帷幕灌漿施工專項(xiàng)方案

第第七章施工方法帷幕灌漿分三序孔進(jìn)行，先進(jìn)行Ⅰ序孔的施工，再進(jìn)行Ⅱ序孔的施工，最后進(jìn)行Ⅲ序孔的施工。帷幕灌漿方法根據(jù)灌漿規(guī)范及設(shè)計(jì)指定的方法進(jìn)行施工。本次灌漿采用自上而下分段灌注的施工工序如下：自上而下帷幕灌漿施工程序：放樣布孔→孔段鉆孔→孔段沖洗→簡易壓水試驗(yàn)→孔段灌漿→待凝→下一孔段鉆孔（從復(fù)各道工序至設(shè)計(jì)孔深）→封孔→質(zhì)量檢查第一節(jié)施工測量放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工測量放樣，帷幕灌漿為一排，孔間距2.0m，分三序孔進(jìn)行施工。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測量施工放樣，采用經(jīng)緯儀測出帷幕灌漿軸線，再采用鋼卷尺在該軸線上丈量孔距，對(duì)鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并在孔位中心釘入木樁，固定孔位；再采用水準(zhǔn)儀測出各灌漿孔的孔口高程。詳見孔位布置圖。Ⅲ序孔Ⅱ序孔帷幕灌漿軸線Ⅲ序孔Ⅱ序孔 Ⅰ序孔 2000 2000200020002000200020002000帷幕灌漿孔序布置圖單位：mm第二節(jié)鉆孔灌漿工藝流程漿液循環(huán)簡易壓水孔口封閉鉆至孔底鉆孔就位開漿液循環(huán)簡易壓水孔口封閉鉆至孔底鉆孔就位開鉆設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備驗(yàn)收封孔驗(yàn)收封孔制漿系統(tǒng)調(diào)試記錄送制漿系統(tǒng)調(diào)試記錄送漿制漿帷幕灌漿工藝流程圖帷幕灌漿工藝流程圖第三節(jié)鉆孔、沖洗和壓水試驗(yàn)1、鉆孔 以部分Ⅰ序孔為先導(dǎo)孔，先進(jìn)行先導(dǎo)孔施工，邊灌邊試驗(yàn)，取得成功經(jīng)驗(yàn)后，指導(dǎo)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔的施工。在開孔前通過用吊鉛球的方法校正立軸，使其保持鉛直，鉆機(jī)安裝做到正、平、穩(wěn)固。開孔孔直徑為Φ110mm。鉆進(jìn)土層段為了保證鉆孔的垂直度，采用套管跟進(jìn)，在鉆至距基巖石面尚有1-1.5m時(shí)，下入Φ110mm套管，并強(qiáng)擊套管至基巖面?；鶐r層采用XY-100型巖芯鉆機(jī)Φ75mm金剛石鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，保證孔壁光滑，止?jié){效果好。鉆孔位置偏差控制在10cm之內(nèi)，鉆孔力求鉛直，孔斜率控制在1%之內(nèi)。檢查孔的位置按監(jiān)理工程師的指示確定，孔底偏差要求與灌漿孔相同。帷幕灌漿鉆孔最大允許偏差如下表。帷幕孔最大允許偏差值孔深(m)2030405060最大允許偏差(m)0.250.500.801.151.502、鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)（1）灌漿先導(dǎo)孔、檢查孔以及監(jiān)理工程師指示的其它鉆孔的芯樣按取芯次序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱或拍照留檔，并編制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。（2）在鉆孔過程中，對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性的因素進(jìn)行測量和記錄，并對(duì)芯樣進(jìn)行定點(diǎn)保存，防止散失和混裝。3、鉆孔沖洗帷幕灌漿孔的裂隙沖洗按規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求的方法進(jìn)行操作。鉆孔完畢后，采用BW-150灌漿泵洗孔，清洗時(shí)水量開至最大擋進(jìn)行孔內(nèi)沖洗，直至回水澄清后10min為止，且總的時(shí)間要求單孔不少于30min。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過20cm。沖洗順序是先沖洗鉆孔，再?zèng)_洗巖層裂縫。沖洗壓力采用同孔段80%的灌漿壓力，若壓力超過1Mpa，則采用1Mpa，以免引起裂縫擴(kuò)張和巖層的松動(dòng)、變形。4、壓水試驗(yàn)（1）壓水試驗(yàn)在裂縫沖洗后進(jìn)行。壓水試驗(yàn)段長一般為5m~6m，但不大于10m，與灌漿段長度基本一致。壓水試驗(yàn)前，觀測孔內(nèi)的穩(wěn)定水位。壓水試驗(yàn)根據(jù)監(jiān)理工程的指示采用“簡易壓水”及“單點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。（2）簡易壓水試驗(yàn)在裂縫沖洗后或結(jié)合裂縫沖洗進(jìn)行。壓水壓力為同段灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa，采用1Mpa；壓水每5min測讀一次壓水流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，取最終的流量值作為計(jì)算流量，其成果按《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SL25-92附錄A以透水率表示，由相關(guān)計(jì)算公式（q=Q/pL）計(jì)算出透水率。單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按SL62-92附錄A執(zhí)行。（3）帷幕灌漿的先導(dǎo)孔采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并按施工圖紙要求采用單點(diǎn)法；其它各次序孔的灌漿段，進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)；檢查孔采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。第四節(jié)灌漿壓力灌漿壓力：按照施工圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行施工，據(jù)巖石深度采用0.3~0.6MPa的灌漿壓力。