落實《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》130616修改五

落實《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》做好防治煤與瓦斯突出工作

——防治煤與瓦斯突出工作中的流程管理開灤集團公司煤業(yè)分公司通風部采掘工作面局部綜合防突工作流程突出礦井無突出危險區(qū)（或消突區(qū)域）編制工作面專項防突設(shè)計報礦技術(shù)負責人審批●區(qū)域驗證●鉆屑指標法R指標法復合指標法其他有突出危險無突出危險工作面綜合防突措施●水力沖孔水力疏松前探支架超前鉆孔松動爆破其它注水濕潤煤體編制防突措施竣工圖防突措施效果檢驗●有突出危險無突出危險安全防護措施●反向風門擋欄措施工作面避難所采區(qū)避難所壓風自救遠距離爆破安全防護措施●掘進回采掘進回采前進突出煤層掘進工作面專項防突設(shè)計▲▲（一）工作面概況簡要說明掘進工作面設(shè)計長度、開采深度、開采煤層、煤巖層產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造。（二）工作面瓦斯情況鄰近工作面瓦斯情況，本工作面瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)，區(qū)域突出危險性預測及其他需要說明的事項等。（三）工作面通風系統(tǒng)設(shè)計局部通風機通風風量計算、風機選型、風筒直徑確定。（四）抽采系統(tǒng)設(shè)計、抽采計量選擇瓦斯抽采管路管徑和瓦斯抽采泵，具體設(shè)計依據(jù)，自動計量儀安設(shè)位置及數(shù)量。

第八十六條煤巷掘進和采煤工作面的專項防突設(shè)計應(yīng)當至少包括下列內(nèi)容：（一）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況；（二）建立安全可靠的獨立通風系統(tǒng)及加強控制通風風流設(shè)施的措施；（三）工作面突出危險性預測及防突措施效果檢驗的方法、指標以及預測、效果檢驗鉆孔布置等；（四）防突措施的選取及施工設(shè)計；（五）安全防護措施；（六）組織管理措施。僅供參考（五）防突設(shè)計1、區(qū)域防突措施及其效果檢驗和區(qū)域驗證方法。2、工作面預測（校檢）方法：預測方法及其指標臨界值，預測鉆孔布置參數(shù)。3、工作面防突措施：鉆孔抽采、松動爆破、煤層注水等具體措施及其參數(shù)設(shè)計。4、安全防護措施：反向風門、放炮地點及警戒范圍、避災(zāi)路線、壓風自救、避難所和隔離式自救器等。（六）安全措施根據(jù)工程現(xiàn)場情況及特殊的施工條件補充具有針對性的安全技術(shù)措施，特別是特殊點、異常段的安全管理措施等。（七）組織管理（八）應(yīng)急預案采掘工作面局部綜合防突工作流程（九）設(shè)計附圖1、掘進工作面瓦斯地質(zhì)圖平面圖；2、掘進工作面平、剖面圖和綜合地質(zhì)柱狀圖；3、預測孔、措施孔、檢驗孔、測壓孔、地質(zhì)探查孔設(shè)計平、剖面設(shè)計圖；4、掘進工作面通風系統(tǒng)圖。（十）設(shè)計附表1、工作面及附近已知瓦斯參數(shù)一覽表；2、各類鉆孔設(shè)計參數(shù)一覽表；3、瓦斯治理巷道、鉆場設(shè)計工程量一覽表。采掘工作面局部綜合防突工作流程返回區(qū)域驗證——要求第五十七條中“在煤巷掘進工作面和回采工作面分別采用本規(guī)定第七十四條、第七十八條所列的工作面預測方法對無突出危險區(qū)進行區(qū)域驗證時，應(yīng)當按照下列要求進行：（一）在工作面進入該區(qū)域時，立即連續(xù)進行至少2次區(qū)域驗證；（二）工作面每推進10～50m（在地質(zhì)構(gòu)造復雜區(qū)域或采取了預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時宜取小值）至少進行2次區(qū)域驗證；（三）在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進行區(qū)域驗證；（四）在煤巷掘進工作面還應(yīng)當至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預兆?！钡谖迨藯l當區(qū)域驗證為無突出危險時，應(yīng)當采取安全防護措施后進行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預測超前距。只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當執(zhí)行局部綜合防突措施?！?/p>

