SDJ249.2水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級平定標(biāo)準(zhǔn) 升壓變電電氣設(shè)備安裝工程

水利水電根本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)升壓變電電氣設(shè)備安裝工程SDJ249.6—88(試行)

主編部門：原水利電力部水利水電建設(shè)局

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國

試行日期：1989年4月1日

中華人民共和國關(guān)于頒發(fā)?水利水電根本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)?SDJ249—88(試行)的通知能源水電［1988］10號

為了加強水利水電根本建設(shè)工程的質(zhì)量管理，搞好工程質(zhì)量的控制、檢查、評定和工程驗收、工程評優(yōu)等方面的工作，提高工程質(zhì)量，充分發(fā)揮工程效益，能源部與水利部聯(lián)合頒發(fā)?水利水電根本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)?SDJ249—88(試行)?，F(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、原水電部(88)水電水建字第5號通知的單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(一)作為SDJ249.1—88?水工建筑工程?繼續(xù)有效。

二、現(xiàn)頒發(fā)SDJ249.2—88?金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程?、SDJ249.3-88?水輪發(fā)電機組安裝工程?、SDJ249.4—88?水力機械輔助設(shè)備安裝工程?、SDJ249.5—88?發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程?、SDJ249.6-88?升壓變電電氣設(shè)備安裝工程?等。本標(biāo)準(zhǔn)自1989年4月1日起試行。

各單位在試行本標(biāo)準(zhǔn)過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，請將意見函告能源部水電開發(fā)司或水利部建設(shè)開發(fā)司。

1988年12月10日

說明

一、為了加強水電根本建設(shè)工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一質(zhì)量檢驗評定方法，搞好工程質(zhì)量的評定工作，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

二、本標(biāo)準(zhǔn)適用于大中型水電站升壓變電工程中以下電氣設(shè)備安裝單元工程的質(zhì)量等級評定。

1.額定電壓為35～330kV的主變壓器。

2.額定電壓為35～330kV的戶外高壓電氣設(shè)備及裝置。

小型水電站同類安裝工程可參照執(zhí)行。

三、本標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)如下：

1.國家標(biāo)準(zhǔn)——?電氣裝置安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ232—82)(以下簡稱“標(biāo)準(zhǔn)〞)。

2.原水利電力部頒發(fā)?電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程?。

3.國家及原水利電力部頒發(fā)的有關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

4.原水利電力部頒發(fā)?質(zhì)量管理制度和質(zhì)量評定方法(試行)?。

四、升壓變電電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量等級評定工程應(yīng)按以下規(guī)定劃分：單元工程：指組成分部工程的由幾個工種施工完成的最小綜合體，如一臺變壓器，一組斷路器等。

結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求較高，影響分部工程整體質(zhì)量的單元工程為主要單元工程。用符號“△〞標(biāo)示。

在單元工程中由假設(shè)干個檢查(檢驗)工程作為控制單元工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。其中用符號“△〞標(biāo)示者為主要檢查(檢驗)工程。主要檢查(檢驗)工程系指：質(zhì)量要求較高，影響單元工程整體質(zhì)量的檢查(檢驗)工程。

2.分部工程：指在一個構(gòu)筑物內(nèi)或一個建筑物內(nèi)，能綜合發(fā)揮一種功能的安裝工程，如主變壓器安裝工程。分部工程由假設(shè)干個單元工程組成。

分部工程、單元工程工程劃分見表。

3.單位工程：指具有獨立的施工條件或能獨立發(fā)揮作用的一種建筑物或建筑物中的一個構(gòu)成局部，如升壓變電工程。單位工程由假設(shè)干個分部工程組成。

五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國家規(guī)定劃分為合格與優(yōu)良兩個等級。

檢驗和評定工程質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.單元工程：按本標(biāo)準(zhǔn)所列工程和要求進(jìn)行檢查，凡工程質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格要求者，評為合格；到達(dá)優(yōu)良要求的，評為優(yōu)良。單元工程所評定的質(zhì)量等級，是評定分部工程質(zhì)量等級的依據(jù)，也是考核施工隊、班組施工質(zhì)量的依據(jù)。

單元工程合格等級應(yīng)符合以下要求：

(1)主要檢查(檢驗)工程(即工程中帶“△〞符號者)應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

(2)一般檢查(檢驗)工程(即除主要工程外的其它工程)根本符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

根本符合要求系指雖與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入，但不影響平安運行和設(shè)計效益。

(3)操作試驗或試運行符合要求。

單元工程優(yōu)良等級應(yīng)符合以下要求：

(1)主要檢查(檢驗)工程和一般檢查(檢驗)工程均應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

(2)操作試驗、試運行或交接驗收符合要求，各項技術(shù)指標(biāo)到達(dá)或優(yōu)于?標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定。

2.分部工程：有50%及以上的單元工程質(zhì)量評為優(yōu)良(其中主要單元工程的質(zhì)量必須到達(dá)優(yōu)良)，那么該分部工程質(zhì)量應(yīng)評為優(yōu)良，評為優(yōu)良的單元工程缺乏50%者，或主要單元工程質(zhì)量只到達(dá)合格者，評為合格。

分部工程的質(zhì)量評定，還必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)的核驗，并符合?標(biāo)準(zhǔn)?或設(shè)計要求。

3.單位工程：電氣設(shè)備安裝工程是構(gòu)成單位工程的一個組成局部，與土建工程一起評定單位工程質(zhì)量。有50%及以上的分部工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良(其中主要分部工程的質(zhì)量必須到達(dá)優(yōu)良)，那么該單位工程質(zhì)量可評為優(yōu)良；評為優(yōu)良的分部工程缺乏50%或主要分部工程只到達(dá)合格者，只能評為合格。

單位工程的質(zhì)量評定還需經(jīng)總體試運行的檢驗，到達(dá)工程設(shè)計的要求。單位工程所評定的質(zhì)量等級是竣工驗收，鑒定工程質(zhì)量的依據(jù)。

六、電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量評定應(yīng)具備以下條件：

1.所用設(shè)備器材均應(yīng)符合國家或原水利電力部頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.安裝的電氣設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證書，不合格產(chǎn)品不予評定質(zhì)量等級。

3.工程竣工后、交接驗收時提供的技術(shù)資料均應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.具備質(zhì)量檢驗所需的檢測手段和質(zhì)量檢驗保證體系。

七、檢驗評定質(zhì)量的組織：按照原水利電力部頒發(fā)的?水利水電根本建設(shè)工程質(zhì)量管理假設(shè)干規(guī)定(試行)?執(zhí)行。

八、其它規(guī)定：

1.質(zhì)量檢查、檢驗所需的工具、儀表、儀器設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的等級標(biāo)準(zhǔn)。