灌漿在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，接觸段和注入率大的孔段采用分段升壓的方法，如開始時(shí)由于吸漿量大等原因，不能立即達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，則在保證正常操作的條件下，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。第五節(jié)幕灌漿施工順序所有帷幕灌漿孔嚴(yán)格進(jìn)行分序，先進(jìn)行Ⅰ序孔灌漿，再對(duì)Ⅱ序孔進(jìn)行灌漿，最后進(jìn)行Ⅲ序孔的施工，所有灌漿孔均采取分序加密的原則。第六節(jié)帷幕灌漿1、灌漿方式為了減少灌漿段內(nèi)出現(xiàn)的漿液沉淀現(xiàn)象，確保灌漿質(zhì)量，采用雙管循環(huán)式灌漿方式施灌。漿液一部分進(jìn)入巖隙，另一部分由回漿管返回拌漿桶，如此反復(fù)進(jìn)行，讓裂隙得到充分灌注，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。灌漿過程中，對(duì)每一灌段都嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行施工，真正做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不留后患，以確保工程質(zhì)量。2、灌漿方法灌漿方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用自上而下分段灌注的方法。采用自上而下分段灌漿法，灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌?？卓跓o涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝，但在斷層，破碎帶等地層條件復(fù)雜地區(qū)則待凝，待凝時(shí)間根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。3、灌漿段長一般為5-6m，特殊情況下適當(dāng)延長，但不得大于10m。灌漿孔的基巖段長小于6m時(shí)，可采用全孔一次灌漿法，大于6m時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用分段灌漿方法。4、制漿及輸漿結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用集中制漿。制漿材料采用重量稱量法，稱量誤差小于5%。采用上下桶式的高速制漿機(jī)，漿液攪拌均勻，水泥漿液的攪拌時(shí)間不少于3min。漿液從制備至用完，不超過4h，如超過4h，則廢棄。漿液輸送采用能承受1.2Mpa壓力的膠管進(jìn)行輸送，接頭處連接牢固。輸漿原則是避免水泥漿在輸送管道中沉積，輸漿完畢后立即對(duì)輸送管道進(jìn)行沖洗，以備下次使用。5、灌注灌漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，分三序孔進(jìn)行灌注。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況復(fù)雜時(shí)先采取鉆勘探孔，記錄、分析地層情況，進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師，拿出具體施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。灌漿漿液拌制不均或達(dá)不到設(shè)計(jì)水灰比不允許施灌，灌漿漿液由稀到濃。全孔每段采用一次性灌注，當(dāng)因外界因素和特殊情況影響中斷時(shí)，采取擴(kuò)孔再灌漿的補(bǔ)救措施。鉆孔完成后，下入射漿管，膠栓塞在段長頂部，射漿管距離孔底不大于0.5m。采用BW-150型灌漿泵，先送入清水，確認(rèn)管道無堵塞后，制漿站即可輸送漿液進(jìn)行灌注。6、漿液變換灌漿漿液的變換，遵循由稀到濃的原則，逐級(jí)改變。漿液的水灰比采用灌漿試驗(yàn)或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水灰比施灌，也可根據(jù)施工規(guī)范5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5：1（重量比）七個(gè)比級(jí)進(jìn)行。灌漿稠度初始水灰比采用5:1，如簡易壓水或無回水則采用3：1或2：1開灌。灌漿漿液的變換原則：（1）、當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，則改濃一級(jí)水灰比灌注；（2）、當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況越級(jí)變濃，但越級(jí)變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，立即查明原因，并改回原水灰比進(jìn)行灌注。（3）、灌漿中，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。7、特殊情況的處理（1）、中斷處理：灌漿工作一般連續(xù)進(jìn)行。若因停水停電或機(jī)械故障中斷，盡快恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間超過30min，立即設(shè)法沖洗鉆孔，或必要時(shí)進(jìn)行掃孔，然后再恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿使用最稀配比制漿。(2)、地面冒漿處理：灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)地面冒漿時(shí)，可根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵，加濃漿液、降低壓力以及中斷間歇等方法加以處理。(3)、串孔：灌漿過程中與鄰孔發(fā)生串通時(shí)，一般采用下述方法處理：1)如串漿量不大，在被串孔內(nèi)采取沖洗措施，使水泥漿不致充填孔內(nèi)，可繼續(xù)灌漿；2)如串漿量大，則與被串孔同時(shí)灌漿，并適當(dāng)降低壓力。防止巖層抬動(dòng)；當(dāng)不采用同時(shí)灌漿方法時(shí)，采用灌漿塞封堵被串孔，繼續(xù)實(shí)施對(duì)灌漿孔的灌漿。灌漿結(jié)束后，立即將被串孔的灌漿塞取出，并掃孔洗凈，進(jìn)行補(bǔ)灌。3)如被串孔正在鉆進(jìn)，則立即停鉆。(4)特大耗漿：在經(jīng)過正常變漿、且漿液稠度已達(dá)水灰比0.6:1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，一般采用下列措施處理：1)降低壓力，使吸漿率不超過1～2L/min·m灌注。