一般來說，所有用于煤巷掘進面突出危險性預測方法皆可在采煤工作面應(yīng)用第七十八條對采煤工作面的突出危險性預測，可參照本規(guī)定第七十四條所列的煤巷掘進工作面預測方法進行。但應(yīng)沿采煤工作面每隔10～15m布置一個預測鉆孔，深度5～10m，除此之外的各項操作等均與煤巷掘進工作面突出危險性預測相同?！卸ú擅汗ぷ髅嫱怀鑫ｋU性的各指標臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可參照煤巷掘進工作面突出危險性預測的臨界值。區(qū)域驗證——要求局部綜合防突措施工作流程工作面預測無突出危險工作面突出危險工作面工作面防突措施工作面防突措施效果檢驗突出危險工作面無突出危險工作面執(zhí)行安全防護措施后采掘作業(yè)經(jīng)區(qū)域驗證為有突出危險的工作面，或直接按突出危險管理的工作面，或由于某種原因在突出危險區(qū)域作業(yè)的采掘工作面（屬落實《規(guī)定》不到位）執(zhí)行局部綜合防突措施。第九十八條在實施鉆孔法防突措施效果檢驗時，分布在工作面各部位的檢驗鉆孔應(yīng)當布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置，并遠離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離。在地質(zhì)構(gòu)造復雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當增加檢驗鉆孔。工作面防突措施效果檢驗必須包括以下兩部分內(nèi)容：（一）檢查所實施的工作面防突措施是否達到了設(shè)計要求和滿足有關(guān)的規(guī)章、標準等，并了解、收集工作面及實施措施的相關(guān)情況、突出預兆等(包括噴孔、卡鉆等)，作為措施效果檢驗報告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷;（二）各檢驗指標的測定情況及主要數(shù)據(jù)。返回煤巷掘進工作面防突工作流程區(qū)域驗證和工作面突出危險性預測方法（一）鉆屑指標法●

（二）復合指標法●

（三）R值指標法●（四）其他經(jīng)試驗證實有效的方法。返回（一）鉆屑指標法第七十五條采用鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性時，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1或△h2值。各煤層采用鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的指標臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按表5的臨界值確定工作面的突出危險性。

（一）鉆屑指標法表5鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的參考臨界值

鉆屑瓦斯解吸指標Δh2/Pa鉆屑瓦斯解吸指標K1/[mL·/（g?)-1]鉆屑量S/（kg·m-1）（L·m-1）2000.565.4如果實測得到的S、K1或△h2的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預測為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。返回（二）復合指標法；第七十六條采用復合指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性時，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)當向前方煤體至少施工3個、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標。鉆孔應(yīng)當盡量布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔開孔口靠近巷道兩幫0.5m處，終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測定鉆孔瓦斯涌出初速度時，測量室的長度為1.0m。各煤層采用復合指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的指標臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按表6的臨界值進行預測。表6復合指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的參考臨界值（二）復合指標法；鉆孔瓦斯涌出出速度q/（L·min-1）鉆屑量S/（kg·m-1）（L·m-1）565.4如果實測得到的指標q、S的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預測為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。返回（三）R值指標法

第七十七條采用R值指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性時，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標。鉆孔應(yīng)當盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。鉆孔每鉆進1m收集并測定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測定鉆孔瓦斯涌出初速度時，測量室的長度為1.0m。根據(jù)每個鉆孔的最大鉆屑量Smax和最大鉆孔瓦斯涌出初速度qmax按式(3)計算各孔的R值：R＝(Smax-1.8)(qmax-4)(3)式中Smax—每個鉆孔沿孔長的最大鉆屑量，L/m；qmax—每個鉆孔的最大鉆孔瓦斯涌出初速度，L/min。判定各煤層煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按以下指標進行預測：當所有鉆孔的R值有R小于6且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況時，該工作面可預測為無突出危險工作面；否則，判定為突出危險工作面。（三）R值指標法