2.隱蔽工程必須在工程隱蔽前檢查合格并作出驗收記錄。

3.對?標(biāo)準(zhǔn)?中規(guī)定的而本標(biāo)準(zhǔn)未予列入的工程，在交接驗收過程中仍應(yīng)按?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.高壓電氣設(shè)備的所有瓷件質(zhì)量應(yīng)符合?高壓電瓷瓷件技術(shù)條件?(GBJ772—77)的規(guī)定?！鞯谝徽轮髯儔浩靼惭b工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為330kV及以下，額定容量在6300kVA及以上的油浸式變壓器安裝質(zhì)量的檢驗評定。

額定容量在6300kVA以下的油浸式變壓器安裝質(zhì)量檢驗評定可參照執(zhí)行。

二、油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機械損傷，無滲漏現(xiàn)象。

三、各連接部位螺栓應(yīng)齊全、緊固良好。

四、套管外表無裂縫、傷痕，充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、器身檢查工程及質(zhì)量要求。按?標(biāo)準(zhǔn)?第二篇有關(guān)規(guī)定需進(jìn)行吊芯檢查的變壓器應(yīng)進(jìn)行此工程的檢查，查看器身檢查記錄，應(yīng)符合以下要求：

△1.鐵芯的檢查應(yīng)符合以下要求：

(1)鐵芯應(yīng)無變形和多點接地。

(2)鐵軛與夾件、夾件與螺桿等處的絕緣應(yīng)完好，連接部位應(yīng)緊固。

△2.線圈的檢查應(yīng)符合以下要求：

(1)絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象。

(2)各組線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路暢通。

(3)線圈壓釘應(yīng)緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊。

3.引出線的檢查應(yīng)符合以下要求：

△(1)絕緣包扎應(yīng)緊固，無破損、擰彎現(xiàn)象。

(2)固定牢固，校核絕緣距離并應(yīng)符合設(shè)計要求。

(3)引出線裸露局部應(yīng)無毛刺或尖角，焊接良好。

△(4)引出線與套管的接線應(yīng)正確，連接牢固。

4.電壓切換裝置的檢查應(yīng)符合以下要求：

△(1)無激磁電壓切換裝置各分接點與線圈的連接應(yīng)緊固、正確。接點接觸緊密，用0.05mm×10mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、密封良好。指示器指示正確。

(2)有載調(diào)壓裝置的各開關(guān)接點應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接牢固、正確，切換局部應(yīng)密封良好。

5.變壓器箱體的檢查應(yīng)符合以下要求：

△(1)各部位無油泥、金屬屑等雜質(zhì)。

(2)有絕緣圍屏者，其圍屏應(yīng)綁扎牢固。

二、變壓器枯燥的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：

檢查枯燥記錄，各技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?第二篇第二章第四節(jié)的有關(guān)要求。

三、變壓器本體及附件安裝應(yīng)符合以下要求：

1.變壓器就位前先檢查軌道，應(yīng)符合以下要求：

兩軌道間距離允許誤差應(yīng)小于2mm；

軌道對設(shè)計標(biāo)高允許誤差應(yīng)小于±2mm；

軌道連接處水平允許誤差應(yīng)小于1mm。

2.本體就位，應(yīng)符合以下要求：

(1)輪距與軌距中心應(yīng)對正，滾輪應(yīng)加制動裝置，且該裝置應(yīng)固定牢固。

(2)裝有氣體繼電器的箱體，其頂蓋應(yīng)有1%～1.5%的升高坡度，與封閉母線連接時，套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。

△3.冷卻裝置安裝應(yīng)符合以下要求：

(1)安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行密封試驗無滲漏(檢查試驗記錄)。

(2)冷卻裝置與變壓器本體及其它部位的連接應(yīng)牢固，密封良好。管路閥門操作靈活、開閉位置正確。

(3)油泵運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動和過熱現(xiàn)象。

(4)風(fēng)扇電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活、運轉(zhuǎn)正常、無振動或過熱現(xiàn)象。

(5)冷卻裝置安裝完畢試運行正常，聯(lián)動正確。

4.有載調(diào)壓切換裝置的安裝，應(yīng)符合以下要求：

△(1)傳動機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作靈活、無卡阻。

(2)切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，接觸良好；其限流電阻完整無斷裂。

△(3)切換裝置的工作順序及切換時間應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求，機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖應(yīng)動作正確。

△(4)位置指示器應(yīng)動作正常、指示正確。

(5)油箱應(yīng)密封良好，油的電氣強度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

(6)有載調(diào)壓切換裝置的電氣試驗見本標(biāo)準(zhǔn)第條有關(guān)條款。

5.儲油柜及吸濕器安裝，應(yīng)符合以下要求：

(1)儲油柜應(yīng)清潔干凈、固定牢固。

(2)膠囊式(或隔膜式)儲油柜中的膠囊(或隔膜)應(yīng)完整無損、不漏氣；膠囊與儲油柜的長軸平行、不扭偏。

△(3)油位表動作應(yīng)靈活，其指示與儲油柜真實油位相符。

(4)吸濕器與儲油柜的連接管應(yīng)密封良好；吸濕劑應(yīng)枯燥。

△6.套管的安裝應(yīng)符合以下要求：

(1)套管應(yīng)經(jīng)試驗，并合格(檢查試驗記錄)。

(2)套管的各連接部位連接應(yīng)牢固，接觸緊密；套管頂部密封墊安裝正確，密封良好。

(3)充油套管不滲漏油，油位正常。

7.升高座安裝應(yīng)符合以下要求：

(1)安裝正確，邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求。

(2)電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。

(3)絕緣筒應(yīng)安裝牢固，位置正確。

8.氣體繼電器的安裝應(yīng)符合以下要求：

(1)安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗整定。

(2)安裝應(yīng)水平，與連通管的連接應(yīng)密封良好。

(3)繼電器接線應(yīng)正確。

9.平安氣道的安裝應(yīng)符合以下要求：

(1)內(nèi)壁清潔枯燥。

(2)隔膜的安裝位置及油流方向應(yīng)正確。

10.測溫裝置的安裝應(yīng)符合以下要求：

(1)溫度計應(yīng)經(jīng)校驗。

(2)指示正確，整定值符合要求。

11.保護裝置的安裝應(yīng)符合以下要求：

(1)繼電保護裝置的配備應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)各保護應(yīng)經(jīng)校驗，整定值符合要求。

(3)在操作及聯(lián)動試驗過程中保護裝置應(yīng)動作正常。

△四、變壓器油應(yīng)符合以下要求：

1.符合?標(biāo)準(zhǔn)?第十七篇第十七章絕緣油試驗標(biāo)準(zhǔn)。

2.油中溶解氣體的色譜分析。110kV及以上，且容量在8000kVA以上的變壓器，應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及起動試運行24h后各進(jìn)行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油中溶解氣體的色譜分析。兩次測得的氫乙炔及總烴含量應(yīng)無顯著差異。

五、變壓器與母線或電纜的連接應(yīng)符合?發(fā)電電氣設(shè)備安裝單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)?SDJ249.5-88第十一章或第十章中有關(guān)質(zhì)量要求和?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。

六、各接地部位應(yīng)牢固可靠并按規(guī)定涂漆。接地引下線以及引下線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求。