在此情況下若灌注的干料已達(dá)限定數(shù)量后吃漿率仍不減小，采用間歇灌漿。2)漿液中摻速凝劑灌注，速凝劑的摻量根據(jù)速凝劑的品種由試驗(yàn)確定。3)灌注水泥砂漿等。(5)地面抬動(dòng)：灌漿過程中發(fā)現(xiàn)地面抬動(dòng)，立即降低壓力，然后分析抬動(dòng)原因，采取防止抬動(dòng)的措施。(6)有涌水灌漿段處理：如灌漿孔段有漏水，灌漿前測出涌水壓力，其灌漿壓力為設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力。達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后屏漿30min，再適當(dāng)延續(xù)一段灌注時(shí)間；灌漿結(jié)束后，封閉孔口，待凝12h。灌漿后檢查如該段涌水仍有漏水，再掃孔復(fù)灌。如此重復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到正?？坠酀{標(biāo)準(zhǔn)。第七節(jié)接觸面灌漿1、鉆孔深入基巖1~2m，作為接觸灌漿段。灌漿栓塞在基巖面上0.5m左右套管中，灌漿采用低壓濃漿充填式灌注的辦法。2、灌漿壓力為：0.05Mpa；3、水灰比為1:1-0.6:1；4、當(dāng)吸漿量大時(shí)，采取濃漿間歇性灌注，或在漿液中加入1-3%水玻璃速凝劑的辦法或限量供應(yīng)的辦法處理。第八節(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔1、帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時(shí)的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，當(dāng)吸漿量小大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師共同研究處理措施。2、灌漿孔的封孔每個(gè)帷幕灌漿孔灌漿結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才進(jìn)行封孔。帷幕灌漿采用全孔段壓力灌漿封孔法，灌漿與正常灌漿要求一樣。灌漿結(jié)束后，采用0.5:1的水泥漿進(jìn)行封孔。第九節(jié)檢查孔帷幕灌漿結(jié)束后檢查孔的布置按現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示布置，其鉆孔位置選在：帷幕中心線上；巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜過大的部位。帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置一個(gè)檢查孔。檢查孔在該部位灌漿結(jié)束7至14天后進(jìn)行。1、鉆孔偏差鉆孔偏差嚴(yán)格控制在允許范圍之內(nèi)。2、鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)檢查孔的芯樣按取芯次序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱或拍照留擋，并編制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。芯樣的最大長度限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，立即取出。對(duì)于1m或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若巖芯樣獲得率小于80%，則下一次減少循環(huán)深度50%，直至50cm為止。若芯樣的回收率較低，則更換鉆孔工具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。在鉆孔過程中，對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性的因素進(jìn)行測量和記錄，并對(duì)芯樣進(jìn)行進(jìn)行定點(diǎn)保存，防止散失和混裝。3、灌漿效果的評(píng)定和檢查針對(duì)設(shè)計(jì)提出的具體要求，通過以下辦法進(jìn)行：（1）對(duì)壩體與巖石接觸面的檢查，是否有水泥膠結(jié)物，評(píng)價(jià)接觸面的灌漿效果。（2）大壩基巖段從上而下分段鉆孔和卡塞采用單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并采取芯樣。以檢查孔的單位吸水率與對(duì)帷幕的要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照。（3）經(jīng)過資料統(tǒng)計(jì)分析，繪制各序孔的單位吸水率和單位耗灰量曲線，根據(jù)其隨序遞減的程度來分析灌漿效果。（4）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查孔各段壓水試驗(yàn)測得的q值須小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（q＜5Lu）。壩體與基巖石接觸段及其下一段的合格率為100%。第十節(jié)灌漿試驗(yàn)灌漿作業(yè)開工前14天，編制詳細(xì)的試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并將試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果報(bào)送監(jiān)理工程師。1、漿液試驗(yàn)（1）純水泥漿可不進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，其他類型漿液根據(jù)工程需要，有選擇性地進(jìn)行下列性能試驗(yàn)：1）漿液配制程序及拌制時(shí)間；2）摻合料的細(xì)度和顆分曲線；3）漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；4）漿液的沉淀穩(wěn)定性；5）漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；6）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性。（2）用于現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過漿液試驗(yàn)選擇，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。