標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 18984-2003 是一項(xiàng)針對(duì)低溫環(huán)境使用的管道無(wú)縫鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了此類鋼管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志以及質(zhì)量證明書等內(nèi)容，旨在確保低溫管道用無(wú)縫鋼管的質(zhì)量與安全性能，滿足在低溫工況下輸送流體的特殊需求。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)溫度不高于-45°C至-196°C（即液氮溫度范圍）的無(wú)縫鋼管，這些鋼管主要用于輸送液化氣體或其他低溫介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于石化、航空航天、冷凍設(shè)備及液化天然氣等領(lǐng)域。

技術(shù)要求

  1. 化學(xué)成分：規(guī)定了鋼管材質(zhì)的基本化學(xué)成分要求，確保材料具有良好的低溫韌性、強(qiáng)度和抗腐蝕性。

  2. 制造工藝：要求采用無(wú)縫鋼管制造技術(shù)，保證管材內(nèi)部無(wú)焊縫，以增強(qiáng)其在低溫下的承壓能力和減少裂紋風(fēng)險(xiǎn)。

  3. 尺寸、外形與允許偏差：詳細(xì)規(guī)定了鋼管的外徑、壁厚及其允許的尺寸偏差，確保安裝和連接的精確性。

  4. 力學(xué)性能：包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率及沖擊韌性等指標(biāo)，特別是在低溫條件下的性能要求，確保材料在極端低溫下仍能保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度和韌性。

  5. 無(wú)損檢測(cè)：要求對(duì)鋼管進(jìn)行如磁粉檢測(cè)、超聲波檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)，以發(fā)現(xiàn)并排除內(nèi)部缺陷。

  6. 表面質(zhì)量：規(guī)定了鋼管內(nèi)外表面應(yīng)平滑、無(wú)裂紋、折疊、重皮等缺陷，以防止使用過(guò)程中因應(yīng)力集中導(dǎo)致的斷裂。

試驗(yàn)方法

標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)說(shuō)明了各項(xiàng)性能指標(biāo)的測(cè)試方法，如拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)方法等，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

檢驗(yàn)規(guī)則與包裝

規(guī)定了成品鋼管的檢驗(yàn)程序、取樣方法及合格判定準(zhǔn)則，同時(shí)對(duì)鋼管的包裝、標(biāo)志以及隨貨提供的質(zhì)量證明書內(nèi)容做出了具體要求，以便于追溯和質(zhì)量控制。

實(shí)施意義

該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施為低溫管道無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)、檢驗(yàn)及應(yīng)用提供了統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)，有助于提升我國(guó)低溫設(shè)備制造業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，保障低溫環(huán)境下工業(yè)管道系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。


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  • 2003-03-03 頒布
  • 2003-08-01 實(shí)施
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GB/T 18984-2003低溫管道用無(wú)縫鋼管_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS77.140.75H48中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18984-一2003低溫管道用無(wú)縫鋼管Seamlesssteeltubesforlow-temperature-servicepiping2003-03-03發(fā)布2003-08-01實(shí)施中華人民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T18984一2003前本標(biāo)準(zhǔn)與日本JISG3460—1988《低溫配管用鋼管》和JISG3464-1988《低溫?zé)峤粨Q器用鋼管》的-致性程度為非等效，主要差異如下：-增加了－70℃溫度等級(jí).且－45℃溫度等級(jí)按強(qiáng)度分成三個(gè)鋼的牌號(hào)；增加了低倍組織檢驗(yàn)要求；增加了非金屬夾雜物檢驗(yàn)要求本標(biāo)準(zhǔn)第5.5條不圓度和壁厚不均、5.6.2條重量允許偏差、6.5.3條彎曲試驗(yàn)、6.5.4條擴(kuò)口試驗(yàn)等為推薦性條款。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：晏如、李奇、鄒克平、李志、趙劍。

GB/T18984-2003低溫管道用無(wú)縫鋼管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫管道用無(wú)縫鋼管的分類、代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于－45℃級(jí)～－100℃級(jí)低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤粨Q器管道用無(wú)縫鋼管。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鋸酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.10鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測(cè)量鋁含量GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉀試劑萃取光度法測(cè)定釩含量GB/T223.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、變色酸光度法測(cè)定鈦量GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、丁二酮腸重量法測(cè)定鎳量GB/T223.26鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫氰酸鹽直接光度法測(cè)定鉬量GB/T223.27鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫氰酸鹽-乙酸丁酯萃取分光光度法測(cè)定鉬量GB/T223.39鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、氯磺酚S光度法測(cè)定餛量GB/T223.59鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、第磷鉬藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.68，鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法(neqISO4969:1980)GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法（eqvISO6892:1998)GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(eqvISO83:1976.ISO148:1983)GB/T241金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T242金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法(eqvISO8493:1986)GB/T244金屬管：彎曲試驗(yàn)方法(eqvISO8491:1986)GB/T246金屬管壓扁試驗(yàn)方法(eqvISO8492:1986)GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T5777-—1996無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法(eqvISO9303:1989)GB/T7735鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法（eqvISO9304：1989）GB/T10561—1989鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法（eqvISO4967：1979)GB/T12606鋼管漏磁探傷方法(eqvIS

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