△七、變壓器整體密封檢查，按以下要求進(jìn)行，應(yīng)無滲漏：

1.用油壓或氣壓，其壓力為0.03MPa。

2.試驗持續(xù)時間：35～63kV級為24h；110kV及以上為36h。

第條

變壓器檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢查試驗記錄)

一、測量繞組連同套管一起的直流電阻，應(yīng)符合以下要求：

相間應(yīng)小于2%；線間(無中性點引出時)應(yīng)小于1%。

三相變壓器的直流電阻，如由于結(jié)構(gòu)等原因超過相應(yīng)規(guī)定值時，可與同溫度下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比擬，變化范圍亦應(yīng)小于2%。

二、檢查所有分接頭的變壓比，應(yīng)符合以下要求：

額定分接頭變壓比允許偏差為±0.5%，其它分接頭變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無顯著差異，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。

△三、檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器引出線的極性，應(yīng)與變壓器銘牌及頂蓋上的符號相符合。

四、測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比，應(yīng)符合以下要求：

1.絕緣電阻值應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗值的70%，或小于表中的允許值。

2.吸收比應(yīng)符合以下要求：

10～30℃時，35kV電壓級的變壓器吸收比應(yīng)大于1.2；60～330kV電壓級的變壓器吸收比應(yīng)大于或等于1.3。五、測量繞組連同套管一起的介損正切值tgδ，應(yīng)符合以下要求：

電壓等級在35kV及以上，且容量在1250kVA以上的變壓器被測繞組的tgδ值應(yīng)小于出廠試驗數(shù)據(jù)的130%，或不超過表中的允許值。

六、測量繞組連同套管一起的直流泄漏電流，應(yīng)符合以下要求：

直流試驗電壓為40kV，讀取1min的泄漏電流值；泄漏電流值不作規(guī)定。

七、繞組連同套管一起的工頻耐壓，應(yīng)符合以下要求：

繞組額定電壓在35kV,且額定容量為8000kVA以下的變壓器應(yīng)進(jìn)行此項試驗。試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)附錄1，耐壓試驗中應(yīng)無異常。

八、與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量，應(yīng)符合下列要求：

用2500V兆歐表測量，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。

九、非純瓷套管試驗，應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?第十七篇第十一章的有關(guān)規(guī)定。

十、有載調(diào)壓裝置的檢查試驗，應(yīng)符合以下要求：

1.測量限流元件的電阻，其數(shù)值與產(chǎn)品出廠測量值比擬，應(yīng)無顯著差異。

2.檢查快速開關(guān)動、靜觸頭的全部動作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

3.檢查切換裝置的全部切換過程，應(yīng)無開路現(xiàn)象。

4.檢查切換裝置的調(diào)壓情況，其電壓變化范圍和變化規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無顯著差異。

十一、額定電壓下的沖擊合閘試驗。試驗5次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。

△十二、相位檢查，必須與電網(wǎng)相位一致。

第條

變壓器試運行

主變安裝工作全部完成后，應(yīng)按?標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定進(jìn)行試運行，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定。

合格標(biāo)準(zhǔn)：

試運行過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理后消除，到達(dá)?標(biāo)準(zhǔn)?第二篇中關(guān)于工程交接驗收的有關(guān)要求；或有個別微小缺陷，但不影響運行使用要求。

優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：

試運行過程中未出現(xiàn)異常，且各項技術(shù)指標(biāo)均到達(dá)?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定值。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定應(yīng)在變壓器全部安裝完畢并進(jìn)行起動試運行后進(jìn)行。

二、質(zhì)量評定以一臺變壓器為一評定單位。

三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查(檢驗)工程應(yīng)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.起動試運行到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條的合格標(biāo)準(zhǔn)。

四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查(檢驗)工程和一般檢查(檢驗)工程必須全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。起動試運行到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第二章油斷路器安裝工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為35～330kV戶外式油斷路器及其操動機構(gòu)的質(zhì)量檢驗評定。

二、所有部件應(yīng)齊全完整，無銹蝕。支持瓷瓶及絕緣套管應(yīng)清潔、無裂紋。高壓瓷件不得修補，瓷鐵件應(yīng)粘合牢固。

三、油箱應(yīng)焊接良好，無滲漏油且油漆完好。

四、按有關(guān)專業(yè)規(guī)程規(guī)定需進(jìn)行安裝前電氣試驗的部件(如：套管、電流互感器、并聯(lián)電阻等)，其試驗結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說明書相符。

五、經(jīng)內(nèi)部枯燥的多油斷路器，其絕緣部件應(yīng)無脆裂變形，套管應(yīng)無滲膠，螺栓應(yīng)緊固。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、根底及支架安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.根底各局部允許偏差見SDJ249.5—88表。

2.金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓固定部位應(yīng)緊固。

二、斷路器本體安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.同SDJ249.5—88第條有關(guān)要求。

2.三相聯(lián)動的斷路器，其連桿、拐臂應(yīng)在同一水平面上，且拐臂角度一致。

3.油箱、頂蓋及法蘭等處應(yīng)密封良好，箱體焊縫應(yīng)無滲油，油漆完整。

三、經(jīng)解體檢查的消弧室，組裝應(yīng)正確，中心孔徑一致，安裝位置應(yīng)正確、固定牢固。

四、套管及電流互感器安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.套管介損正切值應(yīng)符合要求，安裝位置應(yīng)正確，且能保證觸頭的中心對準(zhǔn)和緊密接觸；套管法蘭墊圈應(yīng)完好，固定螺栓應(yīng)緊固并受力均勻。

2.電流互感器安裝位置應(yīng)正確，固定牢固；互感器的絕緣電阻應(yīng)符合要求。

3.電流互感器的引線應(yīng)無損傷、脫焊等缺陷；接觸應(yīng)良好，端子板應(yīng)完整，編號及接線正確。

五、提升桿及導(dǎo)向板應(yīng)無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、枯燥，絕緣電阻值應(yīng)符合要求。

△六、導(dǎo)電局部應(yīng)符合以下要求：

1.見SDJ249.5—88第條有關(guān)要求。

2.經(jīng)調(diào)整后的觸頭行程、超行程、同期各斷口間及相間接觸的同期性等技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定(各技術(shù)指標(biāo)及誤差可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄2)。

七、緩沖器安裝應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

八、斷路器與電纜或軟母線的連接應(yīng)符合SDJ249.5—88第10章“電纜線路安裝工程〞及本標(biāo)準(zhǔn)第9章“軟母線裝置安裝工程〞的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

九、操作機構(gòu)和傳動裝置安裝質(zhì)量，應(yīng)符合以下要求：

1.符合SDJ249.5—88第條的有關(guān)要求。

2.電動操作機構(gòu)的電動機絕緣應(yīng)良好，電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。

3.液壓操作機構(gòu)的安裝應(yīng)符合以下要求：

(1)液壓回路連接應(yīng)牢固，密封良好，外觀檢查無滲油現(xiàn)象。

(2)液壓油標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，油箱油位應(yīng)正常。

(3)工作缸活塞桿的運動應(yīng)無卡阻和跳動，其行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

