè)課時(shí)的培訓(xùn)，且考核均合格。否2無(wú)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范查詢(xún)管理文件是否有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程有文件形式的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程辦公室夏海金2013年11月車(chē)間管理文件中有系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)收酒系統(tǒng)的操作規(guī)程。否3操作人員沒(méi)有按規(guī)范進(jìn)行操作到操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查無(wú)違法操作規(guī)范的操作行為操作場(chǎng)汪春乾2013年11月到車(chē)間操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了10次隨機(jī)抽查，均沒(méi)有發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的行為。否4設(shè)備檢修、保養(yǎng)未建立例保制度查詢(xún)管理文件是否有設(shè)備例保管理文件對(duì)設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)均形成制度辦公室汪春乾2013年11月制定了《設(shè)備管理辦法》，日保有交酒員、班組、車(chē)間三級(jí)檢查，主管部門(mén)檢查檢驗(yàn)效果，周保由交酒員、班組、車(chē)間、主管部門(mén)四級(jí)檢查，公司分管領(lǐng)導(dǎo)抽查檢驗(yàn)效果，設(shè)備維修保養(yǎng)及時(shí)，檢查考核到位。否六、要因確定表序號(hào)末端因素確認(rèn)方法目

標(biāo)地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間確認(rèn)結(jié)果是否要因5系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)不能有效調(diào)控過(guò)程工藝測(cè)試及日常管理檢查考核系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)均能有效調(diào)控操作場(chǎng)劉宏令2013年11月流量計(jì)、壓力變送器是成熟先進(jìn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制，過(guò)程工藝測(cè)試及日常檢查考核中均未發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)調(diào)控、執(zhí)行、跟蹤不到位的現(xiàn)象。否6設(shè)備故障率高現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備完好，能充分滿(mǎn)足生產(chǎn)條件操作場(chǎng)劉宏令2013年11月連續(xù)一個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)檢查，均沒(méi)有發(fā)現(xiàn)自動(dòng)收酒系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障。否7原酒酒度不在系統(tǒng)適用范圍測(cè)量酒度，是否在系統(tǒng)適用范圍內(nèi)酒度在系統(tǒng)適用范圍內(nèi)酒罐室海春2013年11月現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)，車(chē)間所產(chǎn)原酒酒度在53-61%vol，適用于系統(tǒng)管道、酒罐、酒泵、閥門(mén)及計(jì)量等設(shè)備。否8原酒溫度不在系統(tǒng)適用范圍測(cè)量溫度，是否在系統(tǒng)適用范圍內(nèi)溫度在系統(tǒng)適用范圍內(nèi)酒罐室海春2013年11月現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)，車(chē)間所產(chǎn)原酒溫度在15-25℃，適用于系統(tǒng)管道、酒罐、酒泵、閥門(mén)及計(jì)量等設(shè)備。否六、要因確定表序號(hào)末端因素確認(rèn)方法目

標(biāo)地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間確認(rèn)結(jié)果是否要因9壓力變送器的安裝不滿(mǎn)足條件將壓力變送器的安裝與安裝要求對(duì)比。壓力變送器的安裝符合要求。操作場(chǎng)海春2013年11月通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，壓力變送器的本體固定安裝、與過(guò)程壓力的連接均安裝正確，符合壓力變送器的工作要求。否10酒液通過(guò)時(shí)流量計(jì)停止工作現(xiàn)場(chǎng)檢查酒體同行時(shí)是否被完全計(jì)量凡是通過(guò)感應(yīng)器的酒液均被計(jì)量操作場(chǎng)海春2013年11月通過(guò)監(jiān)測(cè)自動(dòng)收酒整個(gè)過(guò)程發(fā)現(xiàn)，當(dāng)酒泵和流量計(jì)被程序同時(shí)停止后，因?yàn)閼T性關(guān)系，仍有酒液通過(guò)流量計(jì)的感應(yīng)器，但此時(shí)流量計(jì)已經(jīng)停止工作，這部分酒液沒(méi)被計(jì)量。是11酒度計(jì)、溫度計(jì)的精度低與標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)用酒度計(jì)、溫度計(jì)對(duì)比酒度計(jì)、溫度計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確操作場(chǎng)海春2013年11月通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)所用酒度計(jì)、溫度計(jì)與校準(zhǔn)用酒度計(jì)和溫度計(jì)相比有1個(gè)刻度的誤差。酒度計(jì)和溫度計(jì)測(cè)出的數(shù)據(jù)稍有變動(dòng)，便被壓力變送器轉(zhuǎn)化放大造成較大的波動(dòng)。是六、要因確定表序號(hào)末端因素確認(rèn)方法目

