第三章 刮板輸送機

第三章刮板輸送機

第一節(jié)刮板輸送機結構第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試第三節(jié)刮板輸送機故障與處理第四節(jié)橋式轉載機采掘設備故障與診斷刮板輸送機是用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機。適用于煤礦井下采掘工作面、采區(qū)順槽、上下山巷道運送煤炭或矸石，在地面生產(chǎn)系統(tǒng)和選煤廠也廣泛應用。如圖3-1所示，刮板輸送機的牽引構件是刮板鏈，承載裝置是溜槽。第三章刮板輸送機圖3-1SGZ880/2×400型刮板輸送機1-機頭傳動部；2-機頭短槽；3-機頭過渡槽；4-調(diào)節(jié)槽；5-中部標準槽；6-擋煤板；7-機尾過渡槽；8-機尾傳動部；9-上槽；10-機頭前推移板；11-機頭后推移板；12-推移過渡架；13-扁銷；14-壓塊；15-銷排軌；16-機尾推移板第三章刮板輸送機第一節(jié)刮板輸送機結構刮板輸送機由機頭部、機尾部、中部槽及其附屬部件、刮板鏈、緊鏈裝置、推移裝置和錨固裝置等組成。（圖3-1）一、機頭部組成：機頭架、鏈輪、減速器、盲軸、聯(lián)軸器和電動機。作用：將電動機的動力傳遞給刮板鏈的裝置，有驅(qū)動、卸載、聯(lián)接與支承機頭錨固裝置和推移裝置、固定采煤機械牽引鏈的功能。驅(qū)動裝置的布置形式有：并列式、垂直式和復合式多種。根據(jù)卸載方式，機頭部可分為：端卸式和側卸式。第三章刮板輸送機端卸式機頭部（圖3-2）的物料直接從機頭架的端部卸載，卸載方向和刮板鏈運行方向相同。圖3-2端卸式機頭部1-鏈輪組件；2-機頭架；3-減速器；4-緊鏈裝置；5-聯(lián)軸器；6-電動機；7-底座第一節(jié)刮板輸送機結構根據(jù)結構，有普通機頭、平機頭和短機頭三種，均由驅(qū)動裝置、鏈輪組件、機頭架和底座等部件組成。電動機采用礦用隔爆型三相異步電動機。聯(lián)軸器是聯(lián)接電動機與減速器的中間傳動部件，有剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和液力偶合器三種。雙速電動機與減速器之間采用彈性聯(lián)軸器。減速器有三級圓錐一圓柱齒輪傳動、圓錐一行星齒輪傳動、三級圓柱齒輪傳動、行星一圓柱齒輪傳動和行星齒輪傳動五種形式。（圖3-2）機頭架是支承和連接機頭部各部件的構件，由左右側板、中板組件和底板等組焊而成。有普通機頭架、短機頭架和平機頭架三種。第一節(jié)刮板輸送機結構底座是支承和聯(lián)接機頭架、機頭錨固和推移裝置的部件。（圖3-2）鏈輪組件由鏈輪、滾筒、軸(或盲軸)、軸承和密封件等組成，有整體式和剖分式兩種。根據(jù)刮板鏈條的布置方式分為中單鏈型鏈輪、邊雙鏈型鏈輪、中雙鏈型鏈輪和準邊雙鏈型鏈輪四種。第一節(jié)刮板輸送機結構圖3-4盲軸組件l-花鍵軸；2-軸承座；3-軸承；4-蓋板；5-軸承托板；6-軸套；7-油封第一節(jié)刮板輸送機結構圖3-3邊雙鏈用的鏈輪組件1-鏈輪；2-剖分式滾筒；3-定位銷二、機尾部機尾部是使刮板輸送機刮板鏈返回運行組件的總成。中型、重型和超重型刮板輸送機機尾部兼有輔助驅(qū)動、聯(lián)接與支承機尾錨固裝置和推移裝置、固定采煤機械牽引鏈的功能。根據(jù)其驅(qū)動裝置的布置有并列式、垂直式和復合式等多種型式；根據(jù)機尾部的結構和功能可分普通式、輔助驅(qū)動式、轉接式和可伸縮式四種。1.普通式機尾部組成：由機尾架、尾輪組件和回煤罩組成，應用：主要用在輕型刮板輸送機或轉載機上。第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構2.輔助驅(qū)動式機尾部組成：由驅(qū)動裝置(電動機、聯(lián)軸器、減速器、齒輪聯(lián)軸器)、鏈輪組件、機尾架、底座和回煤罩組成。應用：適于中型、重型或超重型刮板輸送機使用。3.轉接式機尾部又稱傳遞式機尾部組成：除機尾架和回煤罩外，其余部件與機頭部相同，可互換使用。應用：主要用于超重型刮板輸送機上。4.可伸縮式機尾部組成：機尾架由固定部分和活動部分組成，活動部分依靠液壓缸伸縮，其余部件與機頭部相同，可互換使用。應用：主要用于重型和超重型刮板輸送機上。第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構三、中部槽中部槽是構成刮板輸送機中部機身的承載槽。承受貨載，支承和導向刮板鏈，兼有連接擋煤板和鏟煤板，承受液壓支架和推溜器的推拉載荷，支承和導向采煤機械的功能。相鄰中部槽采用可活動的高強度聯(lián)接裝置，使中部槽能偏轉一定角度，以滿足刮板輸送機彎曲推移和適應底板起伏的要求。根據(jù)結構分為開底式和封底式兩種。開底式中部槽由左右槽幫、中板、接口板、聯(lián)接頭和支座組焊而成(圖3-5)。