(4)微動開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，電接點壓力表應(yīng)經(jīng)校驗，聯(lián)動閉鎖壓力整定值正確。

十、多油斷路器操作機構(gòu)密封良好，油箱升降機構(gòu)應(yīng)完好并操作靈活。

十一、斷路器及操作機構(gòu)的接地應(yīng)牢固、可靠。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

油斷路器的檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表的要求。

第條

調(diào)整及操作試驗(檢查調(diào)整及操作試驗記錄)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、調(diào)整應(yīng)符合以下要求：

1.合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

(1)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理已消除，或雖有個別微小缺陷但不影響斷路器正常運行。

(2)傳動機構(gòu)各部間隙、轉(zhuǎn)角、緩沖器行程以及觸頭行程、、超行程、相間接觸的同期性(包括同相各斷口間)均應(yīng)在產(chǎn)品要求的最大允許誤差范圍內(nèi)。

(3)符合?標(biāo)準(zhǔn)?及產(chǎn)品的其它有關(guān)規(guī)定。

2.優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

(1)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的個別缺陷經(jīng)處理全部消除。

(2)間隙、轉(zhuǎn)角、行程、同期性等實測數(shù)值均必須在產(chǎn)品要求的最小允許誤差范圍內(nèi)。

(3)符合?標(biāo)準(zhǔn)?及產(chǎn)品的其它有關(guān)規(guī)定。

二、操作試驗應(yīng)符合以下要求：

1.合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

在額定操作電壓(氣壓、液壓)下進(jìn)行分、合操作及重合閘操作各3次，斷路器動作應(yīng)正常。

2.優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

在合格的根底上，斷路器在高于和低于額定操作電壓(操作電壓或氣壓、液壓的具體數(shù)值參照?標(biāo)準(zhǔn)?和產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定)下進(jìn)行操作各2次，斷路器亦應(yīng)動作正常。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定應(yīng)在斷路器及其操作機構(gòu)全部安裝調(diào)整完畢并進(jìn)行操作試驗后進(jìn)行。

二、質(zhì)量評定以一組斷路器為一評定單位。

三、符合以下要求者，可評為合格：

1.主要檢查(檢驗)工程應(yīng)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.調(diào)整操作試驗應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條中合格標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、符合以下要求者，評為優(yōu)良：

1.主要檢查(檢驗)工程和一般檢查(檢驗)工程必須全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。調(diào)整操作試驗應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求。第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為330kV及以下的空氣斷路器安裝質(zhì)量的檢驗評定。

二、斷路器外表完好，所有部件齊全，無銹蝕或機械損傷。

三、絕緣件清潔，無損傷和變形，絕緣良好。

四、瓷件清潔無裂紋，高強度瓷套不得修補，瓷套與金屬法蘭間的粘合應(yīng)牢固、密實，法蘭結(jié)合面平整、無外傷或砂眼。

△五、平安閥、減壓閥及壓力表等應(yīng)經(jīng)校驗合格。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、根底或支架各局部允許偏差，應(yīng)符合以下要求：

中心距離及高度允許偏差：應(yīng)小于或等于±10mm。

預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心允許偏差：應(yīng)小于或等于±10mm。

預(yù)埋螺栓中心線允許誤差：應(yīng)小于或等于±10mm。

二、斷路器底座安裝質(zhì)量，應(yīng)符合以下要求：

1.底座安裝應(yīng)穩(wěn)固，三相底座相間距離誤差應(yīng)小于±5mm。

2.支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平，三相聯(lián)動的相間瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上。

3.法蘭橡皮密封無變形、開裂，密封墊圈壓縮量不應(yīng)超過其厚度的1/3。

三、閥門系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件應(yīng)完好、清潔，滑動面應(yīng)涂有符合產(chǎn)品規(guī)定的潤滑脂；活塞應(yīng)動作靈活無卡阻，彈簧壓縮程度及各部間隙均應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

2.橡皮密封墊圈無變形、裂紋，彈性良好；金屬法蘭面清潔平整無砂眼。

3.各排氣管、孔暢通。

△四、滅弧室的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合以下要求：

1.觸頭零件應(yīng)緊固，觸指鍍銀層完好，觸指彈簧壓力適中。

2.滅弧室清潔，部件裝配尺寸及活塞行程應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

3.測量并聯(lián)電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，測量并聯(lián)電容值應(yīng)不超過產(chǎn)品出廠值的±5%。介損值tgδ(%)應(yīng)不超過0.5，且內(nèi)部應(yīng)無斷線，接線接觸良好。

五、傳動裝置安裝質(zhì)量，應(yīng)符合以下要求：

1.各部件連接可靠，防松螺母應(yīng)擰緊，轉(zhuǎn)軸應(yīng)涂有符合要求的潤滑脂。

2.傳動裝置活動局部動作靈活、正確無卡阻，漲圈漲口應(yīng)互相錯開。

六、操作機構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)符合以下要求：

1.操作機構(gòu)應(yīng)固定牢固，底座與根底之間的墊片總厚度不超過±10mm，各片間應(yīng)焊接牢固。

2.空壓機的安裝應(yīng)符合“電氣裝置安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)〞和“機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)〞的有關(guān)規(guī)定。

3.空壓機控制柜及保護柜的安裝應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?第四篇的有關(guān)要求。

4.空氣管道敷設(shè)應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?第一篇第二章的有關(guān)規(guī)定；

5.全部空氣管道系統(tǒng)以額定氣壓進(jìn)行漏氣量檢查，在24h內(nèi)壓降應(yīng)不超過10%。

七、接地應(yīng)牢固，接觸良好，排列整齊。

第條

檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表的要求。

第條

調(diào)整試驗(檢查調(diào)整試驗記錄)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的影響空氣斷路器正常運行的缺陷經(jīng)處理已消除。

2.調(diào)整后的分合閘及自動重合閘的最低動作氣壓、耗氣量、動作時間和整組斷路器漏氣量等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

3.輔助切換接點接觸良好，動作正確，并與空氣斷路器分、合閘及自動重合閘的動作可靠配合。

4.分、合閘位置指示器應(yīng)動作靈活、可靠，指示正確。

二、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.調(diào)試過程中空氣斷路器及其操作系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)缺陷且動作正?？煽俊?/p>

2.其它各項要求同合格標(biāo)準(zhǔn)。

第條

操作試驗工程及質(zhì)量要求

操作試驗工程及質(zhì)量要求見表。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定應(yīng)在斷路器全部安裝完畢并經(jīng)調(diào)整和操動試驗后進(jìn)行。

二、質(zhì)量評定以一組空氣斷路器為一評定單位。

三、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查(檢驗)工程應(yīng)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.調(diào)整和操動試驗應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條和第條的合格要求。

四、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查(檢驗)工程和一般檢查(檢驗)工程均應(yīng)全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

