標準解讀
GB/T 18325.2-2009 是一項中國國家標準,專注于滑動軸承的疲勞性能評估,特別是針對金屬軸承材料的圓柱形試樣進行試驗的方法。該標準分為多個部分,而第2部分詳細規(guī)定了如何通過實驗來測試和評價這類材料在受力循環(huán)作用下的疲勞特性。以下是該標準主要內(nèi)容的概述:
標準適用范圍
本標準適用于評估滑動軸承中使用的金屬材料在循環(huán)接觸應力作用下抵抗疲勞破壞的能力。它具體規(guī)定了用于測試的圓柱形試樣的制備方法、試驗設備的要求、試驗條件、數(shù)據(jù)處理及試驗結果的評估方法。
試樣準備
- 形狀與尺寸:標準明確了試樣的直徑、長度以及表面粗糙度等參數(shù),確保所有測試基于一致的幾何條件。
- 材料狀態(tài):規(guī)定了試樣材料應處于的熱處理或表面處理狀態(tài),以反映實際應用中的情況。
- 表面處理:描述了試樣兩端面和接觸面的處理要求,確保測試過程中接觸條件的統(tǒng)一性。
試驗設備與條件
- 試驗機:定義了試驗機應具備的功能和精度要求,確保施加的載荷準確可控。
- 潤滑條件:根據(jù)實際工況,規(guī)定了試驗中所用潤滑劑的類型、供給方式及條件,因為潤滑對軸承疲勞壽命有顯著影響。
- 試驗循環(huán):說明了加載頻率、載荷大小及其變化模式,模擬軸承在使用過程中的受力狀態(tài)。
數(shù)據(jù)記錄與分析
- 數(shù)據(jù)收集:規(guī)定了在試驗過程中需要記錄的數(shù)據(jù)點,如載荷、循環(huán)次數(shù)、失效形式等。
- 失效判斷:定義了試樣達到疲勞極限的標準,包括但不限于裂紋出現(xiàn)、特定變形量的達到等。
- 結果計算:提供了計算疲勞壽命、S-N曲線(應力-壽命曲線)的方法,用于評估材料的疲勞特性。
報告與評估
- 試驗報告:要求包含所有關鍵參數(shù)、試驗過程、觀察到的現(xiàn)象以及最終的評估結果。
- 結果解釋:指導如何根據(jù)試驗數(shù)據(jù)對軸承材料的疲勞性能進行分析和比較。
該標準旨在為滑動軸承制造商、研究機構及質(zhì)量控制部門提供一個統(tǒng)一的測試框架,以科學地評價金屬軸承材料在循環(huán)載荷作用下的耐久性和可靠性,從而指導材料選擇和產(chǎn)品設計優(yōu)化。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-05-26 頒布
- 2009-12-01 實施
下載本文檔
文檔簡介
犐犆犛21.100.10
犑12
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜18325.2—2009
滑動軸承軸承疲勞
第2部分:金屬軸承材料圓柱形試樣試驗
犘犾犪犻狀犫犲犪狉犻狀犵狊—犅犲犪狉犻狀犵犳犪狋犻犵狌犲—
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(ISO79052:1995,MOD)
20090526發(fā)布20091201實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜18325.2—2009
前言
GB/T18325《滑動軸承軸承疲勞》由以下四部分組成:
———第1部分:流體動壓潤滑條件下試驗機內(nèi)和實際應用的滑動軸承疲勞強度;
———第2部分:金屬軸承材料圓柱形試樣試驗;
———第3部分:金屬多層軸承材料平帶試驗;
———第4部分:金屬多層軸承材料軸瓦試驗。
本部分為GB/T18325的第2部分。
本部分修改采用ISO79052:1995《滑動軸承軸承疲勞第2部分:金屬軸承材料圓柱形試樣試
驗》,本部分與ISO79052:1995的主要差異如下:
———將國際標準規(guī)范性引用文件中作廢的ISO468:1992改為包含其引用內(nèi)容的GB/T1031—2009。
本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國滑動軸承標準化技術委員會(SAC/TC236)歸口。
本部分負責起草單位:中機生產(chǎn)力促進中心。
本部分參加起草單位:常州恒業(yè)軸瓦材料有限公司。
本部分由全國滑動軸承標準化技術委員會秘書處負責解釋。
本部分為首次發(fā)布。
Ⅰ
書
犌犅/犜18325.2—2009
滑動軸承軸承疲勞
第2部分:金屬軸承材料圓柱形試樣試驗
1范圍
GB/T18325的本部分規(guī)定了單獨確定軸承材料(不附在鋼背上)的疲勞極限的方法。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T18325的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T1031—2009產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)表面結構輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
3試樣
試樣應為符合圖1尺寸的圓柱形。
單位為毫米
圖1試樣尺寸及外形
軸承材料及試樣的表面粗糙度應能代表軸承生產(chǎn)時使用的制造工藝。試驗之前和過程中應盡量避
免試樣表面機械損傷或受到腐蝕。表面粗糙度犚狕應小于6μm(按照GB/T1031—2009)。此試驗方
法的缺點在于試樣缺少伴隨軸承制造過程可能產(chǎn)生的殘余應力,而且金相組織可能和加壓在軸承鋼背
上的薄層的金相組織有很大的差別。
4試驗方法
極限的應力循環(huán)次數(shù)為5×107
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