第一節(jié)刮板輸送機結構圖3-5開底式中部槽1-聯(lián)接頭；2-左槽幫；3-中板；4-接口板；5-右槽幫；6-支座第一節(jié)刮板輸送機結構圖3-6中部槽及其附件的連接1-電纜槽；2-擋煤板，3-無鏈牽引齒軌；4-導向裝置；5-液壓缸聯(lián)接孔；6-定位架；7-中部槽；8-鏟煤板四、刮板鏈刮板鏈是刮板輸送機中傳遞牽引力，直接刮運物料的組件。刮板鏈由刮板、牽引鏈和接鏈環(huán)組成。刮板為鏈段上導向和刮運物料的構件。根據(jù)刮板鏈布置型式分，有中單鏈刮板、中雙鏈刮板、邊雙鏈刮板和準邊雙鏈刮板四種。圖3-7所示為邊雙鏈式刮板鏈的結構。第一節(jié)刮板輸送機結構圖3-7邊雙鏈式刮板鏈1-牽引鏈；2-連接環(huán)；3-刮板；4-螺栓；5-螺母；6-彈簧墊圈第一節(jié)刮板輸送機結構五、緊鏈裝置又稱張緊裝置，是調(diào)整刮板輸送機刮板鏈鏈條預張力的裝置，通常由緊鏈器和阻鏈器組成。阻鏈器是在緊鏈時將鏈條的另一端固定住的裝置，有鏈條掛鉤式和楔塊式兩種。（楔塊式圖）緊鏈器是直接或配合刮板輸送機減速器對鏈條施加張力的機構，有棘輪插爪式、抱閘式、閘盤式和液壓馬達式四種形式。1.棘輪插爪式緊鏈器組成;如圖3-8所示。由棘輪、插爪等件組成。

應用：棘輪緊鏈器結構簡單，操作方便，適用于輕型刮板輸送機。

第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構圖3-8棘輪插爪式緊鏈器示意圖1-手把；2-彈簧頂桿；3-插爪；4-底座；5-棘輪第一節(jié)刮板輸送機結構2.抱閘式緊鏈器（圖）組成：由制動輪、閘帶、偏心輪等件組成。應用：用于輕型或中型刮板輸送機。3.閘盤式緊鏈器（緊鏈器圖、制動裝置）組成：由手動張緊器、安裝在刮板輸送機電動機與減速器連接罩簡上的制動鉗和固定在刮板輸送機減速器輸入軸上的制動盤等主要部件組成。應用：多用于中型或重型刮板輸送機中。4.液壓馬達式緊鏈器（系統(tǒng)圖）組成：由液壓馬達、減速器、閥組等部件組成。應用：多在重型或超重型刮板輸送機上使用。第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構液壓缸緊鏈器六、推移裝置推移裝置是在采煤工作面內(nèi)將刮板輸送機向煤壁推移的裝置。綜采工作面使用液壓支架上的推移液壓缸，普采工作面用單體液壓推溜器或手動液壓推溜器。單體液壓推溜器如圖3-9所示，它實為一個液壓千斤頂。七、錨固裝置錨固裝置（如圖）由單體液壓支柱和錨固架組成，錨固架與機頭架、機尾架連接。它是刮板輸送機在傾角較大的工作面使用而有可能下滑時，用以固定、防滑之用。第一節(jié)刮板輸送機結構圖3-9單體液壓推溜器安裝圖1-擋煤板；2-活塞桿接頭；3-缸體；4-底座；5-斜撐支柱第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構八、工作面刮板輸送機自動監(jiān)控技術1、程序控制起動與關停采煤工作面綜合機械化成套設備實行起停程序控制：逆煤流方向順序起動，順煤流方向順序關停。起動順序為：工作面運輸巷可伸縮帶式輸送機—破碎機—轉載機—工作面刮板輸送機—采煤機；關停順序與起動順序相反。這套程序以往常按預設定延時的方式，即使用時間繼電器控制起、停順序時差來實現(xiàn)。目前多通過電流傳感器控制，當確認前級設備起動過程已經(jīng)完成，再接通下一級設備的開關電路。

第一節(jié)刮板輸送機結構2、雙速電動機的控制雙速電動機起動時，先合低速繞組接觸器，再根據(jù)負載情況轉換到高速繞組接觸器閉合。其轉換條件一般有兩個：一是時間條件，即延時不少于3～5s，保證電動機起動后達到額定低速轉數(shù)；二是電流條件，即低速運轉工作電流降到一定值才自動向高速轉換，此電流值應保證在轉換到接通高速繞組時電動機有足夠的輸出轉矩，可以將負載順利加速，使系統(tǒng)達到額定高速轉數(shù)。其衡量指標是轉換加速時電壓降不大于空載時電壓的l0％，高速起動過程不大于5s。第一節(jié)刮板輸送機結構近代自動控制系統(tǒng)還將采煤機與工作面輸送機實行聯(lián)動控制，即當工作面輸送機未轉換到高速運行時，采煤機不牽引運行；當輸送機出現(xiàn)連續(xù)過載，特別是采煤機截割運行到工作面尾端附近時，采煤機自動降低牽引速度，以減少輸送機上的煤量，降低其負載狀況。第一節(jié)刮板輸送機結構3、運行工況監(jiān)測對于重型刮板輸送機，一般都裝設電壓、電流、速度及電動機和減速器溫升等在線監(jiān)測裝置，其相應的傳感器裝在開關、電動機和減速器上，通過電信號的放大、轉換，傳輸?shù)竭\輸巷控制站，以至到礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測系統(tǒng)的分站及地面調(diào)度室的計算機上，進行連續(xù)顯示或巡回檢測。對于減速器內(nèi)油質(zhì)狀況的監(jiān)測，目前技術比較成熟且大量推廣應用的是實行機上取樣、離機檢驗的方法。