樓面拆除施工方案

10/10目錄TOC\o”1—3＂＼h\z一、編制依據(jù)?PAGＥREF_Tｏc31８８１7１42\h2二、工程概況?ＰAＧEREＦ＿Tｏc3１881714３\ｈ22。１施工范圍 PAGEREF＿Tｏc3188１7144\h２2。2施工內(nèi)容:?PAＧERＥF_Ｔoc31８８171４5\h2２。3本工程的一些主要特點(diǎn)和難點(diǎn)分析?ＰAGEREF＿Toｃ318８1７1４6\h２三、施工安排?PＡGERＥF_Toc３188171４７＼ｈ３3.１施工組織 PＡGＥREF_Tｏc３1881７148\h33。2施工隊(duì)伍?PAGEＲＥF_Tｏc31８8１714９\h３３．３施工順序 PＡGEＲEF_Toc3188１71５0\h33。４施工進(jìn)度安排?ＰAGEREF_Ｔoc318８１７15１＼h３四、施工準(zhǔn)備 PAＧEREF_Toc31８８１7152\h３4．1技術(shù)準(zhǔn)備 ３18817１53＼h３4.２材料準(zhǔn)備 PＡGEREＦ_Toc３１8817154\h34。3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備?３1８8１7１55\h3４.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備?PＡGEREF_Toｃ３1８8171５6\h4４。5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEＲEＦ＿Ｔoｃ3１88171５7\h4五、主要施工方法及措施 PAGERＥＦ_Tｏc３18８1７158＼h45。１拆除工程 PAＧEREF_Toc31８8１7159\ｈ45。2模板工程?PAGEＲEＦ_Ｔoc31881716０\h5５。3鋼筋工程?PAＧERＥF＿Ｔoc3188１7161\h75．４砼澆筑工程?ＰAGEＲEF_Toc３18８17162\ｈ8六、質(zhì)量管理 PＡＧＥREＦ_Toｃ31881７１63＼h９6．１質(zhì)量管理流程 PAＧＥREF_Toｃ3188171６4\ｈ96。2質(zhì)量的管理措施?PAGEＲＥF_Toｃ3188171６5\ｈ9七、文明施工保證措施?PＡGEREF_Toc３18817166\h97。1對(duì)環(huán)境因素的控制?PＡＧＥＲEF_Ｔoｃ318８17１67\h97.2消防措施 PＡＧEＲEF_Ｔoｃ31８8171６8\h１07.3安全保證措施?PAGＥＲEＦ＿Tｏc３18817169＼h10?一、編制依據(jù)建設(shè)單位提供的《圖紙會(huì)審、變更洽商記錄》建設(shè)單位所提供的招標(biāo)文件《中華人民共和國(guó)建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》(建設(shè)部令１99１年第十五號(hào)）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ5000９－2０01)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GＢＪ5００10-2０02）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5001７—2003)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GＢ５０3６７－2006）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ８2—91）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧJ２１８—２0０2)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145－2004)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50３00—２0０1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ＧB50２04—2００2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB５020５-2001)《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(ＪGＪ8０—９1)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50１94－93)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JＧＪ14７－200４)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ１30—200１）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2０01)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）《建筑施工手冊(cè)》(2006版）天津市地方性法規(guī)：天津市人民政府2004年第７1號(hào)令《天津市建設(shè)工程施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行；天津市人民政府2006第１0０號(hào)令《天津市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定》；天津市安全管理站發(fā)布《施工現(xiàn)場(chǎng)安全樣板標(biāo)準(zhǔn)》;《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)程》(DB２9—113－2００４)；《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)》（建質(zhì)安【２004】15１1號(hào))；《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨建房屋標(biāo)準(zhǔn)》(建質(zhì)安【2005】484號(hào))《天津港保稅區(qū)(空港經(jīng)濟(jì)區(qū)）建筑垃圾工程渣土管理規(guī)定(試行）》我公司現(xiàn)有的技術(shù)、裝備以及多年積累的類似建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)資料、公司ＩSO900１的質(zhì)量手冊(cè)及ISO14001—９6標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境管理手冊(cè)和程序文件實(shí)施.二、工程概況２。