ERP原理第2章企業(yè)資源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

2023年2月2日第1頁第2章企業(yè)資源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2.1企業(yè)資源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2.2物料、物料編碼和物料屬性2.3物料清單2.4工作中心和能力管理2.5提前期管理2.6工序和工藝路線2.7制造日歷2.8其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2023年2月2日第2頁2.1企業(yè)資源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)企業(yè)資源是企業(yè)進行正常生產(chǎn)經(jīng)營活動所必不可少的物質(zhì)因素。企業(yè)管理理念的核心，是優(yōu)化和合理配置企業(yè)資源。企業(yè)資源通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，ERP系統(tǒng)對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的各種加工處理過程實際上就是對相應(yīng)的企業(yè)資源管理和配置的過程。2023年2月2日第3頁描述和優(yōu)化在企業(yè)的經(jīng)營管理過程中，為了提高企業(yè)的管理水平，需要對企業(yè)資源的結(jié)構(gòu)、屬性進行精細(xì)和準(zhǔn)確的描述，以便實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置和合理調(diào)度。這項工作在ERP系統(tǒng)的實施和應(yīng)用中，表現(xiàn)為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)類型的合理劃分和定義、編碼、管理方式的認(rèn)定和量化以及屬性的設(shè)置和屬性值的采集等。2023年2月2日第4頁2.2物料、物料編碼和物料屬性物料：是企業(yè)一切有形的采購、制造和銷售對象的總稱。物料編碼：又稱物料代碼，通常用字符串或數(shù)字表示。物料編碼是計算機系統(tǒng)對物料唯一的識別代碼。物料通過它的基本屬性、成本屬性、計劃屬性和庫存屬性等來描述，通常用物料編碼來惟一標(biāo)識物料。2023年2月2日第5頁物料編碼的作用和原則物料編碼的8個基本原則包括：惟一性原則正確性原則分類性原則擴展性原則統(tǒng)一性原則不可更改性原則重用性原則簡單性原則2023年2月2日第6頁補貨政策補貨政策表示補充物料的方法。在ERP系統(tǒng)中，常用的兩種補貨政策是按訂貨點補貨和按需求補貨。按訂貨點補貨政策的含義是，這種物料的采購需求可以直接由庫存存貨量來判定。當(dāng)庫存存貨量小于補貨點時就必須發(fā)出請購單或執(zhí)行采購行為。按需求補貨政策的含義是，此類物料的生產(chǎn)及采購來自訂單需求(或計劃生產(chǎn)訂單)。有訂單時，先檢查物料的庫存數(shù)量及在途各種有效的可用量，確實無法在指定的時間點滿足需求時，才通過MRP來生成補貨計劃。2023年2月2日第7頁訂貨點理論示意圖2023年2月2日第8頁批量政策批量政策是確定物料批量大小的方法。常見的批量政策包括：直接批量法固定批量法固定周期法最大批量法最小批量法倍數(shù)批量法經(jīng)濟批量法2023年2月2日第9頁直接批量法：使用計劃得到的需求量作為生產(chǎn)加工量或采購訂貨量。該政策一般用于價值比較高的物料。固定批量法：無論物料的計劃量是多大，都按照某個固定值下達(dá)生產(chǎn)加工量或采購訂貨量。該政策一般用于加工費用或訂貨費用較大的物料。固定周期法：是加工或采購周期相同，但是生產(chǎn)加工量或采購訂貨量不一定相同的批量計算方法。批量政策2023年2月2日第10頁最大批量法：當(dāng)計算得到的計劃數(shù)量大于此批量時，系統(tǒng)自動按照該最大批量下達(dá)計劃數(shù)量。這時需要指定最大批量值。最小批量法：當(dāng)計算得到的計劃數(shù)量小于此批量時，系統(tǒng)自動按照該最小批量下達(dá)計劃數(shù)量。這時需要指定最小批量值。批量政策2023年2月2日第11頁倍數(shù)批量法：當(dāng)計算得到的計劃數(shù)量小于此批量時，系統(tǒng)自動按照該批量下達(dá)計劃數(shù)量。如果計算得到的計劃數(shù)量大于此批量時，系統(tǒng)自動按照該批量的倍數(shù)下達(dá)計劃數(shù)量。這時需要指定倍數(shù)批量值。經(jīng)濟批量法：指某種物料的訂貨費用和保管費用之和為最低時的物料最佳批量法。該方法適用于需求連續(xù)、庫存消耗穩(wěn)定的物料。批量政策2023年2月2日第12頁2.3物料清單物料清單(billofmaterial，BOM)是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，也被稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品明細(xì)表，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。用樹狀圖形表示的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，用數(shù)據(jù)表格文件形式表示的就是物料清單。階層碼：系統(tǒng)分配給物料清單上的每種物料的數(shù)字碼，其范圍為0-n，即最頂層的層次碼為?，下一層的層次碼則為?，依此類推。BOM描述了構(gòu)成父項裝配件的所有子裝配件、零件和原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，是制造一個裝配件所需每種零部件數(shù)量的清單。2023年2月2日第13頁2023年2月2日第14頁2023年2月2日第15頁BOM的作用和特點在BOM中，每一個關(guān)系都可以表示為“父項/子項”的形式，且給出子項的數(shù)量。上層是其直接下層的父項，下層是其直接上層的子項。這種父項和子項之間的關(guān)系也可以被稱為父件和子件關(guān)系、主件和元件關(guān)系，英文術(shù)語是parent/child。在ERP系統(tǒng)中，BOM以二維表格的形式存儲。2023年2月2日第16頁BOM的作用是ERP系統(tǒng)識別各個物料的工具。BOM是MRP運行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。各個物料的工藝路線，通過BOM，可以生成最終產(chǎn)品項目的工藝路線。是物料采購的依據(jù)。是零組件外協(xié)加工的依據(jù)。是倉庫進行原材料、零組件配套的依據(jù)。是加工領(lǐng)料的依據(jù)。BOM可以包含各個項目的成本信息，是成本計算的重要依據(jù)。是制定產(chǎn)品銷售價格的基礎(chǔ)。是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。2023年2月2日第17頁低層碼低層碼是指同一種物料項目由于位于不同的BOM階層中而有多個階層碼時取最低層碼作為計算該項物料的需求量的一種方法。因此，為了簡化計算物料項目需求量的過程，合理計算毛需求量和凈需求量，需要確定每一個物料項目的低層碼。2023年2月2日第18頁BOM的種類一般地，根據(jù)BOM在產(chǎn)品設(shè)計制造中的用途和包含的信息，可以分為4種類型：

