現(xiàn)場制氮氣舉作業(yè)方案及技術(shù)措施

現(xiàn)場制氮作業(yè)方案及技術(shù)措施（1）工藝流程1）選井：依據(jù)選井依據(jù)嚴格進行選井。2）制定、審批方案：根據(jù)所選取氣井制定氮氣氣舉實驗方案，經(jīng)過作業(yè)區(qū)、安全、技術(shù)部門以及主管領(lǐng)導審批后準備施工。3）施工前交底：組織作業(yè)區(qū)相關(guān)負責人對施工前以及施工過程中作業(yè)區(qū)職責以及需注意事項進行交底。4）施工前準備：提前實地勘查去井場的道路情況，清除路障，協(xié)調(diào)井場周圍群眾關(guān)系。5）儀表調(diào)試：井壓力表、壓力變送器、流量計、數(shù)據(jù)遠傳完好。6）泡排藥劑加注：按照探液面結(jié)果，在施工前3小時油管投放泡排棒4根，套管加注泡排劑150L，比例1:3。7）設(shè)備搬遷和安裝：液氮罐車、增壓泵車等設(shè)備現(xiàn)場就位。8）施工準備1（井）：記錄試驗前數(shù)據(jù)（包括井油套壓、流量計瞬時流量、累計流量、溫度、壓力等），關(guān)井（關(guān)閉1#閥、5#閥、井針閥），關(guān)閉2#閥，通過套管放空閥放空，拆除2#閥處法蘭。9）安裝氣舉管線（進出），進管線用水試壓，試壓值高于設(shè)計施工壓力3-5Mpa,出管線固定。氮氣純度95-99%可調(diào)，氮氣輸出額定工作壓力35MPa。10）啟動氮氣車和增壓車：啟動發(fā)動機，空載熱機，轉(zhuǎn)速調(diào)整為12轉(zhuǎn)/分，進行熱機。檢查增壓機潤滑油壓力應(yīng)滿足15psi〈P〈20psi;打開增壓機一級進氣閥門、高壓氮氣放空閥；水溫70°C，調(diào)整發(fā)動機轉(zhuǎn)速至12-15轉(zhuǎn)/分，將氮氣引入增壓系統(tǒng)，關(guān)閉放空閥；緩慢打開高壓出閥門，調(diào)整氮氣壓力；檢查系統(tǒng)管路有無刺漏、異響、確定各項參數(shù)在規(guī)定范圍。11）注氮：檢查系統(tǒng)管線無刺漏后，使用液氮泵車向環(huán)空注入氮氣，但要減小排量注入。12）增壓：套壓在10Mpa以下的氣井，原則上增壓至套壓15Mpa，即停泵開井生產(chǎn)，視氣井產(chǎn)氣產(chǎn)液情況定是否需二次氣舉；套壓在15Mpa以上氣井，原則上壓力增幅為5Mpa，最高套壓不得超過25Mpa。增壓過程中，每隔15min記錄一次氮氣車出壓力，增壓壓力上限或時間由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)情況確定，如果壓力增幅緩慢，原則上需累計增壓24小時，方可停止增壓。13）恢復流程：待增壓結(jié)束，根據(jù)氣井產(chǎn)氣產(chǎn)液情況，初步判斷氣舉有效果，拆除流程，將井采氣樹恢復。14）資料錄?。喊嗾緦⒚刻煊吞讐骸⑺矔r流量等信息通過數(shù)據(jù)遠傳導出，每日18：發(fā)給技術(shù)管理科。15）效果分析：根據(jù)所錄取資料對氣舉效果進行評價分析，得出結(jié)論。（2）現(xiàn)場制氮設(shè)備操作規(guī)范2.1啟動前的檢查序號檢查項目檢查內(nèi)容及完好標準1管線的連接安全牢靠，不刺不漏2閥門的檢查1、放空閥完好并處于開啟位置。