2.調(diào)整和操動試驗應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條和第條的優(yōu)良要求。第四章六氟化硫斷路器安裝工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于330kV及以下支柱式和罐式六氟化硫(以下用符號SF6表示)斷路器安裝質(zhì)量的檢驗評定。

二、零部件及配件應(yīng)齊全，無銹蝕和損傷變形。

三、絕緣元件無變形、受潮、裂紋、層間剝落或破損，絕緣應(yīng)良好。

四、瓷套外表應(yīng)光滑無裂紋、缺損，瓷套與法蘭的結(jié)合面應(yīng)粘接牢固、密實、平整。

五、充有SF6氣體和N2氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

六、并聯(lián)電阻、電容器及合閘電阻的規(guī)格應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

七、檢驗密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、根底或支架安裝的允許偏差見表。

二、斷路器的組裝，應(yīng)符合以下要求：

1.部件編號正確，組裝順序與制造廠規(guī)定相符。

2.斷路器應(yīng)固定牢固，所有螺栓均應(yīng)使用力矩扳手緊固，且其緊固力矩數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定。支柱瓷套管安裝允許偏差見表。

4.所有零部件安裝位置應(yīng)正確并應(yīng)符合制造廠規(guī)定的水平或垂直要求。

三、導(dǎo)電回路安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.接觸外表應(yīng)平整、清潔無氧化膜并涂有薄層復(fù)合脂，接觸良好，鍍銀局部不應(yīng)銼磨。

2.載流局部的可撓連接不得有折損，其外表無凹陷及銹蝕。

四、操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.應(yīng)固定牢固，外表清潔完整。

2.液壓操作機構(gòu)應(yīng)無滲油，油位應(yīng)正常，氣壓操作機構(gòu)無漏氣。

3.各連接管路應(yīng)密封良好，閥門動作應(yīng)正常。

4.油漆完整，接地良好。

五、斷路器支架接地應(yīng)牢固、可靠。

△六、SF6氣體的檢驗及充裝，應(yīng)符合以下要求：

1.檢驗應(yīng)符合以下要求：

新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗，抽樣數(shù)量為每批罐裝總瓶數(shù)的3/10。SF6氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表的規(guī)定。

2.充裝應(yīng)符合以下要求：

(1)氣體充入前應(yīng)檢查充氣設(shè)備及充氣管路，需潔凈無水分、無油污；斷路器內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行真空處理。

(2)氣體充入后，測定SF6斷路器的微水含量和泄漏率，應(yīng)到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn)：

斷路器氣室微水含量，應(yīng)小于或等于150ppm(體積比)。

其它氣室微水含量，應(yīng)小于或等于300ppm(體積比)。

年泄漏率應(yīng)小于或等于1%(每個氣室)。

第條

檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢查試驗記錄)

一、用2500V兆歐表測量絕緣操作桿的絕緣電阻，其要求見表。

二、測量每相導(dǎo)電回路的電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

三、工頻耐壓試驗，按產(chǎn)品出廠試驗電壓的80%進(jìn)行(110kV及以上斷路器，只對罐式結(jié)構(gòu)的斷路器進(jìn)行工頻耐壓試驗)，耐壓試驗應(yīng)無異常。

四、測量滅弧室的并聯(lián)電阻和均壓電容器的電容量、介損正切值(tgδ%)，應(yīng)符合以下要求：

1.并聯(lián)電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

2.電容器的電容量不超過產(chǎn)品出廠值的±5%；介損正切值(tgδ%)應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

△五、測量斷路器的固有分、合閘時間，主、副觸頭分合閘的同時性及主、副觸頭的配合時間。以上各實測值均應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

六、測量斷路器合閘電阻投入時間及其電阻值，實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

七、測量斷路器分、合閘電磁線圈的絕緣電阻及直流電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于或等于10MΩ；直流電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

第條

操作試驗及質(zhì)量要求(檢查操作試驗記錄)

一、試驗工程按?標(biāo)準(zhǔn)?第十七篇第九章“空氣斷路器〞的操作試驗工程進(jìn)行。

二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.在試驗過程中發(fā)現(xiàn)的影響正常操作的缺陷經(jīng)處理后消除，斷路器動作正常。

2.聯(lián)鎖和閉鎖裝置動作正確、可靠。

3.分、合閘位置指示器動作可靠，指示正確。

三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.各次操作中，斷路器均應(yīng)動作正常、平穩(wěn)無跳動。

2.其它各項要求同合格標(biāo)準(zhǔn)。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定以一組SF6斷路器為一評定單位。

二、符合以下要求者，可評為合格：

1.主要檢查(檢驗)工程應(yīng)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.操作試驗應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條的“合格〞標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、符合以下要求者，評為優(yōu)良：

1.主要檢查(檢驗)工程和一般檢查(檢驗)工程均應(yīng)全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.操作試驗應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條的“優(yōu)良〞標(biāo)準(zhǔn)要求。第五章六氟化硫組合電器安裝工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為220kV及以下的戶內(nèi)、戶外型六氟化硫封閉式組合電器(以下簡稱封閉式組合電器)安裝質(zhì)量的檢驗評定。

二、封閉式組合電器的所有元件、附件及專用工具應(yīng)齊全，其規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

三、瓷件及絕緣件無裂紋、受潮、變形、層間剝落及破損現(xiàn)象。

四、充氣的運輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

第條

裝配與調(diào)整的檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、組合元件裝配前的檢查及質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

1.所有元件應(yīng)完整無損。

2.元件的接線端子、插接件及載流局部應(yīng)清潔，無銹蝕現(xiàn)象。

3.各元件氣室密封應(yīng)符合要求。

4.各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全，無松動。

5.接地體及支架應(yīng)無銹蝕和損傷，接地應(yīng)牢固可靠。

6.檢驗密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。

7.母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)無毛刺和凸凹現(xiàn)象。

8.防爆膜應(yīng)完好。

二、裝配與調(diào)整的質(zhì)量(檢查裝配調(diào)整記錄)應(yīng)符合以下要求：

1.元件的裝配程序和裝配編號應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。

2.元件組裝的水平、垂直誤差應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。其連接插件的觸頭中心應(yīng)和插口對準(zhǔn)，不得有卡阻。

3.元件間的電氣閉鎖動作應(yīng)正確可靠，輔助切換接點接觸良好，動作應(yīng)正確可靠；接地線應(yīng)連接可靠，不能構(gòu)成環(huán)路。

4.所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

△5.導(dǎo)電回路外表應(yīng)平整、清潔無氧化膜，接觸緊密；載流局部的外表應(yīng)無凹陷或毛刺。

△三、封閉式組合電器安裝的預(yù)埋件，其水平誤差不得超過產(chǎn)品的技術(shù)要求。

△四、SF6氣體檢驗及充裝要求見本標(biāo)準(zhǔn)第條的有關(guān)內(nèi)容。

第條

檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢查試驗記錄)

