煤礦機電安全

第三章煤礦機電安全

第一節(jié)煤礦機械安全一、提升設(shè)備安全運行及安全檢查重點（一）提升系統(tǒng)的檢查為確保提升系統(tǒng)的安全運行，必須對設(shè)備進行預防性計劃檢修、具體包括日檢、周檢、月檢，小修、中修、大修，并要制定出檢修周期、內(nèi)容和質(zhì)量標準等。對所安裝提升設(shè)備經(jīng)驗收后方可繼續(xù)使用。投入運行后的設(shè)備，必須每年進行一次檢查，每三年進行一次測試，認定合格后方可投入使用。（二）提升容器的安全運行立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗專為升降人員和升降人員與物料的罐籠（包括有乘人間的箕斗）必須符合下列要求：21:062①乘人層頂部應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵們，兩側(cè)裝設(shè)扶手；②罐底必須滿鋪鋼板，如需要設(shè)孔時，必須設(shè)置牢固可靠的門；兩側(cè)用鋼板擋嚴，并不得有孔；③進出口必須裝設(shè)罐門罐簾，高度不得小于1.2m。罐門或罐簾下部邊緣至罐底距離不得超過250mm，罐簾橫桿間距不得大于200mm。罐門不得向外開，門軸必須防脫；④提升礦車罐籠內(nèi)必須裝有阻車器；⑤單層罐籠和多層罐籠最上層凈高不得小于1.9m，其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧主拉桿必須設(shè)保護套筒；⑥罐籠內(nèi)每人占的有效面積應(yīng)不小于0.15m2。罐籠每層1次能容納人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時，把鉤工必須制止。21:063嚴禁超載和超載重差運行升降人員或升降人員與物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器（三）提升信號及信號把鉤工井口和井底系統(tǒng)必須有把鉤工

人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴禁進出罐籠。嚴禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。21:0642.提升信號裝置及信號工井口信號裝置必須與提升機控制回路閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，提升機才能啟動。井底車場信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)，不得直接向提升機司機發(fā)信號。用多層罐籠升降人員或物料，井上下各層出車平臺都必須設(shè)有信號工。21:0653.立井罐籠提升時，井口必須

設(shè)置的安全設(shè)施及有關(guān)規(guī)定《規(guī)程》規(guī)定，井口安全門必須同提升信號及罐位信號閉鎖，井口阻車器必須同罐位信號閉鎖，搖臺必須同提升信號閉鎖。21:066（四）提升鋼絲繩及連接裝置1.鋼絲繩使用和維護在傾斜井巷使用的鋼絲繩，插接長度不得小于其直徑的1000倍。2.日常檢查及定期檢驗升降人員或升降人員與物料用的鋼絲繩，自懸掛時起6個月檢驗一次；懸掛吊盤鋼絲繩，每隔12個月檢驗一次。升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月進行一次檢驗，以后每隔6個月檢驗一次。21:0673.鋼絲繩使用期限及更換標準摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。到期后如鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《規(guī)程》規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過一年。4.連接裝置立井提升容器與鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置；傾斜井巷運輸時，礦車之間連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。21:068（五）制動與安全保護裝置制動裝置的有關(guān)規(guī)定和要求

提升機必須裝備有司機不離開座位即能操縱常用閘（工作閘）和保險閘（安全閘）。保險閘必須能自動發(fā)生制動作用。21:069提升系統(tǒng)的安全保護（1）在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置（2）立井提升裝置的過卷高度和過放距離21:0610（3）提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置①防止過卷裝置②防止過速裝置③過負荷和欠電壓保護裝置④限速裝置⑤深度指示器失效保護裝置⑥閘間隙保護裝置⑦松繩保護裝置⑧滿倉保護裝置⑨減速功能保護裝置21:0611（六）傾斜井巷提升安全人員上下主要傾斜井巷，垂深超過50m時應(yīng)采用機械運送人員。斜井提升時，嚴禁蹬鉤、行人。21:0612傾斜井巷跑車的主要原因：21:0613鋼絲繩斷繩跑車連接件斷裂跑車礦車底盤槽鋼斷裂跑車連接銷竄出脫鉤跑車（銷竄脫鉤）制動裝置不良引起跑車工作失誤造成跑車21:0614防跑車裝置和跑車防護裝置：防跑車裝置①防跑車保險繩21:0615