返回突出礦井無突出危險區(qū)（或消突區(qū)域）編制工作面專項防突設(shè)計報礦技術(shù)負責人審批區(qū)域驗證鉆屑指標法R指標法復合指標法其他有突出危險無突出危險▲工作面防突措施水力沖孔水力疏松前探支架超前鉆孔松動爆破其它注水濕潤煤體編制防突措施竣工圖防突措施效果檢驗有突出危險無突出危險安全防護措施反向風門擋欄措施工作面避難所采區(qū)避難所壓風自救遠距離爆破安全防護措施掘進回采掘進回采第七十九條工作面防突措施是針對經(jīng)工作面預測尚有突出危險的局部煤層實施的防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當前工作面周圍的較小區(qū)域。第八十八條煤巷掘進工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設(shè)計要求實施時，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，然后采用直徑為42～75mm的鉆孔排放瓦斯。若突出煤層煤巷掘進工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應(yīng)按石門揭煤的措施執(zhí)行。

煤巷掘進工作面防突工作流程煤巷掘進工作面防突措施（一）超前鉆孔（二）松動爆破（三）水力沖孔（四）水力疏松超前預抽瓦斯鉆孔超前排放鉆孔前探支架

配合優(yōu)先選擇（五）其他必須經(jīng)試驗考察確認防突效果有效后方可使用。

下山掘進時，不得選用水力沖孔、水力疏松措施。

傾角8°以上的上山掘進工作面不得選用松動爆破、水力沖孔、水力疏松措施。

煤巷掘進工作面防突工作流程煤巷掘進工作面防突措施（一）超前鉆孔▲3●（二）松動爆破（三）水力沖孔（四）水力疏松超前預抽瓦斯鉆孔超前排放鉆孔前探支架

配合（五）其他第八十九條煤巷掘進工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，應(yīng)當符合下列要求：（一）巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；（二）鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)。預抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；（三）鉆孔直徑應(yīng)當根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75～120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進設(shè)備和制定專門的施工安全措施；（四）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（五）鉆孔施工前，加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面煤壁。超前鉆孔（advancereleasingdhlling）：在采掘前，從工作面向前方煤體打一定數(shù)量的鉆孔，并保持一定的超前距，達到消除或降低突出危險的一種局部防突措施。《MT/T957-2005煤巷掘進工作面超前鉆孔防突措施技術(shù)條件》鉆孔設(shè)計4.1設(shè)計文件的內(nèi)容超前鉆孔防突措施必須有正規(guī)的措施設(shè)計，防突措施設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：——圖紙：超前鉆孔布置平面圖、剖面圖、開孔位置圖等，并應(yīng)在圖上標明鉆孔編號和有關(guān)尺寸；——參數(shù)表：包括鉆孔編號、開孔位置、偏角或方位角、傾角、設(shè)計深度、孔徑等；——措施說明：包括設(shè)計的依據(jù)（排放半徑、控制范圍等）、技術(shù)要求、注意事項、施工安全措施和其他需要說明的問題；——組織管理措施。采掘工作面局部綜合防突工作流程4.2設(shè)計文件的管理采用超前鉆孔作為防突措施時，每個突出危險工作面都必須進行正規(guī)的防突措施設(shè)計。設(shè)計文件應(yīng)按照下列程序進行管理：a）審批程序：包括超前鉆孔設(shè)計文件在內(nèi)的工作面防突措施，應(yīng)有礦井相關(guān)部門進行逐級審批或會審，簽署審批意見，并應(yīng)有設(shè)計人、審批人員和礦技術(shù)負責人等的簽字；b）存檔和執(zhí)行：經(jīng)過審批后的設(shè)計文件應(yīng)交礦井檔案室進行存檔，同時交措施執(zhí)行部門執(zhí)行、交監(jiān)督部門進行監(jiān)督；c）設(shè)計文件更改：由于煤層賦存條件改變等原因需要更改超前鉆孔設(shè)計時，只能由原設(shè)計部門進行更改，更改后的設(shè)計必須經(jīng)過重新審批后，進行存檔和執(zhí)行。采掘工作面局部綜合防突工作流程4.3鉆孔設(shè)計的原則4.3.1適用條件超前鉆孔適用于有突出危險性的煤層。4.3.2鉆孔設(shè)計參數(shù)的確定超前鉆孔設(shè)計參數(shù)必須根據(jù)煤層的具體賦存參數(shù)確定，當這些賦存參數(shù)發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整超前鉆孔的設(shè)計參數(shù)。有關(guān)設(shè)計參數(shù)符合以下要求：布孔位置：超前鉆孔應(yīng)盡量布置在煤層的軟分層之中，當軟分層不明顯或沒有軟分層時，應(yīng)布置在相對較軟的分層。在煤層層理紊亂或軟分層較厚的工作面，應(yīng)增加鉆孔排數(shù)和數(shù)量。一排內(nèi)的鉆孔開孔位置應(yīng)做到均勻布置，兩邊的鉆孔應(yīng)在可以施工的條件下盡量靠近工作面巷幫。采掘工作面局部綜合防突工作流程