一、測量主回路的導(dǎo)電電阻，電阻值應(yīng)小于或等于1.2倍的產(chǎn)品規(guī)定值。

二、主回路的工頻耐壓試驗，工頻耐壓試驗電壓值為出廠試驗電壓的80%，耐壓試驗過程中應(yīng)無異常。

三、密封性試驗，用靈敏度不低于1×10(體積比)的檢漏儀檢漏，各氣室年漏氣率應(yīng)小于或等于1%。

第條

操動試驗要求(檢查試驗記錄)

一、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.電動、氣動、液動等的輔助裝置在產(chǎn)品規(guī)定的使用和運行條件下，以額定電壓(氣動、液動操作機構(gòu)應(yīng)為額定氣壓或額定液壓)進(jìn)行試驗；如發(fā)現(xiàn)異常，經(jīng)處理恢復(fù)正常后，再連續(xù)試驗5次，組合電器應(yīng)動作正常。

2.按產(chǎn)品要求檢查聯(lián)鎖與閉鎖裝置的回路，動作應(yīng)正常，其控制和輔助回路的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。

二、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.電動(或氣動、液動)的輔助裝置在產(chǎn)品規(guī)定的使用和運行條件下，在輔助能源最不利的極限數(shù)值下，連續(xù)試驗5次，組合電器應(yīng)動作正常。

2.按產(chǎn)品要求檢查聯(lián)鎖與閉鎖裝置回路，動作應(yīng)正常，其控制和輔助回路的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定以一套組合電器為一評定單位。

二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查(檢驗)工程應(yīng)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.操作試驗應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條的合格標(biāo)準(zhǔn)。

三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查(檢驗)工程和一般檢查(檢驗)工程均應(yīng)全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.操作試驗應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第六章隔離開關(guān)安裝工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為35～330kV戶外式隔離開關(guān)安裝質(zhì)量的檢驗評定。

與本標(biāo)準(zhǔn)電壓等級相同的組合電器的隔離開關(guān)局部，可參照本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定評定。

人工接地開關(guān)按?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定檢驗。

二、具有空氣操動機構(gòu)的隔離開關(guān)，其空氣管道及空氣操動機構(gòu)的安裝尚應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第三章的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、外觀檢查，應(yīng)符合以下要求：

1.符合SDJ249.5—88第條的有關(guān)要求。

2.液壓操作機構(gòu)的油位應(yīng)正常，無滲油現(xiàn)象。氣壓操作機構(gòu)密封部位密封應(yīng)良好，無漏氣現(xiàn)象。

二、開關(guān)組裝要求，見表。

△三、導(dǎo)電局部質(zhì)量，應(yīng)符合以下要求：

1.接觸外表應(yīng)平整、無氧化膜，并涂以中性凡士林。

2.觸頭應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。

3.檢查觸頭及開關(guān)與母線的接觸面(用0.05mm×10mm塞尺)，應(yīng)符合以下要求：

線接觸，塞入深度應(yīng)小于0.05mm。

面接觸，接觸面寬度在50mm及以下，塞入深度應(yīng)小于4mm；接觸面寬度在60mm以上，塞入深度小于6mm。

4.三相聯(lián)動開關(guān)，三相觸頭接觸的前后差值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。無規(guī)定時，那么應(yīng)符合以下要求：

35kV開關(guān)，其差值應(yīng)小于或等于5mm。

110kV開關(guān)，其差值應(yīng)小于或等于10mm。

220～330kV開關(guān)應(yīng)小于或等于20mm。

5.開關(guān)與母線的連接要求見本標(biāo)準(zhǔn)表。

四、操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助切換開關(guān)及閉鎖裝置的安裝與調(diào)整，均應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。其質(zhì)量應(yīng)通過隔離開關(guān)的操作試驗檢查。

五、開關(guān)底座及操動機構(gòu)接地應(yīng)牢固、可靠。

第條

檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

△一、交流耐壓試驗，試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)附錄1；試驗中應(yīng)無異常。

二、測量操動機構(gòu)線圈的最低動作電壓，其電壓值應(yīng)為額定操作電壓的30%～80%。

第條

隔離開關(guān)動作情況檢查

一、操動試驗工程及操作要求，見?標(biāo)準(zhǔn)?第十七篇第十章的有關(guān)規(guī)定。

二、操動試驗的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

1.合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

(1)操作過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況經(jīng)處理后消除，并在額定操作電壓，額定操動氣壓(或液壓)及最低操動氣壓(或液壓)下，開關(guān)均應(yīng)動作正常。

(2)檢查開關(guān)合閘后的觸頭接觸緊密性及分閘時的張開角度或距離等技術(shù)指標(biāo)，均應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

(3)檢查操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助切換開關(guān)及閉鎖裝置，均應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠。

(4)具有滅弧觸頭的隔離開關(guān)，滅弧觸頭和主觸頭的接觸先后順序應(yīng)符合要求。

2.優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

(1)在?標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定的所有操動試驗工程及各次操作過程中，開關(guān)應(yīng)動作正?？煽俊?/p>

(2)其它各項要求同合格標(biāo)準(zhǔn)。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定以一組隔離開關(guān)為一評定單位。

二、符合以下要求者，可評為合格：

1.主要檢查(檢驗)工程應(yīng)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.開關(guān)動作情況檢查應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條的合格標(biāo)準(zhǔn)。

三、符合以下要求者，評為優(yōu)良：

1.主要檢查(檢驗)工程和一般檢查(檢驗)工程均應(yīng)全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

2.開關(guān)動作情況檢查應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)第條的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第七章油浸式互感器安裝工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為330kV及以下，交流50Hz的油浸式互感器安裝質(zhì)量的檢驗評定。

二、互感器的混凝土根底及金屬構(gòu)架安裝位置應(yīng)正確，立柱應(yīng)垂直，金屬構(gòu)架焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

三、互感器根底軌道應(yīng)平整，其垂直度應(yīng)小于0.15%。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、外觀檢查，應(yīng)符合以下要求：

1.應(yīng)清潔完整，附件齊全，無銹蝕或機械損傷。

2.瓷套清潔，無裂紋、瓷釉剝落或破損等缺陷；瓷鐵件粘合應(yīng)牢固。

△3.油位指示器、瓷套法蘭連接處及放油閥等處均應(yīng)密封良好、無滲油現(xiàn)象，油位應(yīng)正常。

4.變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5.二次接線板應(yīng)完整，引出端應(yīng)連接牢固、絕緣良好，標(biāo)志清晰。

二、安裝質(zhì)量，應(yīng)符合以下要求：

1.固定牢固，有輪子的互感器應(yīng)加制動裝置固定。

2.安裝面應(yīng)水平，并列安裝時應(yīng)排列整齊。

3.均壓環(huán)應(yīng)裝置牢固、水平且方向正確。

4.互感器一次接線連接處應(yīng)無氧化層且接觸良好。

5.電容式電壓互感器的安裝位置應(yīng)與制造廠組件編號相符。

6.保護間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定，允許偏差應(yīng)小于±5mm。

7.接地部位應(yīng)正確，接地牢固可靠。

第條

檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、用2500V兆歐表測量線圈的絕緣電阻，阻值不作規(guī)定。