2、現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)（1）根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。（2）根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師批示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。（3）在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等試驗(yàn)資料，并將灌漿試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。（4）不得在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。第十一節(jié)排水孔排水孔主要為淺孔排水孔和深孔排水孔兩種。淺孔鉆孔直徑為φ56，深孔鉆孔直徑為φ91。φ56孔深小于3m的排水孔采用手持式風(fēng)鉆造孔，φ56孔深大于3m的排水孔采用YG40型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)造孔，φ91深孔排水孔采用XY-2地質(zhì)鉆機(jī)造孔。為確保鉆孔精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用地錨方式固定鉆機(jī)，即在鉆機(jī)擺放位置的周圍，用手持式風(fēng)鉆在排水洞的底板上鉆設(shè)四個(gè)地錨孔，孔徑為φ40mm，孔深入混凝土30cm，在地錨孔內(nèi)埋入帶彎勾的φ20mm鋼筋，用水泥砂漿回填地錨孔，鉆機(jī)的機(jī)座置于10×10cm的方木上，將地錨鋼筋、方木和鉆機(jī)機(jī)座連為一體。鉆機(jī)就位后，采用地質(zhì)羅盤調(diào)整鉆機(jī)動(dòng)力臂的方位角，采用測角儀調(diào)整鉆機(jī)動(dòng)力臂的角度。調(diào)整完畢后，固定鉆機(jī)的動(dòng)力臂，然后開始鉆孔。開孔時(shí)，為避免鉆頭在開孔時(shí)左右擺動(dòng)，采用架管搭設(shè)“十”字形井架用以夾持鉆頭。在開孔鉆進(jìn)時(shí)采用低壓、慢回轉(zhuǎn)的技術(shù)參數(shù)?？孜环显O(shè)計(jì)要求，孔位偏差不大于10cm，孔深不低于設(shè)計(jì)規(guī)定深度。因故變更孔位征得監(jiān)理工程師同意，并記錄實(shí)際孔位?？椎灼畈淮笥?/40孔深或符合施工圖紙要求。除監(jiān)理人批準(zhǔn)外，在排水孔周邊30m范圍內(nèi)或監(jiān)理人指示范圍內(nèi)的灌漿孔尚未灌漿之前不進(jìn)行鉆進(jìn)排水孔施工。排水孔鉆進(jìn)過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況。及時(shí)通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。若鉆進(jìn)中排水孔遭堵塞，則按監(jiān)理人指示重鉆。排水孔鉆孔施工中采用KXP測斜儀側(cè)斜，每鉆進(jìn)5~10m進(jìn)行測斜一次，以確保排水孔偏斜不超過規(guī)定。排水孔成孔后將孔內(nèi)殘碴巖粉用風(fēng)水沖洗干凈，并在孔口安裝保護(hù)裝置防止排水孔被水泥漿、雜物等堵住。第十二節(jié)灌漿質(zhì)量通病防治1、灌漿中斷（1)現(xiàn)象:灌漿過程中，由于某種原因，常出現(xiàn)迫使灌漿暫時(shí)停頓的現(xiàn)象。（2)原因:機(jī)械設(shè)備、輸漿管、儀表失靈、地質(zhì)方面或其他停水、停電原因。（3)影響:灌漿連續(xù)性是取得良好灌漿質(zhì)量的重要條件之一。（4)預(yù)防1)灌漿泵保證在規(guī)定的最大壓力下能長時(shí)期的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2)輸漿管材，連接件牢固，無破損。3)壓力表準(zhǔn)確，注意驗(yàn)證，不合格的不要使用。4)進(jìn)行壓水檢查。5)停水、停電時(shí),提前24h前通知，啟動(dòng)備用電機(jī)。6)串漿:(a)現(xiàn)象:在灌漿過程中，漿液從基他鉆孔內(nèi)流出。(b)原因:巖石中裂隙較多。(c)措施:加大第一次序孔間的孔距，適當(dāng)增長相鄰兩個(gè)次序孔的先后施工的間隔時(shí)間，便于自上而下分段灌漿，也有利于避免串漿第八章質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查主要是對(duì)帷幕體的滲透性、密實(shí)性、連續(xù)性進(jìn)行檢查，在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，檢查孔數(shù)為總數(shù)的10%。1、帷幕灌漿檢查孔布置原則：（1）巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；（2）注入量大的孔段附近；（3）灌漿情況不正常以及經(jīng)資料分析認(rèn)為帷幕質(zhì)量有影響的部位。2、帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)竣工資料和試驗(yàn)成果的分析。3、檢查孔施工：（1）鉆孔孔徑φ76mm，芯樣要求裝箱、填牌編號(hào)，并加以描述。采取率不少于85%。（2）檢查孔壓水采用單點(diǎn)法壓水，壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每5min測讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。4、帷幕灌漿質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：混凝土與基巖接觸段的合格率應(yīng)為100%，其它部位的合格率不低于90%。第九章質(zhì)量控制措施1、原材料質(zhì)量控制灌漿用水符合要求，水泥須有廠家質(zhì)保書，且按規(guī)定每200T須進(jìn)行一次復(fù)檢且合格，水泥要保持新鮮無結(jié)塊，出廠期超過三個(gè)月的水泥不得使用。2、造孔所有灌漿孔必須按施工詳圖的規(guī)定布孔，孔徑、孔深、孔距、孔斜等均應(yīng)符合施工詳圖和《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿壓力裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿時(shí)的壓力要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定壓力執(zhí)行并有專人控制，以免壓力過大造成抬動(dòng)或壓力過小而影響灌漿質(zhì)量。