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材料成型及控制工程導(dǎo)論讀書(shū)報(bào)告材控普0903覃春花20094406摘要:材料成型及控制工程導(dǎo)論科目上課時(shí)間:從本學(xué)期的第五周到本學(xué)期的十二周。上課地點(diǎn):A106。第五、六周學(xué)習(xí)內(nèi)容:本科目的學(xué)習(xí)方法、基本要求、目的、任務(wù),材料科學(xué)與工程學(xué)科的介紹。第七周學(xué)習(xí)內(nèi)容:金屬塑性加工中的基礎(chǔ)理論及現(xiàn)代設(shè)計(jì)分析方法運(yùn)用介紹。第八、九周學(xué)習(xí)內(nèi)容:焊接的相關(guān)知識(shí)。第十、十一周學(xué)習(xí)內(nèi)容:體積成形技術(shù)中的鍛造、軋制相關(guān)知識(shí)。第十二周學(xué)習(xí)內(nèi)容:特種成形及其它成形,板料成形、模具相關(guān)知識(shí)。本課程主要學(xué)習(xí)內(nèi)容有材料加工技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀、金屬塑性加工、模具技術(shù)、焊接與連接技術(shù)等,要求學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)對(duì)材料加工技術(shù)的基本方法有較全面、較概括的了解,對(duì)相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料的最新發(fā)展成果有所了解,初步掌握材料加工工程中的基本概念、基礎(chǔ)知識(shí)及發(fā)展概況。本課程是為以后專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)做準(zhǔn)備的,讓我們進(jìn)一步了解我們的專(zhuān)業(yè)。材料加工技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀:1.材料加工技術(shù)的發(fā)展與人類(lèi)文明我們通過(guò)學(xué)習(xí)了解了關(guān)于石器、陶瓷、青銅器相關(guān)知識(shí),以及對(duì)學(xué)科的歷史有了一定的了解。(1)石器——數(shù)百萬(wàn)年前,人開(kāi)始用骨頭、石頭制成簡(jiǎn)單的工具,具有了材料加工痕跡。開(kāi)始了人類(lèi)歷史達(dá)二、三百萬(wàn)年之久的石器時(shí)代。50萬(wàn)年前,北京猿人使用的石頭和骨頭工具,制作粗糙,無(wú)用途分化,無(wú)美的概念。(2)陶器——六千多年前的西安半坡遺址出把錫礦石加到銅里一起熔煉,制成的物品更加土的制作十分精美的尖底陶罐、魚(yú)紋彩陶盆等。出現(xiàn)了帶裝飾性的容器類(lèi)陶制器皿。(3)青銅器——生產(chǎn)力發(fā)展,古人在不斷改進(jìn)石器和尋找石料的勞動(dòng)中,發(fā)現(xiàn)了天然銅塊,加熱鍛打,加工成各種器物。我國(guó)的青銅冶煉始于夏代。青銅器是中國(guó)偉大文明歷史的記載,她在記載偉大文明的同時(shí),也見(jiàn)證了中國(guó)近代屈辱史。材料加工技術(shù)的學(xué)科內(nèi)涵:材料加工技術(shù)屬于材料加工工程學(xué)科,是研究控制材料的外部形狀和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),以及將材料加工成人類(lèi)社會(huì)所需求的各種零部件及成品的應(yīng)用技術(shù)的學(xué)科。而材料加工工程學(xué)科又屬于材料科學(xué)工程學(xué)科,這是一個(gè)一級(jí)學(xué)科。其中,材料加工工程又分為以下幾個(gè)方面:1、金屬壓力加工。2、高分子材料成型加工。3、焊接。4、鑄造。5、金屬材料及熱處理。其中金屬壓力加工包括我們學(xué)校的特色:金屬的軋制。金屬塑性加工這一部分,我們通過(guò)學(xué)習(xí),知道了金屬塑性加工的基礎(chǔ)理論、現(xiàn)代設(shè)計(jì)分析方法運(yùn)用、體積成形技術(shù)。體積成形技術(shù)我們主要學(xué)習(xí)了鍛造、金屬的軋制。對(duì)我們專(zhuān)業(yè)的主要方向—軋鋼有了進(jìn)一步的了解。基礎(chǔ)理論和現(xiàn)代設(shè)計(jì)分析方法運(yùn)用基礎(chǔ)理論:彈性變形——作用于物體的外力卸除,由外力引起的變形消失了,物體完成恢復(fù)其原來(lái)的形狀和尺寸。塑性變形——作用于物體的外力卸除,物體并不完成恢復(fù)其原來(lái)的形狀和尺寸。力學(xué):彈性力學(xué)、塑性力學(xué)、有限元等現(xiàn)代設(shè)計(jì)分析方法運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD):它的主要內(nèi)容是產(chǎn)品數(shù)字化過(guò)程。其中CAD系統(tǒng)包括:硬件系統(tǒng)(電腦、工作站、輸入輸出設(shè)備、逆向工程系統(tǒng))、軟件(圖形學(xué)與計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合)。