鋼筋籠吊裝技術(shù)方案

1

編制依據(jù)

2

工程概況

3

施工計(jì)劃

4

施工工藝技術(shù)

4.1

施工方案

4.2

施工工藝流程

4.3

吊裝配置參數(shù)

4.4

鋼筋籠起吊方法

4.5

檢查驗(yàn)收

5

施工安全保證措施

5.1

組織保障

5.2

技術(shù)措施

5.3

應(yīng)急預(yù)案

5.4

危險(xiǎn)源識別與監(jiān)控

6

勞動力計(jì)劃

7

鋼筋籠起吊作業(yè)計(jì)算書

7.1

鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算

7.2

起重量計(jì)算

7.3

起重高度計(jì)算

/

段）綜合管廊，基坑為5-8M

沖孔灌注樁計(jì)劃于2016年9月28日開工，2016年10月31日完成鉆孔樁的施工，共計(jì)

序1

機(jī)械、設(shè)備名稱汽車吊

規(guī)格型號QY25A

數(shù)量1

臺

使用部位吊裝

備注

4.1

施工方案

/

用25t汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車大鉤分兩點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)采

1/2至1/3中間部位。空中翻轉(zhuǎn)，副吊松鉤，25t汽車吊主鉤豎4.2

施工工藝流程起吊準(zhǔn)備離地

是：主、副鉤提升、主鉤起吊主鉤吊運(yùn)至樁位置第一節(jié)鋼筋籠下放第二節(jié)鋼筋籠吊放、孔依次全部吊放吊放結(jié)束

4.3

吊裝配置參數(shù)選用汽車吊規(guī)格型號為QY25A，最大額定起重量為25T，最大起升高度為25m，參考

，主臂長17.6m，起重量

10.4t，起升高度4.4

鋼筋籠起吊方法

/

2個吊點(diǎn)（位置為頂部加強(qiáng)筋位置）用于垂直吊裝，在

/

裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上25t汽車吊主吊鉤及副吊鉤。（4）鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最（6）指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)（7）當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。定在護(hù)筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。（9）在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進(jìn)行主筋焊接，全部主用搭接焊接,單面焊接長度不小于10d。

/

4.5

檢查驗(yàn)收

5.1

組織保障5.2

技術(shù)措施（3）鋼筋籠入孔前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對準(zhǔn)孔位中心緩慢下沉，不得搖晃碰（5）鋼筋籠吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼筋

/

（2）吊車工作及行走路線必須是堅(jiān)硬水平地面，對強(qiáng)度不足的地面應(yīng)事先進(jìn)行場（3）吊車開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動、保險(xiǎn)等是否完好，并須經(jīng)過（4）吊車作業(yè)中禁止在斜坡地帶帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿，在滿載負(fù)荷時(shí)禁止同時(shí)進(jìn)行（5）吊車頭尾回轉(zhuǎn)范圍1米以內(nèi)應(yīng)無障礙物。（7）指揮吊車信號要明了。司機(jī)與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開（8）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安（9）鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于等于

5.3

應(yīng)急預(yù)案

20m范

/

5.4

危險(xiǎn)源識別與監(jiān)控

序號 危險(xiǎn)源名稱 可能導(dǎo)致的事故 監(jiān)控措施按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對鋼鋼筋籠整體焊接質(zhì)

吊裝過程中發(fā)生散

筋籠焊接過程進(jìn)行監(jiān)督1量差

架

檢查，不符合要求的必須及時(shí)整改每次起吊前進(jìn)行檢查，2 起吊鋼絲繩有缺陷 斷繩、鋼筋籠傾倒 不能滿足安全使用規(guī)定的鋼絲繩必須及時(shí)更換每次起吊前進(jìn)行檢查，3 吊具有缺陷鋼筋籠提升和移動4過程中有附著物

倒鋼筋籠和吊機(jī)發(fā)生擺動

/

不能滿足安全使用規(guī)定的吊具必須及時(shí)更換每次起吊前進(jìn)行檢查，及時(shí)清除鋼筋籠上的附著物每次起吊前進(jìn)行檢查，吊機(jī)、鋼筋籠移動5

碰撞、擺動

及時(shí)清除吊機(jī)、鋼筋籠范圍內(nèi)有障礙物移動范圍內(nèi)的障礙物每次吊運(yùn)鋼筋籠前應(yīng)對樁孔周邊做好防護(hù)措6 樁孔無防護(hù)措施 人員墜落、陷孔施、提醒作業(yè)人員注意安全。

7.1

鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算6股×19絲的鋼絲繩，鋼絲繩直徑

7.1t+0.3t（鋼絲繩、卡環(huán)重量）=7.4t鋼筋籠的重量，鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算:

/

[Fg]——鋼絲繩允許拉力（KN）Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）α——換算系數(shù)，0.85（建筑施工手冊，第四版）K——鋼絲繩的安全系數(shù)，6（建筑施工手冊，第四版）

α×Fg/K=0.85×362/6=51.28KN因?yàn)?.13t〉3.7t，所以選用的鋼絲繩滿足要求。7.2

起重量計(jì)算QY25A，最大額定起重量為25T，最大起升高度為25m，14m，主臂長17.6m，起重量3.75t，起升高度9.59m。最大受力工況選用工作幅度6m，主臂長17.6m，起重量10.4t，起升高鉆孔樁最長為19.5m，鋼筋籠長19.5m，單樁鋼筋籠重量約4.0t。分兩節(jié)制作吊放，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)樁鋼筋籠長10m。則標(biāo)準(zhǔn)段鋼筋籠重量2.0t。（1）第一種工況：鋼筋籠平吊時(shí)，主、副鉤的實(shí)際起重量：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)段鋼筋籠同時(shí)

2+1.1（鋼絲繩、主副吊鉤、卡環(huán)重量）=3.1t〈3.75t，滿足要求，工作幅度可達(dá)14米。即主鉤最大吊裝重量為4.7t。則4.7t〈10.4t，滿足要求。7