4、漿液配制嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的水灰比配制漿液，對(duì)水、水泥、摻和料、外加劑等進(jìn)行稱量配制，并經(jīng)常測量漿液比重。第十章安全文明施工1、工程開工前，應(yīng)進(jìn)行工程規(guī)模、施工工期、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)等設(shè)計(jì)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)工作規(guī)程培訓(xùn)。2、設(shè)備進(jìn)場前要進(jìn)行現(xiàn)場考察，了解現(xiàn)場實(shí)際情況，為保證施工安全、制定切實(shí)可行的安全生產(chǎn)措施提供依據(jù)。3、設(shè)備進(jìn)場后需要進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。通過檢查、試車發(fā)現(xiàn)的故障、不安定因素須及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。設(shè)備進(jìn)場后的就位、拼裝要有熟練作業(yè)人員或?qū)I(yè)機(jī)械人員現(xiàn)場指揮，按先后順序，有序進(jìn)行；施工過程中按“十字”作業(yè)法進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。設(shè)備投入使用前應(yīng)由項(xiàng)目部機(jī)電、安全部門聯(lián)合組織安全驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)。4、施工器材檢查：對(duì)施工需用工具、管材、電纜及其它輔助器材均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)存在安全隱患，影響施工質(zhì)量、安全的器材嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、施工作業(yè)人員應(yīng)按要求勞保著裝，配戴必備的安全防護(hù)用品。拌制灰漿人員應(yīng)有防塵措施，帶電作業(yè)人員應(yīng)有防觸電安全措施。6、施工現(xiàn)場風(fēng)、水、電、照明等由施工管理、調(diào)度部門組織進(jìn)行統(tǒng)一安裝，使用前須經(jīng)檢查驗(yàn)收。7、高危作業(yè)及其施工部位須有可靠的安全防護(hù)措施，并懸掛醒目的安全警示標(biāo)志，保證照明充足。8、按相關(guān)要求認(rèn)真開展“三工”活動(dòng)及“預(yù)知危險(xiǎn)”活動(dòng)。合力·濱河學(xué)府住宅小區(qū)(9#、10#、15#、16#、20#樓)屋面防水工程施工方案編制人審核人審批人陜?nèi)ǖ谒姆止緸I河學(xué)府三標(biāo)段項(xiàng)目部二零一八年三月十六日目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章 編制前言第二章 工程概況及特點(diǎn)第三章 選用防水材料介紹及其特點(diǎn)SBS－1自粘型防水卷材簡介第四章 施工準(zhǔn)備第五章 施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備第六章 防水層施工工藝SBS－1自粘型防水卷材施工工藝第七章確保工期的技術(shù)組織措施 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第九章 確保安全文明目標(biāo)及保證措施屋面防水工程施工方案編制前言編制說明防水體系是否完好將直接影響到建筑物的正常使用功能甚至是影響到建筑物的使用年限及在一定程度上影響到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，所以是一個(gè)不能忽視及輕視的環(huán)節(jié)，完好的防水工程，可以達(dá)到或提高建筑物的使用功能。而防水材料的選擇是建筑工程防水的先決條件，防水設(shè)計(jì)、施工技術(shù)和科學(xué)管理是不可忽視的。針對(duì)該工程的實(shí)際情況，我公司采用工藝先進(jìn)、方法得當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)原則進(jìn)行防水設(shè)計(jì)。編制依據(jù)1：根據(jù)濱河學(xué)府住宅小區(qū)建筑藍(lán)圖2：國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；3：國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）；4：國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）；5：本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場施工條件、自然環(huán)境。工程概況及特點(diǎn)現(xiàn)場概況現(xiàn)擬在該工程屋面等部位做防水工程，根據(jù)我公司多年對(duì)防水工程施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，現(xiàn)針對(duì)本工程，擬定方案供業(yè)主及相關(guān)人員參閱。防水做法9、10、15、16、20號(hào)樓屋面防水層采用4mm厚SBS－1自粘接防水卷材。施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)根據(jù)甲方工期要求，集中人力、財(cái)力、物力確保工期不延誤，在正常施工條件下按施工計(jì)劃完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)。安全目標(biāo)防止重傷、杜絕死亡，達(dá)到無重大傷亡事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等“四無”要求。選用防水材料介紹及其特點(diǎn)SBS－1自粘型防水卷材簡介產(chǎn)品介紹苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物即為SBS