控制范圍：超前鉆孔的控制范圍應(yīng)根據(jù)煤層實際參數(shù)和突出危險性大小確定，終孔位置一般應(yīng)控制到巷道輪廓線外2～4m，必要時可控制到5m以外。超前鉆孔根據(jù)實際情況可布置成一排或多排。超前鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)均勻布置，必要時增加一系列短鉆孔，保證煤層控制范圍的條帶都得到有效控制（如圖1所示）圖1超前鉆孔布置示意圖采掘工作面局部綜合防突工作流程采掘工作面局部綜合防突工作流程鉆孔間距：超前鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)有效排放半徑確定，有效排放半徑必須經(jīng)過實測確定，采用鉆孔流量法測定時，應(yīng)按附錄A規(guī)定的方法進行。超前鉆孔數(shù)量根據(jù)鉆孔控制范圍和鉆孔間距確定。鉆孔直徑：應(yīng)盡量采用直徑為Φ60～120mm的鉆孔，在地質(zhì)條件變化地帶可以采用Φ42mm的鉆孔。當采用直徑大于Φ120mm的鉆孔時，必須采用專門的鉆進設(shè)備和制定施工安全措施。鉆孔超前距：鉆孔超前于工作面的距離不得小于5m，當?shù)谝淮螆?zhí)行防突措施或工作面無措施超前距時，必須采用直徑小于Φ60mm的超前鉆孔或其他防突措施在工作面形成至少5m的安全屏障后，方可進入正常的防突措施循環(huán)。排放時間：施工完超前鉆孔后，應(yīng)排放一定時間才能進行措施效果檢驗和其他作業(yè)，排放時間應(yīng)根據(jù)實際情況考察后確定。采掘工作面局部綜合防突工作流程4.3.3補充措施施工完超前鉆孔后，必須對防突效果進行檢驗，如果經(jīng)檢驗措施無效，必須補打鉆孔或采取其他補充措施。補充防突措施應(yīng)有設(shè)計或在超前鉆孔防突措施設(shè)計中提出要求。4.3.4施工安全措施在超前鉆孔設(shè)計中，必須注明施工時的安全技術(shù)措施，保證施工鉆孔過程中的人員安全。鉆孔施工必須嚴格按照超前鉆孔設(shè)計施工。施工超前鉆孔前，必須加強工作面支護，打好迎面支架，必要時（上山、噴孔嚴重、煤壁松軟等）應(yīng)在貼幫支柱與工作面煤壁間用防護網(wǎng)、木板、竹笆等背好工作面，以防止頂板巖石冒落和煤體垮落造成人員傷亡或設(shè)備損壞等。采掘工作面局部綜合防突工作流程施工超前鉆孔前，應(yīng)保證各項安全技術(shù)措施的落實。檢查包括防止煤塵飛揚、頂板管理、電氣防爆、抑制噴孔、通風、瓦斯檢查、保證巷道貫通、安全防護等措施的落實。施工大直徑超前鉆孔時，必須落實包括使用專用鉆進設(shè)備、控制鉆進速度、防止瓦斯超限、觀察突出預兆、瓦斯檢查、個人防護、人員撤離等安全措施的落實到位。施工鉆孔時，應(yīng)現(xiàn)場記錄施工中的各種異常現(xiàn)象、鉆孔見巖情況、鉆孔實際施工參數(shù)、施工時間、施工人員等（參見附錄B），上井后應(yīng)將原始記錄上報防突部門。施工中應(yīng)密切觀察突出預兆，當出現(xiàn)突出預兆時，人員必須盡快撤離到安全地點。施工完鉆孔后，應(yīng)將孔內(nèi)煤粉盡量排出并檢查各鉆孔的孔口堵塞情況，發(fā)現(xiàn)有堵孔現(xiàn)象時，及時疏通，以保證鉆孔的暢通。采掘工作面局部綜合防突工作流程當煤層為一般突出危險煤層時，采取短鉆孔布孔方式，最佳鉆孔施工長度(水平投影)10m。根據(jù)有效影響半徑確定鉆孔間距。優(yōu)點：在留有5m措施超前距的條件下，在掘進過程中，始終處于兩輪超前鉆孔有效的控制范圍內(nèi)。突出危險嚴重或有突出危險的厚煤層：巷道輪廓線外控制的煤體的范圍應(yīng)增大。根據(jù)孔徑的不同，一個工作面可布置幾個和幾十個超前鉆孔。當鉆孔數(shù)量較少和孔深較大時，難以按要求控制巷道輪廓線以外的煤體范圍，容易使工作面前方煤體留下未卸壓的三角空白帶，可采用長短鉆孔相結(jié)合的布置方式。采掘工作面局部綜合防突工作流程施工裝備超前鉆孔的施工，可根據(jù)煤層和礦井裝備等實際情況，采用符合要求的鉆孔和與其配套的鉆桿＼鉆頭等設(shè)備，并應(yīng)定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能。鉆頭、鉆桿等應(yīng)有備用。采用風力排粉方式時，應(yīng)有配套的安全裝備和措施，采用螺旋鉆桿時，應(yīng)保證鉆機參數(shù)和排粉方式的匹配。

