實(shí)測(cè)示功圖分析與典型特征

實(shí)測(cè)示功圖分析與典型特征第一頁，共二十三頁，2022年，8月28日實(shí)測(cè)示功圖的特征示功圖的特征：

任何事物都有其一定的規(guī)律和特殊性可循，示功圖也不列外，測(cè)試儀器在正常的情況下其測(cè)出的同一類問題的不同油井的圖形形狀都是基本相似的。不相似也只是載荷的大小與圖形大小而已，是有它的規(guī)律可循的，這就是所謂的典型示功圖，因?yàn)樯罹贸霈F(xiàn)同一類問題的本身它都超越不出泵必然發(fā)生的工況范圍，這一共性是產(chǎn)生圖形相似的必然結(jié)果。因此基于這一點(diǎn)為了加深判斷分析前人已將其編成“口訣”的形式以便加深記憶和理解。第二頁，共二十三頁，2022年，8月28日

1、四邊平行泵正常，左右斜率最重要，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有保障；井筒提產(chǎn)有潛力。

2、充滿不好象菜刀，供液原因及時(shí)找，調(diào)整制度不能忘；調(diào)層壓裂是方向。

3、油桿斷脫黃瓜狀，電流變化失平衡，井口無液載荷降，驗(yàn)泵對(duì)扣再檢泵。

4、砂卡出現(xiàn)鋸齒樣，砂阻卡死不一樣，油層井筒把砂防；防砂方案要得當(dāng)。

5、圖形斜直桿拉伸，活塞卡死不做功，解卡無效速上修；原因查明措施訂。

6、雙閥漏失象鴨蛋，漏失原因多方面，碰泵洗井是手段；漏失嚴(yán)重要換泵。

7、上閥漏失拋物線，增載緩慢卸載快，漏失嚴(yán)重不出油；及時(shí)檢泵莫耽誤。

8、下閥漏失泵效減，卸載緩慢增載快，曲線上翹兩邊圓；洗井無效就檢泵。

9、油井結(jié)蠟圖肥胖，上下行程波峰大，峰點(diǎn)對(duì)乘有規(guī)律；熱洗加藥快清蠟。10、油稠圖形變肥胖，磨阻增大呈凸圓，沖程速度中間快；電流正常不管它。11、油管漏失圖形窄，容易隱藏不好辨，憋壓計(jì)量問題現(xiàn)；細(xì)查漏點(diǎn)換油管。12、碰泵左下出圓圈，及時(shí)調(diào)整防沖踞，上提高度圖中顯；調(diào)后測(cè)圖再核實(shí)。13、上閥失靈圖偏下，此圖復(fù)雜難度大，多方分析細(xì)排查；措施一般要檢泵。14、下閥失靈圖偏上，負(fù)荷提住不下降，液面變化查現(xiàn)象；措施洗井再檢泵。15、圖形增胖曲線平，管堵閘門沒改通，措施解堵查流程；熱洗管線找原因。16、圖形右上少一塊，行程未完突卸載，活塞脫出工作筒；計(jì)算下放問題無。17、上死點(diǎn)處長(zhǎng)犄角，光桿驢頭有碰掛，井下碰掛要分清；管串?dāng)?shù)據(jù)重調(diào)配。18、增載正常卸載快，左右曲線不對(duì)稱，上行程處泵已漏；及時(shí)下放或換泵。19、上下左右不平行，泵已磨損間隙松，疲勞磨損超周期；據(jù)情適時(shí)要換泵。20、氣體影響卸載慢，泵內(nèi)進(jìn)氣產(chǎn)量減，調(diào)小余隙參數(shù)改；控套加深多方面。21、氣鎖出現(xiàn)雙曲線，泵已不出氣充滿，加深防止泡沫段；氣油比高查油層。22、圖形傾斜不要怕，這是慣性載荷大，保持生產(chǎn)防斷桿；合理泵深與沖次。23、圖形出現(xiàn)阻尼線，波峰由大到平緩，沖次過大是因緣；未曾斷桿屬正常。24、修后完井不出液，此圖出現(xiàn)原因多，井口疑點(diǎn)要搞清；綜合分析下結(jié)論。25、上下死點(diǎn)出圓圈，二級(jí)震動(dòng)沖次快，合理沖次防桿斷，保持泵效防斷脫。第三頁，共二十三頁，2022年，8月28日1、彈性抽油桿理論示功圖圖中：P靜(最大)――光桿（驢頭）承受的最大負(fù)荷（KN）;P桿――抽油桿在液體中的重量（KN）;P液――抽油泵活塞以上液柱重量（KN）;λ―――沖程損失（m）;λ1――抽油桿伸縮長(zhǎng)度（m）;λ2――油管在井中伸縮長(zhǎng)度（m）AB為抽油機(jī)上行加載線（增載線），BC為活塞上行沖程線，CD為抽油機(jī)下行卸載線(減載線)，ABCD所圈閉的面積為深井泵做功的面積。S光光桿行程，數(shù)值上代表地面實(shí)際沖程。第四頁，共二十三頁，2022年，8月28日