第一節(jié)刮板輸送機結構英國多數(shù)礦井的具體做法是，由專業(yè)小組每周或隔日定期從各工作面機械的減速器底部抽取油樣，集中送到地面，用鐵譜儀(如碎片測試儀等)和顯微鏡對油液中所含金屬磨損顆粒進行定性含量分析，將數(shù)據(jù)存入計算機，觀察其發(fā)展趨勢，以判斷機件、齒輪、軸承等的損傷程度，進行有準備有目的的檢修更換?，F(xiàn)正研制幾種在線連續(xù)監(jiān)測油質(zhì)和油量、油面的自動化智能儀器，其中用鐵譜原理的流通管式在線油液監(jiān)測傳感器比較先進實用。這種儀器可裝在機器上，連續(xù)將通過管內(nèi)油液中的鐵金屬雜物含量、水含量、油溫、壓力參數(shù)以電信號輸出給處理顯示裝置。對油量、油面監(jiān)測，則發(fā)展用超聲傳感器或光纖探頭的方法進行連續(xù)的和定位的監(jiān)測。第一節(jié)刮板輸送機結構4、刮板鏈條張力調(diào)節(jié)控制重型刮板輸送機上使用伸縮式機尾，以自動張緊鏈條，使之經(jīng)常保持在一個給定張力范圍內(nèi)運行。其方法是利用液壓缸動作可推動機尾架及鏈輪軸水平滑移；在機頭鏈輪下面設一傳感器測下鏈弛垂度，在機尾鏈輪前方設一傳感器測上鏈節(jié)距及其松緊度，并將這些電信號放大，傳給一套帶微處理機的電液控制閥組，進行液壓缸內(nèi)部壓力的平衡調(diào)節(jié)，以操縱機尾架的伸縮滑移和保持鏈條的張緊力；并可將鏈條張力轉換成電信號，傳輸給機外監(jiān)控臺站。伸縮式機尾第一節(jié)刮板輸送機結構第一節(jié)刮板輸送機結構測下鏈弛垂度測上鏈節(jié)距及其松緊度5、工作面刮板輸送機自動調(diào)直早期的做法，是在工作面輸送機溜槽上每隔10～20m裝一卷筒鋼繩長度傳感器，將工作面從開切眼起的各相關溜槽位移數(shù)據(jù)就地顯示，并傳輸信號到外面控制臺站，再通過與液壓支架聯(lián)接的液壓千斤頂行程控制調(diào)節(jié)。近年來，英國MRDE研究院和道梯電子公司已研制出超聲測距儀，能較精確地測出液壓支架的推進位置，從而顯示工作面的直線度并進行自動調(diào)直。德國威斯特伐利亞公司制造的電液控制液壓支架上的紅外線測距儀也有自動監(jiān)測支架位置及調(diào)直功能。第一節(jié)刮板輸送機結構第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試一、地面安裝程序(1)參加地面安裝和測試的人員，必須嚴格遵守安全規(guī)程規(guī)定，始終注意和保證人身與設備安全。(2)將輸送機各零部件按總體安裝順序放置到位。(3)組裝機頭架、推移梁、機頭傳動部及轉載機尾；組裝機尾架、推移梁、機尾傳動部，并按輸送機地面試運轉長度分別擺放到位。(4)將機頭、機尾過渡溜槽分別與機頭、機尾推移梁聯(lián)接，與機頭、機尾架及傳動部組裝在一起，完成機頭、機尾部的安裝。第三章刮板輸送機(5)安裝溜槽和刮板鏈。(6)安裝擋板及鏈軌(或銷軌)。(7)安裝冷卻水管及噴水管。(8)安裝供電電纜、開關及電路控制系統(tǒng)。(9)安裝緊鏈裝置，張緊輸送機刮板鏈，拆除多余鏈段，接好端頭，形成整機的封閉環(huán)形刮板鏈。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試二、工作面刮板輸送機安裝1．機頭安裝(1)機頭位置必須符合設計位置要求，既要順利地卸煤，又要保證與液壓支架的妥善連接。機頭必須擺正。(2)采用單機牽引時，驅(qū)動裝置應安設在采空區(qū)一側。采用雙機牽引時，驅(qū)動裝置一般安設在下機頭的兩側，或分別安設在機頭與機尾的采空區(qū)一側。(3)減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固。(4)機頭要穩(wěn)固，墊實不晃動，必要時用支柱固定在機頭頂梁或頂板上，但不可把支柱支撐在減速器或機頭架上.第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試

2．中部槽安裝(1)中部槽安裝要平、直、穩(wěn)，如果底板有煤塊或礦石時，必須清理后再安裝。為了保證中部槽的平、直，可用礦燈兩頭對照或使用激光器，借光線校正。(2)中部槽安裝的方向應從機頭向機尾進行。(3)中部槽的安裝方向必須正確，即每塊槽的搭接板必須向著機尾，以保證回空鏈順茬進行，避免卡刮。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試3．刮板輸送機搭接要求(1)工作面刮板輸送機與順槽刮板輸送機搭接時，垂直高度應保持在300～500mm，搭接距離應不小于250mm。(2)多臺刮板輸送機直線搭接時，后一臺的機頭要高于前一臺機尾300mm，前后交錯不小于500mm。4．刮板輸送機緊鏈刮板輸送機安裝后，當鏈條松弛時必須緊鏈，特別是新投入1周內(nèi)的刮板輸送機要及時緊鏈。