電除塵器檢查運(yùn)行維護(hù)

電除塵器運(yùn)行與維護(hù)提綱一、靜電除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理二、靜電除塵器的特點(diǎn)與分類

三、靜電除塵器的影響因素

四、靜電除塵器運(yùn)行與維護(hù)靜電除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理（一）、靜電除塵器結(jié)構(gòu)圖圖1靜電除塵器立體結(jié)構(gòu)圖靜電除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理

在工業(yè)電除塵器中，最廣泛采用的是臥式的板式電除塵器。它是由本體和供電原源兩部分組成。本體包括除塵器殼體、灰斗、放電極、集塵極、氣流分布裝置、振打清灰裝置、絕緣子及保溫箱等等。

集塵極靜電除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理

放電極

振打裝置靜電除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理（二）、靜電除塵器的工作原理靜電除塵器的工作原理是利用高壓直流不均勻電場(chǎng)使煙氣中的氣體分子電離，產(chǎn)生大量電子和離子，在電場(chǎng)力的作用下向兩極移動(dòng)，在移動(dòng)過程中碰到氣流中的粉塵顆粒使其荷電，荷電粉塵在電場(chǎng)力作用下與氣流分離向極性相反的極板或極線運(yùn)動(dòng)，荷電粉塵到達(dá)極板或極線時(shí)由靜電力吸附在極板或極線上，通過振打裝置使粉塵落入灰斗從而使煙氣凈化。靜電除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理1．氣體電離和電暈放電由于輻射摩擦等原因，空氣中含有少量的自由離子，單靠這些自由離子是不可能使含塵空氣中的塵粒充分荷電的。因此，要利用靜電使粉塵分離須具備兩個(gè)基本條件，一是存在使粉塵荷電的電場(chǎng)；二是存在使荷電粉塵顆粒分離的電場(chǎng)。一般的靜電除塵器采用荷電電場(chǎng)和分離電場(chǎng)合一的方法，如圖1所示的高壓電場(chǎng)，放電極接高壓直流電源的負(fù)極，集塵極接地為正極，集塵極可以采用平板，也可以采用圓管。

靜電除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理圖1靜電除塵器的工作原理靜電除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理在電場(chǎng)作用下，空氣中的自由離子要向兩極移動(dòng)，電壓愈高、電場(chǎng)強(qiáng)度愈高，離子的運(yùn)動(dòng)速度愈快。由于離子的運(yùn)動(dòng)，極間形成了電流。開始時(shí)，空氣中的自由離子少，電流較少。電壓升高到一定數(shù)值后，放電極附近的離子獲得了較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時(shí)，中性原子會(huì)分解成正、負(fù)離子，這種現(xiàn)象稱為空氣電離?？諝怆婋x后，由于聯(lián)鎖反應(yīng)，在極間運(yùn)動(dòng)的離子數(shù)大大增加，表現(xiàn)為極間的電流（稱之為電暈電流）急劇增加，空氣成了導(dǎo)體。放電極周圍的空氣全部電離后，在放電極周圍可以看見一圈淡藍(lán)色的光環(huán)，這個(gè)光環(huán)稱為電暈。因此，這個(gè)放電的導(dǎo)線被稱為電暈極。

靜電除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理2．塵粒的荷電電除塵器的電暈范圍（也稱電暈區(qū)）通常局限于電暈線周圍幾毫米處，電暈區(qū)以外的空間稱之為電暈外區(qū)。電暈區(qū)內(nèi)的空氣電離后，正離子很快向負(fù)（電暈）極移動(dòng)，只有負(fù)離子才會(huì)進(jìn)入電暈外區(qū)，向陽極移動(dòng)。含塵空氣通過電除塵器時(shí)，由于電暈區(qū)的范圍很小，只有少量的塵粒在電暈區(qū)通過，獲得正電荷，沉積在電暈極上。大多數(shù)塵粒在電暈外區(qū)通過，獲得負(fù)電荷，最后沉積在陽極板上，這就是陽極板稱為集塵極的原因。二、靜電除塵器的特點(diǎn)與分類電除塵器是利用電場(chǎng)產(chǎn)生的電力使塵粒從氣流中分離的設(shè)備。它的特點(diǎn)有：1.電除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)有：①壓力損失小，一般為200～500Pa②處理煙氣量大，可達(dá)105～106m3/h③能耗低，大約0.2～0.4kWh/1000m3④對(duì)細(xì)粉塵有很高的捕集效率，可高于99％⑤可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作⑥適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。二、靜電除塵器的特點(diǎn)與分類2.電除塵器的缺點(diǎn)是：①設(shè)備龐大，占地面積大②耗用鋼材多，一次投資大③結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造、安裝的精度要求高④對(duì)粉塵的比電阻有一定要求。

