標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 18275.1-2000 是一項(xiàng)針對(duì)汽車制動(dòng)傳動(dòng)裝置修理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),專注于氣壓制動(dòng)系統(tǒng)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣壓制動(dòng)系統(tǒng)在修理過(guò)程中的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法,旨在確保修理后的氣壓制動(dòng)裝置能夠安全有效地工作,保障車輛運(yùn)行安全。以下是對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的說(shuō)明:

  1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類使用氣壓制動(dòng)系統(tǒng)的汽車(包括客車、貨車及專用車輛等)在維修與保養(yǎng)過(guò)程中,對(duì)制動(dòng)傳動(dòng)裝置的修理要求。

  2. 修理前的檢查:在進(jìn)行任何修理作業(yè)之前,應(yīng)對(duì)氣壓制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,包括氣罐、管道、閥類元件、制動(dòng)踏板、制動(dòng)氣室等部件的外觀狀態(tài)、密封性及功能進(jìn)行評(píng)估,確保只有符合修理?xiàng)l件的部件進(jìn)入修理流程。

  3. 零部件修理與更換標(biāo)準(zhǔn)

    • 對(duì)于磨損、損壞或老化的零部件,如橡膠密封件、彈簧、活塞等,應(yīng)根據(jù)其磨損程度決定修復(fù)或更換。
    • 關(guān)鍵部件如制動(dòng)閥、繼動(dòng)閥等,需嚴(yán)格測(cè)試其工作性能,確保壓力調(diào)節(jié)、排氣等功能正常,不符合標(biāo)準(zhǔn)的必須更換。
    • 管道系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,對(duì)于存在銹蝕、凹陷或損傷的管路需進(jìn)行修復(fù)或替換,并確保連接牢固可靠。
  4. 裝配與調(diào)整要求:修理裝配過(guò)程中,各部件需按照原廠技術(shù)要求進(jìn)行安裝,確保裝配位置正確,間隙合理。氣壓系統(tǒng)需進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐艢?,以避免空氣中的水分和雜質(zhì)影響制動(dòng)效能。制動(dòng)踏板自由行程、制動(dòng)氣室推桿行程等需依據(jù)車輛制造商的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

  5. 性能檢驗(yàn):修理完成后,應(yīng)對(duì)氣壓制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面性能檢驗(yàn),包括但不限于制動(dòng)效能測(cè)試、制動(dòng)平衡性測(cè)試、制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間測(cè)試等,確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或車輛制造商的要求。

  6. 記錄與標(biāo)識(shí):修理單位需對(duì)修理過(guò)程中的關(guān)鍵步驟、更換的零部件以及檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄,并在修理完成的部件上施加明顯的維修標(biāo)識(shí),便于后續(xù)的追蹤與維護(hù)。


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  • 2000-12-18 頒布
  • 2001-09-01 實(shí)施
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GB/T 18275.1-2000汽車制動(dòng)傳動(dòng)裝置修理技術(shù)條件氣壓制動(dòng)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS03.220.20R16中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18275.1—2000汽車制動(dòng)傳動(dòng)裝置修理技術(shù)條件氣壓制動(dòng)Specificationsforautomobilebrakingtransmissiondevicebeingoverhauled-Airbraking2000-12-18發(fā)布2001-09-01實(shí)施中華人民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T18275.1-2000本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了汽車制動(dòng)傳動(dòng)裝置修理后應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求,使修理后制動(dòng)能量能夠順利有效地提供給制動(dòng)器,確保制動(dòng)安全可靠。為加強(qiáng)汽車修理行業(yè)技術(shù)管理提供依據(jù)。本本標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)JT/T3101—1981《汽車修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)汽車修理技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我國(guó)多年來(lái)汽車制動(dòng)傳動(dòng)裝置的修理實(shí)踐·并參考修理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)分成《汽車制動(dòng)傳動(dòng)裝置修理技術(shù)條件氣壓制動(dòng)》和《汽車制動(dòng)傳動(dòng)裝置修理技術(shù)條件液壓制動(dòng)》兩個(gè)分標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)交通部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車維修標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:交通部公路科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:南京市汽車維修管理處本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周天佑、徐通法。本標(biāo)準(zhǔn)委托交通部公路科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)汽車制動(dòng)傳動(dòng)裝置修理技術(shù)條件氣壓制動(dòng)GB/T18275.1—2000Specificationsforautomobilebrakingtransmissiondevicebeingoverhauled-Airbraking1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車氣壓制動(dòng)傳動(dòng)裝置修理的基本技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車氣壓制動(dòng)傳動(dòng)裝置的修理2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文.通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性.JT/T3101-1981汽車修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QC/T35—1992汽車與掛車氣壓控制裝置臺(tái)架試驗(yàn)方法QC/T36—1992汽車與掛車氣壓控制裝置通用技術(shù)條件技術(shù)要求3.1空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)氣缸體的形位公差應(yīng)符合原產(chǎn)品的規(guī)定。3.1.1氣缸磨損超過(guò)分級(jí)修理尺寸時(shí)應(yīng)予鑲套。3.1.2空氣壓縮機(jī)氣缸據(jù)磨后的圓度及圓柱度公差應(yīng)為0.01mm,表面粗糙度不大于Ra0.8,氣缸蓋、氣缸體結(jié)合平面的平面度公差均應(yīng)為0.05mm.3.1.3活塞與氣缸、活塞銷與活塞銷孔及連桿襯套的配合均應(yīng)符合JT/T3101的有關(guān)規(guī)定??諝鈮嚎s機(jī)活塞環(huán)開口間隙、側(cè)隙、背隙應(yīng)符合原產(chǎn)品的規(guī)定。3.1.4滾動(dòng)軸承與曲軸軸頸、連桿軸承與連桿軸頸、滾動(dòng)軸承與殼體軸承孔的配合均應(yīng)符合JT/T3101的有關(guān)規(guī)定。連桿軸頸的圓度公差應(yīng)為0.005mm,圓柱度公差應(yīng)為0.0075mm.3.1.5曲軸裝合后的端隙應(yīng)不大于0.35mm,與連桿兩端配合的端隙不大于0.25mm,連桿活塞銷承孔與連桿軸承襯套承孔的軸線應(yīng)在同一平面內(nèi),其平行度公差應(yīng)為0.04mm,在與此平面垂直方向的平行度公差應(yīng)為0.06mm.3.1.6修理后的空氣壓縮機(jī)應(yīng)按磨合規(guī)范進(jìn)行磨合·磨合后應(yīng)按原產(chǎn)品規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。當(dāng)壓力為700kPa時(shí),空氣壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后在3min內(nèi)氣筒的壓力下降不應(yīng)超過(guò)10kPa。3.2壓力控制器應(yīng)密封良好,工作可靠,所有彈簧自由長(zhǎng)度應(yīng)不低于規(guī)定值,不應(yīng)有斷裂或變形。壓力控制器的控制壓力.進(jìn)氣、排氣壓力應(yīng)符合原產(chǎn)品規(guī)定。單向閥不得有回氣現(xiàn)象。3.3油水分離器進(jìn)氣口與各出氣口壓力應(yīng)相等。安全閥氣壓應(yīng)按原產(chǎn)品規(guī)定調(diào)整,并作用良好。濾芯必須清洗干凈,作用良好,工作可靠;所有閥門及密封墊不得有裂紋、老化現(xiàn)象3.

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