畫法幾何制圖第十一章 裝配圖

第十一章裝配圖畫法幾何及工程制圖§１裝配圖的用途和內(nèi)容畫法幾何及工程制圖

裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。在進(jìn)行裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和維修時(shí)都需要裝配圖。設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、改進(jìn)原產(chǎn)品時(shí)都必須先繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫出全部零件圖。裝配圖總裝配圖部件裝配圖主要表達(dá)機(jī)器的全貌，工作原理，各組成部分之間的相對位置，機(jī)器的技術(shù)性能等。主要表達(dá)部件的工作性能，零件之間的裝配和連接關(guān)系，主要零件的結(jié)構(gòu)，以及部件裝配時(shí)的技術(shù)要求等。畫法幾何及工程制圖裝配圖一般應(yīng)包括的內(nèi)容

(1)一組圖形：表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀。(2)必要的尺寸：主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的規(guī)格，裝配，安裝，外形等方面的尺寸。(3)技術(shù)要求：提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能，裝配，檢驗(yàn)，試驗(yàn)，使用等方面的要求。(4)編號(hào)和明細(xì)欄：說明部件或機(jī)器的組成情況，如零件的代號(hào)、名稱、數(shù)量和材料等。(5)標(biāo)題欄：填寫圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)單位，制圖、審核、日期和比例等。畫法幾何及工程制圖圖11-1油杯軸承§2裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法繪制零件圖所采用的視圖、剖視圖、剖面圖等表達(dá)方法，在繪制裝配圖時(shí)，仍可使用。裝配圖主要是表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系、連接方法、相對位置、運(yùn)動(dòng)情況和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，為此，在繪制裝配圖時(shí)，還需采用一些規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。畫法幾何及工程制圖2.1規(guī)定畫法（1）兩相鄰零件的接觸表面，只畫一條輪廓線；不接觸表面，應(yīng)分別畫出兩條輪廓線,若間隙很小時(shí)，可夸大表示，如圖(a)、(b)。(a)(b)（2）相鄰的兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬零件，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同，如圖(a)、(c)。(b)(c)（3）同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。（4）在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過螺釘、螺母、墊圈等緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零件的軸線時(shí)，，則這些零件均按不剖切繪制。如需要特別表明這些零件上的局部結(jié)構(gòu)，如凹槽、鍵槽、銷孔等則可用局部剖視表示。當(dāng)剖切平面垂直于這些零件的軸線剖切時(shí)，需畫出剖面線。局部剖視2.2特殊表達(dá)方法2.2.1沿結(jié)合面剖切和拆卸在裝配圖中可假象沿某些零件的結(jié)合面剖切或假象將某些零件拆卸后繪制，需要說明時(shí)可加標(biāo)注“拆去××等”。（1）拆卸與剖視結(jié)合。如圖11-1油杯軸承的俯視圖是假象用剖切平面沿軸承蓋和軸承底座的空隙及上下軸襯的接觸面剖切，由于剖切平面垂直于螺栓軸線，故在螺栓被切斷處畫上剖面線。（2）部分拆卸。有時(shí)為了在某個(gè)視圖上把裝配關(guān)系或某個(gè)零件的形狀表達(dá)清楚，或?yàn)榱撕喕瘓D形，可將某些零件在該視圖上拆去不畫。如下圖球閥的左視圖，是拆去件10、11、12后畫出的。2.2.2假想畫法