3發(fā)動機1、冷卻液液位不低于加液15-20mm;2、潤滑油油位是否在合適位置（在下刻線與上刻線之間）；3、油底、機油濾子、缸蓋、機油散熱器不滲不漏；4、使用油品型號符合規(guī)定、油質(zhì)符合標準。5、風扇固定牢靠；6、風扇護罩完好無缺損；7、風扇皮帶完好，用右手大拇指可壓下10-15mm。開啟冷卻器手動百葉窗，待機組工作后再根據(jù)需要調(diào)整百葉窗的開啟度。8、電瓶接線無松動腐蝕；9、電液須高出極板10-15mm，充電有效；10、確認所有防護罩已安裝妥當，沒有卡能卡住運動部件的工具、擦布和其他任何雜物，盤車裝置上的扳手已經(jīng)卸掉。4GEMINIH增壓機1、增壓機機體底座固定螺絲不松動；2、一、二、三級管線固定情況；3、潤滑油液面在視窗1/2—2/3之間；4、是否有漏油現(xiàn)象；5、檢查增壓機和C-9發(fā)動機的聯(lián)軸器固定牢靠。5空氣緩沖罐1、空氣緩沖罐固定牢靠；2、空氣緩沖罐排污閥處于開啟位置。6溫度傳感器及排污閥1、齊全完好；2、排污閥手動、電動功能正常。7冷干機1、各儀表完好；2、所有螺栓無松動。8操作室1、儀表顯示正常；2、顯示屏無磨損、刮傷現(xiàn)象；3、按鈕完好9atlas空氣壓縮機1、油箱油量（機油）不高于視窗中線刻度；2、油箱蓋密封、牢靠；3、機體底座固定螺絲不松動；4、檢查進氣碟閥氣缸運動是否靈活；5、檢查空氣壓縮機氣、液路及傳感器連接情況；6、檢查空氣壓縮機和3412E發(fā)動機的連接固定牢靠；7、空氣壓縮機高/低壓閥處于低壓位置。10設(shè)備門窗完好無缺損11膜組室1、碳罐固定牢靠且手動排污閥開關(guān)靈活；2、一、二、三、四級過濾器指示針在綠色區(qū)域，且過濾器固定牢靠；3、一、二、三、四級過濾器手動排污閥開關(guān)靈活；?注意：操作人員在上崗操作設(shè)備之前，應(yīng)熟知設(shè)備流程及相關(guān)工作參數(shù)!?注意：嚴禁戴手套操作按鈕，觸摸操作室內(nèi)顯示屏。2.2啟動程序在每天啟動設(shè)備之前都應(yīng)當對設(shè)備進行全面檢查并完成所有的日常維護工作。在首次開車之前要確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔，干凈，所有的管道連接處已經(jīng)正確安裝，所有的電路連接都按規(guī)范安全連接。警告在設(shè)備運行之前，承載車輛完全停靠完畢，剎車并保證才車輛不會在運行過程中移動，高低壓氣路連接可靠、高低壓集裝箱間電源電纜、信號電纜連接可靠后方能準備運行。并且承載必須水平停放，車輛傾斜角不得超過5度。、啟動前檢查所有柴油發(fā)動機機油油位、冷卻水水位、柴油油位、空壓機機油油位、增壓機機油油位、增壓機上的所有電接點儀表的設(shè)定點是否按照要求，以及所有設(shè)備和管路的固定螺栓是否松動。完成后方可逐一啟動機器。2.2.2、提供380V電源確定裝置380V電源是外供，還是內(nèi)部發(fā)電機供，并操作雙電源開關(guān)到相應(yīng)位置。若是外電源供電，必須確認相序是否滿足冷干機運行。若是發(fā)動機供電，操作步驟為：啟動發(fā)電機：確認電源輸出開關(guān)處于“哦OFF”位置，轉(zhuǎn)動鑰匙到“ON”位置，發(fā)動機控制系統(tǒng)自檢，自檢完成后轉(zhuǎn)到“Start”位置，發(fā)動機啟動，松開鑰匙開關(guān)，鑰匙開關(guān)自動復位。