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文檔簡介

現(xiàn)場

TPM

管理TPM講師:許可1TPM是?TotalProductiveMaintenance(全員參與的生產(chǎn)保全)活動改換人與設備的體質來改善企業(yè)的體質全員參與的TPM是??建立于以生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限追求(綜合性效率化)為目的的企業(yè)體質。?整個生產(chǎn)系統(tǒng)的壽名為對象的“災害、不良、故障為‘0’”等所有浪費要事先防止的體制在現(xiàn)場,現(xiàn)物中找出。?通過生產(chǎn)部門以及開發(fā)營業(yè)管理等所有部門。?從TOP到第一線社員為止全員參與。?重復進行小集團活動來達成“浪費為零”。TPM定義2TPM基本理念自己的設備由自己來維護追求設備的正常狀態(tài)個別改善活動計劃保全活動自主保全活動MP初期管理活動品質保全活動有組織的教育、培訓改善人的體質改善設備的能力維修部門運轉部門消滅設備的浪費我是制造的人你是維修的人維持、改善設備改善企業(yè)體質比設備強的人設備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力的工廠3TPM的基本概念和特點設備一生的管理維修預防事后維修預防維修改善維修小組活動

(5S、自主維護、單點課程、改善提案、看板)全員參與設備綜合效率目標主體任務方法工作環(huán)境改善員工士氣提高多技能復合型員工4TPM

的目標及四大成果設備綜合效率人均生產(chǎn)量銷售金額2675001660200400600199819992000提高率

201%單位:百萬美圓83.887.579.9708090199819992000提高38%307392210100300500199819992000提高

87%單位:臺/套工程不良率1258494351567501000020000199819992000單位:PPM減少40%D+0.5D+1D+2*D+1.5**減少故障/瞬間停止●●●●人均生產(chǎn)性*●●PM時間縮短

提高效率

DD+2.5年實踐證明之成果可以預期之成果有形效果無形效果◆全員意識的徹底變化。(自己設備自己管理的自信,排除了扯皮怪圈)◆上下級內部信息交流通暢。(充滿活力的企業(yè)循環(huán),保證決策的準確)◆設備效率的提高增強了企業(yè)體質。(提升管理競爭力,能抵御任何風險)◆改善力使員工有成就感與滿足感并實現(xiàn)了自我。(個人與企業(yè)的雙贏)◆明亮的現(xiàn)場使客戶感動。(企業(yè)與顧客的雙贏)

◆建立先進的企業(yè)管理文化。(快速與國際接軌,企業(yè)創(chuàng)新有工具)TPM四大目標:災害0化,故障0化,不良0化,浪費0化!5TPM

成功的“十個關鍵”?TOP的決心是成功的關鍵?得到TOP的理解與支持是成功的關鍵?確立并實施目標(本來像

=將來像)是成功的關鍵?各階層主動履行職責是成功的關鍵?大力推進重點改善是成功的關鍵?

制造健康優(yōu)良產(chǎn)品

是成功的關鍵?確實的自主管理

是成功的關鍵?全員參與形成一個方向是成功的關鍵?

徹底的持續(xù)改善是成功的關鍵?

有特色的開展工作是成功的關鍵6現(xiàn)場的體質改善人員的體質改善標準化單純/最合理化5S,提案,TPM小組活動、WB、SQM□創(chuàng)造一個效率高的生產(chǎn)系統(tǒng)□培養(yǎng)成對設備能力強的人才□保全員的自動化控制故障“0”,

不良“0”,

災害“0”,浪費“0”自主保全個別改善MP活動教育訓練品質保全環(huán)境安全SYSTEM化企業(yè)的體質改善WorldBestCompany

TPM推進體系事務TPM計劃保全7TPM推進步驟階段步驟約6個月導入準備階段

1、總經(jīng)理的TPM決定導入宣言

2、TPM的導入教育活動

3、建立TPM活動的推進組織,建立樣板示范

4、制定TPM活動的方針與目標

5、制定TPM活動的推進主計劃導入開始

6、TPM的開始大會約需三年導入實施階段

7、建立生產(chǎn)部門效率化體制

7.1個別改善

7.2自主保全

7.3計劃保全

7.4運轉、保全技能提升訓練8、建立設備初期管理體制9、建立品質保全體制10、建立辦公部門效率化體制11、建立安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體制持續(xù)發(fā)展階段12、總結評價,接受TPM獎審查,持續(xù)向上發(fā)展8TPM活性化支援方案活性化體系實行方案管理周期管理主體診斷體系TOP診斷總經(jīng)理及管理者的現(xiàn)場診斷對全工程范圍內每月優(yōu)秀人員獎賞和獎勵總經(jīng)理TPM推進室