SBS改性瀝青是以基質(zhì)瀝青為原料，加入一定比例的SBS改性劑，通過剪切、攪拌等方法使SBS均勻地分散于瀝青中，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能對(duì)瀝青做改性處理

高聚物改性瀝青自粘防水卷材以合成高分子聚合物改性瀝青為涂蓋層，纖維織物或纖維氈為胎體，粉狀、粒狀、片狀或薄膜材料為覆面材料制成可卷曲的片狀材料。性能特點(diǎn)1：具有強(qiáng)度高、延伸性能及彈性好的特點(diǎn)，適合于屋面、地下室及廚衛(wèi)間防水工程。2：環(huán)保型防水涂料，無毒、無污染。3：優(yōu)異的基層粘接性能。4：彈性好、低溫柔性優(yōu)良、耐高溫性能較好。5：抗拉強(qiáng)度高、延伸率高、抗穿刺性能好。6：超強(qiáng)耐老化性能。7：在地表溫度較高的情況下仍可長期保持優(yōu)良的品質(zhì)及外觀、不易軟化粘腳。施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備本工程將作為我公司的一個(gè)重點(diǎn)工程進(jìn)行施工，我公司將選派一批素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)駐本工程。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，形成完整的項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)。選擇一批技術(shù)素質(zhì)高、有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉及會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計(jì)算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料的需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動(dòng)定額編制施工預(yù)算，進(jìn)行兩算對(duì)比。在本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項(xiàng)工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的各種防水施工方案，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。分別作好技術(shù)和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書面交底存檔。物資、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提出材料、機(jī)具需用計(jì)劃，安排好進(jìn)場時(shí)間。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工平面布置圖做好臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作?，F(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備管理機(jī)構(gòu)體系我公司實(shí)行兩級(jí)管理，即公司一級(jí)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)管理。公司級(jí)管理，由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司的各項(xiàng)管理工作，公司總工程師負(fù)責(zé)各項(xiàng)目工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術(shù)管理工作，公司機(jī)關(guān)設(shè)立工程部、質(zhì)安部、市場部和行政部等各科室，工程部負(fù)責(zé)各項(xiàng)目工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，各項(xiàng)目之間的協(xié)調(diào)工作。質(zhì)安部負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的質(zhì)量、安全教育和檢查督促工作。工程項(xiàng)目級(jí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主組織項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項(xiàng)國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、材料員等管理崗位。項(xiàng)目部主要施工及管理人員經(jīng)慎重考慮，參與本工程施工的其他管理人員也均是我公司的業(yè)務(wù)骨干，多次被評(píng)為公司的先進(jìn)工作者，項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工明確，協(xié)同配合，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，并根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和施工預(yù)算提出勞動(dòng)力、材料機(jī)具需用計(jì)劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項(xiàng)控制目標(biāo)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理全面主管項(xiàng)目的施工生產(chǎn)和經(jīng)營管理工作，對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工和工程成本負(fù)全面責(zé)任。作為企業(yè)法定代表人的委托人對(duì)外處理一切與工程有關(guān)的事宜。接受甲方、監(jiān)理的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。履行合同規(guī)定的各項(xiàng)義務(wù)。合理組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)，有效協(xié)調(diào)各專業(yè)，各工種之間的分工合作。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制管理，確保分段工期和總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。搞好現(xiàn)場的安全文明施工，配合總包達(dá)到深圳市示范文明工地。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下主管項(xiàng)目的施工技術(shù)管理。熟悉和掌握有關(guān)的施工、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格組織實(shí)施。熟悉施工圖紙、監(jiān)督按圖施工情況，嚴(yán)把技術(shù)關(guān)。負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)施工方案，并對(duì)實(shí)施進(jìn)行跟蹤、指導(dǎo)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目對(duì)內(nèi)、對(duì)外的技術(shù)聯(lián)系。解決施工中存在的各項(xiàng)技術(shù)問題。負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控、管理，采取有效措施。從技術(shù)的角度，確保工程驗(yàn)收優(yōu)良。負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理等管理工作。確保資料的真實(shí)性、完整性和及時(shí)性。3、項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)項(xiàng)目有關(guān)的日常施工技術(shù)工作，包括圖紙識(shí)讀、工藝編制、國家規(guī)范的執(zhí)行、技術(shù)資料的收集、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院的技術(shù)協(xié)調(diào)等。對(duì)工藝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，同時(shí)對(duì)工藝過程參數(shù)進(jìn)行收集整理，以便加強(qiáng)技術(shù)資料的貯備，為技術(shù)進(jìn)步進(jìn)行資料積累。編制詳細(xì)的技術(shù)安全措施方案，并對(duì)實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的材料送檢和材料質(zhì)量評(píng)定負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督次品、不合格的退場。認(rèn)真貫徹本公司質(zhì)量體系的實(shí)施，經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量體系進(jìn)行審核、檢查。組織本項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定和竣工驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)施工過程中施工預(yù)算的編制以及與施工圖預(yù)算進(jìn)行比較。向相關(guān)單位編制、抄送《項(xiàng)目施工月進(jìn)度計(jì)劃報(bào)表》，以此作為甲方拔備項(xiàng)目進(jìn)度資金的依據(jù)。組織項(xiàng)目各項(xiàng)具體施工工作的布置和施工協(xié)調(diào)工作，及時(shí)掌握工程的各項(xiàng)材料、物資、勞動(dòng)力方面的動(dòng)態(tài)并與技術(shù)部、項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)解決處理問題的辦法。防水層施工工藝SBS_1型自粘防水卷材施工工藝基層要求基層已符合以下條件，并辦理驗(yàn)收、工作面移交手續(xù)：基層表面表面干燥、清潔、光滑、平整、密實(shí)?；鶎悠秸取⑴潘露染显O(shè)計(jì)及規(guī)范要求；陰陽角已做成圓弧形或鈍角；基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求；二：工藝流程及操作要點(diǎn)基層要求：