1施工范圍本工程為海洋石油工程股份有限公司新辦公樓三標(biāo)段裙樓精裝修工程，為保證地下一層１4-16軸／Ｃ-D軸房間冷水機(jī)組能順利運(yùn)輸?shù)轿?現(xiàn)需在裙樓首層輔廳樓板（15—16軸/C－D軸）開(kāi)洞(27０0M*6000M)，待拆除后需恢復(fù)樓板。（見(jiàn)右圖)2．2施工內(nèi)容：樓板拆除、渣土清運(yùn)、新增混凝土板。2。３本工程的一些主要特點(diǎn)和難點(diǎn)分析所需要拆除部位：首層輔廳樓板(１5-1６軸/Ｃ-D軸）下為中空至地下一層—4.２０0米標(biāo)高,由于施工空間較高，拆除后還需恢復(fù)。三、施工安排3．１施工組織為保證拆除樓板及澆筑砼樓板質(zhì)量與安全,項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)，派專人負(fù)責(zé)拆除及砼樓板澆筑工作，安全員全程跟蹤。3.2施工隊(duì)伍安排專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行樓板拆除、腳手架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎及砼澆筑.3．3施工順序放出開(kāi)洞位置線→樓板靜力拆除→渣土清運(yùn)→支梁板底模板→打孔植筋→綁扎鋼筋→支模板→澆筑板砼→拆除模板３。4施工進(jìn)度安排計(jì)劃工期：總工期1２日歷天。樓板拆除:20１2年３月１0日至２012年3月１3日；設(shè)備運(yùn)輸為3月14日至3月1６日；樓板砼澆筑：3月17日至3月１９日.模板拆除:４月1２日至4月13日四、施工準(zhǔn)備4。1技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)核對(duì)建筑施工圖紙與結(jié)構(gòu)施工圖紙，確認(rèn)拆除部位;對(duì)已完工的機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,卸除在結(jié)構(gòu)上的所有活荷載；對(duì)比現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平，保證質(zhì)量和工期要求并采取適當(dāng)調(diào)整措施,鞏固施工技術(shù)力量；針對(duì)不同做法，編制詳細(xì)的技術(shù)交底,在每一分項(xiàng)施工前向操作班組進(jìn)行交底；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,施放切割線;根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的圖紙，確認(rèn)結(jié)構(gòu)樓板配筋及砼強(qiáng)度要求.４.2材料準(zhǔn)備必須考慮材料訂貨及運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，提前編制材料加工訂貨計(jì)劃。主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用部位備注1商品砼C３5方4．5樓板澆筑2鋼筋Ｔ0.7樓板澆筑3模板平米35樓板澆筑４腳手管φ４8mｍ＊3.5mm米220腳手架4．3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備分類設(shè)備名稱單位數(shù)量主要施工設(shè)備水平尺個(gè)10電錘臺(tái)４窄手推車臺(tái)8電錘臺(tái)2液壓鉗臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)1氣焊臺(tái)1振搗棒臺(tái)3風(fēng)鎬臺(tái)１三級(jí)電箱套３拖線電箱套3４．４勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種拆除階段設(shè)備運(yùn)輸階段砼澆筑階段3月8日—11日3月12日—１4日3月1５日－1７日專業(yè)拆除工６０模板工0６架子工２2砼工06鋼筋工2４壯工８６合計(jì)１８244。５現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在拆除工程作業(yè)前,應(yīng)檢查板內(nèi)及臨近各類管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。在施工場(chǎng)所設(shè)置相關(guān)的安全標(biāo)志，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》GB２894規(guī)定執(zhí)行。施工單位必須劃定危險(xiǎn)區(qū)域,施工前應(yīng)發(fā)出告示，通報(bào)施工注意事項(xiàng),并采取可靠的安全防護(hù)措施。地下一層14-16軸/Ｃ-D軸房間冷水機(jī)組機(jī)房?jī)?nèi)砼基礎(chǔ)施工完畢，強(qiáng)度達(dá)到上人要求。五、主要施工方法及措施5.1拆除工程（一）、施工程序：確定切割、拆除部位→安裝支撐架→分部折除樓板→設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)欄→清運(yùn)(二）、施工方法:確定切割拆除部位:按施工圖紙要求確定拆除部位,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后做好明確標(biāo)志。拆除部位周邊做好產(chǎn)品保護(hù)措施.裝支撐架：對(duì)拆除的板做好支撐架,支撐架的承重量大于拆除板重的2．5倍。拆除樓板:樓板為鋼筋砼板,先用用切割機(jī)將需拆除的樓板中間開(kāi)一個(gè)８０0＊８０0的洞，然后運(yùn)到一層室外指定位置，最后將其砸碎。拆除其余樓板：用液壓鉗將剩余需拆除的樓板破碎,將要拆除的樓板清理干凈;檢查所拆除的砼塊是否給其他結(jié)構(gòu)或人體造成危害；當(dāng)距框架柱２00mm處不能用液壓鉗，剩下部分用人工剔鑿，切割拆除的混凝土塊,運(yùn)至甲方指定的外運(yùn)場(chǎng)地.切斷鋼筋：由于拆除此洞口需重新恢復(fù)，鋼筋采取保留拆除，拆除方法為保留原主筋，每相鄰兩根主筋保留的長(zhǎng)度分別為600mm、1200mm，以便恢復(fù)樓板時(shí)鋼筋搭接不在同一直線上，預(yù)留鋼筋向下彎起，以免影響設(shè)備運(yùn)輸。設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)欄,拆除部位做好安全圍護(hù)欄。