短壁連采機械化采煤管理辦法

短壁連采機械化采煤管理辦法第一章第一節(jié)基本要求采用短壁連采機械化開采前必須編制回采作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。規(guī)程編制完成后嚴格按照《煤炭集團采掘作業(yè)規(guī)程管理辦法》的要求，對規(guī)程認真審批，組織員工進行培訓(xùn)、考試，考試合格后方可上崗。作業(yè)人員必須熟悉采煤工藝、設(shè)備操作規(guī)程、避災(zāi)路線及現(xiàn)場危險源。安全標志及圖牌板的設(shè)置：每一工作面應(yīng)設(shè)置“交接班地點”、“生產(chǎn)運行區(qū)域”、“避災(zāi)路線”、“危險區(qū)域、嚴禁進入”等指示牌板，每一條主要巷道口、聯(lián)巷口、支巷口應(yīng)設(shè)指示所在地點標識，行車路線上應(yīng)設(shè)置“行人不行車、行車不行人”警示牌，通往盲巷、采空區(qū)的入口及其它危險區(qū)域必須懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌。裸露的機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位、膠帶運輸機、破碎機、連續(xù)運輸系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置有明確的安全范圍警示牌。每一工作面在交接班地點應(yīng)設(shè)置“巷道支護平斷面圖”、“避災(zāi)路線圖”、“通風(fēng)系統(tǒng)圖”、“供電系統(tǒng)圖”和“勞動組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表”等。必須在遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、制度和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上執(zhí)行本辦法。短壁連采機械化采煤適用條件。（一） 適用于開采頂板穩(wěn)定或中等穩(wěn)定、低瓦斯的煤層。對于礦壓顯現(xiàn)強烈，頂板破碎的煤層盡可能不布置，高瓦斯礦井嚴禁布置短壁連采機械化開采工作面。（二） 根據(jù)短壁連采機械化開采及長壁綜合機械化開采兩種采煤方法的詳細的經(jīng)濟技術(shù)比較計算（包括人工費用、材料消耗、設(shè)備租賃（折舊）費用、搬家倒面費用、礦務(wù)工程費用、能耗及資源回收率等指標）得出，對于長度在400m,寬度200m以下的塊段采用短壁連采機械化采煤法進行回采，否則采用長壁綜合機械化開采比較經(jīng)濟。礦井在采用短壁連采機械化開采前,必須將設(shè)計方案報送公司生產(chǎn)管理部審查,審查通過后方可進行回采。第二節(jié)巷道布置及支護設(shè)計工作面設(shè)計要嚴格執(zhí)行國家、地方及兩級公司有關(guān)規(guī)定,充分結(jié)合實際情況,選擇先進的技術(shù)與裝備,堅持技術(shù)、經(jīng)濟與安全相統(tǒng)一的原則,搞好采、掘、機、運、通的各系統(tǒng)設(shè)計。在回采設(shè)計前,必須詳細了解和掌握采、掘區(qū)域地質(zhì)條件,存在特殊地質(zhì)條件時,要提前采取預(yù)防措施,確保采掘作業(yè)安全,同時一定要設(shè)計好掘進與回采的邊界。短壁連采機械化開采工作面的巷道布置,采用在區(qū)段內(nèi)掘進輔運平巷及運煤平巷,在平巷兩翼或單翼掘進多條支巷；每一組（一般為6-8條）支巷組成一個塊段,一個區(qū)段由多個塊段組成,塊段內(nèi)再通過多條聯(lián)巷把塊段切割成多個切塊,從支巷（還包括聯(lián)巷）向切塊進刀采用后退式回采?；夭汕跋染蚱较锏酵２删€或相鄰采面煤柱界,然后在區(qū)段內(nèi)后退開支巷,支巷掘到位后,后退采硐回采。