標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 26310.5-2010《原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法 第5部分：殘留氫含量的測(cè)定》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，專門(mén)針對(duì)用于原鋁生產(chǎn)的煅后石油焦中殘留氫含量的測(cè)定方法進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過(guò)化學(xué)吸收法或氣體色譜法來(lái)定量分析煅后石油焦樣品中的微量氫氣含量。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，首先需要對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理，包括研磨至一定粒度以確保均勻性，并按照特定條件干燥去除表面吸附水等雜質(zhì)的影響。接著選擇合適的測(cè)定方法：

  • 化學(xué)吸收法基于氫氣與某些金屬（如鈀）反應(yīng)生成穩(wěn)定化合物的原理，在控制條件下使試樣中的氫釋放出來(lái)并與吸收劑充分接觸，之后通過(guò)重量變化計(jì)算出氫含量。
  • 氣體色譜法則利用不同組分在固定相和流動(dòng)相之間分配系數(shù)差異實(shí)現(xiàn)分離，再經(jīng)由檢測(cè)器記錄下各組分流出時(shí)間及峰面積大小，從而確定氫氣濃度。這種方法具有高靈敏度、快速準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

無(wú)論采用哪種技術(shù)手段，都要求實(shí)驗(yàn)操作嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，比如精確稱量、正確設(shè)置儀器參數(shù)以及合理選擇內(nèi)標(biāo)物等，以保證測(cè)試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。此外，還應(yīng)注意實(shí)驗(yàn)室安全防護(hù)措施，特別是當(dāng)使用易燃易爆氣體時(shí)更需謹(jǐn)慎。


如需獲取更多詳盡信息，請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

查看全部

  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2011-01-14 頒布
  • 2011-11-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 26310.5-2010原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法第5部分：殘留氫含量的測(cè)定_第1頁(yè)
GB/T 26310.5-2010原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法第5部分：殘留氫含量的測(cè)定_第2頁(yè)
GB/T 26310.5-2010原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法第5部分：殘留氫含量的測(cè)定_第3頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束，剩余9頁(yè)可下載查看

下載本文檔

GB/T 26310.5-2010原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法第5部分：殘留氫含量的測(cè)定-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

ICS7110010

Q52..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T263105—2010/ISO102371997

.:

原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法

第5部分殘留氫含量的測(cè)定

:

Carbonaceousmaterialsusedintheproductionof

aluminium—Calcinedcoke—

Part5Determinationofresidualhdroencontent

:yg

(ISO10237:1997,Carbonaceousmaterialsfortheproductionofaluminium—

Calcinedcoke—Determinationofresidualhydrogencontent,IDT)

2011-01-14發(fā)布2011-11-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T263105—2010/ISO102371997

.:

前言

原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法共有部分

GB/T26310《》5:

第部分二甲苯中密度的測(cè)定比重瓶法

———1:;

第部分微量元素含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法

———2:;

第部分表觀油含量的測(cè)定加熱法

———3:;

第部分油含量的測(cè)定溶劑萃取法

———4:;

第部分殘留氫含量的測(cè)定

———5:。

本部分為的第部分

GB/T263105。

本部分等同采用鋁生產(chǎn)用煅后石油焦殘留氫含量的測(cè)定本部分等同采用

ISO10237:1997《》。

時(shí)為了與我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體例一致將其前言刪除并將精密度條款單獨(dú)列章

ISO10237:1997,,,。

本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

。

本部分負(fù)責(zé)起草單位索通發(fā)展有限公司中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所

:、。

本部分參加起草單位山東晨陽(yáng)碳素股份有限公司山東南山鋁業(yè)股份有限公司

:、。

本部分主要起草人錢(qián)康行郎光輝劉瑞陳泓鈞于易如

:、、、、。

Ⅰ

GB/T263105—2010/ISO102371997

.:

原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法

第5部分殘留氫含量的測(cè)定

:

1范圍

的本部分規(guī)定了用于測(cè)定原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦中的殘留氫含量的方法

GB/T26310。

本部分適用于測(cè)定原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦中的殘留氫含量測(cè)定范圍殘留氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)

。:

≤1.0%。

注在質(zhì)量分?jǐn)?shù)時(shí)氫主要是芳香環(huán)側(cè)鏈較少

:≤1.0%,,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋁用炭素材料取樣方法第部分煅后石油焦

GB/T26297.66:(GB/T26297.6—2010,

ISO6375:1980,IDT)

3方法原理

將已破碎和干燥的試料放在的氧氣流中完全燃燒產(chǎn)生的氣體通過(guò)干燥劑氧化銅和鉻酸

750℃。

鉛然后氣體被干燥劑吸收產(chǎn)生了水其中氫元素全部來(lái)自試料測(cè)定干燥劑的增量來(lái)計(jì)算試料中殘

。,。

留氫含量

。

4溶劑

41氧化銅絲狀

.(CuO):。

42鉻酸鉛顆粒尺寸為

.(PbCrO4):1mm~3mm。

43硫酸濃度為質(zhì)量分?jǐn)?shù)

.(H2SO4):94%~96%()。

44高氯酸鎂

.[Mg(ClO4)2]。

45人造石墨無(wú)氫顆粒尺寸水含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)

.:,≤1mm,≤0.001%()。

5儀器及裝置

51加熱箱能保溫在

.:220℃±10℃。

52天平感量為

.:0.1mg。

53干燥

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個(gè)人學(xué)習(xí)、研究之用，未經(jīng)授權(quán)，嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等，侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本（可閱讀打?。?，因數(shù)字商品的特殊性，一經(jīng)售出，不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致，所以下載的文檔中可能包含空白頁(yè)，非文檔質(zhì)量問(wèn)題。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論