二、靜電除塵器的特點(diǎn)與分類靜電除塵器的分類

靜電除塵器按集塵極形式不同，通常分為板式靜電除塵器（如圖1）和管式靜電除塵器（如圖2）。圖1板式靜電除塵器二、靜電除塵器的特點(diǎn)與分類

圖2

管式靜電除塵器

二、靜電除塵器的特點(diǎn)與分類

按內(nèi)部荷電區(qū)和分離區(qū)布置分單區(qū)電除塵器(荷電與分離在同一區(qū)內(nèi)完成)和雙壓電除塵器(荷電與分離分別在兩個(gè)區(qū)完成)。按氣流流動(dòng)分臥式電除塵器(氣流水平運(yùn)動(dòng))和立式電除塵器(氣流垂直運(yùn)動(dòng))。按清灰方式分干式電除塵器(振打清灰)和濕式電除塵器(集塵極上的粉塵靠水流排出)。根據(jù)電除塵器的結(jié)構(gòu)形式和電壓，可分為常規(guī)電除塵器和新型電除塵器。常規(guī)電除塵器的基本結(jié)構(gòu)形式為線板式或線管式，極間距為200～300mm，電壓為50～60KV。三、靜電除塵器的影響因素（一）靜電除塵器主要影響因素有：粉塵比電阻、氣體含塵濃度、氣流速度等。1、粉塵的比電阻圖1

粉塵比電阻與除塵效率之間的關(guān)系三、靜電除塵器的影響因素如圖1所示，比電阻在104～1011Ω?cm之間的粉塵，電除塵效果好。當(dāng)粉塵比電阻小于104Ω?cm時(shí)，由于粉塵導(dǎo)電性能好，到達(dá)集塵極后，釋放負(fù)電荷的時(shí)間快，容易感應(yīng)出與集塵極同性的正電荷，由于同性相斥而使"粉塵形成沿極板表面跳動(dòng)前進(jìn)"，降低除塵效率。當(dāng)粉塵比電阻大于1011Ω?cm時(shí)，粉塵釋放負(fù)電荷慢，粉塵層內(nèi)形成較強(qiáng)的電場(chǎng)強(qiáng)度而使粉塵空隙中的空氣電離，出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象。正離子向負(fù)極運(yùn)動(dòng)過程中與負(fù)離子中和，而使除塵效率下降。三、靜電除塵器的影響因素2．氣體含塵濃度粉塵濃度過高，粉塵阻擋離子運(yùn)動(dòng)，電暈電流降低，嚴(yán)重時(shí)為零，出現(xiàn)電暈閉塞，除塵效果急劇惡化。電除塵器內(nèi)同時(shí)存在著兩種電荷，一種是離子的電荷，一種是帶電塵粒的電荷。離子的運(yùn)動(dòng)速度較高，約為60～100m/s，而帶電塵粒的運(yùn)動(dòng)速度卻是較低的，一般在60cm/s以下。因此含塵氣體通過電除塵器時(shí)，單位時(shí)間轉(zhuǎn)移的電荷量要比通過清潔空氣時(shí)少，即這時(shí)的電暈電流小。如果氣體的含塵濃度很高，電場(chǎng)內(nèi)懸浮大量的微小塵粒，會(huì)使電除塵器暈電流急劇下降，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)趨近于零，這種情況稱為電暈閉塞。為了防止電暈閉塞的產(chǎn)生，處理含塵濃度較高的氣體時(shí)，必須采取措施，如提高工作電壓，采用放電強(qiáng)烈的電暈極，增設(shè)預(yù)凈化設(shè)備等。氣體的含塵濃度超過30g/m3時(shí)，必須設(shè)預(yù)凈化設(shè)備。三、靜電除塵器的影響因素

