標準解讀
《GB/T 18816-2014 船用熱交換器通用技術條件》相比于《GB/T 18816-2002 船用熱交換器通用技術條件》,主要在以下幾個方面進行了更新與完善:
-
范圍擴展:2014版標準可能對適用的熱交換器類型或應用領域進行了更詳細的劃分或擴展,以適應船舶工業(yè)技術的發(fā)展和新型船用設備的需求。
-
技術要求提升:新標準提高了對熱交換器材料、設計、制造工藝及性能指標的要求,包括但不限于增強耐腐蝕性、提高熱效率、優(yōu)化結構設計等方面,確保產(chǎn)品更加安全可靠,符合現(xiàn)代船舶高效、環(huán)保的趨勢。
-
檢測方法與試驗標準:更新了產(chǎn)品的檢測方法和試驗標準,引入了更先進的檢測技術和評估體系,確保測試結果的準確性和可重復性。這可能包括對熱交換效率、壓力測試、流體阻力等方面的更嚴格規(guī)定。
-
安全與環(huán)保要求:隨著國際海事組織(IMO)對環(huán)境保護和安全標準的不斷提高,2014版標準可能新增或加強了對熱交換器在防污染、節(jié)能減排、操作安全性等方面的要求。
-
標準化與互換性:為了便于維護和全球采購,新標準可能強化了部件的標準化設計和互換性要求,方便用戶在不同品牌間選擇替換件。
-
信息標識與文件:對產(chǎn)品標識、使用說明書及維護指南等內(nèi)容的規(guī)定可能更加詳細和規(guī)范,便于用戶正確安裝、使用和維護熱交換器。
-
適應性調(diào)整:考慮到技術進步和市場變化,新標準可能刪除了一些過時的技術要求,同時加入了對新技術、新材料應用的指導,增強了標準的前瞻性和實用性。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2014-02-19 頒布
- 2014-06-01 實施
文檔簡介
ICS4702050
U42..
中華人民共和國國家標準
GB/T18816—2014
代替
GB/T18816—2002
船用熱交換器通用技術條件
Generalspecificationformarineheatexchanger
2014-02-19發(fā)布2014-06-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
中華人民共和國
國家標準
船用熱交換器通用技術條件
GB/T18816—2014
*
中國標準出版社出版發(fā)行
北京市朝陽區(qū)和平里西街甲號
2(100029)
北京市西城區(qū)三里河北街號
16(100045)
網(wǎng)址
:
服務熱線
:400-168-0010
年月第一版
20145
*
書號
:155066·1-49024
版權專有侵權必究
GB/T18816—2014
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
要求
3………………………2
設計與結構
3.1…………………………2
材料
3.2…………………8
制造要求
3.3……………9
焊接要求
3.4……………12
熱處理要求
3.5…………………………13
組裝
3.6…………………14
性能要求
3.7……………15
試驗方法
4…………………15
材料
4.1…………………15
外觀
4.2…………………15
尺寸
4.3…………………15
通球
4.4…………………15
翅片管
4.5………………15
板式冷卻器波紋板
4.6…………………15
板式冷卻器的組裝液壓
4.7、…………15
焊接
4.8…………………16
熱處理
4.9………………16
強度和密封性
4.10……………………16
制冷系統(tǒng)熱交換器的氣密性
4.11……………………16
換熱面積
4.12…………………………16
總傳熱系數(shù)和壓力損失
4.13…………16
檢驗規(guī)則
5…………………16
檢驗分類
5.1……………16
型式檢驗
5.2……………16
出廠檢驗
5.3……………17
標志包裝貯存
6、、…………………………17
標志
6.1…………………17
包裝
6.2…………………18
貯存
6.3…………………18
圖橢圓形封頭
1……………4
圖扁球形封頭
2……………4
Ⅰ
GB/T18816—2014
圖平封頭
3…………………5
圖熱交換器溫度計安裝示意圖
4…………7
圖熱交換器管板結構示意圖