采掘工作面局部綜合防突工作流程鉆孔驗收和補救措施礦井應(yīng)該建立包括超前鉆孔在內(nèi)的防突措施驗收、抽查和獎懲制度。超前鉆孔施工完成后，必須有專人對鉆孔參數(shù)進行驗收，并簽收驗收單。在進行防突措施效果檢驗時，可不定期的對超前鉆孔進行抽查，抽查鉆孔的開孔位置、傾角、偏角（方位角）、深度和孔數(shù)等參數(shù)。施工完超前鉆孔后，必須根據(jù)實際施工參數(shù)繪制鉆孔竣工圖，防突部門根據(jù)繪制的竣工圖分析鉆孔布置情況，如果實際施工情況與設(shè)計存在較大差異，應(yīng)在鉆孔未控制地帶補打超前鉆孔，是鉆孔有效、均勻控制工作面。采掘工作面局部綜合防突工作流程附錄B（資料性附錄）超前鉆孔施工記錄表

工作面名稱：

工作面位置：

煤層厚度：

傾角：

孔號鉆孔施工參數(shù)施工時間打鉆時動力現(xiàn)象描述備注

方位角傾角開孔位置，ｍ孔深ｍ孔徑mm

距中線距腰線1

2

3

4

施工人員：

驗收人員：

采掘工作面局部綜合防突工作流程煤巷掘進工作面防突工作流程煤巷掘進工作面防突措施（一）超前鉆孔（二）松動爆破（三）水力沖孔（四）水力疏松超前預抽瓦斯鉆孔超前排放鉆孔前探支架

配合（五）其他松動爆破——在較長的鉆孔中采用藥壺裝要的方法進行爆破，使鉆孔周圍的煤體產(chǎn)生裂隙、卸壓，為煤體中瓦斯排放創(chuàng)造條件。（在工作面前方存在有5m卸壓煤體防護下，在前方5.5m以外引爆幾個深孔眼形成煤體松動的爆破方法。）煤巷掘進工作面防突工作流程煤巷掘進工作面防突措施（一）超前鉆孔（二）松動爆破（三）水力沖孔（四）水力疏松超前預抽瓦斯鉆孔超前排放鉆孔前探支架