每月一次STEP診斷以小組/班為單位的診斷每步完成時推進室診斷后總經(jīng)理診斷合格審查總經(jīng)理各組長TPM推進室每4個月一次(每一步完成時)班組活動狀況評價主要活動內容及改善活動現(xiàn)場及活動性綜合評價各組長TPM推進室

每月一次教育培訓step活動方法教育OPL教育及傳達教育個人技能評價及自我開發(fā)小組每月一次為了TPM活性化確立實施推進及評價體系引導全員參加活動月評價及獎勵體系9組織機構小組活動交叉的小組會議頻率TPM指導委員會-每季度TPM推進委員會-每月TPMleaders-每周TPMTeams-每天管理部經(jīng)理主管生產(chǎn)經(jīng)理總經(jīng)理TPM推進委員會經(jīng)理經(jīng)理包裝生產(chǎn)設備質量TEAMLEADER推進委員會會議成員TPM推進辦公室主管主管TPM助手TPM經(jīng)理TPM文員LEADER10反復小組活動小組活動管理層和基層員工工作在一個小組中,可以共享信息,消除溝通障礙。小組內組員相互學習。但是自主并不意味著孤立,他們需要得到技術和管理的支持。

一點教程小組會議板報11教育訓練教育目標教育內容核心要素技術的

LEVELUPTPM概念及活動方法專業(yè)化全技能化_TPM的背景,目的定義及活動運營-運營別促進方法小集團活動要領-自主保全STEP

促進方法_以LOSS分析為主題的主題選定及改善手法_決定核心要素技術的要求水準個人別能力評價-個人開發(fā)及組織性LEVELUP的成立-技能人力的技術、能源化的教育實施樹立專業(yè)的目標樹立全技能化的教育訓練體系實施專門教育-個人別目標管理教育體系教育訓練12TPM展開的要點與要素TPM展開的要點以三現(xiàn)為教材改革人的意識人才競爭力的確保1.

全員參加.全公司展開2.

現(xiàn)場.現(xiàn)物的實踐主義3.

業(yè)務的本身(職制指導型)4.0志向(徹底地排除浪費)5.

變化錢的TPM→

掙錢的TPM6.

徹底性與體系性TPM活動的3要素-板(現(xiàn)況板、活動板、信息傳遞窗)-硬件軟件的方法論-物(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象)-實事求是的三現(xiàn)主義-人(從工人到最高經(jīng)營者)-以人為本的三者主義13合理化提案改善活動1、提案改善的定義

鼓勵公司內員工,發(fā)揮獨創(chuàng)之構想,針對工作中所存在的問題,提出創(chuàng)新的意見或新的方法,進而使公司不斷改善不斷進步,而對提案之員工給予適當之獎勵與表揚。2、提案改善之目的:

1)提高員工士氣;

2)促進品質更向上;

3)促使成本更降低;

4)促使效率更提高;

5)促使安全更向上;

6)促使環(huán)境更改善14合理化提案改善活動4、如何使提案改善落實活化·舉辦教育訓練 ·驅逐三不(視而不見、聽而不聞、言而不語)·做好宣傳,海報及刊物 ·公布提案改善榮譽榜 ·舉辦提案改善發(fā)表會 ·實施標語、漫畫、壁報、短文競賽·請專家來廠演講、授課 ·做好審查及表揚 ·TOP要重視·事務局要不斷轉動PDCA ·采用案要確實實施

3、提案改善之范圍·經(jīng)營管理制度之改善

·操作、檢測或其他一切作業(yè)程序或動作程序之改善·工廠布置之改善

·治具、模具、工具等之改善·設備自動化、省力化、省人化及省時化之改善·產(chǎn)品品質、服務品質或設計之改善·物料、零件、產(chǎn)品等搬運方法之改善·原料之節(jié)省、廢料之降低或利用以及能源節(jié)約等成本費用降低之改善·工作環(huán)境之改善

·安全衛(wèi)生之改善

·其他有利于公司經(jīng)營等事項15合理化提案改善活動中的順序保全是為了滿足顧客要求產(chǎn)品的P產(chǎn)量,

Q質量,

C成本,

D交期,而使生產(chǎn)設備向上,達到完整狀態(tài)。DCAP設備管理Cycle選定課題(選定理由)把握現(xiàn)狀(目標確定,活動計劃)分析要因(驗證假說)對策確立、實施效果確認(有形、波及、無形效果)標準化(防止再發(fā))反思,今后活動計劃遵循PDCA管理循環(huán)