（三）、施工要求:確定切割拆除部位,拆除部位必須按圖紙反復(fù)核對(duì)，無(wú)誤后才能進(jìn)行，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先拆樓板砼，后拆除鋼筋,拆除部位周邊產(chǎn)品保護(hù)措施應(yīng)可靠，對(duì)易碎易損物品應(yīng)做好嚴(yán)密隔離措施。安裝支撐架：支撐架必須牢固可靠，承重必須滿足要求，支撐架必須緊貼被拆除板底.分部切割、拆除:被拆結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)連接處不得使用風(fēng)搞拆除，以免影響原結(jié)構(gòu)質(zhì)量。拆除樓板：拆除樓板切不得損壞鋼筋，以確保后續(xù)施工安全.拆除的樓板與保留的樓板混凝土分離后,才能進(jìn)行原位破碎拆除，以確保拆除部位不損壞周邊結(jié)構(gòu).設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)欄:切割拆除混凝土引成的樓面空缺,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)欄，圍護(hù)欄設(shè)置應(yīng)醒目，牢固可靠。清運(yùn)：拆除的混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)至甲方指定堆放處，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。(四)、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)拆除切割必須按圖紙要求尺寸,部位拆除，誤差尺寸在正負(fù)１0mm以內(nèi).拆除部份不能損壞原結(jié)構(gòu)。拆除后場(chǎng)地必須清理干凈.此工程拆除切割均為梁、板，并有一定高度，拆除切割安全性相當(dāng)重要，必須進(jìn)行對(duì)拆除物全面支撐，施工難度增加,為確保質(zhì)量、安全，此項(xiàng)工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人專門(mén)負(fù)責(zé)。５。２模板工程(一）樓板模板安裝工藝流程:支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢。支架搭設(shè):模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1。０m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200ｍm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距）不大于1500mｍ；。立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6ｍ，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～６0度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于３00mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿,且不大于100㎜。模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?48×3．５mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用４0mm×8０mm樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固.模板梁面、板面清掃干凈。（二)、模板的拆除拆模程序：先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→最后拆樓板底模板。模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。板底模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除。模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段）模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。(三）、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4，－５4層高垂直度大于５m８5相鄰兩板表面高底差26表面平整度５注;檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在40～65N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。模板施工前,對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模.認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。(四）、文明施工及環(huán)保措施模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏,以免污染環(huán)境。模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民。加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。(五）、成品保護(hù)模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工.拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。堅(jiān)持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放?？烧{(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。使用后拆卸下來(lái)的門(mén)架及其構(gòu)件,將有損傷的門(mén)架及構(gòu)件挑出,重新維修,嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。門(mén)架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。搬運(yùn)時(shí)，門(mén)架及剪刀撐等不能隨意投擲。（六)、模板施工安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落.安裝與拆除5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支模過(guò)程中，如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空，扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好.拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。