3．氣流速度隨氣流速度的增大，除塵效率降低，其原因是，風(fēng)速增大，粉塵在除塵器內(nèi)停留的時(shí)間縮短，荷電的機(jī)會(huì)降低。同時(shí)，風(fēng)速增大二次揚(yáng)塵量也增大。電場(chǎng)風(fēng)速的大小對(duì)除塵效率有較大影響，風(fēng)速過大，容易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，除塵效率下降。但是風(fēng)速過低，電除塵器體積大，投資增加。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，電場(chǎng)風(fēng)速最高不宜超過1.5m/s，除塵效率要求高的除塵器不宜超過1.0m/s。三、靜電除塵器的影響因素二）其他影響電除塵收塵效率的幾個(gè)因素A、二次揚(yáng)塵對(duì)除塵效率的影響1.振打引起的二次揚(yáng)塵實(shí)踐證明，合理的周期振打可以提高除塵效率，在許多情況下，間隙振打比連續(xù)振打可減少二次揚(yáng)塵１／２～２／３，其效果在煙囪中可以明顯的看到。增加收塵極容量可以減少振打時(shí)的二次揚(yáng)塵，但是隨著容塵量增加，已沉降的粉塵會(huì)自動(dòng)脫落，造成二次粉塵。對(duì)于高比電阻粉塵，由于電阻高而不易放出電荷，使粉塵層表面負(fù)電荷增加，排斥后來的帶負(fù)電的粉塵，另一方面，隨著粉塵層的加厚，還可形成反電暈，降低除塵效率。

三、靜電除塵器的影響因素由于電除塵器各電場(chǎng)積灰程度不同，因而各電場(chǎng)振打周期也有區(qū)別。采用交叉振打方式，防止同時(shí)振打造成二次揚(yáng)塵，一般情況下，相鄰兩電場(chǎng)陽極不同時(shí)振打，同一電場(chǎng)陰陽極不同時(shí)振打。振打時(shí)間各電場(chǎng)相同，具體調(diào)整多少，要根據(jù)振打錘的振打強(qiáng)度，振打方式，灰塵的粒度、黏度來考慮。目的是使電場(chǎng)極板、極線干凈，便于收塵。2.卸灰閥漏風(fēng)引起的二次揚(yáng)塵卸灰閥漏風(fēng)可造成灰塵溫度下降，影響放料，還可使卸灰閥磨損嚴(yán)重；另一方面可能造成二次揚(yáng)塵。防止卸灰閥系統(tǒng)漏風(fēng)的辦法就是利用粒位計(jì)控制卸灰，防止灰塵卸完造成漏風(fēng)。三、靜電除塵器的影響因素

B、煙氣溫度對(duì)除塵效率的影響煙氣溫度除對(duì)電除塵結(jié)構(gòu)有影響外，主要對(duì)粉塵比電阻和除塵效率有影響，粉塵比電阻隨溫度升高而增加，降低煙氣溫度，可以降低粉塵比電阻，提高擊穿電壓和除塵效率。另外，若煙氣溫度低于露點(diǎn)可使電場(chǎng)內(nèi)部電場(chǎng)結(jié)露，造成爬電，更嚴(yán)重的是造成極板、極線腐蝕嚴(yán)重，降低設(shè)備的壽命。所以綜合考慮，一般情況下，煙氣溫度控制在露點(diǎn)溫度以上２０℃左右。三、靜電除塵器的影響因素

C、控制系統(tǒng)對(duì)電除塵效率的影響電除塵的電控裝置的性能對(duì)電除塵器的除塵效率有重要影響，在其他條件不變的情況下，電除塵的除塵效率取決于除塵的驅(qū)進(jìn)速度，而驅(qū)進(jìn)速度是隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的提高而增大的，要獲得高的除塵效率，就是要提高電場(chǎng)強(qiáng)度，也就是要使施加在電除塵器上的電壓盡可能高。因此，為保證供電電壓保持在較高水平工作，就要求電控裝置在除塵器條件發(fā)生變化時(shí)，能適應(yīng)其變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電壓、電流，使電除塵器在快速跟蹤方式下運(yùn)行。要使電場(chǎng)電壓達(dá)到最高，這對(duì)工人調(diào)節(jié)電壓是不容易做到的，所以選擇電控裝置時(shí)，要選擇自動(dòng)高壓控制裝置，以防止手動(dòng)調(diào)節(jié)不及時(shí)造成電場(chǎng)電壓低而影響電除塵器的除塵效率。三、靜電除塵器的影響因素