在實(shí)際生產(chǎn)中抽油桿要承受動(dòng)載荷、靜載荷和慣性載荷的影響。動(dòng)載荷受（慣性載荷、抽油桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)和柱塞與泵筒的摩檫、液體粘滯力、接箍與油管的硬摩擦、沖數(shù)較高等）因素影響，使原本正常的圖形按順時(shí)針方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，動(dòng)載的大小與上下行程線與水平線的夾角成正比。井深、油稠、沖次快、回壓高都可使動(dòng)載增大，但只要ab∥cd且bc∥ad說明泵工作正常。第五頁，共二十三頁，2022年，8月28日四邊平行泵正常，左右斜率最重要，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有保障；井筒提產(chǎn)有潛力。正常生產(chǎn)時(shí)的示功圖

任何一個(gè)示功圖只要上下左右曲線是平行的，特別是看左右平行并產(chǎn)生一定的傾斜就證明深井泵工況是正常的。因?yàn)橹挥猩罹蒙舷麻y正常關(guān)閉打開時(shí)（正常排液）才能產(chǎn)生具有傾斜的增、卸載線。但左右垂直平行一般就不正常。這樣的圖只有在泵掛很小200－300m，且泵徑較小時(shí)出現(xiàn)。第六頁，共二十三頁，2022年，8月28日充滿不好象菜刀，供液原因及時(shí)找，

調(diào)整制度不能忘，油層改造是方向。泵正常，供液不足時(shí)的示功圖供液不足的井大多是油層能量低、無法滿足泵排量需要，是低產(chǎn)主要原因。采油措施首先要考慮調(diào)小沖次，換小泵徑加深泵掛。探取砂面數(shù)據(jù)看油層是否掩蓋，根本在于進(jìn)行油層改造提高產(chǎn)能措施。對(duì)于油層供液嚴(yán)重不足又無改造潛力的油井實(shí)際上采用的是“加深掏空”來放大采油壓差的方式進(jìn)行小泵深抽直至抽空。有些供液嚴(yán)重不足的油井被迫采取間開抽油方式，甚至被迫停產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中深井泵附件進(jìn)液部分堵塞也會(huì)造成泵內(nèi)供液不足，要把機(jī)械堵塞與油層問題區(qū)分開。第七頁，共二十三頁，2022年，8月28日油層供液嚴(yán)重不足空抽實(shí)測(cè)功圖左側(cè)兩個(gè)功圖均為為泵功況正常供液嚴(yán)重不足的圖形，已經(jīng)不出液，泵在空抽（排出系數(shù)、充滿系數(shù)為零）。測(cè)液面證實(shí)沉沒度不到10m或無沉沒度。出現(xiàn)這類圖形要想提高泵效可能性不大，根本要進(jìn)行油層改造。第八頁，共二十三頁，2022年，8月28日固定閥卡死在凡爾罩泵不供液

第九頁，共二十三頁，2022年，8月28日進(jìn)油部分堵塞第十頁，共二十三頁，2022年，8月28日

油桿斷脫黃瓜狀，井口無液載荷降，

電流變化失平衡，驗(yàn)泵對(duì)扣和檢泵。抽油桿斷脫時(shí)的示功圖抽油桿斷脫的圖形與剛修完井活塞未下入工作筒、游動(dòng)閥失靈、固定閥失靈、泵掉落、抽噴強(qiáng)的功圖基本相似，要多加注意，一般講在比重較小的油井左右曲線比較尖，且上下負(fù)載波峰幾乎沒有，稠油井略有變化。要計(jì)算負(fù)荷，查電流變化，井口觀察（上行吸氣）等來判斷。斷脫的原因主要是抽油桿疲勞極限斷裂、絲扣損壞、桿串組合不合理以及沖次快等因素造成。特別是初期轉(zhuǎn)抽的稠油井?dāng)嗝摳缓门袛?，原因是一寸抽油桿接箍外徑較大加之油管較小有一定的抽汲作用磨阻大要引起注意。目前一種理論稠油井盡量組下31/2油管以減小摩阻。第十一頁，共二十三頁，2022年，8月28日活塞未進(jìn)入工作筒示功圖連抽帶噴示功圖固定凡爾失靈（卡死）第十二頁，共二十三頁，2022年，8月28日泵排液正?；钊翱〞r(shí)的示功圖（油井出砂）深井泵砂卡（阻）一般都是地層出砂所造成。阻止砂影響的最佳效果是油層防砂（砂巖）。采油措施只能適應(yīng)有砂影響但不嚴(yán)重仍可維持生產(chǎn)的油井。包括砂錨、抽砂泵、防砂管、合理泵掛等，這些簡(jiǎn)易措施目前均未使用，其主要原因是地層本身出砂不嚴(yán)重，個(gè)別井出砂但對(duì)油井生產(chǎn)影響不大，處于砂巖油藏的機(jī)抽井供液充足泵孔距大，造成卡泵的幾率小，所以到目前仍未得到泵受到地層出砂影響的示功圖。