二、線圈對外殼的交流耐壓試驗應(yīng)符合以下要求：

一次線圈交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)附錄1，二次線圈交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)為1000V，耐壓試驗過程中應(yīng)無異常。三、測量一次線圈連同套管一起的介損正切值tgδ(%)，見表和表。

四、互感器的絕緣油試驗應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?第十七篇第十七章的規(guī)定。

五、測量電壓互感器的一次線圈的直流電阻，不應(yīng)超過制造廠測得數(shù)值的±5%。

△六、測量電流互感器的勵磁特性曲線同型式電流互感器特性相互比擬，應(yīng)無顯著差異。

七、測量電壓互感器的空載電流，空載電流值不作規(guī)定。

△八、檢查三相互感器的結(jié)線組別和單相互感器的極性，結(jié)線組別或極性必須與銘牌及外殼上的符號相符。

△九、檢查互感器的變比，變比應(yīng)與制造廠銘牌值相符。

十、測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻，用1000V或2500V兆歐表測量，阻值不作規(guī)定。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定以一組互感器為一評定單位。

二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

主要檢查(檢驗)工程應(yīng)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

主要檢查(檢驗)工程和一般檢查(檢驗)工程均應(yīng)全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第八章戶外式避雷器安裝工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于35～330kV戶外式閥型避雷器和管型避雷器安裝的質(zhì)量檢驗評定。

二、所安裝的避雷器應(yīng)為原裝件。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、閥型避雷器外觀檢查，應(yīng)符合以下要求：

1.外部應(yīng)完整、無缺陷，封口處密封應(yīng)良好，法蘭連接處應(yīng)無縫隙。

2.瓷件應(yīng)無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的結(jié)合應(yīng)牢固。

3.組合元件應(yīng)經(jīng)試驗合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣應(yīng)良好。

△二、閥型避雷器的安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.固定應(yīng)牢固、垂直，每個元件的中心線與安裝點中心線的垂直偏差應(yīng)小于1.5%×元件高度。

△2.拉緊絕緣子串必須緊固，彈簧應(yīng)伸縮自如；同相各絕緣子串的拉力應(yīng)均勻。

3.均壓環(huán)安裝應(yīng)水平。

4.避雷器各連接處的接觸面應(yīng)去除氧化膜，涂凡士林或復(fù)合脂并應(yīng)接觸良好。

5.磁吹閥型避雷器組裝的上下節(jié)位置應(yīng)與制造廠產(chǎn)品出廠標(biāo)志編號相符。

6.放電記錄器應(yīng)密封良好，動作可靠，安裝位置應(yīng)一致。

7.避雷器油漆完整，相色正確，接地良好。

三、管型避雷器外觀檢查，應(yīng)符合以下要求：

1.噴口處的滅弧管內(nèi)徑應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

2.絕緣管壁應(yīng)無破損、裂痕，漆膜無剝落，管口無堵塞。

3.配件應(yīng)齊全。

四、管型避雷器安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.避雷器及其支架須安裝牢固并應(yīng)便于觀察和檢修。

2.傾斜安裝的避雷器，其軸線與水平方向的夾角，普通型應(yīng)大于或等于15°，無續(xù)流型應(yīng)大于或等于45°。

3.避雷器安裝方位應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。

4.無續(xù)流避雷器的高壓引線與被保護設(shè)備的連續(xù)長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。

△5.隔離間隙的安裝，應(yīng)符合以下要求：

(1)間隙軸線與避雷器管體軸線的夾角應(yīng)大于或等于45°。

(2)安裝必須牢固，其間隙距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

6.避雷器應(yīng)油漆完整，相色正確，接地良好。

第條

檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值不作規(guī)定。

△二、測量電導(dǎo)(泄漏)電流，并檢查組合元件的非線性系數(shù)，應(yīng)符合以下要求：

1.

20℃時電導(dǎo)(泄漏)電流試驗標(biāo)準(zhǔn)見表，或符合產(chǎn)品規(guī)定。

2.同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)差值應(yīng)小于或等于0.04。

3.檢查放電記錄器動作情況及基座絕緣，動作應(yīng)可靠，基座絕緣應(yīng)良好(絕緣電阻值不作規(guī)定)。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定以一組避雷器為一評定單位。

二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

主要檢查(檢驗)工程應(yīng)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

主要檢查(檢驗)工程和一般工程均應(yīng)全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。第九章軟母線裝置安裝工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于軟母線裝置(軟母線、金具、絕緣子)安裝的質(zhì)量檢驗評定。

二、金屬構(gòu)件的加工、配制、焊接應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?第十篇的有關(guān)要求。混凝土構(gòu)架安裝應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

三、所有金具應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、軟母線外觀檢查，應(yīng)符合以下要求：

1.無扭結(jié)、松股、斷股及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。

2.同一截面處損傷面積應(yīng)小于導(dǎo)電局部總截面的1%。

3.擴徑母線無凹陷、變形，內(nèi)撐蛇皮管應(yīng)無銹蝕，鍍鋅良好。

4.軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接頭。

5.由設(shè)備經(jīng)耐張線夾引出的軟母線不得切斷。

二、金具外觀檢查，應(yīng)符合以下要求：

1.所用金具應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)?電力金具?。

2.規(guī)格符合要求，零件配套齊全。

3.外表光滑無裂紋、損傷、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不剝落。

三、絕緣子外表無裂紋、缺釉、破損等缺陷；鋼帽、鋼腳與瓷件膠合處應(yīng)牢固，填料無剝落。

四、軟母線架設(shè)后的檢查工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。

五、懸式絕緣子串的安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.懸式絕緣子串應(yīng)經(jīng)交流耐壓試驗合格(耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)附錄4)。

2.絕緣子串應(yīng)與地面垂直，個別絕緣子串允許有小于5°的傾斜角。

3.組合連接用螺栓、穿釘、彈簧銷子等應(yīng)完整、穿向一致，開口銷必須分開并無折斷或裂紋。

4.均壓環(huán)、屏蔽環(huán)應(yīng)安裝牢固，位置正確。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定以同一電壓等級的軟母線裝置為一評定單位。

二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查工程應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.在交接驗收過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，經(jīng)處理消除(或更換個別部件)并到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查工程和一般檢查工程均應(yīng)全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.在交接驗收過程中，各驗收工程均應(yīng)符合?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計要求。第十章充油電纜線路安裝工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于330kV及以下自容式充油電纜線路安裝工程的質(zhì)量檢驗評定。

二、電纜附件及材料、工器具的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和安裝要求。

三、電纜槽、隧道、豎井、電纜終端室等土建工程及其中的防火、滅火設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并需經(jīng)驗收，質(zhì)量符合要求。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、電纜支架安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.符合SDJ249.5—88第條要求。

2.托輥及特殊支架的尺寸、間距應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。

二、電纜敷設(shè)前的檢查，應(yīng)符合以下要求：

1.電纜規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.電纜外觀完好，無機械損傷和滲漏油現(xiàn)象。