標(biāo)地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間確認(rèn)結(jié)果是否要因12酒泵的安裝條件不滿(mǎn)足要求將漿泵的安裝與安裝要求對(duì)比。酒泵的安裝符合要求。操作場(chǎng)海春2013年11月通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，酒泵所在位置與前后端水平，酒泵停止后，泵殼內(nèi)的酒液高度高于兩頭，便會(huì)從泵殼內(nèi)流出，且進(jìn)入了空氣。是13流量計(jì)的安裝位置不滿(mǎn)足要求將流量計(jì)的安裝環(huán)境與安裝要求對(duì)比。流量計(jì)的安裝符合要求。操作場(chǎng)海春2013年11月通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，水平安裝的流量計(jì)的前后段管道與流量計(jì)在同一水平面上，不能保證流量計(jì)的感應(yīng)器內(nèi)充滿(mǎn)酒液。垂直安裝的流量計(jì)的上端安裝了止回閥而下端沒(méi)有安裝止回閥，導(dǎo)致上端酒液不能回流到流量計(jì)的感應(yīng)器內(nèi)而下端不能把酒液截留住。是六、要因確定

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四大主要影響因素1酒液通過(guò)時(shí)流量計(jì)停止工作2酒度計(jì)、溫度計(jì)的精度低3酒泵的安裝條件不滿(mǎn)足要求4流量計(jì)的安裝位置不滿(mǎn)足要求七、制定對(duì)策針對(duì)要因，我們進(jìn)行認(rèn)真的分析和探討，制定對(duì)策提出改進(jìn)措施。對(duì)策表序號(hào)要因目標(biāo)對(duì)策措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1酒液通過(guò)時(shí)流量計(jì)停止工作所有通過(guò)酒液均能夠被計(jì)量使酒泵停止后的一段時(shí)間內(nèi)，流量計(jì)仍在工作改變系統(tǒng)控制程序，使流量計(jì)滯后于酒泵停止收酒室宋濤2013年12月2酒度計(jì)、溫度計(jì)的測(cè)量精度低酒度計(jì)、溫度計(jì)的測(cè)量精度盡可能的高換用更高精度的酒度計(jì)、溫度計(jì)使用二級(jí)酒度計(jì)、溫度計(jì)收酒室海春2013年12月七、制定對(duì)策對(duì)策表序號(hào)要因目標(biāo)對(duì)策措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間3酒泵的安裝條件不滿(mǎn)足要求酒泵的泵殼內(nèi)充滿(mǎn)酒液，一旦進(jìn)入空氣可以很容易排出酒泵處在前后段最低處，在泵殼加裝排氣裝置在酒泵前后端加裝“U”型裝置，在泵殼上加裝排氣閥操作場(chǎng)和酒泵室劉宏令2013年12月4流量計(jì)的安裝位置不滿(mǎn)足要求流量計(jì)的感應(yīng)器內(nèi)充滿(mǎn)酒液流量計(jì)處在前后段最低處或有防止酒液流出裝置在流量計(jì)前后前后端加裝”U“型裝置和將止回閥調(diào)整到流量計(jì)的下端操作場(chǎng)和酒泵室劉宏令2013年12月八、實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策一：將系統(tǒng)中控制酒泵和流量計(jì)的程序改變后，使酒泵停止后的20秒內(nèi)，流量計(jì)仍在工作，20秒后再無(wú)酒液通過(guò)流量計(jì)的感應(yīng)器，酒液均能夠被計(jì)量。八、實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策二：向公司技術(shù)質(zhì)量部申請(qǐng)，更換使用二等酒度計(jì)和溫度計(jì)，更換使用后，因最小刻度值更精密和精度更精準(zhǔn)，測(cè)得的數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定也更準(zhǔn)確。八、實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策三：對(duì)酒泵前后段的管道進(jìn)行改造，加裝“U”型裝置，并在泵殼預(yù)安裝孔上安裝氣閥后，泵殼內(nèi)充滿(mǎn)了酒液，一旦進(jìn)入了空氣，只要打開(kāi)氣閥，便能迅速將泵殼內(nèi)的氣體完全排出。排氣閥八、實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策四：對(duì)水平安裝流量計(jì)的前后段的管道進(jìn)行改造，加裝“U”型裝置；將垂直安裝的流量計(jì)上端的止回閥，調(diào)整到下端，這兩種措施保證了感應(yīng)器內(nèi)充滿(mǎn)酒液?！癠”型裝置止回閥由上端改到了下端九、效果檢查一、目標(biāo)完成情況

