通道(涵洞)技術(shù)交底

一、施工前準(zhǔn)備1、施工前做好場地布置，搭設(shè)臨時(shí)水泥倉庫及雨棚，架電線，砌筑蓄水池，修好便道，確保材料、機(jī)具進(jìn)場到位。2、進(jìn)行第一次施工放樣工作，放好中心樁、縱橫向軸線樁、測量原地面標(biāo)高、確定開挖深度，放好基礎(chǔ)開挖線。二、施工方案1、基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣向外設(shè)置排水坡。2(涵洞,下同)度大于涵頂標(biāo)高加

0.5m（或達(dá)到路基設(shè)計(jì)標(biāo)高）并壓實(shí)緊密后再開坡度，確?；舆吰碌姆€(wěn)定。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上

20cm

時(shí)，即停止開挖，選擇有代表性的斷面挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做地基承載力試驗(yàn)。如果地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，

即做好人員、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備工作，放樣進(jìn)行第二次施工測量，準(zhǔn)確測量基底標(biāo)高，挖至設(shè)計(jì)深度。一切準(zhǔn)備工作就緒后，挖除設(shè)計(jì)標(biāo)高以上

20cm

的土方，在監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，馬上進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)的施工。如果地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)施工。3、坑緣邊留有護(hù)道，棄土及材料堆放距坑緣不小于0.5m，機(jī)械及機(jī)車通道距坑緣不小于1.0m。二、墊層1、砼墊層在澆筑前，按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出砼體積，填報(bào)簽認(rèn)混凝

備。、砼采用集中拌和，插入式振搗器振搗，墊層砼在按圖紙施工并預(yù)留沉降縫，墊層兩端砼分別比設(shè)計(jì)長度延長

，便于基礎(chǔ)、墻身砼裝模。三、基礎(chǔ)、箱涵全部用鋼模進(jìn)行施工。每塊臺身模板的面積應(yīng)不小于要求內(nèi)模采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的全新鋼模，鋼板厚不小于4mm，單塊模板表面平整度不大于

3mm，否則必須校正，直至符合規(guī)范要

mm，2m

直尺檢測表面平整度不大于

mm

，否則重裝或調(diào)校直至符合規(guī)范要求方可使用。外模可采用舊模板，其他要求同內(nèi)模。、當(dāng)墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，安裝綁扎基礎(chǔ)（底板）鋼筋，并按照預(yù)留側(cè)墻連結(jié)鋼筋。、鋼筋的加工、綁扎嚴(yán)格按照圖紙及《技術(shù)規(guī)范》施工，在公司的鋼筋棚集中加工，綁扎時(shí)注意鋼筋間距及砼保護(hù)層兩方面的要求。、鋼筋驗(yàn)收合格后，安裝基礎(chǔ)（含墻身倒角及以上

墻身）模板。、做好砼配合比的計(jì)量工作，嚴(yán)格控制每拌的進(jìn)料數(shù)量和用水量，做好機(jī)具的調(diào)試和模板檢查工作，并將模板用水沖刷干凈。、基礎(chǔ)模板交驗(yàn)合格后，連續(xù)澆筑底板砼，至側(cè)墻倒角的頂部

停止?jié)仓?，形成一個(gè)整齊的平面。倒角頂部砼應(yīng)充分鑿毛。、砼按沉降縫的長度分塊澆筑，并由較低的一側(cè)向另一側(cè)按順序施工。四、臺身和頂板、在不拆除原有墻身模板的情況下，綁扎焊接側(cè)墻鋼筋，搭設(shè)頂板支架。、箱涵采用滿堂式支架現(xiàn)澆砼施工?；A(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行支架搭設(shè)。支架下應(yīng)放置墊塊，防止破壞基礎(chǔ)砼。支架搭設(shè)穩(wěn)固，無松動。為確保支架（拱架的牢固）和穩(wěn)定，鋼管間距不應(yīng)大于

φ

m

m管（立木）間必須設(shè)置足夠的斜撐、剪力撐。、安裝側(cè)墻的內(nèi)外模板和頂板底模，再綁扎焊接頂板的鋼筋。、頂板底模安裝將模板清理干凈,不得粘有砂漿或其它臟物。模板間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板跨中設(shè)置

的預(yù)拱度，模板應(yīng)刷涂脫模劑，且不得污染鋼筋及砼的施工縫。、鋼筋模板驗(yàn)收合格后，澆筑側(cè)墻與頂板砼。澆筑到側(cè)墻上部與頂板結(jié)合處倒角時(shí)，要特別注意側(cè)墻與頂板的搭接處，預(yù)防漏漿。、砼澆筑過程中，指派兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的木工隨時(shí)檢查模板，一旦發(fā)現(xiàn)模板松動或跑模，馬上停止砼澆筑，直到加固好。臺身砼分層自上而下地分層澆筑，每層

，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，并振搗密實(shí)。、砼澆筑完成后即派專人在砼上覆草袋、麻袋或塑料膜，灑水養(yǎng)護(hù)，間不少于

天。

0℃小時(shí)即可拆除側(cè)墻的外側(cè)模板;待頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的即可拆除底模及支架。(五)、通道鋪砌、蓋板水溝及人行設(shè)施通道鋪砌、蓋板水溝及人行設(shè)施按圖紙要求,采用圬工結(jié)構(gòu)保證人行、水流通暢。箱型通涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行回填作業(yè)。填土?xí)r兩個(gè)涵臺同時(shí)對稱填筑，涵臺間填土高差最大值不超過100cm?；靥畈牧喜捎媒?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的材料，按每層150mm