配合（五）其他第九十條煤巷掘進工作面采用松動爆破防突措施時，應(yīng)當符合下列要求：（一）松動爆破鉆孔的孔徑一般為42mm，孔深不得小于8m。松動爆破應(yīng)至少控制到巷道輪廓線外3m的范圍?？讛?shù)根據(jù)松動爆破的有效影響半徑確定。松動爆破的有效影響半徑通過實測確定；（二）松動爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.5～6m；（三）松動爆破按遠距離爆破的要求執(zhí)行。煤巷掘進工作面防突工作流程煤巷掘進工作面防突措施（一）超前鉆孔（二）松動爆破（三）水力沖孔（四）水力疏松超前預抽瓦斯鉆孔超前排放鉆孔前探支架

配合（五）其他水力沖孔——以巖柱為安全屏障，利用打鉆和高壓水射流沖擊煤體，激發(fā)煤體發(fā)生可控的噴煤和噴瓦斯，煤和瓦斯排出，使被揭煤層地應(yīng)力降低，煤層透氣性增大，煤層瓦斯壓力和煤層瓦斯含量降低，煤的機械強度增加，煤的彈性變形能和瓦斯?jié)撃茚尫?，從而使鉆孔一定范圍內(nèi)煤的喪失突出能力。煤巷掘進工作面防突工作流程煤巷掘進工作面防突措施（一）超前鉆孔（二）松動爆破（三）水力沖孔（四）水力疏松超前預抽瓦斯鉆孔超前排放鉆孔前探支架

配合（五）其他第九十一條煤巷掘進工作面水力沖孔措施應(yīng)當符合下列要求：（一）在厚度不超過4m的突出煤層，按扇形布置至少5個孔，在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層較厚時，適當增加孔數(shù)?？椎组g距控制在3m左右，孔深通常為20～25m，沖孔鉆孔超前掘進工作面的距離不得小于5m。沖孔孔道沿軟分層前進；（二）沖孔前，掘進工作面必須架設(shè)迎面支架，并用木板和立柱背緊背牢，對沖孔地點的巷道支架必須檢查和加固。沖孔后或暫停沖孔時，退出鉆桿，并將導管內(nèi)的煤沖洗出來，以防止煤、水、瓦斯突然噴出傷人。煤巷掘進工作面防突工作流程煤巷掘進工作面防突措施（一）超前鉆孔（二）松動爆破（三）水力沖孔（四）水力疏松超前預抽瓦斯鉆孔超前排放鉆孔前探支架

配合（五）其他水力疏松（即煤層注水）——是通過鉆孔注入高壓水，造成煤的破壞、松動和壓出，使煤層近工作面部分卸壓和排放瓦斯；同時通過濕潤煤體。降低煤體的彈性，增強煤體的塑性，改變煤體瓦斯的解吸特性，達到快速消突目的。煤巷掘進工作面防突工作流程煤巷掘進工作面防突措施（一）超前鉆孔（二）松動爆破（三）水力沖孔（四）水力疏松超前預抽瓦斯鉆孔超前排放鉆孔前探支架

