找平層施工工藝與方案

找平層施工工藝與方案1材料要求1.1找平層厚度小于30mm時，宜選用強度等級不低于M15的預拌砂漿，性能要求應符合現(xiàn)行地方標準《預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696規(guī)定。1.2找平層厚度不小于30mm時，宜選用強度等級不低于C20的細石混凝土。1.3找平層與下一層構(gòu)造間宜涂刷界面處理砂漿，性能要求應符合現(xiàn)行地方標準《預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696的規(guī)定。2主要機具2.1手持工具應包括手推車、木耙、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、刮杠、水平尺、墨線盒、鋼尺、膠皮管等。2.2其他機具應包括濕拌砂漿儲存容器、干混砂漿散裝移動倉筒、連續(xù)混漿機、機動翻斗車、手持式電動攪拌器、計量器、平板振動器、激光水平儀等。3作業(yè)條件3.1地面墊層應檢驗合格，排水坡度應符合設計要求。3.2施工前測設施工區(qū)域平面及標高控制線。3.3穿過樓板的管道、套管應安裝完畢。3.4有防水要求的建筑地面工程，鋪設找平層前應對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，并進行隱蔽驗收。3.5在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層前，應對板縫進行填嵌，并應符合下列要求：（1）預制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不應小于20mm；（2）填嵌時，板縫內(nèi)應清理干凈，保持濕潤；（3）填縫采用細石混凝土，其強度等級不應小于C20；填縫高度應低于板面10mm～20mm，且振搗密實，填縫后應及時養(yǎng)護，當填縫混凝土強度等級達到C15后方可繼續(xù)施工；（4）當板縫底寬大于40mm時，應按設計要求配制鋼筋。3.6在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層時，其板端應按設計要求做防裂構(gòu)造措施。3.7施工前應進行技術(shù)交底，核查預拌砂漿或細石混凝土質(zhì)量證明文件。4施工工藝4.1找平層施工宜按圖4.1規(guī)定的流程進行：圖4.1找平層施工工藝流程4.2基層表面應剔除灰漿，清理干凈?；鶎颖砻嬗杏臀蹠r，應清理干凈。4.3根據(jù)墻柱上已有的水平標高控制線，量測出地面找平層的水平線，彈在四周墻柱面上。4.4找平層施工前應灑水濕潤基層，表面不得留有積水。4.5根據(jù)墻柱上已有的水平標高控制線在基層設置灰餅或沖筋，間距不應大于1.5m。有地漏和坡度要求的，應按設計要求做泛水坡度。4.6找平層大面積施工前應先進行管根、地漏等處施工；有坡度要求的部位，應按設計要求找坡。4.7混凝土界面處理砂漿宜采用滾涂法，厚度不宜小于1mm，滾刷完成后宜在24h內(nèi)完成后續(xù)施工。4.8鋪設預拌砂漿或澆筑細石混凝土時應符合下列要求：（1）地面砂漿應采用機械攪拌，拌合均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完；（2）在灰餅或兩筋中間均勻鋪設預拌砂漿或澆筑細石混凝土，根據(jù)沖筋標高用大杠刮平，用木抹子找平檢查平整度；（3）澆筑細石混凝土應采用平板振搗器垂直澆筑方向進行振搗；（4）找平層設置的縱向、橫向伸縮縫間距不宜大于6m，縫寬、縫深按照設計要求；4.9找平層抹平后，應及時保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。5質(zhì)量標準5.1主控項目應符合下列規(guī)定：（1）預拌砂漿或細石混凝土強度等級應符合設計要求，且砂漿強度等級不應小于M15；細石混凝土強度等級不應小于C20；（2）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏不應滲漏，坡向應正確、無積水；（3）在有防靜電要求的整體面層的找平層施工前，其下敷設的導電地網(wǎng)系統(tǒng)應與接地引下線和地下接電體有可靠連接，經(jīng)電性能檢測且符合相關(guān)要求后進行隱蔽工程驗收。5.2一般項目應符合下列規(guī)定：（1）找平層與其下一層結(jié)合應牢固，無空鼓；（2）找平層表面應密實，無起砂、蜂窩和裂縫等缺陷；（3）帶有坡度的找平層，坡度應正確，無倒坡現(xiàn)象；（4）找平層的表面允許偏差應符合表2的規(guī)定。表2找平層允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高±8用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10，且不大于20用鋼尺檢查6成品保護6.1施工中應有保護管線、管道、地漏的措施。6.2找平層施工完成后，上部過人或過車時應鋪設木板等作為通道。7注意事項7.1不同品種、分類的預拌砂漿不應混合使用。7.2預拌砂漿的使用時間不應超過各自性能要求中的凝結(jié)時間、可操作時間或晾置時間。性能要求無明確規(guī)定的應按照