16提案改善與經(jīng)營革新兩大利器TPM的目標是向“零”缺陷挑戰(zhàn),而要達到這樣的目標,TPM活動必須包括“改善”和“革新”兩種活動,相輔相成,共同促進TPM改善:是指在原有的基礎上,針對不合理點進行改進和完善,它主要是一種量的變化。革新:則是對企業(yè)的機制、生產(chǎn)的基本要素進行重大變革,在較短的時間內,生產(chǎn)經(jīng)營方面產(chǎn)生重大新變化。它是質的變化改善的方式主要是:尋找不合理點→針對不合理提項目提案→改善前定點照相,并填寫表格,計算損失→實施改進提案→改善后定點照相→改善前后對比,計算效益→鼓勵、宣傳,使改善的員工有榮譽感革新的主要方式是:以管理人員或技術人員為主,根據(jù)革新目標→選擇課題→討論、評估、審核課題→確定課題,課題發(fā)表→課題實施計劃→對課題科學研討、技術攻關→課題檢查→課題成果發(fā)表→宣傳、獎勵。17可視化管理可視化管理物品的狀況、人的行動一眼能認出。①視覺化:標示、標識與做色彩管理。②透明化:隱藏的地方能看到變化。③管理界限標示:把異常與正常的界限定量化。定義原則①從遠處也能認出。②任何人使用也一樣方便。③想要管理的地方做標示。④任何人也容易遵守,容易更改。⑤能易知好壞,誰也能指出。⑥把作業(yè)的地方變成明亮、清潔。目標18可視化管理60mm電話機固定放置形跡管理錘子的“形跡”花瓶的“形跡”管理責任者部門責任擔當聯(lián)系電話TEL:房間區(qū)域責任人劃分

門牌標示固定門FIXED出入門UNFIXED19可視化管理我的區(qū)域劃分

我的區(qū)域(MyArea)區(qū)域名稱區(qū)域主人清掃周期1次/1天愛人一樣愛護,子女一樣照顧!正副我的設備MYMachine(我的設備)設備名稱

設備主人

清掃周期

愛人一樣愛護,子女一樣關照

擦鎖緊給油

聯(lián)系電話

TEL:中文英文閥門的常開常閉標識牌常時開常時閉排管流向標示20可視化管理14門開閉線5m研磨成型CH3CH1交叉路口定置管理

門區(qū)域定置管理

門50mm步行方向定置管理

21可視化管理◎形跡定位管理自己制作22要點三定原則:定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設置管理看板畫線標識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正合理、充分地利用空間和場地。目的“三定”原則定位置:規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組(個人)工作場地位置。定數(shù)量:對各區(qū)域堆放物品、設備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域:對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。定置管理23決定放置場所整理放置場所場所標示品名、數(shù)量、時間標示整頓習慣化決定放置場所“三定”原則實施例定置管理24整理放置場所場所標示品名、數(shù)量、時間標示整頓習慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次定置管理25小組現(xiàn)況板管理

看板管理用看板的形式將需要重點管理的項目,如效率、品質、成本、安全、活力等揭示出來,使管理狀況眾人皆知。含義在流水線頭或設備的顯示屏上,隨時顯示生產(chǎn)信息(計劃臺數(shù)、實際生產(chǎn)臺數(shù)、差異數(shù)),使各級管理者隨時能把握生產(chǎn)狀況。在種類不多的倉庫里,對每批來貨都用小板標明品名、數(shù)量、入庫日等,所有人都清清楚楚。要點1.明確管理狀況,營造有形及無形的壓力,有利于工作的推進。2.營造競爭的氣氛。3.營造現(xiàn)場活力的強有力手段。4.展示改善的過程,讓大家都能學到好的方法及技巧。5.展示改善成績,讓參與者有成就感、自豪感。6.樹立良好的企業(yè)形象(讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平)??窗骞芾砹蠛锰?6小組現(xiàn)況板管理

物流處成品庫房“XX”TPM/6σ小組活動現(xiàn)況板組織機構活動計劃OPLM/A、M/M分工不合理發(fā)現(xiàn)清單改善前后對照表整理、整頓、清掃基準書IN/OUTPUT指標產(chǎn)品出入庫清單庫存明細表清掃作業(yè)一覽表小組活動掠影27中長期自主保全促進體系學習熟練的TPM活動創(chuàng)造價值的TPM活動0STEP:整理/整頓/清掃□工程,作業(yè)場所環(huán)境改善方面的清掃活動□工程內使用物品的3定管理工作1STEP:設備初期清掃

□通過清掃挖掘6大不合理及復原/改善□設備的基本條件(潤滑,注油,油面計,松緊狀態(tài)等)整備2STEP:發(fā)生源、困難因素對策

□清掃、困難因素及不合理的根本改善□除去污染發(fā)生源

3STEP:清掃/注油基準書制作

□清掃/注油基準制作及注油困難因素改善□體會正確的注油技能4STEP:設備總點檢

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