1、工程設(shè)計BOM2、工藝規(guī)劃BOM3、生產(chǎn)制造BOM4、成本BOM。2023年2月2日第19頁BOM的種類工程設(shè)計BOM：描述了產(chǎn)品和零組件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系和組裝數(shù)量。工藝規(guī)劃BOM：建立在工程設(shè)計BOM的基礎(chǔ)上，是綜合考慮企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力后增加各種工藝參數(shù)后的工作成果，是實現(xiàn)工程設(shè)計BOM的一種可操作的工藝技術(shù)文檔。生產(chǎn)制造BOM：在工藝規(guī)劃BOM中增加了原輔材料的用料定額，確定了原材料、零組件的采購、外協(xié)、加工和裝配的提前期，作為安排生產(chǎn)制造作業(yè)計劃的依據(jù)。成本BOM：包括了材料費用、人工費用和制造費用等標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)，可以用來進行成本核算。2023年2月2日第20頁2023年2月2日第21頁虛擬件虛擬件表示的是一種實際上并不存在的假想物料項目，但是使用虛擬件可以用來簡化業(yè)務(wù)管理和提高BOM的計算效率。例如，在下圖所示的臺式計算機硬件的BOM結(jié)構(gòu)中，集成主板并不是一個真正存在的組件，它是由主板、CPU、CPU風(fēng)扇、512M內(nèi)存條、顯示卡和硬盤等零組件邏輯組合而成。2023年2月2日第22頁臺式計算機硬件的BOM結(jié)構(gòu)圖2023年2月2日第23頁選用件如果組成最終產(chǎn)品的零組件中有一部分會按照客戶的需求進行調(diào)整，那么這些零組件被稱為選用件。在選用件中，如果這些零組件是必要的組成部分，必須至少選擇其中的一個，則這種選用件被稱為Feature件；如果這些零組件是非必要的組成部分，既可以全選、多選，也可以不選，則稱它們?yōu)镺ption件。2023年2月2日第24頁2.4工作中心和能力管理工作中心，英文名稱是WorkingCenter，是指直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)單元。例：工作中心可以是一臺功能獨特的設(shè)備、一組功能相同的設(shè)備、一個成組加工單元、一條生產(chǎn)線、一個裝配場地、一個或多個操作人員、一個班組、一個工段或某種生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間等。2023年2月2日第25頁工作中心的確定原則原則一，按照企業(yè)機器設(shè)備的合理布局，確定工作中心。原則二，工作中心應(yīng)該盡可能地細(xì)。原則三，按照機器設(shè)備的功能相同或相似性，可以把這些機器設(shè)備合并成一個大的工作中心。原則四，生產(chǎn)作業(yè)班組應(yīng)該按照工作中心來設(shè)置，可以考慮把工作中心作為一級組織來管理。2023年2月2日第26頁工作中心能力的度量和管理工作中心能力是指工作中心可以完成生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的能力，可以使用單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量來度量。不同類型的企業(yè)，往往使用不同的產(chǎn)出量單位計量能力。例如，流程型的石化企業(yè)往往采用單位時間噸來表示能力，紡織行業(yè)采用單位時間？來表示能力，離散型的制造企業(yè)往往采用單位時間？來表示能力。2023年2月2日第27頁工作中心能力的度量方式從機器設(shè)備角度來看，工作中心能力數(shù)據(jù)包括同種功能的設(shè)備的數(shù)量和每一臺設(shè)備每個工作日的標(biāo)準(zhǔn)工時。從作業(yè)人員角度來看，工作中心能力數(shù)據(jù)包括工作中心作業(yè)人數(shù)和每個人每日的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時。2023年2月2日第28頁關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心（CriticalWorkCenter）又稱為瓶頸工作中心，是短期內(nèi)生產(chǎn)能力無法自由增加的工作中心。約束理論（TheoryofConstraints,TOC）指出關(guān)鍵或瓶頸資源決定生產(chǎn)產(chǎn)量。關(guān)鍵工作中心特點：