（1）防水基層必須平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂現(xiàn)象，表面應(yīng)清潔干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為

50mm

的圓弧角。

（2）基層含水率要無明水珠即可。

（3）防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈。施工準(zhǔn)備：

（1）清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、鋼鑿、抹布等。

（2）卷材鋪貼的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。

（3）施工時(shí)氣溫應(yīng)在

5℃以上，不宜在特別潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工。施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。3、工藝流程：基層表面清理、修補(bǔ)

→

涂刷配套的基層處理劑

→

節(jié)點(diǎn)部位粘貼

→定位、彈基準(zhǔn)線

→

鋪貼自粘性橡膠防水卷材

→

輥壓、排氣

→

收頭處理及搭接

→

組織驗(yàn)收→

保護(hù)層施工。4、操作要點(diǎn)：

（1）卷材總體鋪貼順序?yàn)椋合雀呖纾蟮涂?；同等高度，先遠(yuǎn)后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。

（2）打底涂：基面清理干凈驗(yàn)收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。

（3）彈線、試鋪：在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在

6～7cm（卷材上有標(biāo)志）。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際粘鋪。（4）節(jié)點(diǎn)處理：

①女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時(shí)需將墻與屋面交接處陰角抹成半徑約

50mm

的小圓角，基面達(dá)到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強(qiáng)層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘結(jié)牢固，也便于自粘卷材的施工。②陰陽角及管口部位的處理：陰陽角處須用砂漿做成

50mm

的圓角，增設(shè)防水附加層一道，附加層中設(shè)有玻纖布一道。管口與基面交接處，抹好找平層后，預(yù)留凹槽，嵌填密封材料，再給管道四周除銹、打光，管口部位的四周

500mm

范圍內(nèi)設(shè)防水附加層，增設(shè)玻纖布一道，確保全面達(dá)到防水效果。大面積鋪貼卷材：大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實(shí)際施工中，施工人員可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、溫度、日照等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實(shí)、防皺要求仍然相同。①基本要求：在粘鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材鋪貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。②拉鋪法：將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長中線對(duì)折，用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開，注意不要?jiǎng)潅聿?，將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約

500mm

長，兩人合力揭掉隔離紙，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。先將半幅長的卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出，拉鋪時(shí)注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪。③滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約

500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對(duì)準(zhǔn)已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實(shí)。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動(dòng)，抬著卷材的兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時(shí)不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。④立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對(duì)較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時(shí)，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或輥壓。⑤大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對(duì)搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。⑥接縫粘貼與密封：搭接縫粘貼：自粘型卷材搭接處在出廠時(shí)留有搭接邊，粘接時(shí)只需要把隔離紙掀剝即可，搭接寬度一般為

6～7cm。卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應(yīng)采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏密封。搭接邊密封寬度不小于

10cm。收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入凹槽（深

20mm×高

40mm～60mm

的梯形槽）內(nèi)，金屬壓條釘牢固，用專用封邊膏密封。①相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開

300mm

以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須分階段施工時(shí)，中間過程中臨時(shí)收頭很多，應(yīng)采用專用密封膏做好臨時(shí)封閉。②卷材粘貼后，應(yīng)采取措施臨時(shí)遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會(huì)。將揭下來的有機(jī)硅隔離紙反鋪在卷材上，此保護(hù)紙也可作為防水層與保護(hù)層之間的隔離層而繼續(xù)保留。③粘貼后，受陽光曝曬，可能會(huì)出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡，這是正常現(xiàn)象，不會(huì)影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會(huì)消失。④防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長時(shí)間曝曬。通常應(yīng)在防水層完工后24