為避免鏈條事故和使兩鏈條的磨損力求均勻，對大功率的刮板輸送機要求鏈條要稍緊一些。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試5．綜采工作面刮板輸送機的特殊安裝要求(1)綜采工作面刮板輸送機的中部槽一般應在地面將兩塊溜槽預先組裝在一起，裝車下井后到工作面安裝，這樣可以提高安裝中部槽的效率。(2)在鋪設刮板輸送機鏈條時必須十分注意鏈條不應擰花。可以在鏈環(huán)上用竹棍插在底板上，作為標記。(3)綜采工作面刮板輸送機的機尾，一般在采煤機騎上溜槽后進行安裝。(4)安完中部槽后安裝擋煤板。如果中部槽距煤壁較近，又有浮煤阻礙鏟煤板的安裝時，可在采煤機割一刀后再裝鏟煤板，但L形鏟煤板必須在采煤機割煤前安裝。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試(5)中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進行，可以先安中部槽后裝支架，也可以邊裝支架邊安中部槽，以保證支架的間距。如果先裝支架后安中部槽，必須及時調(diào)好支架間距，以免支架與中部槽不協(xié)調(diào)，影響推移液壓缸的連接。(6)采用單軌吊與設在中部槽上的滑板配合安裝液壓支架時，必須先將工作面刮板輸送機安好，然后啟動輸送機，利用刮板鏈將裝有支架的滑板輸送到支架安裝地點。這樣既可保證支架的間距，又可隨時將工作面的浮煤清理出去。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試

6．負載試運行(1)綜采工作面配套設備全部安裝好后，應進行4h負載試驗。運轉1h后，停機檢測運輸量并記錄；全面檢查刮板鏈條結構情況，調(diào)整鏈條張緊程度。(2)再次起動輸送機，并逐漸增加負載，檢查機頭部、機尾部電動機上電流表讀數(shù)變化情況及兩電動機負載分配情況。兩電流表讀數(shù)差達到或超過10％時，則需調(diào)整負荷分配，通過調(diào)整限矩偶合器摩擦片軸向壓力來進行。(3)檢查輸送機驅(qū)動電動機及減速器是否過熱，如在正常負載條件下出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，應檢查原因，及時處理。(4)檢查刮板鏈條松緊程度，目測鏈條與機尾部傳動鏈輪分離處，堆積松弛鏈環(huán)達兩個以上時，則應重新張緊鏈條。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試三、刮板輸送機運行注意事項(1)正常條件下，先起動工作面運輸巷可伸縮帶式輸送機、破碎機、轉載機、工作面刮板輸送機，后起動采煤機，以保證運輸機械輕載起動。雙速電動機驅(qū)動的輸送機，先低速起動，然后轉換到高速運行，以增大起動轉矩，限制起動電流。(2)采煤機截煤時要防止過載截割，以免使輸送機溜槽受到過高的橫向彎曲作用力；輸送機向煤壁側推進時，必須保持彎曲段圓順過渡，相鄰溜槽間的偏轉角度不得超過設計許可值。(3)工作面應盡量保持平直，防止過多過大起伏，不使輸送機溜槽間垂直偏轉角度超限而影響其平穩(wěn)正常運行。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試(4)采煤機停機后，輸送機不要立即停機，應在運完溜槽上的煤以后，再空運轉幾個循環(huán)，以便將煤粉從溜槽槽幫滑道內(nèi)清除干凈，防止煤粉結塊而增大起動負載和運行阻力。(5)發(fā)現(xiàn)溜槽中有大塊煤和大塊巖石時，必須及時處理，以防卡鏈、堵轉等事故發(fā)生。(6)驅(qū)動電動機、偶合器、減速器、鏈輪組件等傳動機件附近應保持清潔，便于通風散熱，以防溫升過高而損壞電機、軸承和齒輪等。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試

四、刮板輸送機維護1．一般外部機械的檢查內(nèi)容(1)所有的部件、元件、配件是否完整無缺，有無過度磨損帶來的缺陷。(2)機器運轉時有無非正常噪音、振動和發(fā)熱，尤其是減速器和鏈輪組件中的齒輪與軸承；有無從溜槽和驅(qū)動機架發(fā)出的非正常聲音。(3)有無漏油和漏水現(xiàn)象。(4)所有擋、護板與柵欄是否到位且數(shù)量足夠。(5)設備是否保持清潔，有無煤塵聚積物，能否自由轉動。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試2．每班檢查3．每日檢查4．每周檢查5．每月檢查6．每季檢查(1)進行每月檢查的各項內(nèi)容。(2)放出鏈輪組件及減速器內(nèi)的油，徹底清洗，目測檢查減速器、齒輪和軸承有無磨損；更換已磨損件，確保箱體各連接處表面潔凈，按要求加足新油。(3)檢查電動機軸及軸承等部位有無損壞。第二節(jié)刮板輸送機安裝與調(diào)試第三節(jié)刮板輸送機故障與處理