為表達(dá)部件或零件與相鄰的其它輔助零件部件的關(guān)系，可用雙點(diǎn)畫線畫出這些輔助零件部件的輪廓線。如下圖，與車尾架相鄰的車床導(dǎo)軌就是用雙點(diǎn)畫線畫出的。對于運(yùn)動(dòng)的零件，當(dāng)需要表明其運(yùn)動(dòng)范圍或運(yùn)動(dòng)的極限位置，也用雙點(diǎn)畫線表示。如此圖中的手柄，在一個(gè)極限位置處畫出該零件，又在另一個(gè)極限位置處用雙點(diǎn)畫線畫出其外形輪廓。2.2.3移出畫法在裝配圖中，當(dāng)零件的結(jié)構(gòu)形狀需要表示而又未能表示清楚時(shí)，可單獨(dú)畫出該零件的一個(gè)視圖或幾個(gè)視圖，并在該視圖得上方逐出零件的編號(hào)和投射方向。2.2.4簡化畫法在裝配圖中，對零件的部分工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角倒角退刀槽等，可省略不畫。對于裝配圖中若干相同零件如螺栓連接等，可僅詳細(xì)的話出一組或幾，其余則以點(diǎn)劃線表示其中心位置。畫法幾何及工程制圖裝配圖中的滾動(dòng)軸承可以一半畫成剖面圖，另一半用十字粗實(shí)線表示。當(dāng)剖切平面通過的某個(gè)部件為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，或者該部件已在其它裝配圖中表達(dá)清楚，可只畫出其外形。2.2.5夸大畫法在裝配圖中，對薄片零件細(xì)絲彈簧或較小間隙等，允許夸大畫出。畫法幾何及工程制圖2.3裝配圖的視圖選擇畫裝配圖時(shí)，首先要分析部件的工作情況和裝配結(jié)構(gòu)特征，然后選擇一組圖形，把部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。（1）主視圖的選擇。選擇主視圖的原則是：盡量符合部件的工作位置和能表達(dá)主要裝配干線或較多的裝配關(guān)系，及部件的工作原理。（2）其它視圖的選擇。在選擇主視圖時(shí)，還應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠渌晥D及相應(yīng)的表達(dá)方法，來補(bǔ)充主視圖中未表達(dá)清楚的有關(guān)工作原理、裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等內(nèi)容。選擇每個(gè)視圖或每種表達(dá)方法，都應(yīng)有明確的目的性。整個(gè)表達(dá)方案應(yīng)力求簡練、清晰、正確。畫法幾何及工程制圖下面以上圖手壓閥裝配圖為例說明其視圖的選擇：手壓閥是安裝在管道上，用以控制液體流量的裝置。手壓閥的主視圖是按工作位置繪制的，主視圖取全剖視以表示沿件5閥件軸線的主要裝配干線。在這條裝配干線上，表示了壓蓋螺母（件7）、填料壓蓋（件8）、填料（件6）、閥體（件3）、上的閥座孔與閥桿上的閥瓣、彈簧（件4）、彈簧座（件1）等零件的結(jié)構(gòu)形狀和他們的裝配關(guān)系?？磮D畫法幾何及工程制圖返回

選擇左視圖。左視圖取局部剖視以表示閥體與托架（件12）的形狀、連結(jié)和定位關(guān)系。他們是用四個(gè)螺釘和四個(gè)銷釘連接定位的。并選用A向視圖表示螺釘、銷釘?shù)奈恢谩Ｍ瑫r(shí)在左視圖上也用局部剖視表達(dá)了手柄是由小軸（件11）、開口銷（件10）連接的。

選擇俯視圖，是為了表達(dá)閥體的主要形狀。選定這樣的表達(dá)方案，即可將手壓閥的裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。畫法幾何及工程制圖看圖§3常見的裝配結(jié)構(gòu)在繪制裝配圖時(shí)，要注意裝配結(jié)構(gòu)的合理性。3.1接觸面的合理結(jié)構(gòu)兩零件應(yīng)避免在同一方向上有兩對表面接觸。如下表。畫法幾何及工程制圖結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)合理由于尺寸L的加工誤差，不能保證兩對平面同時(shí)接觸L在軸向，不能有兩對水平端面同時(shí)接觸在徑向，不能有兩對圓柱面同時(shí)接觸3.2接觸面轉(zhuǎn)折處的合理結(jié)構(gòu)兩配合件接觸面的轉(zhuǎn)折處，要求零件上的孔具有倒角或圓角，而軸肩處具有退刀槽或圓角，裝配時(shí)才能保證接觸良好。結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)合理3.3螺紋防松裝置由于機(jī)器的振動(dòng)，有些緊固件常會(huì)逐漸松動(dòng)，為避免松動(dòng)而常采用的各種防松鎖緊裝置。開口銷鎖緊彈簧墊圈鎖緊雙螺母鎖緊3.4便于拆裝的合理結(jié)構(gòu)要考慮裝拆有足夠的空間和裝配的可能性。畫法幾何及工程制圖結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)合理矩形橡膠圈密封填料箱密封3.5密封裝置為了防止機(jī)器內(nèi)部的液體或氣體向外滲透和防止外面的灰塵等雜物侵入機(jī)器內(nèi)部，常使用密封裝置?！?裝配圖的尺寸注法和技術(shù)要求4.1尺寸注法部件裝配圖所標(biāo)注的尺寸，是為了進(jìn)一步說明部件的性能、工作原理、裝配關(guān)系和總裝配時(shí)的安裝要求。一般應(yīng)標(biāo)注出下列幾種尺寸：（1）規(guī)格尺寸（2）裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。畫法幾何及工程制圖（3）安裝尺寸（4）外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。（5）其他重要尺寸如裝配時(shí)需要加工的尺寸、保證設(shè)計(jì)性能的尺寸、某些重要的結(jié)構(gòu)尺寸。畫法幾何及工程制圖4.2技術(shù)要求