待輸出電壓、頻率穩(wěn)定后，合上電源開關(guān)致“ON”的位置。裝置送電：合上總電源開關(guān)QF1,冷干機電源開關(guān)QF3，以及控制電源開關(guān)QF5.2.2.3、啟動冷干機啟動方法：接通冷干機電源開關(guān)，旋轉(zhuǎn)冷干機的紅色開關(guān)導“ON”，系統(tǒng)開始自檢，自檢結(jié)束無報警時按下“start/off”按鈕，冷干機啟動。2.2.4、啟動空壓機啟動方法：打開空壓機電瓶開關(guān)。把面板的“ON/OFF”開關(guān)位置打到“ON”位置，便接通了機器的電源。儀表盤執(zhí)行一系列自檢。按下控制面板上的“I”按鈕，發(fā)動機將自動嘗試啟動。發(fā)動機啟動后，控制系統(tǒng)將執(zhí)行以下“暖機”程序：發(fā)動機以最高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，直到“冷卻液溫度”達到設(shè)定的“暖機溫度”為止。如果在暖機過程中按“F1”按鈕，壓縮機則自動切換到LOAD（加載）狀態(tài)，之前首先進行暖機。暖機結(jié)束后，按“F1”按鈕，壓縮機則直接進入LOAD（加載）狀態(tài)。壓力將升高，直至達到設(shè)定值。2.2.5、啟動膜組系統(tǒng)當空壓機正常工作且向膜組系統(tǒng)供氣，就可以啟動膜組系統(tǒng)了。注意：如果在向膜組供氣之前啟動系統(tǒng)，系統(tǒng)就會出現(xiàn)聲光報警停機，這是因為系統(tǒng)檢查到進氣壓力過低，認為是空壓機出現(xiàn)故障，所以應(yīng)當向系統(tǒng)供氣以后才能啟動膜組控制系統(tǒng)。啟動方法：轉(zhuǎn)動低壓撬上電源箱的電源開關(guān)SA1,打開電源開關(guān)。控制箱內(nèi)控制系統(tǒng)自檢啟動在人機界面（觸摸屏）上會顯示啟動過程，此過程不需要人為干預(yù)。人機界啟動完成后，就可以按下啟動開關(guān)SB1.啟動膜組。這是在人機界面上（觸摸屏）會顯示系統(tǒng)的各種參數(shù)（比如：壓力、溫度、純度等），可以用手切換畫面參看各種參數(shù)和閥門開度。由于膜組的正常工作溫度在45攝氏度，如果膜組離這個溫度值相差較遠的情況，可能顯示的產(chǎn)品氮氣的氧氣含量會超過要求的95%。如果在冬季可能系統(tǒng)要經(jīng)過較長時間的運行，只有等到氧氣純度達到要求后才可以啟動增壓機。具體按鈕的說明如下表:序號描述功能指示及狀態(tài)1運行SB1（綠色帶燈按鈕）啟動系統(tǒng)系統(tǒng)可啟動時，開始閃動系統(tǒng)開動后，指示燈持續(xù)亮2停止SB2（紅燈帶燈按鈕）關(guān)閉系統(tǒng)當裝置出項故障時，紅色指示燈會亮3復位SB3（按鈕）操作員確認報警，當裝置因報警而停車，故障解除后，需按該按鈕才能重新啟動4氧報警HL4（指示燈）氧含量超過報警值5%（根據(jù)需要設(shè)定）氧含量超過報警值極限時，指示燈亮。