液體涂裝簡介

液體涂裝技術(shù)

聶斌編4.噴涂

4.1噴房環(huán)境要求噴房無塵等級：10,000級溫度：20-30℃濕度：50-70%4.噴涂

4.1噴房環(huán)境要求不織布G4初效F6中效加濕加熱新風(fēng)入口F8中效H13高效噴漆房送風(fēng)櫃F6中效風(fēng)閥G4初效送風(fēng)風(fēng)機(jī)冷凍除濕送風(fēng)系統(tǒng)示意圖4.噴涂

4.1噴房環(huán)境要求4.噴涂

4.1噴房環(huán)境要求從十萬級無塵室進(jìn)入一萬級無塵室，需要經(jīng)過人員浴塵室人員進(jìn)出無塵室需要穿靜電衣4.噴涂

4.2噴柜F8中效過濾袋H13高效過濾器噴槍被涂物擋漆板水幕4.噴涂

4.2五軸平面往復(fù)機(jī)4.噴涂

4.3調(diào)漆—粘度

動(dòng)力粘度：ηt是二液體層相距1厘米，其面積各為1(平方厘米)相對移動(dòng)速度為1厘米/秒時(shí)所產(chǎn)生的阻力，單位為克/厘米·秒。1克/厘米·秒=1泊

運(yùn)動(dòng)粘度：在溫度t℃時(shí)，運(yùn)動(dòng)粘度用符號(hào)γ表示，在國際單位制中，運(yùn)動(dòng)粘度單位為斯，即每秒平方米(m2/s)，實(shí)際測定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的單位為每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。

條件粘度：指采用不同的特定粘度計(jì)所測得的以條件單位表示的粘度，各國通常用的條件粘度有以下三種：

例：賽氏粘度，即賽波特(sagbolt)粘度。是一定量的試樣，在規(guī)定溫度下從賽氏粘度計(jì)流出200毫升所需的秒數(shù)，以“秒”單位。

4.噴涂

4.3調(diào)漆—粘度法標(biāo)4號(hào)杯ISO4號(hào)杯動(dòng)力粘度厘泊福特4號(hào)杯德標(biāo)4號(hào)杯察恩2號(hào)杯水性漆：20-50S(鉆石4#）油性漆：10-20S（鹽田2#）4.噴涂

4.3調(diào)漆—粘度溶劑型涂料

溫度與粘度之關(guān)系注意：1.水性涂料在攪拌時(shí)粘度會(huì)降低2.水性涂料在稀釋時(shí)往往有粘度反常上升，達(dá)最高后又急劇下降4.噴涂

4.3調(diào)漆—過濾涂裝廠常用濾網(wǎng)：1.水性漆：150-180目2.油性漆：250目3.UV漆：600目目數(shù)(孔數(shù)/英寸)孔徑4.噴涂

4.4涂料輸送系統(tǒng)氣動(dòng)隔膜泵原理供漆桶油管泵浦調(diào)壓閥噴槍缺點(diǎn)輸出涂料壓力不能太高輸出涂料壓力脈動(dòng)大4.噴涂

4.4涂料輸送系統(tǒng)調(diào)壓閥原理調(diào)壓空氣入口材料入口，未調(diào)壓涂料出口，已調(diào)壓氣動(dòng)隔膜活塞閥、閥座隔膜支撐4.噴涂

4.5噴涂注意事項(xiàng)

①噴槍動(dòng)作方向

噴槍應(yīng)與被涂物橫向平行行走，不可縱方向、斜方向移動(dòng)?？v向、斜方向移動(dòng)噴涂則容易造成流痕、花斑等缺陷的發(fā)生

4.噴涂

4.5噴涂注意事項(xiàng)

②噴槍重疊

噴槍重疊在1/2~1/3為佳，噴涂重疊少則會(huì)造成涂膜花斑光澤不良；噴涂重疊多則會(huì)造成流痕及涂膜不均

4.噴涂

4.5噴涂注意事項(xiàng)

③走槍速度

基色漆50cm/s；金屬漆70cm/s

，走槍速度快，漆?，F(xiàn)象多，難以成膜，漆膜變得粗糙的同時(shí)還會(huì)造成油漆浪費(fèi)；走槍速度慢，會(huì)造成流痕及涂膜不均

4.噴涂

4.5噴涂注意事項(xiàng)