D、電極清灰及時(shí)地清除電極上粉塵，是保證電除塵器正常工作的重要條件之一，也是影響除塵效率的重要因素，例如：極板灰塵沉積１０毫米厚時(shí)的有效驅(qū)動(dòng)速度為１毫米厚時(shí)的６０％。電暈極上積的粉塵量少，但對(duì)放電影響較大，如粉塵末及時(shí)清掉，在電暈極限結(jié)疤，除塵效率下降，結(jié)疤到一定程度時(shí)，會(huì)使除塵器完全停止工作。所以對(duì)電除塵器極板、極線的清灰非常必要。

三、靜電除塵器的影響因素E、漏風(fēng)的防止除塵器外殼必須嚴(yán)密，盡量減少漏風(fēng)，如果漏風(fēng)量增加，除了造成風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加外，同時(shí)也會(huì)因電場(chǎng)風(fēng)速的提高而降低除塵效率，此外，在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，冷空氣的加入可使局部煙氣溫度降至露點(diǎn)溫度以下，會(huì)導(dǎo)致除塵器構(gòu)件腐蝕，漏風(fēng)比較嚴(yán)重的地方一般在外殼進(jìn)出口的連接處，振打機(jī)構(gòu)的穿墻處，石英套管以及檢查入孔卸灰閥等?；叶放c卸灰閥漏風(fēng)可能導(dǎo)致二次揚(yáng)塵。對(duì)于機(jī)頭電除塵由于在高負(fù)壓狀態(tài)下工作，除塵器的密封性更應(yīng)特別重視。四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對(duì)近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷、受潮、操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強(qiáng)日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。

1)加強(qiáng)對(duì)電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。在靜電除塵器運(yùn)行過程中，應(yīng)每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。

四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作

2)定期清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。依據(jù)粉塵排放情況及時(shí)調(diào)整時(shí)序控制器的工作周期，控制振打頻率；或?qū)㈥帢O振打由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。

3)對(duì)其內(nèi)部的電加熱管要經(jīng)常檢查，損壞的應(yīng)及時(shí)更換。使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露點(diǎn)溫度。設(shè)備啟動(dòng)后，要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡(luò)控制為最佳狀態(tài)。

四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作

4)對(duì)靜電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對(duì)掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時(shí)做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應(yīng)<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。

5)定期對(duì)硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù)，特別是對(duì)其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對(duì)地絕緣電阻的監(jiān)測(cè)，確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地,接地電阻應(yīng)小于4Ω。

四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作6)檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對(duì)漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施，及時(shí)堵漏。要注意對(duì)各傳動(dòng)裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運(yùn)機(jī)的減速器是否缺油及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。

7)設(shè)備停機(jī)時(shí)，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊；同時(shí)，不要立即停止靜電除塵器振打和卸灰裝置的工作，以免因停機(jī)積灰而發(fā)生棚料。四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作

加強(qiáng)靜電除塵設(shè)備的維護(hù)檢修，對(duì)于保證設(shè)備安全運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備壽命都是很有必要的。專業(yè)檢修人員應(yīng)每月全面檢查一次所有的除塵設(shè)施，并根據(jù)實(shí)際情況決定小修，定期檢修及大修的時(shí)間、內(nèi)容、要求及方法等，其內(nèi)容如下。

①小修：只消除小的缺陷和小故障，主要根據(jù)值班人員的報(bào)告進(jìn)行。

②定期檢修：屬于一種計(jì)劃性檢修，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的壽命，每年進(jìn)行1～2次，以防設(shè)備過早地?fù)p壞。

