GB/T 16462-1996數(shù)控臥式車床精度檢驗

TCS.25.040.20J53中華人民共和國國家標準GB/T16462-1996數(shù)控臥式車床精度檢驗Numericallycontrolledturningmachines-Testingoftheaccuracy1996-07-05發(fā)布1997-02-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布

次前言·······BS前言池圍2引用標準3定義4檢驗方法的應用允差的表示6簡圖···7機床的尺寸范圍8幾何精度檢驗9工作精度檢驗附錄A(標準的附錄）具有銑削、鉆削功能的數(shù)控臥式車床精度的補充檢驗項目19

GB/T16462-1996吉本標準是JB4369—86《數(shù)控臥式車床精度》的修訂版,修訂時等效采用英國標準BS4656:第28部分：1988《數(shù)控車床精度和檢驗方法》,同時對一些在實踐中證明適合我國國情,又不妨礙國際通用的技術內(nèi)容稍作修改和增加。本版本對原標準作如下修改：本標準4.5條對幾何精度和工作精度檢驗二者之間作了無相關制約的說明.后者不再代替前者，因此幾何精度的允差有一些項目比原標準放松，而工作精度允差則大多比原標準提高。本標準與BS4656標準的主要差異：G17項為參照ISO的754號文件（ISO/TC39/SC2N754)增加的項目。為適應具有銑削、鉆削功能的數(shù)控臥式車床檢驗的需要，在附錄A中補充了4個檢驗項目?？紤]現(xiàn)在數(shù)控臥式車床一般沒有設置方刀架，減少了G15項。G18與P5項按BS標準1991年3月發(fā)布的第1號修改單修改。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準從1997年2月1日起實施。1997年2月1日起本類型機床一般應符合本標準的規(guī)定。本標準從生效之日起,JB4369—86《數(shù)控臥式車床精度》作廢。本標準由中華人民共和國機械工業(yè)部提出。本標準由全國金屬切削機床標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：南京機床廠、長城機床廠、沈陽第三機床廠、沈陽第一機床廠、上海第二機床廠、濟南第一機床廠、大連機床廠

GB/T16462-1996BS前言”本標準是在機械、工程和手工工具標準化委員會指導下起草的。該標準是以原機床工業(yè)研究協(xié)會即現(xiàn)在稱為現(xiàn)代工業(yè)技術研究所提出的草案為基礎。本標準正在被國際標準化組織（ISO)討論。?。簲?shù)控車床有各種不同的結構型式和尺寸規(guī)格，有用于對棒料加工的，有用卡盤工作的。本標準包含了與不同型武的主軸端部或不同結構的回轉(zhuǎn)刀架相適應的檢驗項目。本標準是已撒消的BS4656:第28部分：1981的修訂本本標準的3.5條對幾何精度和工作精度檢驗二者之間作了無相關制約的說明，所以后者不再代替前者。其他的改變?nèi)缦拢篏8測量儀器；G12：對允差欄內(nèi)容的充實；G17出替換方法G17b）；G18重復度檢驗，因已經(jīng)出版的BS4656:第16部分也未規(guī)定允差，故刪去;G19檢驗序號修改為G18；PI和P3允差壓縮；圖3附加說明。儀器檢驗;G18為在空載條件下評定輪廊精度的檢驗，與檢驗P5一起作為檢驗P!到P4的附加任選檢驗項目。圖3給出了P5的試件尺寸。G18是用標準圓比較儀檢查通?；榇怪钡膬芍本€坐標軸所產(chǎn)生的圓周運動。標準圓比較儀可采用不同形式,即安裝在工件和刀具相應位置上的球柄儀，或為周定在工件位置的標準圓盤和安裝在刀具位置上的直線位移測頭。借助某種連接到標準圓比較儀上的數(shù)據(jù)測取系統(tǒng)可獲得表示機床圓弧插補半徑偏差的圖形。（18項可用于檢查與機床精度相關的規(guī)定允差,并作為確定機床幾何精度誤差、伺服驅(qū)動誤差或控制系統(tǒng)誤差的偏差原因的輔助診斷手段。儀器檢驗的分析是建立在對不同運動方向試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計的基礎上。為確定機床的最佳輪廊精度，每次檢驗后可能要改變操作條件。在工作現(xiàn)場要達到此目的，應使調(diào)整和分析時間最少.并注意試驗結果不受切削因素影響。工作精度檢驗P5的試件：對于檢驗P5的專用試件,選擇形狀的主要原則如下：“，體現(xiàn)輪魔精度的最大值；b.形狀簡單，便于加工(程序編制)C.易于檢驗。在圖1和圖2中所示的試件(用于P1到P4)僅能滿足第一個原則,即體現(xiàn)輪廊精度的最大值，過中心的球截體試件（用于檢驗P5)易于滿足所有三條原則。利用一個105的圓弧球截體，使用標準的計量工具能容易地獲得數(shù)據(jù)的變化范圍。如上所述,這種形狀的試件在大多數(shù)型式的數(shù)控車床上是容易加工出來的,測量也比較直接。另外：通過插入中間程序段，如每15",可以觀察到·個程序段到一個程序段的動態(tài)變化·在各轉(zhuǎn)換點上的變化便表示了一個多段輪廊的形狀特性。執(zhí)行本標準不免除法律責任。*）本前言已按英國1991年3月28日發(fā)布的第1號修改單修改

中華人民共和國國家標準數(shù)控臥式車床精度檢驗GB/T16462-1996Numericallycontrolledturningmachines-Testingortheaccuracy范圍本標準規(guī)定了床身上最大車削直徑200～1000mm的數(shù)控臥式車床的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。本標準適用于一般用途和普通精度的數(shù)控臥式車床。也適用于具有銑削、鉆削功能的數(shù)控臥式車床本標準不適用于機床的運轉(zhuǎn)檢驗(振動、不規(guī)則噪聲、運動部件的爬行等）機床的參數(shù)檢驗(轉(zhuǎn)速進給量等)這些檢驗應在精度檢驗前進行。本標準不適用于程序控制車床，2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時·所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB1182-80形狀和位暨公差術語及定義GB10931一89數(shù)字控制機床位置精度的評定方法JB2670—82金屬切削機床精度檢驗通則3定義本標準采用下列定義。31l主平面primaryplane通過刀尖與主軸軸線所確定的平面，該平面對工件直徑尺寸產(chǎn)生主要影響。3.22次平面sccondaryplane通過主軸軸線且與主平面垂直的平面，對工件直徑尺寸產(chǎn)生次要影響。檢驗方法的應用4.1在使用表1和表2中列出的檢驗項目時,必須參照JB2670,尤其是機床檢驗前的安裝、主軸和其他運動部件的升溫、測量方法和檢驗工具的推薦精度。4.2表1中列出的幾何精度檢驗項目的順序并不表示實際檢驗次序，為了便于檢驗工具的裝拆和檢驗，可按任意次序進行檢驗。4.3本標準中規(guī)定的所有檢驗項目，不是都必須檢