三、電纜敷設(shè)，應(yīng)符合以下要求：

1.符合?充油高壓電纜施工工藝規(guī)程?及設(shè)計圖紙的要求。

2.支架上電纜的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：

(1)電纜相序及長度應(yīng)正確，排列整齊，不得交叉。

(2)固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定牢固；電纜在卡子中不應(yīng)傾斜，卡子應(yīng)為非磁性材料制成。

(3)電纜彎曲半徑應(yīng)符合要求(敷設(shè)時電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于或等于25D，D為電纜外徑)。

3.管道內(nèi)電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合以下要求：

(1)單芯交流電纜不得采用鋼制保護管。

(2)管道內(nèi)徑應(yīng)大于或等于1.5倍的電纜外徑；排管內(nèi)徑應(yīng)大于100mm，且管內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。

(3)保護管連接處應(yīng)平滑、嚴(yán)密、上下一致。

4.溝槽內(nèi)電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合以下要求：

(1)槽底填砂厚度為槽深的1/3。

(2)溝槽上蓋板應(yīng)完整，接頭標(biāo)志完整、正確。

5.直埋電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合以下要求：

(1)電纜埋置深度應(yīng)大于或等于1m。

(2)電纜上、下鋪設(shè)的軟土或砂層厚度應(yīng)大于100mm，其上面應(yīng)加保護蓋板。

(3)電纜的方位標(biāo)志齊全。

△四、電纜終端頭和電纜接頭制作，應(yīng)符合以下要求：

1.制作前的檢查應(yīng)符合以下要求：

(1)油樣應(yīng)經(jīng)試驗合格，所用絕緣材料應(yīng)符合要求。

(2)瓷套管、環(huán)氧套應(yīng)清潔、完好無損。

(3)電纜長度符合要求并有適當(dāng)余量。電纜彎曲半徑應(yīng)大于或等于20D(D為電纜外徑)。

2.制作質(zhì)量應(yīng)符合以下要求。

(1)制作工藝必須符合?充油高壓電纜施工工藝規(guī)程?和油務(wù)及真空工藝規(guī)程的要求。

(2)制作時周圍空氣濕度應(yīng)低于70%，并應(yīng)有防塵和防污措施。

(3)終端頭和接頭鉛護套、絕緣紙剝切尺寸，繞包尺寸均應(yīng)符合圖紙和工藝要求；絕緣紙帶搭迭應(yīng)均勻，不應(yīng)有折皺或局部松軟點。

(4)出線桿、壓接管的壓接尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝要求，壓接應(yīng)牢固，壓接外表光滑、無毛刺。

(5)鉛封應(yīng)密實無氣孔。

(6)瓷套法蘭螺栓緊固、密封良好。

五、供油系統(tǒng)安裝，應(yīng)符合以下要求：

1.供油系統(tǒng)安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求，各連接部位應(yīng)連接牢固無滲漏油現(xiàn)象；各閥門開閉靈活、無滲漏油現(xiàn)象。

2.真空壓力表及電接點壓力表應(yīng)固定牢固，動作靈敏，整定值符合要求。

3.壓油箱油壓應(yīng)經(jīng)整定并應(yīng)保證電纜在規(guī)定的油壓范圍內(nèi)運行。

六、電纜金屬護套的接地方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，放電間隙或電阻器的技術(shù)參數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計要求。

第條

檢驗工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、油樣電氣性能試驗，應(yīng)符合以下要求：

1.室溫下測試工頻擊穿電壓應(yīng)大于50kV/2.5mm。

2.測量油的介損正切值(tgδ)，當(dāng)油溫為100±1℃時的數(shù)值：

額定電壓為110kV、220kV者，應(yīng)小于0.005。

額定電壓為330kV者，應(yīng)小于0.004。

二、外護層試驗，應(yīng)符合以下要求：

1.鉛護層與加強銅帶之間的絕緣電阻值為3.5MΩ。

2.金屬護套與電纜外護層外表間，加10kV直流耐壓1min，護層絕緣應(yīng)不擊穿。

三、電纜導(dǎo)體直流電阻試驗，用電橋法或壓降法測量，直流電阻要求見表。

△4.直流耐壓試驗，試驗電壓見表，耐壓時間15min，絕緣應(yīng)不擊穿。

第條

電纜投入運行前質(zhì)量檢查要求

一、電纜排列應(yīng)整齊，無機械損傷，無滲漏油現(xiàn)象。

二、標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。終端、接頭及其支架的金屬部件的油漆應(yīng)完好。

第條

電纜投入運行中質(zhì)量檢查要求

一、電纜帶電后，其終端上部應(yīng)無電暈、放電現(xiàn)象；電纜本體、終端、接頭等處應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。

二、電纜帶負(fù)荷后，其壓力油箱的油壓變化不應(yīng)超過電纜允許的油壓范圍。

三、測量電纜帶25%、50%、75%、100%額定負(fù)荷時的電纜導(dǎo)體溫度，應(yīng)無異常。

四、測量電纜護套的感應(yīng)電壓和接地線電流，應(yīng)符合要求。

第條

質(zhì)量評定

一、質(zhì)量評定以一根電纜為一評定單位。

二、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查(檢驗)工程應(yīng)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查(檢驗)工程根本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.在電纜投入運行前和投入運行中的檢查發(fā)現(xiàn)異常(或缺陷)經(jīng)處理，到達(dá)電纜運行規(guī)程要求。

3.在交接驗收過程中，全部電纜工程的安裝(包括隱蔽工程)應(yīng)到達(dá)?標(biāo)準(zhǔn)?第十一篇中的有關(guān)驗收要求。

三、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：

1.主要檢查(檢驗)工程和一般檢查(檢驗)工程應(yīng)全部到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.電纜投入運行前和運行中的檢查未發(fā)現(xiàn)異常，符合電纜運行規(guī)程要求。

3.在交接驗收過程中，全部電纜工程的安裝(包括隱蔽工程)均須到達(dá)?標(biāo)準(zhǔn)?第十一篇中的有關(guān)驗收要求。第十一章廠區(qū)饋電線路架設(shè)工程

第條

一般規(guī)定和要求

一、本標(biāo)準(zhǔn)適用于水電站廠區(qū)0.4～35kV饋電線路架設(shè)的質(zhì)量檢驗評定。

二、線路所用導(dǎo)線、金具、瓷件等器材的規(guī)格、型號均應(yīng)符合設(shè)計要求并具有產(chǎn)品合格證件；使用前應(yīng)經(jīng)外觀檢查并需符合?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。

三、電桿基坑的施工及電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計圖紙和?標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。

第條

檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

△一、電桿組立，應(yīng)符合以下要求：

1.電桿上端應(yīng)封堵嚴(yán)密。

2.桿身傾斜偏差應(yīng)符合以下要求：

(1)35kV線路允許偏差，應(yīng)小于或等于桿高的0.3%。

(2)10kV及以下線路允許偏差：直線桿為桿梢的一半；轉(zhuǎn)角終端桿為一個桿梢。

3.雙桿組立偏差應(yīng)符合以下要求：