厚分層攤鋪，每層的壓實(shí)度達(dá)到監(jiān)理工程師要求的壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格控制回填土的含水量。壓路機(jī)達(dá)不到的地方，使用打夯機(jī)壓實(shí)，涵洞頂上填土厚度大于0.5-1.0m

時(shí)，才允許讓機(jī)械通過。

一、施工前準(zhǔn)備1、施工前做好場地布置，搭設(shè)臨時(shí)水泥倉庫及雨棚，架電線，砌筑蓄水池，修好便道，確保材料、機(jī)具進(jìn)場到位。2、進(jìn)行第一次施工放樣工作，放好中心樁、縱橫向軸線樁、測量原地面標(biāo)高、確定開挖深度，放好基礎(chǔ)開挖線。二、施工方案1、基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣向外設(shè)置排水坡。2、通道采用路堤填筑后返開槽施工，即路基填筑高度大于涵頂標(biāo)高加

0.5m（或達(dá)到路基設(shè)計(jì)標(biāo)高）并壓實(shí)緊密后再開挖基礎(chǔ)。基邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上

20cm

時(shí)，即停止開挖，選擇滿足設(shè)計(jì)要求，

即做好人員、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備工作，進(jìn)行第二次施工測量放樣，準(zhǔn)確測量基底標(biāo)高，挖至設(shè)計(jì)深度。一切準(zhǔn)備工作就緒后，挖除設(shè)計(jì)標(biāo)高以上

20cm

的土方，在監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，馬上進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)的施工。如果地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)施工。3、坑緣邊留有護(hù)道，棄土及材料堆放距坑緣不小于0.5m，機(jī)械及機(jī)車通道距坑緣不小于1.0m。二、墊層和基礎(chǔ)、砼墊層在澆筑前，按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出砼體積，填報(bào)簽認(rèn)混凝

備。、基礎(chǔ)與臺身分別澆筑，砼采用集中拌和，插入式振搗器振搗，骨料?；A(chǔ)兩端砼分別比設(shè)計(jì)長度延長，便于墻身砼裝模。要求內(nèi)模采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的全新鋼模，鋼板厚不小于

4mm，單塊模板表面平整度不大于

3mm，否則必須校正，直至符合規(guī)范要求方

mm，2m

直尺檢測表面平整度不大于

mm

，否則重裝或調(diào)校直至符合規(guī)范要求方可使用。外?？刹捎门f模板，其他要求同內(nèi)模。、當(dāng)基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，安裝臺身模板，在砼澆筑之前，準(zhǔn)確測量模板標(biāo)高，劃好標(biāo)志線。、臺身模板驗(yàn)收合格后，并基礎(chǔ)沉降縫的長度分塊澆筑。、砼澆筑過程中，指派兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的木工隨時(shí)檢查模板，一旦發(fā)現(xiàn)模板松動或跑模，馬上停止砼澆筑，直到加固好。臺身砼分層自上而下地分層澆筑，每層

，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，并振搗密實(shí)。四、蓋板、搭設(shè)支架蓋板采用滿堂式支架現(xiàn)澆砼施工，通道內(nèi)基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行支架搭設(shè)。支架下應(yīng)放置墊塊，防止破壞砼。支架搭設(shè)穩(wěn)固，無松動。為確保支架（拱架的牢固）和穩(wěn)定，鋼管間距不應(yīng)大于

φ

m

m管（立木）間必須設(shè)置足夠的斜撐、剪力撐。、底模安裝安裝底模前復(fù)測臺身標(biāo)高，并在兩邊臺身口劃好模板安裝標(biāo)志線。底模安裝將模板清理干凈，不得粘有砂漿或其他臟物。模板間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板跨中設(shè)置

的預(yù)拱度，模板應(yīng)刷涂脫模劑，且不得污染鋼筋及砼的施工縫。、鋼筋綁扎鋼筋加工、綁扎嚴(yán)格按圖紙及《技術(shù)規(guī)范》施工，在公司的鋼筋棚集中加工，綁扎時(shí)注意鋼筋間距及砼保護(hù)層兩方面的要求。、砼澆筑做好砼配合比的計(jì)量工作，嚴(yán)格控制每拌的進(jìn)料數(shù)量和用水量，成后，即派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，上覆草袋、麻袋或塑料膜，時(shí)間不少于

天。、支架及底模拆除當(dāng)蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的，即可拆除底模及支架。(五)、通道鋪砌、蓋板水溝及人行設(shè)施,采用圬工結(jié)構(gòu)修筑,保證人行、水流通暢。蓋板通道混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行回填作業(yè)。填土?xí)r兩個(gè)涵臺同時(shí)對稱填筑，涵臺間填土高差最大值不超過100cm。回填材料采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的材料，按每層150mm

厚分層攤鋪，每層的壓實(shí)度達(dá)到監(jiān)理工程師要求的壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格控制回填土的含水量。壓路機(jī)達(dá)不到的地方，使用打夯機(jī)壓實(shí)，涵洞頂上填土厚度大于0.5-1.0m

時(shí)，才允許讓機(jī)械通過。三、施工注意事項(xiàng)1、基坑開挖時(shí)應(yīng)作方案比較,選擇最優(yōu)方案實(shí)施。2.基礎(chǔ)頂面與墻身連接部分鑿毛并清洗。基礎(chǔ)按要求設(shè)置沉降縫,并與臺身沉降縫布置對應(yīng)。3、墻身砼澆注前模板拼裝,采用每塊面積不小于1.0m的鋼模板。4,澆注高度按

30cm

分層,采用插入式振搗器分層搗實(shí).墻身砼一次性澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高。5,當(dāng)