③大修：更換主要設(shè)備的易損、易磨零部件，按原設(shè)備要求加以全面修復(fù)，一般同生產(chǎn)設(shè)備的大修同步進(jìn)行。

四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作

A、靜電除塵器的維護(hù)檢修

(1)靜電除塵器外殼除塵器外殼包括殼體、進(jìn)出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些必要的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應(yīng)密封，所有的檢查門均應(yīng)開關(guān)靈活，且必須密封良好，檢查漏氣可以用風(fēng)速儀，或用一薄紙片在門縫處移動(dòng)，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應(yīng)開門檢查密封材料是否完好，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。

定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門的回轉(zhuǎn)部位及絲桿上足潤(rùn)滑油，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作

(2)極板、極線靜電除塵器的極板、極線是其有效除塵的關(guān)鍵部件，應(yīng)定期檢查其是否變形，極距是否在要求的范圍之內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理并修復(fù)。

(3)極板、極線傳動(dòng)極板、極線傳動(dòng)由振打錘、振打軸、傳動(dòng)鏈、鏈輪、減速機(jī)及電機(jī)等組成，是保證有效振打清灰的重要手段，應(yīng)經(jīng)常檢查振打錘是否松動(dòng)或脫落，振打軸及傳動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠無誤，減速機(jī)及電機(jī)工作是否正常，并應(yīng)定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑是否良好，符合要求。(4)極線吊掛及絕緣件定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測(cè)定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。

四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作

定期檢查陰極吊掛，極線傳動(dòng)保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達(dá)到預(yù)定值。

(5)高壓電源定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達(dá)到正常值。

(6)卸灰閥定期檢查卸灰閥動(dòng)作是否正常，工作周期是否和設(shè)定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查有無磨損等。

(7)除塵器灰斗靜電除塵設(shè)備灰斗內(nèi)，不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內(nèi)，每次除塵器檢修后，在排灰閥工作前必須從灰斗上檢查孔檢查卸灰閥內(nèi)，確認(rèn)無異物后方可啟動(dòng)。四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作B、

電除塵器電氣設(shè)備的維護(hù)檢修

搞好電除塵器自動(dòng)控制裝置的維護(hù)管理，是減少設(shè)備事故，維護(hù)設(shè)備的控制特性，延長(zhǎng)設(shè)備構(gòu)件的使用壽命、提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，保證設(shè)備發(fā)揮最好的運(yùn)行水平，提高除塵效率和降低維護(hù)費(fèi)用的重要保證。

要想搞好設(shè)備的維護(hù)管理，首先必須重視技術(shù)培訓(xùn)和建立健全一套完善的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理制度，并切實(shí)貫徹執(zhí)行。

對(duì)于每臺(tái)供電裝置都必須建立完整的技術(shù)檔案。對(duì)設(shè)備的投產(chǎn)、運(yùn)行、故障與檢修、日常維護(hù)管理……等技術(shù)情況都必須做詳細(xì)地記載，做到有案可查，為碰到問題時(shí)分析設(shè)備現(xiàn)狀提供具有實(shí)際參考價(jià)值的確切的原始資料。

四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作設(shè)備維護(hù)管理主要有如下幾個(gè)方面：1、

保持設(shè)備和周圍環(huán)境清潔。電除塵的電氣控制室大都靠近塵源，周圍衛(wèi)生環(huán)境較差。控制室應(yīng)每班清掃擦拭保持清潔。高低壓柜應(yīng)定期吹掃清除灰塵。2、定期停電清掃整流變壓器，保持高低壓瓷瓶的清潔3、每次電場(chǎng)停電檢修時(shí)應(yīng)檢查清潔各保溫箱的絕緣子以及振打瓷軸，同時(shí)檢查所有電加熱器是否完好，并用搖表檢查加熱器對(duì)地絕緣。四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作4、經(jīng)常檢查整流變壓器以及高低壓控制柜內(nèi)元器件，發(fā)現(xiàn)過熱、有異味、異常聲響等不正常情況及時(shí)查明原因并處理。5、及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的不正常狀態(tài)并盡快分析處理。6、對(duì)整流變壓器，應(yīng)定期進(jìn)行如下維護(hù)和檢查。7、保證設(shè)備運(yùn)行在產(chǎn)品技術(shù)條件范圍內(nèi)