裝、拆模板時(shí)禁止使用2×４木料、鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作,操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。5。3鋼筋工程（一)、工藝流程清理模板→模板上畫(huà)線→綁鋼筋(二）、鋼筋加工與下料:鋼筋下料前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行平直調(diào)整，鋼筋無(wú)局部彎曲.鋼筋加工允許偏差:受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸±10mm,彎起鋼筋彎折位置為±20mｍ。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的盤(pán)圓鋼筋,用調(diào)直機(jī)對(duì)其進(jìn)行調(diào)直除銹處理后方可進(jìn)行鋼筋的制作與安裝.鋼筋加工過(guò)程中，要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙所要求的尺寸進(jìn)行下料，不能造成鋼筋的浪費(fèi)。鋼筋配料計(jì)算，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸與安裝；對(duì)外形復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)采用1:1足尺或放大樣的辦法，用尺量得鋼筋長(zhǎng)度;在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)未注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求進(jìn)行處理；在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能利用庫(kù)存規(guī)格材料、短料，以節(jié)約鋼材.當(dāng)使用搭接焊和綁扎接頭時(shí),下料長(zhǎng)度計(jì)算應(yīng)考慮搭接長(zhǎng)度;配料時(shí)還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋,如支承鋼筋網(wǎng)的鋼筋撐腳、撐鐵,以及梁的墊鐵等;鋼筋配料計(jì)算完畢，應(yīng)填寫(xiě)配料表，每一編號(hào)鋼筋應(yīng)制作一塊料牌,前者作為鋼筋加工的依據(jù)，后者系于已加工好的鋼筋上。(三)、鋼筋綁扎：清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物.模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線.在模板上劃好主筋,分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€,依線綁筋。按彈出的間距線,先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線,且≥10d及12０mm，上部負(fù)筋不得在支座處搭接;板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長(zhǎng)度不小于該規(guī)格鋼筋的錨固長(zhǎng)度La.當(dāng)板下部鋼筋為HPB23５時(shí)，端部另設(shè)彎鉤；當(dāng)為ＨRB３３５鋼筋時(shí)，端部不設(shè)彎鉤，板的支座負(fù)筋兩端設(shè)直鉤，兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減３0mm。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋,板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中１/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求.綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用φ14鋼筋加工成。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋,綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊，外觀美觀。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度,采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按03Ｇ1０1—１圖集與設(shè)計(jì)圖紙要求的錨固長(zhǎng)度進(jìn)行施工;鋼筋接頭時(shí)，設(shè)置障礙在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi);對(duì)于原板拆除時(shí)保留的鋼筋應(yīng)拉直，相互錯(cuò)開(kāi)搭接綁扎;對(duì)于與原樓板鋼筋已切斷部位，需進(jìn)行植筋，以保證鋼筋與原樓板鋼筋有效搭接。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.３倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：對(duì)受拉區(qū)不得超過(guò)25％;受壓區(qū)不得超過(guò)50%.綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于1d，且不應(yīng)小于15mm.(四）、綁扎應(yīng)注意的事項(xiàng)：鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)板的配筋是否與設(shè)計(jì)相符，檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行鋼筋的綁扎;樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏及行走。