標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 19868.2-2005 基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定》這一標(biāo)準(zhǔn),是中國(guó)關(guān)于焊接技術(shù)領(lǐng)域的重要規(guī)范文件,它主要針對(duì)如何基于已有的焊接經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐數(shù)據(jù)來(lái)評(píng)估和確定焊接工藝的適用性和可靠性。下面是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述:

該標(biāo)準(zhǔn)分為多個(gè)部分,詳細(xì)闡述了進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的方法步驟,確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。關(guān)鍵內(nèi)容包括:

  1. 范圍:明確了標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍,即適用于使用特定材料、焊接方法及條件時(shí),依據(jù)以往焊接經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際操作數(shù)據(jù)來(lái)評(píng)定焊接工藝的過(guò)程和要求。

  2. 術(shù)語(yǔ)和定義:定義了一系列與焊接工藝評(píng)定相關(guān)的專業(yè)術(shù)語(yǔ),為標(biāo)準(zhǔn)的理解和執(zhí)行提供了統(tǒng)一的語(yǔ)言基礎(chǔ)。

  3. 一般原則:概述了進(jìn)行焊接工藝評(píng)定應(yīng)遵循的基本原則,強(qiáng)調(diào)了考慮材料特性、焊接方法、接頭設(shè)計(jì)等因素的重要性。

  4. 焊接經(jīng)驗(yàn)的收集與分析:詳細(xì)說(shuō)明了如何收集焊接過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn),包括焊接參數(shù)、焊接環(huán)境、焊后處理等,并指導(dǎo)如何分析這些信息以提取有價(jià)值的知識(shí)。

  5. 工藝評(píng)定的實(shí)施:規(guī)定了具體的評(píng)定程序,包括選擇或設(shè)計(jì)試驗(yàn)件、制定試驗(yàn)計(jì)劃、執(zhí)行焊接試驗(yàn)、檢驗(yàn)焊接質(zhì)量和性能等環(huán)節(jié)。

  6. 結(jié)果評(píng)價(jià)與記錄:闡述了如何根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果來(lái)評(píng)價(jià)焊接工藝的適宜性,包括力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)等,并要求對(duì)評(píng)定過(guò)程及結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

  7. 評(píng)定報(bào)告:規(guī)定了評(píng)定報(bào)告的內(nèi)容和格式要求,確保評(píng)定結(jié)果的可追溯性和交流的有效性。

  8. 附錄:提供了額外的信息或具體案例,幫助理解標(biāo)準(zhǔn)要求并應(yīng)用于實(shí)際操作中。

此標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了焊接工藝評(píng)定過(guò)程中科學(xué)性與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合,旨在通過(guò)系統(tǒng)的方法確保焊接工藝的可靠性和焊接產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)焊接行業(yè)具有重要的指導(dǎo)意義。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-08-10 頒布
  • 2006-04-01 實(shí)施
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GB/T 19868.2-2005基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS25.160.10J33中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19868.2-2005/ISO15611:2003基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定Weldingprocedurequalificationbasedonpreviousweldingexperience(ISO15611:2003,SpecificationandqualificationofweldingproeeduresformetallicmaterialsQualificationbasedonpreviousweldingexperience,IDT)2005-08-10發(fā)布2006-04-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛(ài)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T19868.2-2005/IS015611:2003本部分等同采用ISO15611:2003《金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定》(英文版)。為了保證標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性和可操作性.本標(biāo)準(zhǔn)在等同轉(zhuǎn)化國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)做了必要的編輯性改動(dòng).與ISO15611相比.本部分在內(nèi)容方面主要有如下變化:-直接采用了(B/T3375《焊接術(shù)語(yǔ)》的術(shù)語(yǔ);本部分系首次發(fā)布。本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出本部分由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位;哈爾濱焊接研究所、哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心本部分主要起草人:樸東光、錢強(qiáng)、王林.

GB/T19868.2-2005/IS015611:2003基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定圍本部分規(guī)定了基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定要求本部分原則上適用于金屬材料的焊接。但在實(shí)際應(yīng)用時(shí).具體的適用范圍可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程確定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB/T19868的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而.鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T3375焊接術(shù)語(yǔ)GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則GB/T19867.1電弧焊焊接工藝規(guī)程GB/T19869.1鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)和定義本部分采用了GB/T3375和GB/T19866中的有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義,4焊接工藝預(yù)規(guī)程(pWPS)基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定應(yīng)以GB/T19867.1規(guī)定的焊接工藝預(yù)規(guī)程(pWPS)為基礎(chǔ)。焊接工藝預(yù)規(guī)程(pWPS)應(yīng)規(guī)定所有參數(shù)的范圍5焊接工藝的評(píng)定評(píng)定的主要內(nèi)容包括:根據(jù)GB/T19867.1的焊接工藝預(yù)規(guī)程(pWPS):-現(xiàn)有焊接經(jīng)驗(yàn)的文件(參見(jiàn)第6章)焊接經(jīng)驗(yàn)焊接經(jīng)驗(yàn)需要通過(guò)文件化的試驗(yàn)(檢驗(yàn))數(shù)據(jù)和焊接生產(chǎn)報(bào)告(或產(chǎn)品正常服役的報(bào)告)等得到證實(shí),具體包括:“)文件應(yīng)當(dāng)包括所有條件下的焊接產(chǎn)品試驗(yàn)的主要性能(如:無(wú)損檢測(cè)、破壞性試驗(yàn)、灘漏或壓力試驗(yàn))以及下列兩者之一;在規(guī)定期限內(nèi)至少1年的焊接生產(chǎn)報(bào)告:在規(guī)定期限內(nèi)·焊縫

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