根據(jù)頂板情況確定巷道寬度,平巷、支巷寬度不得大于6米,其余巷道寬度均不得大于5m;薄基巖、復(fù)合頂板條件下，要求所有巷道寬度均不得大于5m;各單位根據(jù)實際情況合理確定巷道斷面確保安全生產(chǎn)。聯(lián)巷或支巷開口抹角呈圓弧狀,巷道寬度小于5.4m且為27型煤機時,抹角長度不得大于4.5x4.5n其它煤機抹角長度不得大于3.5x3.5m巷道寬度大于或等于5.4米且為27型煤機時，抹角長度不得大于4X4m其它型號煤機抹角長度不得大于3X3m通常不允許雙抹角，確需抹角，抹角長度不得大于1xim抹角處必須進行錨桿支護。支護設(shè)計前應(yīng)依據(jù)掘進設(shè)備、巷道用途及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)對巷道斷面進行優(yōu)化，合理確定支護參數(shù)，應(yīng)用工程類比法進行驗算。支護設(shè)計的一般原則：優(yōu)先采用單一錨桿支護方式，錨桿長度不得小于1.8m。對于復(fù)合頂板或有特殊地質(zhì)構(gòu)造頂板，則采用錨網(wǎng)、鋼帶錨桿、錨桿錨索或鋼帶錨桿錨索聯(lián)合支護方式。礦總工程師必須對回采區(qū)域的支護設(shè)計嚴格審查把關(guān)，充分考慮特殊地質(zhì)條件和施工條件下支護的安全性，保證支護設(shè)計的科學(xué)、經(jīng)濟，安全可靠。平巷間煤柱一般設(shè)計為11?15m，各單位根據(jù)實際情況合理確定，確保在生產(chǎn)過程中安全正常使用。根據(jù)采硐深度、采硐進刀角度及支巷寬度確定支巷間回采煤柱尺寸，支巷間煤柱一般為11.5m。短壁連采機械化回采區(qū)和其他區(qū)域的隔離煤柱一般留設(shè) 15?20m（大巷保護煤柱按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定留設(shè)），各單位根據(jù)實際情況合理確定參數(shù)。在回采設(shè)計時，必須考慮短壁連采機械化開采采空區(qū)遺留集中應(yīng)力煤柱對下層煤綜采面回采時的礦壓影響，應(yīng)結(jié)合下層煤規(guī)劃綜采工作面布置的走向，合理確定區(qū)段集中煤柱的布置走向，盡可能減小集中應(yīng)力煤柱給下層煤綜采面回采時帶來的礦壓顯現(xiàn)。第三節(jié)回采工藝利用行走支架配合進行短壁連采機械化開采時，在支巷內(nèi)布置雙翼采硐進行回米，左側(cè)米硐深度不大于8m,右側(cè)米硐深度不大于11m（以米硐中線為準）。在支巷內(nèi)布置單翼采硐回采時，為確保煤機司機的安全，均要求采用右側(cè)進刀。頂板條件較好時，采硐間不留煤柱。有沖刷、斷層等構(gòu)造時根據(jù)頂板情況采硐間留設(shè)0.3-0.5m的煤柱。采硐時進刀角度不小于40°。在復(fù)合頂板條件下，根據(jù)頂板情況確定采硐深度，確保煤機司機安全。為了能夠讓作業(yè)人員在實體煤區(qū)域下作業(yè)，盡可能保證安全，回采時不管是從平巷方向和支巷方向上盡可能采取后退式回采，采硐時在支巷兩側(cè)左右交替回采，每回采完一個區(qū)段在平巷中施工區(qū)段隔離防爆密閉。連續(xù)采煤機司機與運煤車（梭車）司機裝卸煤以及與行走支架移架均要密切配合，煤機司機每完成一個采硐的回采，行走支架立即移近一次，兩臺支架邁步式行走。為保證作業(yè)安全，在采硐作業(yè)時，煤機司機應(yīng)停留在有支護的支巷中采用遙控器操作。設(shè)計時為提高工作面的回采率，盡可能不留頂?shù)酌?。確實因煤層頂板條件差或設(shè)備配置等原因影響，需留設(shè)頂煤時，平巷、支巷及采硐頂煤留設(shè)厚度要控制在500mm之內(nèi)。第四節(jié)頂板管理各礦井在采用短壁連采機械化開采時，原則上要求在行走支架的掩護下，采取強制放頂?shù)却胧崿F(xiàn)采空區(qū)頂板的全部垮落。每個區(qū)段必須在區(qū)段最后支巷口靠近采空區(qū)的位置安設(shè)頂板離層儀，同時由專人負責(zé)記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。