②防跑車阻車器跑車防護裝置（七）礦井提升的安全檢查重點21:0616二、帶式輸送機的安全運行及

安全檢查重點（一）帶式輸送機的安全規(guī)定必須使用阻燃輸送帶必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋21:0617（二）安全運行1.帶式輸送機司機的崗位責任制必須熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造、設(shè)備原理，達到會操作、會保養(yǎng)、會維修，一般事故能及時排除，確保機械正常運轉(zhuǎn)。掌握運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查各部件和安全保護裝置是否動作可靠，保持設(shè)備完好。在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)期間，若發(fā)現(xiàn)零部件欠缺、安全保護裝置失靈、接頭斷裂等情況，應(yīng)按規(guī)定及時處理，并及時匯報。認真執(zhí)行“一監(jiān)守”、“二做到”、“三勤快”、“四嚴格”21:06182.井下帶式輸送機的安全檢查（1）井下一般帶式輸送機的安全檢查①帶式輸送機是否設(shè)置輸送帶防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置；②是否使用阻燃輸送帶；③帶式輸送機是否使用合格易熔合金保護塞，安裝是否正常，是否用其他代用；④每臺帶式輸送機是否有專職司機持證上崗。（2）傾斜井巷鋼絲繩帶式輸送機運送人員的查①巷道斷面與空間的檢查；②乘坐人員及地點的檢查。21:0619三、電機車運輸?shù)陌踩\行及

安全檢查重點（一）電機車運行安全規(guī)定低瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內(nèi)，可使用架線電機車，但巷道必須使用不燃性材料支護。列車或單獨機車都必須前有照明，后有紅燈。列車通過的風門，必須設(shè)有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到聲光信號裝置。巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標和警標。2機車或2列車在同一軌道同一方向行駛，必須保持不少于100m距離。列車制動距離每年至少測定1次。21:0620在彎道或司機視線受阻區(qū)段，應(yīng)設(shè)置列車占線閉塞信號和信號集中閉塞系統(tǒng)。人員上下車地點應(yīng)有照明，架空線必須安設(shè)分段開關(guān)或自動停送電開關(guān)，人員上下車時必須切斷該區(qū)段架空線電源。嚴禁超員乘車。嚴禁扒車、跳車和坐礦車。炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸。21:0621（二）電機車維護

電機車司機除按交接班規(guī)定進行檢查外，還必須按完好標準要求做好電機車的日常維護和保養(yǎng)工作，以保持電機車處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題時，能解決立即處理，自己解決不了的要及時匯報，盡快處理。21:0622（三）電機車運輸?shù)陌踩珯z查1.電機車運行區(qū)域的檢查2.防爆特殊型電機車的電氣設(shè)備檢查3.電機車運行的檢查電機車安全設(shè)施電機車運行21:06234.窄軌鐵路的檢查5.井下電機車牽引網(wǎng)的檢查電機車架空線懸掛高度架空線的分段開關(guān)6.平巷車輛運送人員的檢查乘車人員是否攜帶易燃、易爆或腐蝕性物品上車；攜帶工具和零件是否露出車外；有無扒車、蹬車、跳車現(xiàn)象；是否超負荷載人。21:0624四、采掘設(shè)備的安全運行及

安全檢查重點(一)采煤機的安全運行1.采煤機的安全使用采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉瑣裝置；工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割；工作面傾角150C以上時，必須有可靠的防滑裝置；采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置；21:0625采用動力載波控制的采煤機，當兩臺采煤機由一臺變壓器供電時，分別用不同載波頻率，并保證所有動力載荷互不干擾；采煤機上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)加保護罩；使用有鏈牽引采煤機時，在開機或變向，必須發(fā)出信號，只有在收到返回信號后，才能開機或改變牽引方向；更換截齒和滾筒上下3米以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合，并對工作面輸送機施行閉鎖；防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈。21:06262.采煤機安全使用中應(yīng)注意的問題沒有經(jīng)過培訓（無司機證）的人員不得開車；檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時，必須打開截割部離合器；開機前，應(yīng)注意查看采煤機附近有無人員及可能危害人身安全的隱患，然后發(fā)出信號及大聲喊話。3.采煤機的保養(yǎng)與維護21:0627（二）刮板輸送機安全運行1.刮板輸送機安全使用啟動前必須發(fā)出信號，向工作人員示警，然后斷續(xù)啟動，如果轉(zhuǎn)動方向正確，又無其他情況，方可正式啟動運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)端鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，都應(yīng)立即停機檢查處理，防止事故擴大。運轉(zhuǎn)中，要特別注意刮板鏈的松緊程度。2.刮板輸送機的保養(yǎng)與維護21:06281.掘進機安全使用開動掘進機前，必須報警。只有鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開機。掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置。掘進機停止工作和維修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。（三）掘進機安全使用及維護21:06292.安全使用注意事項機器只能由經(jīng)過專門培訓的專人操作；在作業(yè)期間或當掘進機接通電源后，嚴禁人員在掘進機前、截割臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、鏟板和輸送機工作范圍內(nèi)停留；斷電之前一定要將截割臂放置底板上，將機器放在對人員無危險的位置。21:0630（四）采煤機、刮板輸送機、