產(chǎn)品氣放空，自動打開KV103，關(guān)閉KV1045供電主電源QF5（斷路器開關(guān)）切斷220VAC控制柜所需電源6電源開關(guān)SA1（旋轉(zhuǎn)開關(guān)）切斷220VAC供電7控制報警裝置KA1（繼電器）KA1繼電器開關(guān)當系統(tǒng)故障報警時，常開觸點“閉合”，信號至外界、啟動增壓機（在確定在確定了膜組氮氣純度達到要求后，就可以準備啟動增壓機了）增壓機撬220V電源來自低壓撬，將電源開關(guān)打到“開”的位置，增壓機控制系統(tǒng)開始自檢。將機組狀態(tài)打到“運行位置”，可以啟動發(fā)動機了。首先保證增壓機系統(tǒng)的蓄電池的電壓充足，并接通電源。轉(zhuǎn)動發(fā)動機控制箱上的鑰匙到“ON”的位置，發(fā)動機自檢。為了保證發(fā)動機能夠正常啟動，應(yīng)當先和低壓撬的產(chǎn)品氣管路連接。連接好后，打開回流閥門，這樣可以讓增壓后的氣體回到增壓機的第一級缸。轉(zhuǎn)動發(fā)動機面板上的啟動鑰匙到“Start”位置，電動馬達帶動發(fā)動機盤車啟動，當發(fā)動機啟動完成后松開即可。發(fā)動機啟動后自動進入暖機過程，暖機時間請按照說明書中的要求進行。在暖機過程中查看控制面板上的各種儀表的顯示情況，如果有故障在顯示屏上向顯示故障問題。當發(fā)動機暖機完成后，關(guān)閉回流閥門，打開產(chǎn)品氣閥門后就完成整套系統(tǒng)的啟動。2.3系統(tǒng)停車程序概述：本程序是指導操作人員在正常狀態(tài)和非正常狀態(tài)下關(guān)閉整個系統(tǒng)，由于本系統(tǒng)較大請嚴格按照程序進行。任何緊急停車都只能用緊急情況，因為緊急停車或多或少對設(shè)備造成一定的影響。警告！無論任何情況，禁止在設(shè)備還在運行中或者還未完全停止下來的時候，啟動承載車輛移動設(shè)備。正常狀態(tài)下停車：所謂正常狀態(tài)，就是設(shè)備本身無任何故障的情況下停車，這只適合于設(shè)備完成某項任務(wù)后，暫時或者不再需要設(shè)備運行的情況。停機順序為：按下增壓機控制面板上的“卸載”按鈕卸載，幾分鐘后轉(zhuǎn)動發(fā)動機上的開關(guān)鑰匙到“停機”位置，停止增壓機及發(fā)動機；關(guān)閉增壓機電瓶開關(guān)。按下膜組控制柜上的“停機”按鈕，系統(tǒng)關(guān)閉SFV21、FCV17-5、SFV33-1等程控閥，停止膜組裝置，轉(zhuǎn)動“電源開關(guān)”關(guān)閉電源；儀表控制柜停機后，加熱器H101將自動關(guān)閉，所有程控閥都將處于關(guān)閉狀態(tài)，若膜組保溫箱內(nèi)溫度低于2C,則電加熱器H103會自動投入運行，給膜組保溫按下空壓機的面板上的“O”按鈕；空壓機進入停車程序，3—5分鐘后自動停車；關(guān)閉空壓機進膜組的閥門；轉(zhuǎn)動空壓機面板上的“ON/OFF”開關(guān)“OFF”位置；將空壓機電瓶開關(guān)扳到OFF位置。按下冷干機上的“Start/Off”按鈕，停止冷干機；再關(guān)閉電源開關(guān)。將發(fā)電機鑰匙開關(guān)的“STOP”按鈕，停止發(fā)電機運行；打開空壓機放空閥門，泄去空壓機系統(tǒng)中的壓力；打開膜系統(tǒng)的放空閥，泄去膜系統(tǒng)的壓力；打開增壓機系統(tǒng)的放空閥，泄去增壓機中的壓力；把管路、電纜等收好后裝車；膜組保溫。在冬季，戶外溫度低于0°C時，NPU停機，發(fā)電機也停止工作時，操作人員應(yīng)在2小時內(nèi)手動投切三個加熱器，給膜組保溫。