配合（五）其他第九十二條煤巷掘進工作面水力疏松措施應(yīng)當符合下列要求：（一）沿工作面間隔一定距離打淺孔，鉆孔與工作面推進方向一致，然后利用封孔器封孔，向鉆孔內(nèi)注入高壓水。注水參數(shù)應(yīng)根據(jù)煤層性質(zhì)合理選擇。如未實測確定，可參考如下參數(shù)：鉆孔間距4.0m，孔徑42～50mm，孔長6.0～10m，封孔2～4m，注水壓力13～15MPa，注水時以煤壁已出水或注水壓力下降30%后方可停止注水；（二）水力疏松后的允許推進度，一般不宜超過封孔深度，其孔間距不超過注水有效半徑的兩倍；（三）單孔注水時間不低于9min。若提前漏水，則在鄰近鉆孔2.0m左右處補打注水鉆孔。采煤工作面防突措施超前排放鉆孔預抽瓦斯松動爆破注水濕潤煤體其他第九十五條采煤工作面采用超前排放鉆孔和預抽瓦斯作為工作面防突措施時，鉆孔直徑一般為75～120mm，鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當根據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。第九十五條采煤工作面采用超前排放鉆孔和預抽瓦斯作為工作面防突措施時，鉆孔直徑一般為75～120mm，鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當根據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。第九十六條采煤工作面的松動爆破防突措施適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。松動爆破孔間距根據(jù)實際情況確定，一般2～3m，孔深不小于5m，炮泥封孔長度不得小于1m。應(yīng)當適當控制裝藥量，以免孔口煤壁垮塌。松動爆破時，應(yīng)當按遠距離爆破的要求執(zhí)行。第九十七條采煤工作面淺孔注水濕潤煤體措施可用于煤質(zhì)較硬的突出煤層。注水孔間距根據(jù)實際情況確定，孔深不小于4m，向煤體注水壓力不得低于8MPa。當發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時，即可停止注水。需經(jīng)試驗證實有效。采煤工作面防突工作流程返回第九十八條在實施鉆孔法防突措施效果檢驗時，分布在工作面各部位的檢驗鉆孔應(yīng)當布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置，并遠離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離。在地質(zhì)構(gòu)造復雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當增加檢驗鉆孔。工作面防突措施效果檢驗必須包括以下兩部分內(nèi)容：（一）檢查所實施的工作面防突措施是否達到了設(shè)計要求和滿足有關(guān)的規(guī)章、標準等，并了解、收集工作面及實施措施的相關(guān)情況、突出預兆等(包括噴孔、卡鉆等)，作為措施效果檢驗報告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷;（二）各檢驗指標的測定情況及主要數(shù)據(jù)。效果檢驗采掘進工作面防突工作流程效果檢驗第一百條煤巷掘進工作面執(zhí)行防突措施后，應(yīng)當選擇本規(guī)定第七十四條所列的方法進行措施效果檢驗。檢驗孔應(yīng)當不少于3個，深度應(yīng)當小于或等于防突措施鉆孔。如果煤巷掘進工作面措施效果檢驗指標均小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。當檢驗結(jié)果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔向巷道掘進方向的投影長度（簡稱投影孔深）相等，則可在留足防突措施超前距（見本規(guī)定第六十條）并采取安全防護措施的條件下掘進。當檢驗孔的投影孔深小于防突措施鉆孔時，則應(yīng)當在留足所需的防突措施超前距并同時保留有至少2m檢驗孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護措施后實施掘進作業(yè)。采掘工作面防突工作流程效果檢驗第一百零一條對采煤工作面防突措施效果的檢驗應(yīng)當參照采煤工作面突出危險性預測的方法和指標實施。但應(yīng)當沿采煤工作面每隔10～15m布置一個檢驗鉆孔，深度應(yīng)當小于或等于防突措施鉆孔。如果采煤工作面檢驗指標均小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。當檢驗結(jié)果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔深度相等，則可在留足防突措施超前距（見本規(guī)定第六十條）并采取安全防護措施的條件下回采。當檢驗孔的深度小于防突措施鉆孔時，則應(yīng)當在留足所需的防突措施超前距并同時保留有2m檢驗孔超前距的條件下，采取安全防護措施后實施回采作業(yè)。返回采掘掘進工作面防突工作流程安全防護措施采區(qū)避難所