砂卡出現(xiàn)鋸齒樣，砂阻卡死不一樣，

油層井筒把砂防，防砂措施要得當(dāng)。

第十三頁，共二十三頁，2022年，8月28日

圖形斜直桿拉伸，活塞卡死不做功，

解卡無效速上修；原因查明措施訂。柱塞卡死在泵筒時(shí)的示功圖活塞卡死在工作筒的圖目前還未見到（不好測(cè)）。圖形比較好診斷。出現(xiàn)卡死的圖要查明原因后恢復(fù)油井正常生產(chǎn)。出現(xiàn)這種情況一般發(fā)生在修井后造成，主要是泵活塞“硬性卡”。出現(xiàn)這種情況一般不易排除且泵易拉壞損傷。塔河油田對(duì)于泵卡嚴(yán)重的井多發(fā)生在稠油井轉(zhuǎn)抽及檢泵作業(yè)井上，另有井口偏磨或膠皮閘門操作不當(dāng)造成硬性物落入井中造成泵卡。第十四頁，共二十三頁，2022年，8月28日

兩閥漏失象鴨蛋，漏失原因多方面，

碰泵洗井是手段，漏失嚴(yán)重速換泵。泵正常上下泵閥都漏失時(shí)的示功圖游動(dòng)閥漏失影響固定閥漏失影響上下凡爾漏失說明球閥不嚴(yán)而產(chǎn)生少部分漏失但油井仍然出液，有一定減產(chǎn)。對(duì)這類功圖要看下泵時(shí)間長(zhǎng)短是否疲勞磨損、腐蝕等，一般為臟物蠟塊卡墊造成球閥不嚴(yán)，后者可輕微碰泵或洗井。對(duì)生產(chǎn)時(shí)間超常的油井大多是閥球、閥座磨損、剝蝕必須換泵。漏失大必須及時(shí)換泵恢復(fù)正常生產(chǎn)。第十五頁，共二十三頁，2022年，8月28日

上閥漏失拋物線，增載緩慢卸載快，

漏失嚴(yán)重不出油；及時(shí)檢泵莫耽誤。第十六頁，共二十三頁，2022年，8月28日下閥漏失泵效減，卸載緩慢增載快，

曲線上翹兩邊圓；洗井無效就檢泵。第十七頁，共二十三頁，2022年，8月28日

油井結(jié)蠟圖肥胖，上下行程波峰大，

峰點(diǎn)對(duì)稱又圓滑，熱洗加藥快清蠟。泵正常油管結(jié)蠟時(shí)的示功圖油井結(jié)蠟的圖形特點(diǎn)與油稠、管線堵有類似相同的地方就是上下行程都超出了最大負(fù)荷線，都是因?yàn)闂U柱磨阻增大造成，結(jié)蠟曲線波峰幅度較大，油井結(jié)蠟在一定時(shí)期是有規(guī)律的，機(jī)抽井更是如此，其檢泵周期大都以其有關(guān)。措施有熱洗、環(huán)空加藥、檢泵清蠟等。第十八頁，共二十三頁，2022年，8月28日

碰泵左下出圓圈，及時(shí)調(diào)整防沖踞，

上提高度圖中顯；調(diào)后測(cè)圖再核實(shí)?；钊聸_程碰擊時(shí)的示功圖碰泵是防沖踞過小造成活塞底部與固定凡爾罩相碰擊，在某些油田實(shí)際上是活塞下部與卸油器上部相碰，左下角出現(xiàn)一個(gè)“圓圈”發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)上提防止凡爾磁化影響靈活啟閉。出現(xiàn)圓圈一般都為硬碰。軟碰與其不一樣。2500m以下的油井碰泵時(shí)會(huì)因?yàn)樯炜s率大而產(chǎn)生堆積的軟碰現(xiàn)象，這些井大都發(fā)生在修井完井時(shí)數(shù)據(jù)組配不合理。上提高度可以在圖中橫座標(biāo)看出。實(shí)際上防沖踞應(yīng)該是越小越好，特別是氣大油井以不碰為宜。第十九頁，共二十三頁，2022年，8月28日實(shí)測(cè)防沖距過小示功圖第二十頁，共二十三頁，2