④氣壓/油漆壓力

選用合適氣壓，氣壓過高雖然也可使涂料霧化，但難以附著在被涂面上；氣壓過低，粒子會(huì)變大，涂膜會(huì)粗糙；油漆壓力低，噴槍難以噴出油漆涂膜會(huì)薄，油漆壓力高，出漆量大會(huì)造成涂膜流掛。注：壓力選定后不要隨意調(diào)整

4.噴涂

4.5噴涂注意事項(xiàng)

⑤噴槍距離

槍距為：單色漆：15-25cm，金屬漆：20-35cm。噴槍距離太遠(yuǎn)會(huì)造成涂膜粗糙、不均；槍距太近則會(huì)造成涂膜流掛。

⑥噴槍角度

應(yīng)經(jīng)常和工件保持垂直。噴槍角度與被涂物不能保持直角則會(huì)造成涂膜不均（會(huì)造成涂膜色斑及流掛）

5.固化

5.1固化原理①氣化5.固化

5.1固化原理②氧化5.固化

5.1固化原理③交聯(lián)反應(yīng)5.固化

5.2固化方式①自然干燥②加熱固化采用熱風(fēng)循環(huán)(電熱/瓦斯)或紅外線加熱干燥,塑件溫度在60℃-80℃,金屬件依油漆特性要求可達(dá)180℃.5.固化

5.2固化方式③UV固化

在油漆當(dāng)中添加紫外光敏感劑和光引發(fā)劑,工件噴漆后經(jīng)過UV烤爐,在紫外光照射下,紫外光敏感劑被紫外線激發(fā)引發(fā)樹脂分子交聯(lián)反應(yīng)固化.固化時(shí)間短；硬度高6.常見涂裝不良及對策缺陷缺陷原因建議措施桔皮1.涂料黏度過大1.改善涂料黏度2.槍嘴口徑大2.調(diào)節(jié)槍嘴口徑3.噴涂室風(fēng)速過大，溶劑揮發(fā)快3.調(diào)節(jié)風(fēng)速，選擇適宜的稀釋劑4.被涂物和環(huán)境溫度過高4.調(diào)節(jié)溫濕度至工藝要求5.噴涂壓力不足或噴涂距離不當(dāng)5.調(diào)節(jié)噴涂壓力或噴涂距離6.常見涂裝不良及對策缺陷缺陷原因建議措施流漆1.噴槍太靠近工作物

1.調(diào)整噴涂距離2.油漆的黏度偏低2.調(diào)整黏度秒數(shù)3.噴涂的涂層太厚

3.改善作業(yè)方式，調(diào)整涂層厚度4.表面處理不好，涂料附著力不好4.選用並嚴(yán)格執(zhí)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矸椒?.作業(yè)環(huán)境溫度太低或周圍空氣中的溶劑含量過高5.調(diào)整作業(yè)區(qū)域的環(huán)境溫度並加強(qiáng)換氣.6.溶劑揮發(fā)過慢（與涂料不配套）6.選用正確的溶劑6.常見涂裝不良及對策缺陷缺陷原因建議措施起泡1.表面處理不凈1.採用適宜的表面處理技術(shù)，保証被涂物表面清潔2.立即進(jìn)入高溫烘烤，揮發(fā)的溶劑快速幹燥成膜，內(nèi)部溶劑來不及揮發(fā),而將表面涂層頂出小泡.2.執(zhí)行工藝規(guī)定幹燥溫度和時(shí)間，升溫不易太快.3.涂料﹑稀釋劑﹑壓縮空氣中有油﹑水等嚴(yán)格控制油﹑水的進(jìn)入6.常見涂裝不良及對策缺陷缺陷原因建議措施雜質(zhì)、毛絲1.設(shè)備,治具不夠清潔1.定時(shí)清洗泵浦、噴槍等2.油漆過濾不夠2.追加目數(shù)細(xì)的濾網(wǎng)過濾或增加過濾次數(shù)3.作業(yè)環(huán)境不夠潔凈3.:5S徹底導(dǎo)入,改善設(shè)施4.素材表面毛屑等雜物4.擦拭素材或要求吹塵人員