標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 20564.3-2007是一項(xiàng)針對(duì)汽車行業(yè)中使用的高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的具體標(biāo)準(zhǔn)，特別聚焦于高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼（High StrengthInterstitial Free Steel, 簡(jiǎn)稱HIF鋼）的產(chǎn)品規(guī)范。該標(biāo)準(zhǔn)旨在確保這類鋼材在汽車制造中的質(zhì)量和性能一致性，以滿足車輛安全、輕量化和耐用性的需求。以下是標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

  1. 范圍：本部分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等內(nèi)容。適用于厚度為0.5mm至3.0mm的冷連軋鋼板及鋼帶，主要用于汽車結(jié)構(gòu)件和覆蓋件。

  2. 分類：根據(jù)材料的力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等，將高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼分為不同的等級(jí)或類型，每種類型對(duì)應(yīng)不同的最低性能要求，以適應(yīng)汽車不同部位的不同應(yīng)力和使用環(huán)境。

  3. 技術(shù)要求：詳細(xì)列出了對(duì)鋼板及鋼帶的化學(xué)成分、尺寸偏差、外形、表面質(zhì)量、力學(xué)性能（如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、斷裂伸長(zhǎng)率）、工藝性能（如沖壓性、焊接性）的具體要求。特別強(qiáng)調(diào)了無(wú)間隙原子的特點(diǎn)，意味著材料中不應(yīng)存在能夠影響其性能的間隙元素，如碳、氮等，以保證材料的純凈度和良好的深沖成型性。

  4. 試驗(yàn)方法：規(guī)定了各項(xiàng)性能指標(biāo)的測(cè)試方法，包括化學(xué)分析、尺寸測(cè)量、表面檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)等，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

  5. 檢驗(yàn)規(guī)則：明確了產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序、抽樣方法、合格判定準(zhǔn)則等，確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。包括了出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩部分內(nèi)容，前者是每批產(chǎn)品必須進(jìn)行的常規(guī)檢查，后者則是定期或在材料、工藝有重大變更時(shí)實(shí)施的全面檢驗(yàn)。

  6. 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書：規(guī)定了產(chǎn)品的包裝方式應(yīng)能防止運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的損傷，標(biāo)志需清晰標(biāo)注產(chǎn)品信息，如標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等，同時(shí)要求提供詳細(xì)的質(zhì)保書，包含檢驗(yàn)結(jié)果和符合標(biāo)準(zhǔn)的聲明，以便于用戶追溯和質(zhì)量控制。

該標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)上述規(guī)定，為高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼的生產(chǎn)、檢驗(yàn)及應(yīng)用提供了統(tǒng)一的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量基準(zhǔn)，促進(jìn)汽車制造業(yè)材料的標(biāo)準(zhǔn)化和高品質(zhì)發(fā)展。


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  • 2007-03-09 頒布
  • 2007-10-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 20564.3-2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼_第1頁(yè)
GB/T 20564.3-2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼_第2頁(yè)
GB/T 20564.3-2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼_第3頁(yè)
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ICS77.140.50H46中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20564.3—2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼Continuouslycoldrolledhighstrengthsteelsheetandstripforautomobile-Part3:Highstrengthinterstitialfreesteel2007-03-09發(fā)布2007-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛(ài)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T20564.3—2007GB/T20564《汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》分為7個(gè)部分：-第1部分：烘烤硬化鋼;第2部分：雙相鋼;-第3部分：高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼;第4部分：低合金高強(qiáng)度鋼??；第5部分：各向同性鋼”；第第6部分：相變誘導(dǎo)塑性鋼?。坏?部分：馬氏體鋼。本部分為GB/T20564《汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》的第3部分本部分的附錄A和附錄B是資料性附錄。本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分由寶山鋼鐵股份有限公司負(fù)責(zé)起草本部分主要起草人：李玉光、徐宏偉、孫忠明、施鴻雁、涂樹林、黃錦花、于成峰1）擬制定

GB/T20564.3—2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼1范圍本部分規(guī)定了冷連軋高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱為鋼板及鋼帶)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本部分規(guī)定的鋼板及鋼帶主要用于汽車外板、內(nèi)板和部分結(jié)構(gòu)件,鋼板及鋼帶的厚度為0.60mm~2.5mm。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而.鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鋸酸重量法測(cè)定磷量GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.9鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉻天青S光度法測(cè)定鋁含量GB/T223.10鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測(cè)定鋁量GB/T223.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測(cè)定鈦量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測(cè)定鈦量GB/T223.40鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-氯磺酚S光度法測(cè)定量GB/T223.59鋼鐵及合金化學(xué)分析方法錫磷鋸藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定錳量GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)(GB/T228-2002.eqvISO6892:1998)GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2523冷軋薄鋼板（帶）表面粗糙度測(cè)量方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T2975--1998.eqvISO377：1997）GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法)GB/T5027金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值)試驗(yàn)方法（GB/T5027—1999.eqvISO10113:1991）GB/T5028金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法（GB/T5028一1999.eqvISO10275:1993）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T17505及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T17505—

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