混凝土滲水縫處理施工方案

廠房滲水處理施工方1.程概況發(fā)電廠房砼施工已經(jīng)完成，具備蓄水條件，開始蓄水。在蓄水過程中發(fā)現(xiàn)滲水。分別是XX組廊道靠上游起拱處出現(xiàn)點(diǎn)狀滲水，口流道左側(cè)圓變方位置（高程約）出現(xiàn)砼澆筑層間滲水點(diǎn);X#機(jī)組主廠房樓梯間高程XXm上游墻面出現(xiàn)施工縫滲水機(jī)組左邊墩與安裝間左側(cè)墻伸縮縫滲水安裝間上游隔墻高程出現(xiàn)點(diǎn)狀滲水,XX#組主廠房上游壩程XX墻面出現(xiàn)滲水點(diǎn)。我部施工人員陪同監(jiān)理對(duì)滲水部位進(jìn)行特殊標(biāo)記。項(xiàng)目部高度重視，隨后組織相關(guān)人員勘查現(xiàn)場(chǎng)并開展專題討論滲水的原因及處理方案。滲水原因大致可歸納為以下二：施工過程中，由于個(gè)別部位振搗不密實(shí)，導(dǎo)致出現(xiàn)滲水點(diǎn)。施工縫或?qū)娱g縫鑿毛處理不到位，接縫砂漿鋪筑不均勻，導(dǎo)致層間滲水。針對(duì)以上滲水部位滲水原因分析結(jié)果參考其它工程的類似處理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)擬對(duì)上述部位進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。2.制依椐國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50208-2002《地下工程防水施工及驗(yàn)收規(guī)范水不漏堵漏神使用說明書；LW/HW水溶性聚氨酯使用說明書；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范實(shí)際施工環(huán)境和條件。3.工準(zhǔn)備3.1工用電施工用電從施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的配電箱接入，利用支線電纜直接引到滲漏處理施工工作面。3.2工用水排水配制堵漏材料用水、刻槽鉆孔、洗槽洗孔用水，均直接從廠房尾水防浪墻下游河床抽取。排水直接流入滲漏廊道，至滲漏廊道集水井由水泵抽排出。3.3手架操平臺(tái)搭設(shè)為施工方便，需搭設(shè)施工操作平臺(tái)。操作平臺(tái)擬采用腳手架式操作平臺(tái)。鋼管采用Ф48×管，立桿按150×150cm布置，橫桿步距取1.65m鋼管上并排鋪一層竹架板，竹架板之間用鐵絲綁扎與鋼管連成整體作為操作平臺(tái)。連墻件采用Ф48×3.5鋼管一端用扣件與支架立桿相連與嵌固在混凝土中的拉條相連。4.施工工藝制及技要求.4.1學(xué)灌漿料（1）LW/HW水溶性聚氨酯漿液組成：Lw漿材料是由多異氰酸酯與含多羥基的化合物在一定的條件下通過反應(yīng)合成的一種預(yù)聚體。漿液的主要特點(diǎn)：具有良好的親水性，水即是稀釋劑又是固化劑，漿液遇水反應(yīng)而凝固。這當(dāng)中水的量是關(guān)鍵，水不能太多，水太多漿液固結(jié)體質(zhì)量差。可在潮濕或有涌水的情況下進(jìn)行灌漿，尤其是快速堵漏，效果十分顯著，漿液對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，在海水和PH值在3~13的水中均能固化。漿液固結(jié)體為彈性體，遇水能膨脹具有彈性止水和以水止水的雙重功能，特別適用于變形縫的防水處理。固結(jié)體無毒。施工工藝簡(jiǎn)單，漿液無需繁雜的配制，用單液法直接灌注?？膳cHw水滲性聚氨酯灌漿材料以任意比例混合使用，以降低漿液的粘度，改變固結(jié)體的強(qiáng)度和遇水膨脹的倍數(shù)。主要性能指標(biāo)（通用型粘度（25℃，mpa·s）150~350含水量（倍）≥20固結(jié)體遇水膨脹率％≥100粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）