在回采過程中必須對頂板壓力進行觀測，同時對采空區(qū)大面積來壓要建立觀測系統(tǒng)。所有支護必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，遇頂板破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育、構(gòu)造、復(fù)合頂板、大斷面巷道等特殊情況，必須根據(jù)現(xiàn)場實際及時改變支護方式，確?；夭蓵r的安全。嚴禁站在采空區(qū)內(nèi)或未支護巷道下操作行走支架?；夭蓵r，行走支架采用邁步式移架每個采硐采完后，及時前移支架支護頂板，為下一個采硐的安全回采提供支撐掩護。成組配套的兩臺支架嚴禁同時降架，移動前必須保證另一臺支架初撐力滿足要求。當(dāng)采空區(qū)面積增大，采硐隨采隨冒時，行走支架一次性移動距離不得大于2.5m（半個機身長度）；如果頂板壓力明顯增大（支架壓力表讀數(shù)突然增大），一次性移架不得大于1.5m，移架過程中，支架頂棚距頂板不得大于200mm;當(dāng)頂板有冒落跡象時，必須及時采取帶壓移架。生產(chǎn)時，操作支架必須使用遙控器，決不可采用手動操作；檢修人員維護、檢修支架時，必須關(guān)閉遙控器，手動、遙控切換旋鈕處于手動操作；支架行走、升柱、降柱時，支架附近嚴禁站人；支架操作完后必須立即關(guān)斷遙控器電源，并閉鎖。第五節(jié)一通三防巷道掘進時采用局扇+全負壓通風(fēng)方式，回采時采用全負壓通風(fēng)。局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)“雙風(fēng)機、雙電源”自動切換及風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，并掛牌管理。通風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程的要求。短壁連采機械化開采有害氣體的監(jiān)測探頭安設(shè)位置，嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的《煤炭集團安全監(jiān)測系統(tǒng)維護使用管理辦法》的相關(guān)規(guī)定。在工作面和回風(fēng)流設(shè)置瓦斯檢查牌板，工作面牌板設(shè)在距工作面迎頭5060m的巷幫上，回風(fēng)流牌板設(shè)在工作面回風(fēng)流中距全風(fēng)壓回風(fēng)口10-15m的巷幫上。嚴禁在平巷之間的聯(lián)巷內(nèi)堆積浮煤，采硐內(nèi)不得留有浮煤。嚴禁在采空區(qū)內(nèi)丟棄雜物，在封閉采空區(qū)前，必須用巖粉覆蓋巷道口的浮煤，并將雜物清理干凈。每條支巷采完后在支巷口用臨時設(shè)施進行封閉。區(qū)段回采完畢后，對頂板垮落不完全的區(qū)段，在區(qū)段隔離煤柱處用防沖擊密閉將采區(qū)封閉，使采區(qū)和主生產(chǎn)系統(tǒng)隔離，防沖擊密閉內(nèi)側(cè)采用1000mm磚墻，外側(cè)采用1000mm混凝土墻，兩墻間距5000mm,中間充填黃土。防沖擊密閉中間留設(shè)觀測管，措施管、放水管。短壁連采機械化開采采空區(qū)中的有害氣體管理必須按照《 XX煤炭集團公司“一通三防”實施細則》有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。第二章監(jiān)督與檢查開采方案未經(jīng)公司審查或?qū)彶槲赐ㄟ^而擅自采用短壁連采機械化開采方法進行回采的,對礦井罰款10000元,總工程師罰款2000元。請各礦井回采前，認真組織員工學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程和相關(guān)技術(shù)措施，在生產(chǎn)過程中要加強新增危險源的辨識及風(fēng)險預(yù)控工作，對未組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)