5……………7
圖熱交換器膨脹節(jié)示意圖
6Ω…………10
圖筒體對接焊縫的對口錯邊量
7………………………10
圖筒體對接焊縫的環(huán)向和軸向棱角度E
8……………10
圖形管蛇形管彎制成形示意圖
9U、……………………11
圖產(chǎn)品焊接試板機械性能試驗取樣
10…………………13
圖換熱管與管板脹接示意圖
11…………14
表熱交換器的總傳熱系數(shù)
1………………2
表熱交換器各種管材管內(nèi)液體最大流速
2………………3
表封頭形狀系數(shù)
3…………………………5
表計算系數(shù)C
41…………………………6
表計算系數(shù)C
52…………………………6
表熱交換器板材選用
6……………………8
表熱交換器管材選用
7……………………9
表熱交換器端蓋水室材料
8、……………9
表筒體內(nèi)壁與折流板之間的配合間隙
9…………………9
表筒體對接焊縫的環(huán)向和軸向棱角度E
10…………11
表通球直徑值
11…………………………11
表產(chǎn)品焊接試板試驗項目
12……………12
表彎曲試驗的壓頭直徑和支輥邊緣的內(nèi)間距
13………12
表產(chǎn)品焊接試板試驗合格標準
14………………………13
表制冷系統(tǒng)冷凝器蒸發(fā)器制冷劑側氣密性試驗壓力
15(、)…………14
表熱交換器的壓力損失
16………………15
表熱交換器檢驗項目和順序
17…………17
Ⅱ
GB/T18816—2014
前言
本標準按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標準代替船用熱交換器通用技術條件本標準與相
GB/T18816—2002《》。GB/T18816—2002
比主要技術變化如下
,:
適用范圍中增加了蒸發(fā)器見第章年版的第章
———“”(1,20021);
修改了強度計算方法見年版的
———(3.2,20023.2);
修改了材料要求見年版的
———(3.3,20023.3);
增加了封頭形狀系數(shù)表見表
———(3);
增加了形管熱交換器管板的最小厚度計算方法見
———U(3.2.5);
修改了熱交換器膨脹節(jié)開口寬度要求見年版的
———Ω(3.4.9,20023.4.10);
修改了溫度測量裝置的設置要求見年版的
———(3.4.15、3.4.16,20023.4.15、3.4.16);
修改了筒體對接焊縫的對口錯邊量要求見年版的
———(3.5.3,20023.5.3);
修改了管板與管子脹接后的管板變形凸凹量要求年版的
———(3.8.4,20023.8.4)。
本標準由中國船舶工業(yè)集團公司提出
。
本標準由全國船用機械標準化技術委員會歸口
(SAC/TC137)。
本標準主要起草單位中國船舶工業(yè)綜合技術經(jīng)濟研究院南通中船機械制造有限公司大冶斯瑞
:、、
爾換熱器有限公司湖北迪峰換熱器有限公司營口市船舶輔機廠山西汾西重工有限責任公司營口職
、、、、
業(yè)技術學院
。
本標準主要起草人魏華興劉士文顧桂平項祥勇張平黃濤范菊蘭孫猛
:、、、、、、、。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T18816—2002。
Ⅲ
GB/T18816—2014
船用熱交換器通用技術條件
1范圍
本標準規(guī)定了船用冷卻器冷凝器加熱器和蒸發(fā)器等熱交換器的要求試驗方法檢驗規(guī)則標志
、、、、、、
包裝和貯存等
。
本標準適用于設計壓力不大于介質(zhì)溫度不超過的滑油燃油液壓油導熱油海
2.5MPa,350℃、、、、
水淡水蒸汽空氣氨溴化鋰和或其他制冷劑等熱交換器的設計制造和驗收
、、、、、、R22R134a()、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
碳素結構鋼
GB/T700—2006
優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
GB/T711—2008
鍋爐和壓力容器用鋼板
GB713—2008
鑄造鋁合金
GB/T1173—1995
鑄造銅合金技術條件
GB/T1176—
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