裝配圖上一般應(yīng)注寫以下幾方面的技術(shù)要求:（1）裝配過程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的要求。如保證間隙，精度要求，潤滑方法，密封要求等。（2）檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件和規(guī)范以及操作要求。（3）部件的性能、規(guī)格參數(shù)、包裝、運(yùn)輸、使用時(shí)的注意事項(xiàng)和涂飾要求等。畫法幾何及工程制圖§5裝配圖中零、部件序號(hào)

裝配圖中所有零件、部件都必須編號(hào)（序號(hào)或代號(hào)），以便讀圖時(shí)根據(jù)編號(hào)對照明細(xì)欄找出各零件、部件的名稱、材料以及在圖上的位置，同時(shí)也為圖樣管理提供方便。5.1零件、部件序號(hào)畫法幾何及工程制圖根據(jù)《機(jī)械制圖》國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：（1）在指引線的水平線（細(xì)實(shí)線）上方或圓（細(xì)實(shí)線）內(nèi)注寫序號(hào)，如圖；序號(hào)字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或兩號(hào)。畫法幾何及工程制圖31010（2）相同的零件、部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次。多次出現(xiàn)的相同的零件、部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注。（3）指引線應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)。

若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不宜畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。畫法幾何及工程制圖31010指引線不允許相交。當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行。指引線可畫成折線，但只可曲折一次。一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線。1322131231231-2-3（4）裝配圖中序號(hào)應(yīng)按水平或垂直方向排列整齊。并應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順次排列。畫法幾何及工程制圖5.2明細(xì)欄

明細(xì)欄的內(nèi)容有零、部件序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料以及備注等項(xiàng)目，也可按實(shí)際需要增加或減少。明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零件、部件的詳細(xì)目錄。是組織生產(chǎn)的重要資料。明細(xì)欄填寫的序號(hào)應(yīng)與裝配圖上所編序號(hào)一致，各零件按序號(hào)自下而上的順序填寫。代號(hào)欄除填寫零件的代號(hào)外，對標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)填寫“國標(biāo)”代號(hào)，如，材料欄應(yīng)填寫零件材料的牌號(hào)，如45、HT200、Q235

等。數(shù)量欄填寫一個(gè)部件中所用該零件的數(shù)量，備注項(xiàng)內(nèi)，可填寫有關(guān)的工藝說明，如發(fā)藍(lán)、滲碳等；也可注明該零件、部件的來源如外購件、借用件等；對齒輪一類的零件，還可注明必要的參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等。明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，如標(biāo)題欄上方位置不夠時(shí)，可將明細(xì)欄的一部分放在主標(biāo)題欄左方。有時(shí)明細(xì)欄可單獨(dú)編寫，作為裝配圖的附件。明細(xì)欄的各部分尺寸與格式見下圖§6畫裝配圖的方法和步驟6.1作好準(zhǔn)備工作（1）畫裝配圖之前，必須先了解所畫部件的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特征、裝配關(guān)系、主要零件的裝配工藝和工作性能要求等。（2）確定表達(dá)方案。根據(jù)已講過的裝配圖的視圖選擇原則選好主視圖，并同時(shí)選定其他圖形和表達(dá)方案。經(jīng)過分析比較，確定出合理的表達(dá)方案。（3）確定比例和圖幅。根據(jù)部件（手壓閥）的大小，視圖數(shù)量，決定用1：2

的比例。全面考慮圖形、尺寸、編號(hào)、明細(xì)欄及標(biāo)題欄等所需面積的大小，決定選用A3號(hào)圖紙。畫法幾何及工程制圖6.2畫裝配圖的步驟（1）布置圖面：

