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縮短訂單交付周期ZhuangJing2014-05-16資金價(jià)值設(shè)備價(jià)值場(chǎng)地價(jià)值物料價(jià)值人員價(jià)值信息訂單成品交付內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個(gè)部門的關(guān)系五內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個(gè)部門的關(guān)系五訂單交付周期是什么對(duì)于客戶對(duì)于公司對(duì)于員工為什么我們說(shuō)交付周期,不說(shuō)完成時(shí)間?整個(gè)周期中有價(jià)值的時(shí)間可能只有5%~10%從接到訂單到完成交付的周期內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個(gè)部門的關(guān)系五通用汽車如何看待縮短交付周期GMS通用汽車制造系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)員工參與標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)制造縮短交付周期訂單交付周期同時(shí)產(chǎn)生成本和價(jià)值同樣的價(jià)格,客戶希望:等待越短越好,獲得的價(jià)值越高越好最好讓客戶感覺(jué)不到存在沒(méi)有價(jià)值的時(shí)間,因?yàn)榭蛻糁粫?huì)為有價(jià)值的部分付錢企業(yè)/員工要習(xí)慣于從成本出發(fā)考慮問(wèn)題:交付周期中的時(shí)間和活動(dòng)不論有沒(méi)有價(jià)值,都有成本有價(jià)值的時(shí)間和活動(dòng)遠(yuǎn)沒(méi)有我們想想中的那么多有價(jià)值的活動(dòng)沒(méi)有價(jià)值的活動(dòng)沒(méi)有價(jià)值且不必要的活動(dòng)沒(méi)有價(jià)值但必要的活動(dòng)有價(jià)值的活動(dòng)縮短訂單交付周期的涵義售價(jià)材料成本材料成本交付周期交付周期成本成本利潤(rùn)利潤(rùn)有價(jià)值的活動(dòng)沒(méi)有價(jià)值的活動(dòng)增大訂單交付周期中有價(jià)值時(shí)間的比例縮短總的訂單交付周期長(zhǎng)度-隨沒(méi)有價(jià)值的時(shí)間縮短而縮短縮短訂單交付周期有價(jià)值的活動(dòng)的----------一次性做對(duì)沒(méi)有價(jià)值但必要的活動(dòng)----提高效率沒(méi)有價(jià)值且不必要的活動(dòng)-------消除精益思想和縮短訂單交付周期增加價(jià)值消除浪費(fèi)精益思想的出發(fā)點(diǎn)是客戶,關(guān)注對(duì)象是訂單交付周期過(guò)程是找到有價(jià)值的活動(dòng),讓有價(jià)值的活動(dòng)按照需求順暢活動(dòng)訂單交付周期的改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個(gè)部門的關(guān)系五浪費(fèi)種類產(chǎn)生原因產(chǎn)銷不一致、計(jì)劃不合理、生產(chǎn)不平衡過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量采購(gòu)生產(chǎn)不平衡、缺人缺料、機(jī)器故障過(guò)量生產(chǎn)、布局不合理、工藝變更過(guò)嚴(yán)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)度包裝工藝或工位設(shè)計(jì)不合理、員工技能不足工藝、設(shè)備、供應(yīng)商、操作、檢驗(yàn)等縮短訂單制造周期–價(jià)值分析沒(méi)有價(jià)值且不必要的活動(dòng)沒(méi)有價(jià)值但必要的活動(dòng)有價(jià)值的活動(dòng)過(guò)量生產(chǎn)庫(kù)存等待過(guò)度加工搬運(yùn)不良品多余動(dòng)作七種浪費(fèi)有價(jià)值的活動(dòng)是判定的基礎(chǔ)沒(méi)有價(jià)值的活動(dòng)是改進(jìn)的重點(diǎn)縮短訂單制造周期–價(jià)值流動(dòng)消除浪費(fèi)是為了讓有價(jià)值的活動(dòng)在交付周期中進(jìn)行得順暢5SPDCA1.現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q型步驟2.記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)3.