小時(shí)內(nèi)隱蔽，若有閉水試驗(yàn)，則隱蔽時(shí)間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時(shí)起算。注意事項(xiàng)：自粘橡膠瀝青防水卷材的特點(diǎn)是與基層全粘結(jié)，即使有局部破壞，也不會(huì)竄水，所以保證全粘結(jié)質(zhì)量很重要。由于卷材的特點(diǎn)是自粘結(jié)，操作時(shí)易出現(xiàn)“超前”粘結(jié)現(xiàn)象，即當(dāng)卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結(jié)，往往會(huì)出現(xiàn)鋪展不平，有鼓泡等現(xiàn)象。為此提出以下事項(xiàng)須特別注意：（1）粘鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉。（2）基層一定要清理干凈，如有基面不牢固部位，會(huì)造成卷材連基層表面附著物拉起的現(xiàn)象，故要求基層一定要牢固、干凈。常見問題處理措施：（1）氣泡、空鼓：由于基層潮濕、找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。處理方法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，再依照防水層的施工方法修補(bǔ)。（2）翹邊：防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊的現(xiàn)象，主要是因?yàn)榛鶎游刺幚砗?，不清潔或不干燥，收頭時(shí)密封處理不好。施工時(shí)要仔細(xì)，細(xì)部施工時(shí)要注意做好排水，防止帶水施工，下雨天不得施工，基層要保持干燥；對(duì)產(chǎn)生翹邊的防水層，應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去，將基層打掃干凈，再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強(qiáng)的底層涂料涂刮基層，然后做好防水層。破損：防水層施工后、固化前，未注意保護(hù)，被其他工序施工碰壞、劃傷。對(duì)于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損部分割去(稍大一些)，露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補(bǔ)做防水層。

三、材料

自粘橡膠瀝青防水卷材性能參數(shù)見下表。項(xiàng)目表面材料PEALN不透水性壓力，Mpa保持時(shí)間，min120，不透水30，不透水耐熱度—80℃，加熱

2h，無氣泡，無滑動(dòng)—拉力，N/5cm≥130100—斷裂延伸率，%≥450200450柔度-20℃，φ20mm，3S，180°無裂紋剪切性能N/mm卷材與卷材≥2.0

或粘合面外斷裂粘合面外斷裂卷材與鋁板≥剝離性能/Nmm≥1.5

或粘合面外斷裂粘合面外斷裂抗穿孔性不

滲

水人工侯化處理外觀—無裂紋，無氣泡—拉力保持率，%≥80柔度-10℃，φ20mm，3S,180°無裂紋

自粘式防水卷材不含溶劑，無毒、無異味，原材料達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完全符合環(huán)保要求。

四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。3、卷材防水層在天溝、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目卷材防水層的搭接牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。確保工期的技術(shù)組織措施正常情況下確保工期的措施現(xiàn)場施工員及下達(dá)本周乃至本天的工作任務(wù)，并督促其完成。科學(xué)合理安排勞動(dòng)力，項(xiàng)目經(jīng)理檢查每天工程量完成情況，及時(shí)解決施工進(jìn)度慢和施工過程中存在的難題，保證工程的順利進(jìn)行。據(jù)工程進(jìn)度需要增派施工人員。季節(jié)性施工措施防雷雨措施防水層動(dòng)工前，應(yīng)安排專人了解天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，安排好作業(yè)時(shí)間，以防施工時(shí)突遇大雨。防臺(tái)風(fēng)措施與市氣象臺(tái)保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時(shí)采取有效措施?？茖W(xué)、合理安排風(fēng)雨期施工，臺(tái)風(fēng)到來之前要及時(shí)使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，并做好設(shè)備、機(jī)具、材料的防雨工作。臺(tái)風(fēng)前對(duì)施工現(xiàn)場臨時(shí)工程，堆放地下室內(nèi)外的小型機(jī)具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時(shí)搬到建筑物內(nèi)，高空作業(yè)人員應(yīng)及撤至安全地帶，臺(tái)風(fēng)過后，電源線路進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意后方可復(fù)工。確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施公司質(zhì)量保證體系本工程項(xiàng)目施工時(shí)將在公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立規(guī)范化管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施，以確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定期質(zhì)量目標(biāo)。工程質(zhì)量保證措施材料、半成品必須有合格證或材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)甲方和監(jiān)理核驗(yàn)確認(rèn)后方可使用，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工。開工前施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)及進(jìn)度交底，做到對(duì)工程操作及進(jìn)度心中有數(shù)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程、技術(shù)方案施工，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時(shí)處理。