根據(jù)選定的視圖，畫出各視圖的對城中心線和主要基準(zhǔn)線，同時(shí)畫出標(biāo)題欄和明細(xì)蘭的位置。畫法幾何及工程制圖（2）畫出主體零件或重要零件的輪廓形狀。畫出閥體的三視圖。畫法幾何及工程制圖（3）畫其它零件。按裝配關(guān)系，逐個(gè)畫出裝配干線上零件的輪廓形狀。畫圖時(shí)，要注意零件間的位置關(guān)系和遮擋的虛實(shí)關(guān)系。畫法幾何及工程制圖（4）完成各個(gè)視圖的底稿。畫出各個(gè)視圖的細(xì)節(jié)。畫法幾何及工程制圖（5）完成全圖。畫好剖面線，標(biāo)注尺寸，編零件序號(hào)，填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄及技術(shù)要求等，經(jīng)過檢查、修改，最后描深。畫法幾何及工程制圖§7裝配體測繪根據(jù)已有的機(jī)器或部件徒手畫出其零件草圖，然后由零件草圖整理繪制裝配圖，在由裝配圖拆畫出全套零件圖，這一過程過程稱為裝配體測繪。7.1分析裝配體要認(rèn)真分析研究測繪對象，了解該裝配圖的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件之間的裝配關(guān)系和連接方法，以及拆裝順序和拆裝方法等。畫法幾何及工程制圖7.2畫裝配示意圖裝配示意圖是用規(guī)定符號(hào)和簡單圖線畫出裝配體各零件的大致輪廓，用以說明零件之間的裝配關(guān)系和相對位置，以及傳動(dòng)情況和工作原理等。如下圖：它的作用是為了是拆散的零件便于裝配復(fù)原，也可作為畫裝配圖的參考。機(jī)用虎鉗示意圖5墊圈4活動(dòng)鉗身3螺釘2鉗口板1固定鉗身2件8螺釘9螺母GB/T68-2000M584件GB/T97.1--198514-140HVGB/T97.1--198520-140HV6銷7環(huán)GB/T119.1--2000A41010螺釘11墊圈下圖是機(jī)用虎鉗的軸測圖?；Q是裝載機(jī)床工作臺(tái)上，用來夾緊零件，以便進(jìn)行加工的夾具。畫法幾何及工程制圖如圖是機(jī)用虎鉗的分解圖。它是由固定鉗身、活動(dòng)鉗身、螺桿、螺母等11種零件組成。螺母與活動(dòng)鉗身用螺釘件3連成一體，螺母下方凸出的臺(tái)階與固定鉗身接觸，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母只作直線運(yùn)動(dòng)，不作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鉗口板（件2）是用螺釘（件10）分別固定在兩個(gè)鉗身上。螺母左端有一個(gè)環(huán)（件7）用銷釘（件6）與螺桿固定。機(jī)用虎鉗的工作原理是用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿（件8），螺桿帶動(dòng)螺母（件9），使活動(dòng)鉗身（件4）沿著固定鉗身（件1）作直線運(yùn)動(dòng)，這樣，使鉗口閉合或張開，即可夾緊或卸下零件。機(jī)用虎鉗示意圖5墊圈4活動(dòng)鉗身3螺釘2鉗口板1固定鉗身2件6銷7環(huán)8螺釘9螺母10螺釘11墊圈GB119-86A410GB68-85M584件GB97.1-8514-140HVGB97.1-8520-140HV畫裝配圖示意圖時(shí)，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：（1）示意圖是將裝配體假設(shè)為透明體而畫出的，因而外形輪廓和內(nèi)部構(gòu)造均可放映出來；（2）每個(gè)零件指畫出大致輪廓，用單線表示；（3）常用零件的規(guī)定符號(hào)見國家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖與機(jī)械制圖》GB/T4460—1984

;（4）裝配示意圖一般只畫一、兩個(gè)視圖。兩個(gè)零件的接觸表面要留出空隙，以便區(qū)分零件；（5）裝配示意圖一般應(yīng)編出零件編號(hào)，列表寫出零件的名稱、數(shù)量、材料、等項(xiàng)目。簡單裝配體的裝配示意圖也可直接把零件名稱、序號(hào)主寫在示意圖。畫法幾何及工程制圖7.3畫零件草圖對所有非標(biāo)準(zhǔn)零建均畫出零件草圖，以便于繪制其零件工作圖。對標(biāo)準(zhǔn)件一般不畫零件草圖，只需測量出規(guī)格尺寸并定出其標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，畫出標(biāo)準(zhǔn)件的表格，或者注寫在示意圖上。7.4畫裝配圖根據(jù)零件草圖，裝配示意圖和標(biāo)準(zhǔn)件畫出裝配圖。畫法幾何及工程制圖7.5畫零件工作圖根據(jù)裝配圖和參考零件草圖繪制零件工作圖。零件工作圖是測繪中最后完成的技術(shù)圖樣，從視圖選擇、尺寸標(biāo)注到技術(shù)要求和制定，對零件草圖中不合理的部分都要進(jìn)行認(rèn)真修改。畫完后要進(jìn)行檢查，要求整套零件工作圖和裝配圖中無錯(cuò)誤。畫法幾何及工程制圖畫法幾何及工程制圖畫法幾何及工程制圖畫法幾何及工程制圖在裝配題測繪中應(yīng)注意下列問題：（1）有關(guān)裝配題的拆裝問題。為了保證安全和不損壞機(jī)件，拆裝要案一定的方法、步驟進(jìn)行，因此應(yīng)先研究好拆裝順序，再動(dòng)手拆裝。在測繪過程中，要注意保護(hù)零件的加工面和配合面。零件拆散后，可按拆裝順序把零件編上號(hào)碼，小零件要妥善保管，以防丟失或發(fā)生混亂現(xiàn)象，測繪完成后，要將裝配體裝好。畫法幾何及工程制圖在裝配題測繪中應(yīng)注意下列問題：（2）有關(guān)尺寸測量問題。測繪零件的尺寸，要根據(jù)零件的精度要求選用相應(yīng)的量具。對非主要尺寸，應(yīng)將測量的帶小數(shù)的尺寸化為整數(shù)。對精度要求較高的主要尺寸和數(shù)值比較小的尺寸，不能任意改變尺寸的小數(shù)值，而應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真推敲，采用合理的數(shù)值。對配合尺寸，一般只測出其基本尺寸，在根據(jù)具體條件選用合理的配合類型的等級(jí)。畫法幾何及工程制圖（3）有關(guān)零件材料的確定問題。確定零件材料時(shí)，一般可先從外觀判定是鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬等大的類別，在根據(jù)零件的作用和工作條件、對比同類型產(chǎn)品選定材料的型號(hào)。畫法幾何及工程制圖在裝配題測繪中應(yīng)注意下列問題：§8讀裝配圖和拆畫零件圖