澆筑混凝土前派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性;綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板；模板內(nèi)表面涂隔離劑,不要污染鋼筋；澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整移筋的位置,防止柱筋、墻筋的位移；板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不得隨意踩踏綁扎好的鋼筋;綁扎板鋼筋先按設(shè)計(jì)要求間距進(jìn)行劃線，再進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎過(guò)程中不能漏綁或跳綁。在安裝鋼筋過(guò)程中,有局部鋼筋有偏位的地方應(yīng)事前控制，檢查鋼筋的保護(hù)層厚度是否符合規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用專用的塑料墊塊按要求間距進(jìn)行放置。５.4砼澆筑工程（一)、工藝流程檢查模板及鋼筋→運(yùn)輸砼→砼澆筑及振搗→砼養(yǎng)護(hù)（二)、檢查模板及鋼筋完成模板隱檢工作，檢查支鐵、墊塊,注意保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋孔洞的數(shù)量、位置及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼裝是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠,各種連接件是否牢固，支撐是否到位，木龍骨間距是否符合要求,本工程采用竹膠板、多層板硬拼方式安裝模板,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后,辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。完成鋼筋隱檢工作，鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),表面無(wú)老銹和油污，必要時(shí)做化學(xué)分析,現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣完成。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷?，F(xiàn)場(chǎng)所需的各種小機(jī)具（如振搗棒、木抹子、鐵鍬等）都已到位，現(xiàn)場(chǎng)臨電、用水已設(shè)置完畢。砼數(shù)量充足，保證砼的連續(xù)澆筑；現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,能保證砼運(yùn)輸車出入自由。要求各個(gè)工種配合到位,混凝土工、鋼筋工、木工、機(jī)電工做好充分的準(zhǔn)備。（三)、砼澆筑與振搗要求砼灌注入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。采用插入式振搗。澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不允許超過(guò)2個(gè)小時(shí)，每層澆筑厚度控制在6０cm左右因此必須安排好混凝土下料位置和振搗器的操作人員,最少設(shè)置2根振搗棒。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用都分長(zhǎng)度的1.25倍，最厚不超過(guò)50cm.全部采用50型振搗棒，使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實(shí),移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm，以消除層間接縫.平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,要保證振動(dòng)器的平板能覆蓋到振實(shí)部分的邊緣。砼振搗時(shí)間為３0ｓ左右,以砼表面泛漿且不下沉為止。鋼筋密集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振、過(guò)振，需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗下灰高度大體一致的,大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口,并在此處澆筑振搗。澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插鐵等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚,要求均勻振搗，以表面出現(xiàn)漿液無(wú)氣泡為止，移動(dòng)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排距互相搭接150mm,防止漏振。為了防止混凝土澆筑后樓面不產(chǎn)生收縮裂縫，樓板砼表面應(yīng)用木抹子搓壓二遍。已澆筑的樓板砼強(qiáng)度未達(dá)到1．２mPａ之前，嚴(yán)禁上人。澆筑混凝土?xí)r,用2ｍ鋁合金刮杠找平,再用木抹子搓平，在混凝土初凝前搓兩次，要求壓平壓實(shí)。澆筑板砼時(shí)，不允許用振搗棒鋪攤砼。（四）、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成以后應(yīng)在１2小時(shí)以后加以覆蓋澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7個(gè)晝夜。六、質(zhì)量管理６．１質(zhì)量管理流程建立操作崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按“三過(guò)程管理”并與“過(guò)程掛牌"制度相結(jié)合，做到檢查上過(guò)程，保證本過(guò)程，服務(wù)下過(guò)程。嚴(yán)格執(zhí)行“自檢"、“交接檢”、“專職檢查”,確保過(guò)程質(zhì)量達(dá)到要求。自檢：上崗工人嚴(yán)格按工序要求進(jìn)行操作，每道工序完成后立即進(jìn)行自檢,自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng),班組立即改正，直到全部合格，班組長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢表”并注明檢查日期,副經(jīng)理執(zhí)行，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督。