1、負(fù)荷量大。

2、操作技術(shù)要求高。

3、工藝獨特。

4、使用專業(yè)設(shè)備，且設(shè)備昂貴。

5、受多種條件限制，短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量。注意：關(guān)鍵工作中心會隨著加工工藝、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品類型和生產(chǎn)產(chǎn)量等條件的變化而變化，并非一成不變。2023年2月2日第29頁2.5提前期管理提前期，英文是leadtime，簡稱LT，是指作業(yè)開始到作業(yè)結(jié)束花費的時間，是設(shè)計工藝路線、制定生產(chǎn)計劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。例：X產(chǎn)品的生產(chǎn)需要一個月的時間完成，而生產(chǎn)部門必須在2013年12月1日交付X產(chǎn)品，則生產(chǎn)部門必須在？前就得組織并將X產(chǎn)品投入生產(chǎn)。2023年2月2日第30頁提前期類型從生產(chǎn)過程視角來看，提前期可以分為產(chǎn)品設(shè)計提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、生產(chǎn)加工提前期、裝配提前期、試驗和測試提前期以及發(fā)貨運輸提前期等類型。有時也把采購、加工和裝配提前期的總和稱為累計提前期。把產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期稱為總提前期。2023年2月2日第31頁計劃的角度從計劃的角度來看，可以把提前期劃分為標(biāo)準(zhǔn)提前期、計劃提前期和實際提前期。標(biāo)準(zhǔn)提前期是指在正常情況下，針對單個零部件或產(chǎn)品，某項作業(yè)從開始至結(jié)束所需要的時間。計劃提前期是指在正常情況下由計劃下達(dá)至計劃完成所需要的時間，它是在考慮了作業(yè)數(shù)量、并行操作方式等因素的基礎(chǔ)上通過標(biāo)準(zhǔn)公式計算得到作業(yè)時間。實際提前期是作業(yè)在實際環(huán)境影響下所需要的時間。2023年2月2日第32頁變動提前期和固定提前期對于生產(chǎn)加工提前期，按照與產(chǎn)品數(shù)量之間的關(guān)系，可以把提前期分為變動提前期和固定提前期。與加工產(chǎn)品數(shù)量有關(guān)的提前期稱為變動提前期與加工產(chǎn)品數(shù)量無關(guān)的提前期稱為固定提前期。2023年2月2日第33頁2.6工序和工藝路線工序是生產(chǎn)作業(yè)人員或機器設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個動作或一連串動作。工藝路線，英文是routing，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個工序的序列。2023年2月2日第34頁工藝路線的作用在MRP中，可以根據(jù)產(chǎn)品、部件、零件的完工日期、工藝路線和工序提前期，計算部件、零件和物料的開工日期，以及子項的完工日期。在CRP中，可以基于工序和工藝路線計算工作中心的負(fù)荷(消耗的工時)。因此，工藝路線也是計算工作中心能力需求的基礎(chǔ)。根據(jù)在每一道工序采集到的實際完成數(shù)據(jù)，企業(yè)管理人員可以了解和監(jiān)視生產(chǎn)進度完成情況。工藝路線提供的計算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)，是成本核算的基礎(chǔ)和依據(jù)。2023年2月2日第35頁工藝路線數(shù)據(jù)一般情況下，工藝路線數(shù)據(jù)主要包括工藝路線編碼、工藝路線名稱、工藝路線類型、制造單位、物料編碼、物料名稱、工序編碼、工序名稱、加工中心編碼、是否外協(xié)、時間單位、準(zhǔn)備時間、加工時間、移動時間、等待時間、固定機時、變動機時、固定人時、變動人時、替換工作中編碼、生效日期、失效日期和檢驗標(biāo)志等。2023年2月2日第36頁2.7制造日歷制造日歷是一種表示上班日期、休息日期的日歷，有時也把它稱為工作日歷。制造日歷的作用是：作為考勤計算的依據(jù)；在MPS、MRP中基于提前期計算主生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃時用于確定開工日期、完工日期的依據(jù)；計算工作中心產(chǎn)能負(fù)荷時的日期基礎(chǔ)；資金實現(xiàn)日期的認(rèn)定。2023年2月2日第37頁制造日歷類型制造日歷有兩種類型，即單一制造日歷和復(fù)雜制造日歷。對于一個企業(yè)來說，無論是生產(chǎn)部門還是管理部門，無論是執(zhí)行表面處理作業(yè)的工作中心還是完成產(chǎn)品裝配作業(yè)的工作中心，都使用同一個制造日歷，則這種企業(yè)的制造日歷被稱為單一制造日歷。在一個企業(yè)