非正常報警/停機當系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者系統(tǒng)有潛在問題的時候，控制系統(tǒng)會出現(xiàn)報警/停機現(xiàn)象。如果出現(xiàn)的問題系統(tǒng)能夠容忍的情況?？刂葡到y(tǒng)只會做出提示性報警，只有當系統(tǒng)出現(xiàn)較大的、不能容忍的問題的時候，控制系統(tǒng)會提示報警30秒鐘后停止動力設(shè)備。在正常操作過程中，報警分為兩類：一類是提示性報警，此類報警不會對系統(tǒng)造成危害；另一類是故障報警，此類報警發(fā)生后，如不及時處理，會對系統(tǒng)造成危害，或者造成系統(tǒng)無法運行。提示性報警產(chǎn)品氣氧含量過高報警壓力報警故障停車報警加熱器故障報警停車進壓力低報警機組控制系統(tǒng)的自動控制保護報警、停機點如表所示:測控點指示報警連鎖就地安裝控制柜控制柜控制柜機組進氣溫度.機組進氣壓力...(H,L).(HH,LL)機組各級排氣壓力...(H).(HH)壓縮機各級排氣溫度..(H).(HH)壓縮機潤滑油壓力...(L).(LL)8壓縮機潤滑油溫度..(H).(HH)壓縮機注油器無流量.(LL)壓縮機曲軸箱液位..(L)發(fā)動機曲軸箱液位..(L)發(fā)動機冷卻水溫度..(H).(HH)發(fā)動機潤滑油溫度..(H).(HH)發(fā)動機潤滑油壓力..(L).(LL)發(fā)動機轉(zhuǎn)速..(H).(HH)壓縮機振動..(HH)發(fā)動機振動..(HH)空冷器振動..(HH)3常規(guī)操作3.1、常規(guī)啟動檢查壓縮機和發(fā)動機曲軸箱潤滑油油位，按需要添加潤滑油至刻度線。檢查各排污閥和手動回流閥處于關(guān)閉狀態(tài)，排氣閥處于開啟狀態(tài)。啟動機組，機組空負荷運行至少5分鐘，確認油溫高于38C后方可開始加載。確認機組運行正常后，使用“加載”按鈕，關(guān)閉放空閥，機組加載運行。機組運行中可使用“卸載”按鈕開啟放空閥，機組空載運行。3.2、常規(guī)停機凡使用“停機”按鈕，機組都將依次開啟放空閥，關(guān)閉進氣閥，停止發(fā)動機。停機前應(yīng)注意：將機組轉(zhuǎn)速降低至怠速，卸載后空跑5分鐘左右對發(fā)動機進行冷卻。3.3、緊急停機通過按壓控制柜上的緊急停機按鈕即可實現(xiàn)緊急停車。為了減小作用于壓縮機的回壓載荷，非緊急情況不得緊急停機。機組運行時突然出現(xiàn)下述情況之一，需實施緊急停機。機組主要零部件或運動件損壞，突然發(fā)生異常振動或異常響聲。機組安全操作參數(shù)超過規(guī)定值，或機組故障已經(jīng)發(fā)生但儀表控制系統(tǒng)失靈未起安全保護作用。使用現(xiàn)場出現(xiàn)燃燒爆炸事故。電氣設(shè)備出現(xiàn)火花，異常聲響，異味，過熱等現(xiàn)象。使用現(xiàn)場工藝流程發(fā)生故障或其它原因需要緊急停車。停機后機組自動卸載放空。3.4、自動控制保護報警停機機組運行時只要發(fā)生缺油和溫度，壓力，轉(zhuǎn)速等參數(shù)超高限，控制系統(tǒng)將切斷發(fā)動機電源，機組緊急停機?？刂乒裆系膱缶甘緹袅粒娾彴l(fā)出鳴叫，提醒操作人員處理，按下觸