交接檢查:過(guò)程間的交接檢查,包括工程質(zhì)量、過(guò)程完成后的清理和成品保護(hù)內(nèi)容。由質(zhì)檢員主持上道過(guò)程合格才可交給下道過(guò)程，交接雙方在記錄上簽字并注明日期.隱蔽驗(yàn)收：凡被下道過(guò)程所掩蓋而無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量檢查的過(guò)程，分項(xiàng)工程由質(zhì)檢員及時(shí)組織隱檢.需監(jiān)理人員進(jìn)行的隱蔽檢查項(xiàng)目，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人員報(bào)告，及時(shí)完成隱檢工作，隱檢記錄及時(shí)反饋送交資料員歸檔。預(yù)檢驗(yàn)收:由質(zhì)檢員填寫(xiě)預(yù)檢報(bào)告單，交專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，及時(shí)反饋送交資料員歸檔。分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定:分項(xiàng)工程全部過(guò)程完成以后由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員共同進(jìn)行質(zhì)量檢查,工長(zhǎng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交專職質(zhì)檢員簽認(rèn)核定質(zhì)量評(píng)定等級(jí).不合格按《不合格品控制程序》處理，并得到監(jiān)理的認(rèn)可，并將兩份評(píng)定表定期交資料員歸檔。特殊過(guò)程控制已在“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”中予以規(guī)定,在實(shí)施中均作為質(zhì)量管理點(diǎn)加強(qiáng)管理，按技術(shù)交底要求由工長(zhǎng)對(duì)工藝和參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并記錄.6．2質(zhì)量的管理措施嚴(yán)格按照ＩＳO9001質(zhì)量保證體系的要求，按照我公司質(zhì)量計(jì)劃書(shū)，落實(shí)施工過(guò)程控制的責(zé)任，適應(yīng)程序的具體規(guī)定,保證施工過(guò)程，按照規(guī)定進(jìn)行有效控制，以滿足業(yè)主的要求。工程以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量保證第一人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān),工程師、技術(shù)員、各工種工長(zhǎng)親臨現(xiàn)場(chǎng)，責(zé)任分明,層層落實(shí).工長(zhǎng)根據(jù)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量管理重點(diǎn)和管理措施,對(duì)各分包隊(duì)和全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查措施落實(shí)情況，狠抓工程質(zhì)量，確保優(yōu)良。技術(shù)交底一律通過(guò)書(shū)面形式進(jìn)行，工長(zhǎng)、操作人員簽字齊全,交至每個(gè)工人。技術(shù)交底原件資料員保存。七、文明施工保證措施7。1對(duì)環(huán)境因素的控制我們將依據(jù)參照并依據(jù)ISO１40０1標(biāo)準(zhǔn)建立《環(huán)境管理體系》，體系規(guī)定公司活動(dòng)從滿足顧客的要求出發(fā),通過(guò)過(guò)程管理，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)和污染預(yù)防，按照相關(guān)法律、法規(guī)和其他要求的規(guī)定控制過(guò)程活動(dòng),實(shí)現(xiàn)顧客的滿意和向社會(huì)的承諾.從而全面提質(zhì)量環(huán)境的管理水平,保證公司設(shè)立的質(zhì)量環(huán)境方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。將按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定采取，防止楊塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施；嚴(yán)格按照天津市規(guī)劃委員會(huì)、天津市建設(shè)委員會(huì)、天津市消防局、天津市環(huán)境保護(hù)局等單位的相關(guān)文件精神，制定相應(yīng)的管理措施，確保文明施工的工作落實(shí)到實(shí)處。首先我們將施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路將進(jìn)行處理。設(shè)專人負(fù)責(zé)工地?fù)P塵的管理工作，采用灑水,遮蓋物或噴灑覆蓋劑等有效措施壓塵、降塵,保證施工現(xiàn)場(chǎng)不揚(yáng)塵。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)保潔工作，配備相應(yīng)的灑水設(shè)備,及時(shí)灑水清掃,減少揚(yáng)塵污染.將施工用料、用具按照裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，確定的碼放位置.水泥等可能產(chǎn)生粉塵污染的建筑材料應(yīng)當(dāng)在庫(kù)房?jī)?nèi)存放或者嚴(yán)密遮蓋.存放油料必須有防止泄露和防止污染措施，且單獨(dú)限量存放.清理施工垃圾,必須搭設(shè)密閉式專用垃圾池，嚴(yán)禁隨意拋灑。工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置密閉式垃圾站用于存放施工垃圾。施工垃圾應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定及時(shí)清運(yùn)消納。保證夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪聲污染達(dá)到建筑施工作業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn).因生產(chǎn)工藝上要求必須連續(xù)作業(yè)或者有特殊需要,而且確需在2２時(shí)至次日6時(shí)期間進(jìn)行施工的,將協(xié)助建設(shè)單位