刮板輸送機常見故障可分機械故障和電氣故障。一、機械故障(一)刮板輸送機斷鏈1．斷鏈征兆(1)刮板輸送機在運轉時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積。（如圖）(2)邊雙鏈刮板輸送機一側刮板突然歪斜。（如圖）2．斷鏈原因(1)鏈條在運行中突然被卡住。(2)鏈條過緊。(3)鏈條過松或磨損嚴重，或兩鏈條長短不一。第三章刮板輸送機(4)裝煤過多，在超載情況下啟動電動機。(5)兩鏈條的鏈環(huán)節(jié)距不一樣。(6)牽引鏈的連接螺栓丟失。(7)變形鏈環(huán)多。(8)工作面底板不平。(9)回空鏈帶煤過多。(10)井下腐蝕性水使鏈條銹蝕或產(chǎn)生裂隙。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理3．斷鏈預防措施(1)堅持使用聯(lián)軸節(jié)。(2)使用一段時間后，將刮板鏈翻轉后使用。調(diào)換水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的位置。(3)當溜槽內(nèi)壓煤太多或底槽帶煤太多，組織人力清除，或設專人掏空機頭第二節(jié)溜槽底部。(4)及時調(diào)整刮板鏈的松緊和更換變形的刮板、鏈環(huán)、連接環(huán)。(5)使用斷鏈保護裝置。如磁感應式等。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理邊雙鏈4．斷鏈處理方法首先停止運轉，找出刮板鏈折斷的地方。如果上溜槽無折斷鏈，就是斷底鏈，底鏈經(jīng)常斷在機頭或機尾附近；斷底鏈的處理方法可參照掉底鏈的處理方法，將卡緊的刮板拆掉，返回上槽處理。(二)刮板輸送機掉鏈1．掉鏈征兆刮板輸送機在正常運行時，突然鏈速不均，這就是刮板鏈脫離了鏈輪，在非正常狀態(tài)下運轉。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理2．掉鏈原因(1)機頭不正，機頭第二節(jié)溜板或底座不平，鏈輪磨損超限或咬進雜物，使刮板鏈脫出輪齒。(2)邊雙鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致，刮板嚴重歪斜。(3)刮板太稀或過度彎曲。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理邊雙鏈3．掉鏈預防方法(1)保持機頭平直，墊平機身，使機頭、機尾和中部槽形成一條直線。(2)對無動力傳動的機尾可把機尾鏈輪改為帶溝槽的滾筒。(3)防止鏈輪咬進雜物，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈下有矸石或金屬雜物，應立即取出。(4)邊雙鏈的刮板鏈長短調(diào)整一致，過度彎曲的刮板要及時更換，缺少的刮板要補齊。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理邊雙鏈4．掉鏈處理方法因鏈輪咬進雜物而造成掉鏈，可以反向斷續(xù)開動或用撬棍撬，刮板鏈就可上輪。如果掉鏈時鏈輪咬不著鏈條，即鏈輪能轉而鏈條不動時，只可用緊鏈裝置松開刮板鏈，然后使刮板鏈上輪。當邊雙鏈的刮板輸送機的一條刮板鏈掉鏈(里側)，可在兩條刮板鏈相對稱的兩個內(nèi)環(huán)之間支撐一根硬木，然后啟動刮板輸送機，掉下的一側就可上輪。啟動刮板輸送機時，人要離開輸送機一定距離，防止木棍崩出傷人。當一條刮板鏈在鏈輪外側落道掉鏈時，可在機頭槽幫和落道刮板鏈之間塞一木塊，開動輸送機將刮板鏈擠上鏈輪。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理邊雙鏈(三)刮板輸送機飄鏈1．飄鏈征兆(1)電動機發(fā)出尖銳且十分費勁的響聲。(2)刮板刮煤太少，2～3min仍不見大量煤過來。2．飄鏈原因(1)輸送機不平、不直，出現(xiàn)凹槽。(2)刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊。(3)刮板鏈在煤上運行。(4)刮板缺少、彎曲太多。(5)刮板鏈下面塞有矸石。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理3．飄鏈預防方法(1)經(jīng)常保持刮板輸送機平、直。(2)刮板鏈要松緊適當。(3)煤要裝在溜槽中間。(4)彎曲的刮板要及時更換，缺少的刮板要及時補上。(5)如果煤中夾有矸石或拉上坡時，可以加密刮板。(6)刮板輸送機的機頭、機尾略低于中部溜槽，呈“橋”形。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理4．飄鏈處理方法發(fā)現(xiàn)刮板鏈飄出之后，首先停止裝煤，然后對刮板輸送機的中間部進行檢查。如果不平，應將中間部墊起。放煤時如果沖擊力太大，?？