掘進機的安全檢查設(shè)備狀態(tài)的檢查應(yīng)按機電設(shè)備完好標準進行檢查設(shè)備使用的檢查包括開動、運轉(zhuǎn)、停機各個環(huán)節(jié)的檢查設(shè)備安裝或拆除的安全檢查按照設(shè)備安裝、拆除的安全技術(shù)規(guī)定檢查21:0631五、通風設(shè)備的安全運行及

安全檢查重點（一）礦井通風設(shè)備的安全運行1.主要通風機的安全使用備用主要通風機必須在10分鐘內(nèi)開動；生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供風量不應(yīng)小于正常供風量的40%。21:06322.局部通風機安全運行中應(yīng)注意的問題所有掘進工作面都必須采用局部通風機通風或全壓通風，禁止采用擴散通風。安裝局部通風機必須同時安裝風電閉鎖裝置。所有煤巷、有瓦斯涌出的巖巷以及石門揭穿突出煤層的掘進工作面都必須安裝風電甲烷閉鎖。局部通風機要保持經(jīng)常運轉(zhuǎn)，不得隨意停開。臨時停工地點，不準停風。局部通風機專人負責，實行掛牌管理，以保證局部通風機連續(xù)、可靠、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。局部通風機自下井之日起，不準超過半年，必須升井檢修。停用局部通風機不得長期擱置井下，應(yīng)在1個月內(nèi)升井檢修。21:0633（二）通風機的安全檢查重點1.主要通風機的檢查主要通風機房必須裝置兩套同等能力通風機，其中一套備用。主要通風機必須保持完好狀態(tài)，保證經(jīng)常運轉(zhuǎn)。主要通風機出風口，應(yīng)安裝防爆門，防爆門不得小于出風門斷面積，并正對出風門風流方向。新安裝礦井主要通風機投產(chǎn)前，必須進行性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每年至少進行一次性能測定。禁止利用主要通風機房作其他用途。主要通風機房應(yīng)由專職司機負責運轉(zhuǎn)。21:06342.局部通風機的檢查

局部通風機安裝在入風巷道中，距回風巷道口不小于10米；入風巷道風量要大于局部通風機吸入風量；局部通風機不應(yīng)產(chǎn)生循環(huán)風；局部通風機電源接頭處、與風筒連接處，都不應(yīng)有漏風；局部通風機要有整流器和高壓墊圈、吸風罩，有專用電源，有“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）；局部通風機入風處有凈化風流裝置。21:0635第二節(jié)煤礦電氣安全一、安全用電（一）觸電的危害電流對人體的作用電對人體的傷害有兩類：電擊、電傷21:0636（二）人體觸電的原因和預防措施1.原因作業(yè)人員帶電作業(yè)、安裝，帶電檢查、修理、處理故障；忘記停電、停錯電、不驗電、放電等。不執(zhí)行停、送電制度，停電開關(guān)沒閉鎖，沒按要求懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，執(zhí)行誰停電誰送電安全作業(yè)制度不嚴，誤送電。沒設(shè)可靠的漏電保護、漏電保護失效或甩掉不用；漏電保護失效且保護接地網(wǎng)斷線的情況下人觸及帶電的設(shè)備外殼。不按要求使用絕緣用具、帶電拉隔離開關(guān)等誤操作導致觸電。不按要求攜帶較長導電材料，在有架線巷道行走時觸及架線。工作中，觸及破損電纜、裸露帶電體等。21:06372.預防措施避免人體接觸帶電體；對人員易接觸的電氣設(shè)備盡量采用較低電壓；井下采用變壓器中性點不接地系統(tǒng)，設(shè)置漏電保護、保護接地等安全用電技術(shù)防止人體觸電；嚴格遵守各項安全用電制度和《規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。21:0638二、礦井供電及其安全檢查重點（一）礦井供電系統(tǒng)21:06391.供電系統(tǒng)必須符合的要求應(yīng)有兩回路電源線路，年產(chǎn)6萬噸以下的礦井采用單回路供電時，必須有備用電源；礦井兩回路電源線上都不得分接任何負荷；正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運行方式，一回路運行時，另一回路帶電備用。煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。21:06402.安全檢查重點21:06413.采區(qū)供電系統(tǒng)1）采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性支護硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門硐室必須設(shè)置足夠數(shù)量用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材帶油電氣設(shè)備必須設(shè)在機電硐室內(nèi)，并嚴禁設(shè)集油坑。帶油電氣設(shè)備溢油或漏油時，必須立即處理。硐室內(nèi)的絕緣用具必須齊全、完好，并作定期絕緣檢驗，合格后方可使用。21:06422）采掘工作面的供電甲烷風電閉鎖和甲烷電閉鎖對局部通風機的供電要求《規(guī)程》規(guī)定：瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中，掘進工作面局部通風機應(yīng)采用“三專”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查1次，保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。21:0643（二）礦井電網(wǎng)保護礦井電網(wǎng)保護四保護兩閉鎖