干

燥≥0.8

飽和面干≥0.7拉伸強(qiáng)度（Mpa）≥2.1拉伸扯斷伸長(zhǎng)率（％）≥130拉伸扯斷變形率（％）0壓縮試驗(yàn)（軸向變形％）3.9～4.8Mpa抗?jié)B性1.810-9適用范圍：適用潮濕或有水的環(huán)境，如水利水電、隧道、地鐵、礦井等各種工程滲漏水的混凝土伸縮縫、裂縫、施工縫；巖石及基礎(chǔ)等工程滲漏處理。漿液的貯存：漿液要貯存在陰涼干燥處，避高溫、潮濕?，F(xiàn)場(chǎng)使用，桶蓋打開后，倒?jié){時(shí)，當(dāng)一桶漿未倒完，要及時(shí)蓋緊桶蓋，防止水氣進(jìn)入桶內(nèi)，影響漿液貯存穩(wěn)定性。因?yàn)闈{液對(duì)水氣（空氣中的）很敏感。對(duì)灌漿中未灌完的剩余漿液，要用空桶收集起來，下次再用，不要倒回原漿的桶中，防止剩余漿液在灌漿中有水氣進(jìn)入影響原桶漿的穩(wěn)定。（1）水不漏堵漏神水不漏堵漏神是一種高性能、無機(jī)、無堿，具有防水、防潮、抗裂、抗?jié)B、堵漏性能的產(chǎn)品。其特性:迅速凝固且密度和強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)行高標(biāo)號(hào)混泥土。它能在拌和后一分鐘開始凝固,三至四分鐘終凝一天抗壓強(qiáng)度便可達(dá)到上，還可以在潮濕基面上直接進(jìn)行施工，用于防水工程。水不漏堵漏神調(diào)制時(shí)操作簡(jiǎn)僅加水調(diào)和即可使用,且無毒、無害、無污染。可加入硅酸鹽水泥調(diào)整緩凝時(shí)間，與建筑物同等壽命。（2）丙酮聚氨酯類灌漿材料的有機(jī)溶劑，用于灌漿完成后化學(xué)灌漿泵的清洗。4.2學(xué)灌漿工程序及技要求總體施工程序：引水→刻槽、鉆孔→預(yù)埋灌漿管→化學(xué)灌漿→清洗化學(xué)灌漿泵→割除灌漿管。施工方案：（1）引水先在較大漏水點(diǎn)處鉆孔(或鑿孔)，將鍍鋅短管一頭埋入孔內(nèi)，用堵漏王（快干水泥）進(jìn)行封堵，將漏水從管里引出來的實(shí)際大小在裂縫上埋設(shè)數(shù)根短管。外露的管頭上要安裝球閥裝置（2）刻槽、鉆孔沿裂縫兩邊用手電鉆對(duì)裂縫進(jìn)行鑿除鑿成寬約米，深約米將縫面鑿成U形手提式?jīng)_擊鉆沿形底部裂縫處鉆20~30厘米深的小孔間距約厘米，也可視裂縫的寬度而定（縫寬可適當(dāng)?shù)乩罂拙啵粗畡t縮小孔距（3）預(yù)埋灌漿管將Ф8的灌漿管剪成厘米一根的短管，插入鉆孔中入厘米，外留15~20厘米鐵皮按刻槽的寬度剪成長(zhǎng)條，并在白鐵皮上與灌漿管相應(yīng)的位置剪出與灌漿管直徑相當(dāng)?shù)目祝饴豆酀{管穿過白鐵皮，使白鐵皮嵌入溝槽內(nèi)。將堵漏王（快干水泥）按粉料：水為倒入灰桶中，攪拌均勻，調(diào)成拌合料。將水不漏堵漏神拌合料捏成與直徑相近的圓錐體，放置片刻，待手捏有硬感時(shí)用力塞進(jìn)槽內(nèi)，并用木棒擠壓，輕砸使其向內(nèi)部及四周壓緊將溝槽封堵密實(shí)并抹平。（4）化學(xué)灌漿待封堵的水泥達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行化學(xué)灌漿?；瘜W(xué)灌漿的步驟如下：將輸漿管（粗的）一頭綁扎在化學(xué)灌漿泵的出漿嘴上，另一頭與預(yù)埋的灌漿管對(duì)接并用細(xì)鐵絲綁扎。將)與（1份）加入灌漿泵的儲(chǔ)漿桶內(nèi)澆動(dòng)混合后，利用手壓灌漿泵將漿液灌入裂縫中下而上的進(jìn)行灌漿，待上面的預(yù)埋管出漿后，逐個(gè)將出漿管彎折后并用細(xì)鐵絲綁扎。預(yù)埋的引水管出漿后，則關(guān)閉閘閥。以此類推，待灌漿壓力達(dá)到0.3MPa，持續(xù)分鐘后即可結(jié)束灌漿。（5）清洗化學(xué)灌漿泵灌漿結(jié)束后應(yīng)將剩余漿液清除干凈并清洗灌漿泵，將清洗液（丙酮）少許倒入儲(chǔ)漿桶內(nèi)，用手壓泵壓出，反復(fù)幾次直至干凈。（6）割除灌漿管灌漿完畢24小時(shí)，確認(rèn)不漏即可割除外露的灌漿管。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。5.工進(jìn)度計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況，化學(xué)灌漿擬計(jì)劃如下：腳手架平臺(tái)搭設(shè)從XX年XX開始，XXXXXX日結(jié)束；鑿槽進(jìn)行裂縫檢查從XX開始，XX年XX月XX日結(jié)束；化學(xué)灌漿計(jì)劃XX年XX月日開始，XX年XX月日結(jié)束。6.要施工機(jī)、材料人員配置及程量6.1要施工備配置見表1表1