恳贿厱r，可在放煤口的溜槽幫上墊上一塊木板，或鋪一塊搪瓷溜槽，使煤經(jīng)過木板或搪瓷溜槽減少沖力，煤流到溜槽中間。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理(四)刮板輸送機刮板鏈底鏈出槽1．底鏈出槽征兆電動機發(fā)出十分沉重的響聲，刮板鏈運轉逐漸緩慢，甚至停轉。如果不是負荷過大，被煤埋住，就是底鏈出槽。邊雙鏈易發(fā)生這種事故。2．底鏈出槽原因(1)刮板輸送機本身不平直，上鼓下凹，過度彎曲。(2)溜槽嚴重磨損。(3)兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理邊雙鏈3．底鏈出槽預防方法(1)經(jīng)常保持刮板輸送機平、直。(2)刮板鏈要松緊適當。(3)刮板歪斜、兩條鏈條長短不一的要及時調(diào)好。(4)嚴重磨損的溜板，特別是調(diào)節(jié)槽要及時更換。4．底鏈出板處理方法(1)在生產(chǎn)班中發(fā)現(xiàn)底鏈出槽后，應將溜槽墊平，特別是調(diào)節(jié)槽，將溜槽里的煤運干凈，再將輸送機打倒車，在一般情況下底鏈出槽段經(jīng)過機尾處都能恢復正常。(2)如果溜槽嚴重磨損，甚至卷幫、斷裂就必須更換。更換溜槽一般在檢修班進行。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理(五)刮板輸送機保險銷切斷1．切銷征兆電動機仍然轉動，而機頭軸或刮板鏈不動。2．切銷原因(1)壓煤過多。(2)矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進底板，卡住刮板鏈，阻力過大。(3)保險銷磨損。(4)中部板磨損卡住刮板等。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理3．切銷預防方法(1)啟動刮板輸送機前要將刮板鏈調(diào)節(jié)好，使其松緊適當。(2)掏清機頭、機尾煤粉。(3)如有矸石、木棒或其他雜物要及時清出。(4)裝煤不要太多。(5)中部溜槽要搭接嚴密，如有壞槽要及時更換。(6)保險銷需用低碳鋼制造，并要經(jīng)常檢查，磨損超限要及時更換，保證銷與銷軸的間隙不大于1mm。4．切銷處理方法保險銷切斷后，剩余長度如果大于20mm時，將原保險銷往里插一下繼續(xù)使用；剩余長度如果小于20m時，更換新的保險銷。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理(六)刮板輸送機減速器過熱、漏油和響聲不正常1．減速器故障征兆(1)發(fā)出油煙氣味和“吐嚕、吐嚕”的響聲。(2)手摸時灼手。(3)外部和下部底板有油漬。2．減速器故障原因(1)齒輪磨損過度，嚙合不好，修理組裝不當。(2)軸承損壞或串軸。(3)油量過少或過多，油質(zhì)不干凈。(4)聯(lián)軸節(jié)安裝不正，地腳螺栓松動，超負荷運行。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理3．減速器故障預防方法堅持定期檢修制度，經(jīng)常檢查齒輪和軸承磨損情況，可打開減速器箱體檢查孔，用木棒卡住齒輪使它固定，再轉動聯(lián)軸節(jié)，如果活動過大，就是固定鍵活動或齒輪磨損。另外注意各處螺栓是否松動，要保持油量適當，聯(lián)軸節(jié)間隙要合適。4．減速器故障處理方法擰緊各處螺栓，補充潤滑油，錐齒輪軸承損壞時，可以連同軸承座一起更換，新更換的錐齒輪要注意調(diào)整好間隙。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理二、電氣故障(一)刮板輸送機電動機過熱1．電動機過熱原因(1)啟動過于頻繁，啟動電流大，熔絲(片)選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。(2)超負荷運轉時間太長。(3)電動機散熱狀況不好。(4)軸承缺油或損壞。(5)電動機輸出軸連接不同心，或地腳螺栓松動、振動大、機頭不穩(wěn)。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理2．電動機過熱處理方法(1)停止輸送機運轉，臨時取下保險銷，使電動機空轉，靠風葉自行冷卻。(2)減少啟動次數(shù)，使各部位故障全部消除后再一次性啟動。(3)減輕負荷，縮短超負荷運轉時間。(4)檢查電動機冷卻水是否暢通，調(diào)整水壓達到要求值，及時更換被打斷的風葉，消除電動機上的浮煤和雜物。(5)給軸承加油或更換新軸承。(6)重新調(diào)整裝配。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理(二)刮板輸送機電動機響聲不正常1．電動機響聲不正常原因(1)單相運轉。(2)負荷太重。2．電動機響聲不正常處理方法(1)檢查供電是否缺相。