8.1讀裝配圖8.1.1概括了解（1）從有關(guān)資料和標(biāo)題欄中了解部件的名稱、大致用途及工作情況。（2）從明細(xì)欄中了解各零件的名稱、數(shù)量并找出它們在裝配圖中的位置，初步了解各零件的作用。（3）分析視圖，弄清楚各視圖、剖視圖、端面圖等表達(dá)方法的投影關(guān)系及其表達(dá)意圖。畫法幾何及工程制圖畫法幾何及工程制圖如上圖波長計(jì)是用來測量高頻信號(hào)諧振波長的微波測量儀器。先從外形尺寸中知道儀器的實(shí)際大小。在找到16個(gè)零件的名稱和在圖中的位置。主視圖采用局部剖視，重點(diǎn)表示腔體組件、活塞和測微頭部（即讀數(shù)裝置）的裝配關(guān)系。右視圖表示波長計(jì)的外部形狀，腔體組件與左右蓋分別用8個(gè)螺釘連接，其中局部視圖，是為了表示波導(dǎo)管和法蘭盤的內(nèi)部形狀。件10A—A剖視圖，表示絲杠螺母有內(nèi)、外螺紋的一端，開有四個(gè)槽，當(dāng)錐螺母擰緊時(shí)，可達(dá)到消除絲杠空程的作用。畫法幾何及工程制圖8.1.2分析工作原理和裝配關(guān)系分析部件的工作原理，一般應(yīng)從運(yùn)動(dòng)關(guān)系入手，并進(jìn)一步弄清楚零件之間的連接關(guān)系和配合性質(zhì)。波長計(jì)工作時(shí)，是轉(zhuǎn)動(dòng)測微頭動(dòng)度盤（件9），由于摩擦力作用帶動(dòng)錐墊圈（件5），通過鎖緊螺母（件6）帶動(dòng)套筒（件8）旋轉(zhuǎn)，套筒和絲杠（件1）由銷（件7）連接，由于有螺釘（件2）的固定，是絲杠螺母（件3）不能轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠螺母與定度盤（件10）是過盈配合，故定度盤也不能轉(zhuǎn)動(dòng)?；钊?3）與絲杠是靠自身的螺紋連接，吸收片（件12）和活塞是采用環(huán)氧樹脂粘接。所以當(dāng)旋動(dòng)動(dòng)度盤時(shí)，使絲杠旋轉(zhuǎn)，并沿軸向移動(dòng)，以改變活塞端面至左蓋（件16）內(nèi)端面之間的距離，達(dá)到調(diào)諧的目的，于是由度盤上直接讀出測量的諧振波長的讀數(shù)。畫法幾何及工程制圖8.1.3分析零件分析零件是讀裝配圖進(jìn)一步深入的階段，需要把每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀和各零件之間的裝配關(guān)系、連接方法等，進(jìn)一步分析清楚。分析零件時(shí)，首先要分離零件，根據(jù)零件的序號(hào)，先找到零件在某個(gè)視圖上的位置和范圍，再遵循投影關(guān)系，并借助統(tǒng)一零件在不同的剖視圖上剖面線方向、寬窄應(yīng)一致的原則，來區(qū)分零件的投影。將零件的投影分離后，采用形