區(qū)分內(nèi)部和外部活動(dòng)(外部活動(dòng)應(yīng)當(dāng)提前準(zhǔn)備)4.分析所有換型動(dòng)作5.把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部(工具,物料,操作人員等5M是否準(zhǔn)備齊全并符合現(xiàn)場(chǎng)的要求)6.優(yōu)化內(nèi)外部操作7.試驗(yàn)并改進(jìn)思想8.建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn)快速換??s短訂單制造周期–拉動(dòng)以客戶的需求為導(dǎo)向創(chuàng)造價(jià)值,下一流程就是客戶理想化的狀態(tài)達(dá)不到怎么辦?設(shè)定拉動(dòng)允許的偏差范圍,比如時(shí)間偏差、緩沖庫(kù)存、質(zhì)量合格率目標(biāo)等等定期檢查先進(jìn)先出的情況,設(shè)置標(biāo)定重要件的方法內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個(gè)部門的關(guān)系五縮短訂單處理周期–流程優(yōu)化整合Integrate組織、崗位、職責(zé)、評(píng)估指標(biāo)、工具等管理要素的整合分散資源的整合工作重新排列清除Eliminate刪除徹底不增值的活動(dòng)刪除不必要的知情權(quán)簡(jiǎn)化Simplify串行改并行授權(quán)和審批過(guò)程簡(jiǎn)化風(fēng)險(xiǎn)小的工作,事前控制改成事后控制增強(qiáng)Enhance根據(jù)需要進(jìn)行分類或分級(jí)活動(dòng)精細(xì)化以提高流程績(jī)效明確流程接口增加風(fēng)險(xiǎn)控制流程優(yōu)化的方法流程優(yōu)化的注意事項(xiàng)16角色一角色二角色三角色四流程觸發(fā)事件,放置在接受觸發(fā)條件的角色活動(dòng)活動(dòng)放在做出判斷的角色活動(dòng)活動(dòng)活動(dòng)活動(dòng)活動(dòng)流程結(jié)束事件,放置在提交流程結(jié)果的角色1WD~5WD6WD~18WD19WD~MonthEndYN縮短訂單處理周期–流程優(yōu)化工具(1)SIPOC模型是質(zhì)量大師戴明提出來(lái)的組織系統(tǒng)模型,是一門用于流程管理和改進(jìn)的技術(shù)SIPOC其中每個(gè)字母各代表:Supplier供應(yīng)者;Input輸入;Process流程;Output輸出;Customer客戶用統(tǒng)一的方法和視角描述了各個(gè)層級(jí)的流程活動(dòng)17縮短訂單處理周期–流程優(yōu)化工具(2)縮短訂單處理周期–完善預(yù)測(cè)和計(jì)劃預(yù)測(cè)盡可能了解市場(chǎng)變化和客戶的游戲規(guī)則,并轉(zhuǎn)化為自己的預(yù)測(cè)邏輯(訂單、計(jì)劃單、安全庫(kù)存)定義預(yù)測(cè)出現(xiàn)變化和偏差時(shí)的調(diào)整措施計(jì)劃平衡預(yù)測(cè)和生產(chǎn)資源(產(chǎn)能、物料、物流能力)之間的關(guān)系對(duì)于預(yù)測(cè)和實(shí)際需求的變化可以快速響應(yīng)有完整的執(zhí)行跟蹤機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案縮短訂單處理周期–信息化手段信息化手段的好處實(shí)現(xiàn)更高效準(zhǔn)確的信息傳遞、處理、匯總、分析幫助建立流程標(biāo)準(zhǔn)化常見(jiàn)的信息化手段客戶管理系統(tǒng)供應(yīng)商管理系統(tǒng)ERPOAExcel內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個(gè)部門的關(guān)系五倉(cāng)庫(kù)發(fā)料效率更高庫(kù)存批次管理更容易新機(jī)型驗(yàn)證期縮短設(shè)計(jì)變更成本降低技術(shù)改進(jìn)水準(zhǔn)提高降低了運(yùn)營(yíng)所需資金成本和資產(chǎn)結(jié)算更清晰辦公現(xiàn)場(chǎng)更有序員工技能發(fā)展更快,士氣度更高增加獲得訂單的可能性增加預(yù)測(cè)的靈活性生產(chǎn)安排更靈活庫(kù)存周轉(zhuǎn)更快同樣時(shí)間的產(chǎn)出更多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更加有序采購(gòu)跟蹤更有針對(duì)性采購(gòu)成本的管理

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