(2)檢查各部接線是否正確，有無斷開。(3)檢查三相電流是否平衡。(4)檢查三相電流是否大于額定電流。(5)檢查電動機軸承是否損壞，造成電動機轉子掃膛。(6)如因片幫、冒頂將輸送機壓死，應人工清除后再運行。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理(三)刮板輸送機電動機不能啟動1．電動機不能啟動原因(1)供電電壓太低。(2)負荷太大。(3)電站容量不足，啟動電壓降太大。(4)開關工作不正常。(5)機頭、機尾電動機間的延時太長，造成單機拖動。(6)回采工作面不直，凸凹嚴重。(7)運行部件有嚴重卡阻。(8)電動機本身的故障。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理2．電動機不能啟動處理方法(1)提高供電電壓。(2)減輕負荷。(3)加大電站容量。(4)檢修調(diào)試開關。(5)縮短延時時間。(6)調(diào)整修平工作面，使其盡量平直。(7)檢查排除卡阻部。(8)檢查絕緣電阻、三相電流、軸承等是否正常。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理(四)刮板輸送機不能停止轉動1．不能停轉原因(1)主要原因是QC83—80(120、225)型磁力起動器中線路接觸器因失修被燒結在一塊或被消弧罩卡住。(2)“停止”按鈕失效。(3)1、2號線柱短路或接錯，誤將2號接于1號線柱上。見圖3-10。(4)磁力起動器擺放過于向后傾斜超過15°。(5)使用連鎖控制的前面一部刮板輸送機的起動器接點打不開，控制線短路，過于潮濕，接線靠近金屬殼，接地等。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理圖3-10QC83-120、225型起動器電氣原理圖第三節(jié)刮板輸送機故障與處理2．不能停轉預防方法(1)定期檢修磁力起動器，銼平線路接觸器觸頭，三個觸頭必須同時接觸。消弧罩兩頭錐形螺母一定不可缺少，不可用普通螺母代替，否則消弧罩容易歪斜卡住線路接觸器觸頭。(2)經(jīng)常檢查連鎖控制部分，開工前試好前機線路和本身控制盤的觸頭。(3)磁力起動器位置要安放適當。(4)磁力起動器接線要正確無誤。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理3．不能停轉處理方法首先按“停止”按鈕，將磁力起動器中間手把打到中間分開位置，擰緊閉鎖，打開磁力起動器蓋，用驗電筆檢驗確認無電后，檢查銜鐵是否靈活，動觸頭是否刮碰消弧罩，如果卡住要把消弧罩安正，將觸頭兩旁銼平。若無上述毛病，再檢查控制線是否斷線或接錯。當按磁力起動器“停止”按鈕后輸送機就停止運轉，一松手就起動時，就是控制線短路或接錯，這就要修好短路部分或改正控制線。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理(五)熔斷器熔絲燒斷1．熔解燒斷原因(1)壓煤過多，負荷過大，連續(xù)強制啟動。(2)起動器、電動機、電纜因嚴重潮濕漏電或短路。(3)熔絲選擇容量過小。(4)線頭、熔絲的兩端螺栓或夾子松動。(5)起動器內(nèi)部接觸器接觸不良。(6)刮消弧罩或因機械部分刮卡。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理2．熔絲燒斷的預防方法(1)煤要裝均勻，不要壓煤太多，輸送機停止運轉時不要裝煤。(2)如果機械部分或電動機發(fā)生故障應及時處理，不要強制啟動。(3)定期檢修起動器，安裝合格的熔絲(片)，并注意在更換熔絲(片)時，不要擰得過松或過緊。3．熔絲燒斷處理方法首先切斷電源，用便攜式瓦斯測定器檢查周圍瓦斯，不超過規(guī)定時，再打開隔爆起動器，用驗電筆檢驗無電后，然后放電，再換上合格的備用熔絲(片)。第三節(jié)刮板輸送機故障與處理第四節(jié)橋式轉載機橋式轉載機是機頭部與機身前半部被抬高并與可伸縮帶式輸送機搭接，可以縱向整體移動的刮板輸送機。一、橋式轉載機結構橋式轉載機主要由機頭部、機身部(包括水平承載段、爬坡段和水平搭接段)、機尾部及行走部組成(圖3-11)。轉載機的行走方式有他移式和自移式兩種：他移式采用拖移千斤頂和液壓支柱所組成的拖移裝置進行移動；自移式的轉載機自身帶有履帶或輪胎式行走裝置，具有靈活、快速移動的特點，多在高產(chǎn)高效綜采工作面運煤系統(tǒng)中使用。第三章刮板輸送機圖3-11橋式轉載機1-機尾部；2-機身部；3-機頭部；4-行走部第四節(jié)橋式轉載機破碎機是用擠壓、沖擊等機械力使大塊物料碎裂，以達到所需塊度的機械。煤礦井下使用的破碎機械有：顎式破碎機、錘式破碎機和齒輥式破碎機三種。二、橋式轉載機安裝轉載機在井下工作面運輸巷中的安裝方案，應根據(jù)礦井具體條件而定，一般可依下述方法及步驟進行：(1)首先將轉載機機尾及機尾過渡槽與工作面刮板輸送機機頭部交叉組裝，然后將轉載機底刮板鏈從機尾過渡槽及機尾架中板下穿過，再搭接在機尾鏈輪上。