四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作C、電除塵器常見故障及處理故障現(xiàn)象可

能

的

產(chǎn)

生

原

因處

理

方

法開機(jī)跳閘（1）開路：高壓接線斷，阻尼電阻損壞。（2）短路：電場(chǎng)內(nèi)結(jié)露、異物造成陽極和陰極短路、電暈線斷短接陽極（3）灰斗積灰短路（4）一次電流過流；電場(chǎng)短路，整流變壓器故障重新可靠連接；更換阻尼電阻

結(jié)露應(yīng)擦干凈絕緣件，通煙氣加熱后送高壓。清除異物，修復(fù)電暈線

清除積灰，檢查卸灰閥若是整流變壓器內(nèi)部故障請(qǐng)制造廠維修四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作二次電壓低二次電流大（1）絕緣部件積灰受潮引起爬電或絕緣件損壞（2）高壓電纜擊穿損壞（3）灰斗積灰（4）粉塵比電阻偏高，煙氣溫度高等原因發(fā)生反電暈絕緣件清潔處理；更換損壞部件

更換高壓電纜清除積灰，檢修卸灰閥煙氣調(diào)質(zhì)處理四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作二次電壓較低時(shí)發(fā)生電場(chǎng)閃絡(luò)放電（1）某些部位異極距變?。?）收塵板或電暈極上粘掛異物（3）絕緣件積灰受潮或損壞（4）高壓電纜耐壓降低或擊穿（5）阻尼電阻破裂打火修整變形，調(diào)整極距到要求范圍清除異物清潔絕緣件、更換損壞件更換高壓電纜更換阻尼電阻四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作二次電壓偏高，二次電流降低（1）收塵極板積灰過多（2）電暈線積灰引起電暈封閉

（3）粉塵入口濃度太大清除積灰，加強(qiáng)振打清除積灰，分析是否由于振打力不夠引起并作相應(yīng)處理改進(jìn)工藝流程，增加前級(jí)除塵器一次電壓和一次電流正常，二次電流顯示零變壓器上的電流取樣電阻短路，電流反饋線短路檢查并消除故障

四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作故障現(xiàn)象可

能

的

產(chǎn)

生

原

因處

理

方

法二次電壓無指示，其它參數(shù)指示正常（1）變壓器上電壓取樣電阻短路（2）電壓反饋線對(duì)地短路（3）變壓器內(nèi)高壓取樣電阻斷檢查維修

變壓器吊芯，更換電阻振打二次飛揚(yáng)嚴(yán)重振打過于頻繁和振打時(shí)間過長(zhǎng)減少振打時(shí)間和振打次數(shù)四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作一次電壓指示明顯偏小，一次電流偏大，二次電流偏小變壓器響聲加大控制柜內(nèi)反并聯(lián)晶閘管損壞其中一個(gè)，即偏勵(lì)磁現(xiàn)象更換損壞的晶閘管，檢查晶閘管觸發(fā)訊號(hào)的接線是否脫落、短路，如接線正常應(yīng)用示波器觀測(cè)觸發(fā)波形。四、靜電除塵器的日常維護(hù)操作主回路熔斷器損壞（1）電纜線短路（2）晶閘管擊穿（3）變壓器內(nèi)部故障（4）控制器閃絡(luò)失控檢查更換，維修閃絡(luò)時(shí)二次電流上沖控制電路中閃絡(luò)控制部分工作不正常檢查調(diào)整電除塵器幾點(diǎn)安全要求

見崗標(biāo)布袋除塵與靜電除塵機(jī)能比較

首先我們了解下靜電除塵器的長(zhǎng)處

1．可用于高溫(可高達(dá)500℃),高壓和高濕的場(chǎng)合,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),兩次大修時(shí)間距離長(zhǎng).

2．處理煙氣量大,單臺(tái)煙氣處理量達(dá)200萬立方米每小時(shí).

3．適用范圍廣,維護(hù)簡(jiǎn)便.

4．具有高效低阻的特點(diǎn),電除塵器壓力損失僅100～200Pa,大約是布袋除塵器的1/5～1/8.

布袋除塵與靜電除塵機(jī)能比較那么靜電除塵器的缺點(diǎn)是什么