本專(zhuān)業(yè)要求:軟件開(kāi)發(fā)、軟件應(yīng)用可以用的軟件有AUTOCAD、UG、Pro/E等計(jì)算機(jī)輔助分析(CAE):它的主要內(nèi)容是成形過(guò)程分析(仿真)其中,CAE系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)(電腦、工作站、輸入輸出設(shè)備、數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換技術(shù))、軟件(圖形學(xué)、有限元、成形理論與工藝、數(shù)學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合)本專(zhuān)業(yè)要求是軟件應(yīng)用可以運(yùn)用的軟件有DYNAFORM、DEFORM、MARC等計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM):它的主要內(nèi)容是數(shù)字化制造。其中,CAE系統(tǒng)包括系統(tǒng)(數(shù)控設(shè)備、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)控系統(tǒng))。它對(duì)本專(zhuān)業(yè)要求:數(shù)控編成、由數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)控設(shè)備、加工模擬、數(shù)控加工操作)。運(yùn)用的軟件:UG、Pro/E、CATIA等體積成形技術(shù):這是我們學(xué)習(xí)的重要部分,也是關(guān)鍵部分。體積成形技術(shù)的變形特點(diǎn)是三維變形。它的典型工藝有鍛造、軋制、擠壓、拉拔等。我們應(yīng)該關(guān)注問(wèn)題是成形極限。它應(yīng)用領(lǐng)域:機(jī)械、冶金、電線(xiàn)、建筑裝飾、汽車(chē)、儀器儀表、航天航空等,是一種重要的機(jī)械零件、原材料生產(chǎn)加工方式鍛造:鍛造的基本工藝:模鍛:錘、壓力機(jī)自由鍛:錘、壓力機(jī)。鍛造的主要缺陷:性能、裂紋、氧化、加工余量控制等。它成形特征參數(shù):鍛比(鍛前高度與鍛后高度之比)鍛造的趨勢(shì):大——大鍛件,100T錘(攻關(guān))、10000T以上自由鍛、30000T以上模鍛,如軸、環(huán)、叉軸等鍛件,性能是關(guān)鍵;精——精密鍛造、凈成型,如螺釘、齒輪等,形狀、精度是關(guān)鍵;特——溫鍛、液態(tài)鍛、超塑成型、旋壓、擺輾、多向模鍛等,鈦、鎂等合金鍛造,特種零件、復(fù)雜零件、小批生產(chǎn)等軋制:軋制基本工藝,其中包括板、管、型、線(xiàn)、軸等軋制技術(shù)。軋制的主要障礙有充不滿(mǎn)、板形、裂紋、變形不均等。軋制成形特征參數(shù):軋制系數(shù)(軋后斷面尺寸參數(shù)與軋后斷面參數(shù)之比);軋制的趨勢(shì):復(fù)雜斷面型材軋制孔型設(shè)計(jì);超?。ú摹⒈“鍘В?、特寬(5.5mm)板帶材軋制板型控制技術(shù);控制軋制及控制冷卻技術(shù);高速軋制技術(shù);連軋技術(shù)(板、線(xiàn)、型等);高剛度軋制技術(shù);高性能板材軋制及處理技術(shù)(深沖板、硅鋼板等);難變形材料軋制技術(shù)(鎂、高速鋼等)特殊成形和其它成形特殊成形包括輥鍛、液態(tài)模鍛、爆炸成形、旋壓、超塑成形、電熱鐓成形、擺輾、楔橫軋、輥彎成形、擠壓、拉拔等。板料成形技術(shù):它的變形特點(diǎn):平面應(yīng)力,二維或三維變形,用板料成形;其中,它典型工藝是沖壓。對(duì)于它,我們因該關(guān)注成形極限。板料應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,包括機(jī)械、汽車(chē)、電子、家用電器、儀器儀表、航天航空等,是一種重要的機(jī)械零件生產(chǎn)加工方式模具技術(shù):模具的特點(diǎn):大、微——大型汽車(chē)覆蓋件、封頭旋壓件、鐘表件等,形狀、精度、表面質(zhì)量是關(guān)鍵;精——精密沖裁,形狀、精度、表面質(zhì)量是關(guān)鍵;新、特——數(shù)控、高速、自動(dòng)沖壓,柔性成形(多點(diǎn)成形、脹形、旋壓、電磁成形等,超塑成形,內(nèi)壓成形,無(wú)模成形,簡(jiǎn)易模具成形等模具工業(yè):經(jīng)濟(jì)規(guī)模:2006年模具產(chǎn)值達(dá)近600億元人民幣,從業(yè)人員有50多萬(wàn)人;專(zhuān)業(yè)化制造:中國(guó)約有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)2萬(wàn)余家;研究開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu):研究所、工程研究中心;模具材料市場(chǎng):合金鋼、硬質(zhì)合金等;技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):模架;專(zhuān)門(mén)技術(shù):需要專(zhuān)門(mén)人才;模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì):模具大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命、標(biāo)準(zhǔn)件、塑料模和壓鑄模比例增大焊接:焊接的定義:焊接是通過(guò)適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過(guò)程如加熱、加壓等使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間的結(jié)合力而連接成
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