(2)從機尾過渡槽向前逐段鋪設調(diào)節(jié)槽及底水平段中部槽，并將鏈條穿過各封底下槽。第四節(jié)橋式轉載機(3)與破碎機配套時，應按要求先將破碎機的主體部分安裝到位，然后將轉載機底水平段中部槽與破碎機底槽相聯(lián)接。(4)鋪設坡道段及拱橋段的凸溜槽、凹溜槽及中部槽時，可按高度要求臨時用木架垛支承，以便于安裝各段機身及機頭部。(5)將機頭行走小車安裝在可伸縮帶式輸送機機尾段機架導軌上，然后安裝轉載機機頭部，并與拱橋段中部槽對接好。(6)將下槽刮板鏈從伸縮槽及機頭中板下面引出，繞過機頭鏈輪。刮板鏈端頭置于機頭上槽中，以便于緊鏈及接鏈。(7)將所有擋板從機尾到機頭依次安裝，并用螺栓及壓板固定在溜槽上，同時擰緊擋板間聯(lián)接螺栓。第四節(jié)橋式轉載機(8)將輔助推移裝置安放到位。安裝坡道段及拱橋段封底板，用螺栓與擋板底部聯(lián)接。(9)安裝全部液壓系統(tǒng)。(10)安裝上槽鏈道刮板，并初步緊鏈，將上鏈道刮板導入下鏈道，再在導入上槽的鏈條上安裝刮板，然后完成緊鏈過程。(11)下井安裝前如搬運不便或其它原因，可將機頭傳動裝置拆卸分解為幾大部件，運至井下重新組裝。第四節(jié)橋式轉載機三、橋式轉載機安全運行(1)橋式轉載機與破碎機、刮板輸送機配套使用時，一定按照破碎機、轉載機、刮板輸送機的順序依次啟動。停車應按相反順序進行操作。

(2)當轉載機溜槽內(nèi)存有物料時，無特殊原因不應反轉。(3)減速器、鏈輪軸組、聯(lián)軸節(jié)和電動機等傳動裝置處必須保證清潔，以防止過熱。否則會引起軸承、齒輪和電動機等零部件的損壞。(4)鏈條的松緊程度必須合適。(5)機尾與工作面刮板輸送機的搭接位置應保證正確(6)每次錨固時錨固柱柱窩必須選擇在頂?shù)装鍒怨烫?，錨固必須牢固可靠。轉載機嚴禁運送材料。第四節(jié)橋式轉載機四、橋式轉載機移動(1)轉載機在采煤工作面順槽中使用時，可按照采煤工藝進行整體移動，當采空區(qū)運輸巷進行沿空留巷時，在工作面推進5m的過程中，不必移動轉載機；當采空區(qū)運輸巷隨采煤而回撤時，則轉載機應與工作面輸送機同步前進。(2)轉載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平液壓缸和專設推移液壓缸推移。(3)轉載機在掘進巷道中使用時的移動，可用絞車牽引，也可由掘進機牽引。當轉載機機頭行走小車及傳動裝置移動到帶式輸送機機尾末端時，需接長帶式輸送機后，轉載機才能繼續(xù)移動。第四節(jié)橋式轉載機五、橋式轉載機維護1．班檢(1)目測檢查溜槽、撥鏈器、護板等有無損壞。檢查擋板的連接螺栓，如有松動必須擰緊，如有折斷必須更換，保證連接可靠。(2)目測檢查刮板鏈、刮板、接鏈環(huán)是否損壞，任何彎曲的刮板都必須更換。(3)目測檢查電動機供電電纜有無損壞；檢查連接罩內(nèi)部及通風格有無異物，有異物時要清理，保持良好的通風。(4)檢查接地保護是否可靠。第四節(jié)橋式轉載機2．日檢(1)重復班檢內(nèi)容。(2)參照《安裝調(diào)試說明書》檢查減速器。(3)運行時目測檢查刮板鏈張力，如果機頭下面鏈條下垂超過2鏈環(huán)，必須重新張緊刮板鏈。(4)檢查刮板鏈是否能順利通過鏈輪，撥鏈器的功能是否良好。(5)檢查鏈輪軸組是否過熱。(6)目測檢查減速器有無漏油現(xiàn)象。第四節(jié)橋式轉載機3．周檢(1)重復日檢內(nèi)容。(2)檢查傳動裝置是否安全，有無損壞；檢查各緊固件，如有松動要擰緊。(3)檢查鏈輪軸組內(nèi)的潤滑油是否充足，有無漏油。(4)檢查聯(lián)軸節(jié)的充液量是否充足，不足時應加足。4．月檢(1)重復周檢內(nèi)容。(2)檢查兩條刮板鏈的伸長量是否一致，如果伸長量達到或超過原始長度的2.5%時，則需要更換。更換時要成對更換。第四節(jié)橋式轉載機5．半年檢(1)重復月檢內(nèi)容。(2)更換減速器的潤滑油。將齒輪等各部件清洗干凈。目測檢查齒輪及軸承有無損壞，并更換磨損件。裝拆時注意確保結合面清潔，密封良好。更換聯(lián)軸節(jié)的潤滑油。(3)更換減速器及聯(lián)軸節(jié)密封件。檢修時應在地面檢修車間進行。(4)檢查電動機軸承處有無損壞。第四節(jié)橋式轉載機六、橋式轉載機常見故障及其處理1．機尾發(fā)生異響和轉動不正常軸承損壞后的主要表現(xiàn)是發(fā)熱。當溫度超過65℃時，有異響和轉動不正常，甚至機尾滾筒不轉。預防方法是：加強機尾軸承的注油潤滑，改善機尾作業(yè)環(huán)境。一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞，即應更換機尾軸組件。2．中間懸拱部分有明顯下垂主要原因是：連接螺栓松動或脫落，連接擋板焊縫斷裂。預防和處理方法是：經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)連接螺栓