反向風門

攔擋設(shè)施

遠距離放炮

壓風自救

工作面避難所

第一百零五條煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設(shè)在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內(nèi)，放炮地點距工作面的距離由礦技術(shù)負責人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦技術(shù)負責人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負責人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。采煤工作面防突工作流程采煤工作面安全防護措施采區(qū)避難所遠距離爆破壓風自救/工作面避難所同“石門揭煤、煤巷掘進”——見《規(guī)定》102條第105條——采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦技術(shù)負責人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負責人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。同“石門揭煤、煤巷掘進”——見《規(guī)定》106條綜采工作面：系統(tǒng)由自救裝置、管路、放水器、氣水分離器組成。主管采用氣壓膠管，設(shè)在液壓支架兩個立柱后面底座上，自救裝置和支管安裝在液壓支架頂部，主管及自救裝置隨移架前移。放水器放管路中的水，氣水分離器過濾管路中的油蒸氣及鐵銹渣。過濾干凈的壓風經(jīng)支管進入壓風自救裝置。壓風自救采煤工作面防突工作流程綜采工作面壓風自救系統(tǒng)安裝布置圖1—閥門；2—放水器；3一氣水分離器；4—主管；5—支管；6一壓風自救裝置；7—支架；8—采煤機高檔普采工作面：與綜采工作面相似，不同點：主管采用鋼絲編織的高壓膠管，敷設(shè)在刮板輸送機采空區(qū)側(cè)的電纜槽內(nèi)，不隨機前移，支管通過自封快速接頭與主管連接，以便于回柱時人工將自救裝置轉(zhuǎn)移至靠煤壁一排單體液壓支柱上。壓風自救采煤工作面防突工作流程機采工作面壓風自救系統(tǒng)安裝布置圖1—掛鉤；2—送風器；3—支膠管；4—三通；5—快速接頭；6—刮板輸送機；7—單體液壓支柱返回一、必須由煤與瓦斯突出危險性鑒定資質(zhì)單位完成的工作：（1）突出煤層和突出礦井的鑒定；（2）對已確切掌握煤層突出危險區(qū)域的分布規(guī)律，并有可靠的預測資料的，區(qū)域預測工作可由礦技術(shù)負責人組織實施；否則，應(yīng)當委托有煤與瓦斯突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行區(qū)域預測；（3）根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區(qū)域預測的臨界值的考察；（4）區(qū)域預測新方法的研究試驗；（5）其他突出預測的新方法的研究試驗；（6）針對各煤層發(fā)生煤與瓦斯突出的特點和條件試驗確定工作面預測的敏感指標和臨界值。防治煤與瓦斯突出技術(shù)管理工作二、需報所在企業(yè)審查，企業(yè)技術(shù)負責人批準的事項：1、有突出危險的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)所編制防突專項設(shè)計；同時煤礦防突專項設(shè)計按監(jiān)管權(quán)限報煤礦安全監(jiān)管部門、監(jiān)察機構(gòu)備案；2、對突出煤層揭煤作業(yè)所做的專項防突設(shè)計；3、突出煤層區(qū)域突出危險性預測結(jié)果；區(qū)域防突措施；4、突出礦井開采保護層時對被保護層所進行的保護效果檢驗結(jié)果及保護范圍考察結(jié)果、保護層和被保護層開采設(shè)計依據(jù)的保護層有效保護范圍等有關(guān)參數(shù)；防治煤與瓦斯突出技術(shù)管理工作防治煤與瓦斯突出技術(shù)管理工作二、需報所在企業(yè)審查，企業(yè)技術(shù)負責人批準的事項：5、易自燃、突出煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的；6、開采保護層時采空區(qū)確實需要留設(shè)的煤（巖）柱；7、由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區(qū)域預測的臨界值的試驗考察和應(yīng)用工作；8、具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行的區(qū)域預測新方法研究試驗工作；9、具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位所進行的突出預測預報新方法或敏感指標、臨界值的研究試驗工作。三、需由礦業(yè)公司審查，礦業(yè)公司總工程師批準事項：1、地質(zhì)測量部門在采掘工作面距離未保護區(qū)邊緣50m前所編制的臨近未保護區(qū)通知單；2、同一突出煤層內(nèi)相鄰同時作業(yè)的采掘工作面間距；3、突出危險區(qū)的煤層預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗結(jié)果；4、突出煤層采掘工作面專項防突設(shè)計；5、煤巷掘進遠距離爆破和采煤工作面爆破地點距工作面距離及爆破后進入工作面檢查的時間。防治煤與瓦斯突出技術(shù)管理工作《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中要求考察的內(nèi)容：1、被保護層進行區(qū)域措施效果檢驗及保護范圍的實際考察（若保護層與被保護層的層間距離、巖性及保護層開采厚度等發(fā)生了較大變化時，應(yīng)當再次進行效果檢驗和保護范圍考察。）；保護層和被保護層開采設(shè)計依據(jù)的保護層有效保護范圍等有關(guān)參數(shù)應(yīng)當根據(jù)試驗考察確定；2、煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區(qū)域預測的臨界值；3、煤層有效抽放半徑；4、預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗臨界值；5、各煤層石門揭煤工作面突出預測綜合指標D、K的臨界值；6、各煤層石門揭煤工作面鉆屑瓦斯解吸指標的臨界值；7、各煤層采用鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的指標臨界值；防治煤與瓦斯突出技術(shù)管理工作《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中要求考察的內(nèi)容：8、各煤層采用復合指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的指標臨界值；9、各煤層煤巷掘進工作面突出危險性的R值臨界值；1