過電流保護漏電保護保護接地電壓保護風電閉鎖甲烷電閉鎖21:06441.過電流保護過電流指電氣設(shè)備或電纜實際工作電流超過額定電流值。會使設(shè)備絕緣老化，絕緣降低、破損，降低設(shè)備使用壽命、燒毀電氣設(shè)備、引起電氣火災(zāi)，引起瓦斯、煤塵爆炸。常見過電流現(xiàn)象有短路、過負荷和斷相。設(shè)置過電流保護目的是在線路或電氣設(shè)備發(fā)生過電流故障時，能及時切斷電源防止過電流故障引發(fā)電氣火災(zāi)、燒毀設(shè)備等現(xiàn)象發(fā)生。過電流保護包括短路保護、過負荷保護、斷相保護。安全檢查重點21:06452.漏電保護井下常見漏電故障分為集中性漏電和分散性漏電兩種。漏電保護作用：①監(jiān)視電網(wǎng)絕緣②迅速切斷漏電故障線路電源，防止由其引發(fā)各種危害③補償電容電流安全檢查重點21:06463.保護接地

設(shè)保護接地，當人體觸及帶電外殼，電流通過接地體和人體兩條并聯(lián)路徑入地，再經(jīng)電網(wǎng)其他兩相對地絕緣電阻或電容流回電網(wǎng)。由于接地裝置分流作用，使通過人體電流不大于極限安全電流30mA，從而保證人身安全。21:0647《規(guī)程》對保護接地網(wǎng)及接地電阻的規(guī)定保護范圍對接地極、接地線和接地電阻的規(guī)定應(yīng)裝設(shè)局部接地的地點采區(qū)變電所（包括移動變電站和變壓器）裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷，以及由變電所單獨供電掘進工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極連接高壓動力電纜的金屬接線盒安全檢查重點21:0648三、防爆電氣設(shè)備及安全檢查重點（一）防爆電氣設(shè)備的類型、標志及組別（Ⅰ、Ⅱ兩類）其中，Ⅰ類為煤礦井下用防爆電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備總標志“Ex”。如礦用隔爆型電氣設(shè)備防爆標志為“Exd1”。在防爆電氣設(shè)備外殼明顯處均有清晰的永久性凸紋標志“Ex”和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志“MA”。（二）防爆電氣設(shè)備的選用21:0649（三）礦用隔爆型電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備是指設(shè)備所有電氣元件全部置于隔爆殼內(nèi)，隔爆外殼既有耐爆性又具有隔爆性，內(nèi)部可燃性爆炸混合物爆炸時所產(chǎn)生的壓力不會使外殼損壞、變形引起殼外爆炸性混合物的爆炸；內(nèi)部產(chǎn)生的高溫火焰不會傳到殼外引起殼外爆炸性混合物的爆炸。失爆是指電氣設(shè)備隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。21:0650井下隔爆型電氣設(shè)備常見失爆現(xiàn)象：外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。隔爆面銹蝕嚴重、間隙超過規(guī)定值，有凹坑、螺絲沒壓緊。電纜進出線不使用密封圈或使用不合格的密封圈，閑置喇叭口不使用擋板。電氣設(shè)備內(nèi)部隨意增加電氣元部件、維修設(shè)備遺留導體或工具導致短路燒漏外