主要施機(jī)械設(shè)備表

名稱電錘

6.2要技術(shù)施材料見表表

技術(shù)措用料表

6.3主要施人員配主要施工人員配置見表3表

主要施人員配置表

7.量保證措成立滲水處理工作組，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的技術(shù)問題，重點(diǎn)落實(shí)裂縫處理各工序的工藝措施。根據(jù)裂縫處理進(jìn)展情況，結(jié)合設(shè)計(jì)技術(shù)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，及時(shí)調(diào)整和規(guī)范施工工藝。加強(qiáng)對(duì)裂縫檢查與檢測(cè)作業(yè)過程的巡視與重要工序的旁站監(jiān)督，并在發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)指令整改。施工材料是工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。要確保施工質(zhì)量，首先必須對(duì)施工材料加強(qiáng)控制。現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)核對(duì)落實(shí)，檢驗(yàn)合格后方可使用。灌漿管的間距根據(jù)灌漿的要求設(shè)置，以保證灌漿飽滿為原則。灌漿用膠必須按所選用產(chǎn)品確定實(shí)驗(yàn)的配合比進(jìn)行拌合，準(zhǔn)確稱量各組成材料并攪拌均勻。灌縫膠配好后，應(yīng)盡快將其注入到裂縫中，并在該產(chǎn)品規(guī)定的適用期內(nèi)適用完畢。對(duì)于寬度δ<0.2mm的裂縫，灌漿用膠的粘度適當(dāng)偏低。（7）好施工記錄，注膠順序應(yīng)設(shè)計(jì)正確，豎縫必須自下而上，以確保裂縫內(nèi)注膠飽滿。由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍施工。防水堵漏材料要貯存在陰涼干燥處，避高溫、潮濕，以防影響材料性質(zhì)，造成堵漏效果不佳。從事作業(yè)的操作人員須經(jīng)過專業(yè)崗位培訓(xùn)。對(duì)影響工程質(zhì)量的施工準(zhǔn)備、施工過程、施工記錄及施工分析全過程進(jìn)行控制，明確規(guī)定施工步驟。集體討論對(duì)施工質(zhì)量有重要影響的關(guān)鍵程序與措施，是每個(gè)施工人員都清晰了解施工過程的關(guān)鍵程序與措施。8.全保證措8.1手架平搭設(shè)8.1.1料要求鋼管：采用Ф48×3.5管，材質(zhì)Q235-A，鋼管的長(zhǎng)度不得超過最大質(zhì)量≤25kg)。新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。③舊鋼管應(yīng)檢查其銹蝕深度，檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過表規(guī)范規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不得使用。④鋼管變形不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。扣件新扣件的生產(chǎn)許可證、測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全；舊扣件應(yīng)檢查其外觀，對(duì)有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。8.2手架平拆除準(zhǔn)備工作拆除前全面檢查腳手架的構(gòu)造是否符合要求，清除腳手架上的雜物及地面障礙。組織好人員做好交底工作，做好地面圍欄及警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。作業(yè)程序①由上至下逐層進(jìn)行，禁止上下同時(shí)作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，分段拆除高差不應(yīng)大于，如高差大于步。各層桿件拆除順序：橫向水平桿→縱向水平桿→連墻件→立桿。