對(duì)策實(shí)施后，我們小組成員于2014年1月對(duì)輸酒站的自動(dòng)收酒系統(tǒng)進(jìn)行了測(cè)試、評(píng)價(jià)、驗(yàn)證、并將測(cè)試結(jié)果做成了調(diào)查表?；顒?dòng)后班組流量計(jì)計(jì)量精度調(diào)查表（單位：KL)表四序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值10.5050.505210.5020.502410.4840.48420.5060.506220.4830.483420.5610.56130.4560.457230.5250.525430.5580.55840.4520.452240.5240.524440.5560.55650.5150.515250.4850.485450.5540.55460.5140.514260.4860.486460.4920.49270.4940.494270.5540.555470.5070.50780.4240.424280.5480.548480.5040.50490.4780.478290.4930.493490.4790.479100.4780.477300.4910.491500.4800.480110.4750.476310.4950.495510.5770.578120.4740.474320.4960.496520.5780.578130.4630.463330.4820.482530.5770.577140.4630.463340.4830.482540.5530.553150.4410.443350.4890.489550.5530.553160.4420.442360.4880.488560.5440.543170.4670.467370.5010.501570.4740.475180.4680.469380.5010.501580.4830.483190.4350.435390.5180.520590.4590.462200.4640.464400.4840.484600.4670.467制表：海春制表時(shí)間：2014年1月S1′==0.07%（S1′表示活動(dòng)后班組流量計(jì)顯示值與實(shí)測(cè)值間的標(biāo)準(zhǔn)差）九、效果檢查活動(dòng)后壓力變送器計(jì)量精度調(diào)查表(單位：KL)表五序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值11.8061.806211.8661.869411.6921.69221.0311.036221.8021.802421.1651.16331.5421.542231.9721.975431.5681.56841.2111.211241.4431.443441.2361.23351.4761.478251.5741.572451.1541.15461.7731.773261.8131.809461.7981.79971.5641.569271.8941.896471.0231.02381.7701.773281.4081.408481.5341.52991.3731.373291.6761.676491.2031.203101.9931.996301.6351.636501.4681.468111.4091.405311.8581.858511.7651.767121.5331.534321.7941.791521.5561.556131.7061.710331.9641.964531.7621.763141.6621.663341.4351.732541.3651.365151.6281.632351.5661.563551.9851.985161.8211.821361.1651.165561.4011.403171.9021.902371.7321.734571.5251.525181.4161.421381.7561.756581.6981.698191.6841.684391.3191.316591.6541.656201.6431.643401.3231.323601.6201.620制表：海春制表時(shí)間：2014年1S2′==0.390%（S2′表示活動(dòng)后班組壓力變送器顯示值與實(shí)測(cè)值間的標(biāo)準(zhǔn)差）九、效果檢查活動(dòng)后酒庫(kù)流量計(jì)計(jì)量精度調(diào)查表(單位：KL)表六序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值序號(hào)實(shí)測(cè)值顯示值11.6541.654211.3261.326411.2951.29521.6201.620221.5341.534421.6981.69831.6901.691231.7001.700431.2371.23741.2311.231241.2181.218441.3531.35351.3461.346251.6241.624451.1261.12661.1201.122261.2591.261461.0231.02370.9980.998271.1031.103471.9741.97481.9641.964281.2691.269481.1091.10991.1031.102291.8541.854491.3751.375101.2691.269302.0312.031501.8831.883111.8541.854311.4561.456512.0512.051122.0312.031321.6971.697521.3651.365131.4561.456330.9750.975531.7291.729141.6971.698341.4361.436540.9980.998151.7061.706351.5461.546551.5091.509161.6621.662361.5861.586561.5791.583171.6281.628371.8961.896571.5941.594181.8211.821381.4861.488581.6331.633191.9021.902391.4621.462591.8651.865201.4161.415401.6531.653601.7821.782制表：海春制表時(shí)間：2014年1S3′==0.023%

（S3′表示活動(dòng)后酒庫(kù)流量計(jì)顯示值與實(shí)測(cè)值間的標(biāo)準(zhǔn)差）九、效果檢查

由表五可知：班組流量計(jì)誤差率由活動(dòng)前的0.609%降到了0.07%，準(zhǔn)確率提高了88.5%，且達(dá)到了小于0.1%的活動(dòng)預(yù)期目標(biāo)。由表六可知：壓力變送器標(biāo)誤差率由活動(dòng)前的5.82%降到了0.39%，準(zhǔn)確率提高了93.3%，且達(dá)到了小于0.5%的活動(dòng)預(yù)期目標(biāo)。由表七可知：酒庫(kù)流量計(jì)標(biāo)誤差率由活動(dòng)前的4.12%降到了0.023%，準(zhǔn)確率提高了99.4%，且達(dá)到了小于0.1%的活動(dòng)預(yù)期