常用工用具培訓(xùn)

一、鐵絲氮肥廠常用工用具培訓(xùn)常用標(biāo)準(zhǔn)1、《一般用途低碳鋼絲》（YB/T5294-2009)2、《重要用途低碳鋼絲》（YB/T5032-2006)鋼絲破斷拉力經(jīng)驗(yàn)公式破斷拉力=抗拉強(qiáng)度*橫截面積

二、劍麻白棕繩氮肥廠常用工用具培訓(xùn)《劍麻白棕繩》GBT15029-2009

三、鋼絲繩氮肥廠常用工用具培訓(xùn)（一）鋼絲繩的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)》（GB8918-2006）《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》（GB5972-2009）《鋼絲繩術(shù)語(yǔ)、標(biāo)記和分類(lèi)》（GB/T8706-2006）鋼絲繩的組件（二）鋼絲繩的種類(lèi)

鋼絲繩是把很多根直徑為0.3～3mm的高強(qiáng)度碳素鋼鋼絲先擰成股,再把若干股圍繞著繩芯擰成繩的。鋼絲繩種類(lèi)很多,按繞捻方法不同可分為左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四種,起重作業(yè)中常用右交互捻鋼絲繩。

按鋼絲繩芯材料不同可分為麻芯、石棉芯和金屬繩芯三種,起重作業(yè)中常采用麻芯鋼絲繩,麻芯中浸有潤(rùn)滑油,起減小繩股及鋼絲之間的摩擦和防腐蝕的作用。

按鋼絲繩繩股及絲數(shù)不同可分為6×19、6×37和6×61三種,起重作業(yè)中最常用的是6×19和6×37鋼絲繩。

按鋼絲表面處理不同又可分為光面和鍍缽兩種,起重作業(yè)中常用光面鋼絲繩。

按鋼絲繩股結(jié)構(gòu)分類(lèi),又可分為點(diǎn)接觸繩、線(xiàn)接觸繩和面接觸繩。

點(diǎn)接觸繩的各層鋼絲直徑相同,但各層螺距不等,所以鋼絲互相交叉形成點(diǎn)接觸,在工作中接觸應(yīng)力很高,鋼絲易磨損折斷,但其制造工藝簡(jiǎn)單。

線(xiàn)接觸繩的股內(nèi)鋼絲粗細(xì)不同,將細(xì)鋼絲置于粗鋼絲的溝槽內(nèi),粗細(xì)鋼絲間成線(xiàn)接觸狀態(tài)。由于線(xiàn)接觸鋼絲繩接觸應(yīng)力較小,鋼絲繩壽命長(zhǎng),同時(shí)撓性增加。由于線(xiàn)接觸鋼絲繩較為密實(shí),所以相同直徑的鋼絲繩,線(xiàn)接觸繩破斷拉力大些。繩股內(nèi)鋼絲直徑相同的同向捻鋼絲繩也屬線(xiàn)接觸繩。

面接觸繩的股內(nèi)鋼絲形狀特殊,采用異形斷面鋼絲,鋼絲間呈面狀接觸。其優(yōu)點(diǎn)是外表光滑,抗腐蝕和耐磨性好,能承受較大的橫向力;但價(jià)格昂貴,故只能在特殊場(chǎng)合下使用。

（三）鋼絲繩的破斷拉力在工作現(xiàn)場(chǎng),一般缺少圖表資料,同時(shí)也不要求精確計(jì)算,此時(shí)可采用下式(僅為數(shù)據(jù)估算用,非規(guī)范公式)估算鋼絲繩的破斷拉力:SP=500d2式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,N;

d——鋼絲繩的直徑,mm。直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa

鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000

鋼絲破斷拉力總和/kN6.20.420.0022.1024.3026.4028.607.70.531.3034.6038.0041.3044.709.30.645.1049.6054.7059.6064.4011.O0.761.3067.9074.5081.1087.7012.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.O0.9101.00112.00123.00134.00114.5015.51.O125.00138.50152.00165.50178.5017.O1.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.5020.O1.321150234.00257.00279.50302.0021.51.4245.50271.50298.00324.00350.5023.O1.5281.50312.00342.00372.00402.5024.51.6320.50355.00389.00423.50458.0026.O1.7362.00400.50439.50478.00517.0028.O1.8405.50499.00492.50536.00579.5031.O2.O501.00554.50608.50662.00715.5034.O2.2606.00671.00736.00801.00—37.O2.4721.50798.50876.00953.50—40.O2.6846.50937.501025.001115.00—6×19鋼絲繩破斷拉力

直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa（6*37）鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN8.70.439.0043.2047.3051.5055.7011.O0.560.0067.5074.0080.6087.1013.O0.687.8097.20106.50116.00125.0015.O0.7119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9197.50218.50239.50261.00282.0021.51.O243.50270.00296.00322.00348.5024.O1.1295.00326.50358.00390.00421.5026.O1.2351.00388.50426.50464.00501.5028.O1.3412.00456.50500.50544.50589.0030.O1.4478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7705.00780.50856.00931.501005.0039.O1.8790.00875.00959.501040.001125.0043.O2.O975.501080.001185.001285.001390.0047.52.21180.001305.001430.001560.00—52.O2.41405.001555.001705.001855.00—56.O2.61645.001825.002000.002175.00—6×37鋼絲繩破斷拉力（四）鋼絲繩標(biāo)識(shí)按照《鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)》（GB8918-2006）的規(guī)定,鋼絲繩的標(biāo)記方法如下:

如,鋼絲繩6×37-15.0-170-I一甲一鍍一右交

這表示該圓股鋼絲繩由6股捻制,股的結(jié)構(gòu)形式為點(diǎn)接觸,每股有37根鋼絲,纖維繩芯,鋼絲繩直徑15.Omm,由公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1700MPa的I號(hào)甲組鍍缽鋼絲制成,鋼絲繩的捻向?yàn)橛医换ツ?。（五）鋼絲繩使用、維護(hù)與保養(yǎng)1、鋼絲繩在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查其強(qiáng)度，一般至少六個(gè)月就必須進(jìn)行一次全面檢查或做強(qiáng)度試驗(yàn)。2、鋼絲繩在使用過(guò)程中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不應(yīng)受沖擊力，在捆扎或吊運(yùn)需物時(shí)，要注意不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產(chǎn)生設(shè)備和人生事故。3、鋼絲繩在使用過(guò)程中，如出現(xiàn)長(zhǎng)度不夠時(shí)，必須采用卸扣連接，嚴(yán)格禁止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長(zhǎng)吊運(yùn)物件，以免由此而產(chǎn)生的剪切力。

4、鋼絲繩穿用的滑車(chē)，其邊緣不應(yīng)有破裂和缺口。

5、鋼絲繩在使用過(guò)程中特別是鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中不要和其它物件相摩擦，更不應(yīng)與鋼邊的邊緣斜拖，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命。6、在高溫的物體上使用鋼絲繩時(shí)，必須采用隔熱措施，因?yàn)殇摻z繩在受到高溫后其強(qiáng)度會(huì)大大降低。

7、鋼絲繩在使用一段時(shí)間后，必須加潤(rùn)滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在使用過(guò)程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會(huì)相互產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦特別是在鋼絲繩受彎曲力時(shí)，這種摩擦更加激勵(lì)，加了潤(rùn)滑油后就可以減少這種摩擦。8、鋼絲繩存放時(shí)，要按上述方法將鋼絲繩上的臟物清洗干凈后上好潤(rùn)滑油，再盤(pán)繞好，存放在干燥的地方，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，必須定期進(jìn)行檢查。9、鋼絲繩在使用過(guò)程中，尤其注意防止鋼絲繩與電焊線(xiàn)相接觸。因碰電后，鋼絲繩會(huì)損壞，影響作業(yè)的順利進(jìn)行。10、鋼絲繩在使用過(guò)程中，必須經(jīng)常注意進(jìn)行檢查有無(wú)斷裂破壞情況及其是否使用，或需調(diào)換新繩，確保安全。（六）鋼絲繩的安全檢查

鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和特殊檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)就是自檢;定期檢驗(yàn)根據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗(yàn)的結(jié)果,可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內(nèi)容及要求見(jiàn)下表。

具體檢驗(yàn)方法如下:

(1)斷絲

在一個(gè)捻距統(tǒng)計(jì)斷絲數(shù),包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統(tǒng)計(jì)時(shí)也應(yīng)按2根斷絲數(shù)統(tǒng)計(jì)。鋼絲斷裂部分超過(guò)本身半徑者,應(yīng)以斷絲處理。

①檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意斷絲的位置(如距末端多遠(yuǎn))和斷絲的集中程度,以決定處理方法。

②注意斷絲的部位和形態(tài),即斷絲發(fā)生在繩股的凸出部位,還是凹谷部位。根據(jù)斷絲的形態(tài),可以判斷出斷絲的原因。

(2)磨損

磨損檢驗(yàn)主要是磨損狀態(tài)和直徑的測(cè)量。磨損的狀態(tài)有兩種:一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動(dòng)量不大、吊具較重、拉力變化較大的場(chǎng)合。例如,電磁吸盤(pán)起重機(jī)的起升繩易發(fā)生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強(qiáng)度降低。

(3)腐蝕

腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。外部腐蝕的檢驗(yàn):目視鋼絲繩生銹、點(diǎn)蝕,鋼絲松弛狀態(tài)。內(nèi)部腐蝕不易檢驗(yàn)。如果是直徑較細(xì)的鋼絲繩(≤20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進(jìn)行檢驗(yàn);如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn),檢驗(yàn)后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤(rùn)滑油脂。

(4)變形對(duì)鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進(jìn)行目檢。鋼絲繩不應(yīng)打結(jié),也不應(yīng)有較大的波浪變形。

(5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應(yīng)有回火包,也不應(yīng)有焊?jìng)?。有焊?jìng)麘?yīng)按斷絲處理。

(6)鋼絲繩的潤(rùn)滑檢驗(yàn)鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。根據(jù)試驗(yàn),潤(rùn)滑良好的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲達(dá)總絲數(shù)的10%,用疲勞試驗(yàn)和反復(fù)彎曲可達(dá)48500次,而沒(méi)有潤(rùn)滑的相同規(guī)格的鋼絲繩僅為22500次,可見(jiàn)潤(rùn)滑的重要性。鋼絲擠出（七）鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、有鋼絲擠出的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)立即報(bào)廢2、有繩芯或者繩股擠出（隆起）或扭曲的鋼絲繩應(yīng)該立即報(bào)廢鋼絲繩繩芯擠出繩股擠出/扭曲阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩內(nèi)部的繩股突出3、繩徑因繩芯損壞而減少，減少7%就報(bào)廢鋼絲繩繩徑減少4、鋼絲繩局部壓扁嚴(yán)重時(shí)報(bào)廢鋼絲繩局部壓扁鋼絲繩扭結(jié)（正向）5、鋼絲繩扭結(jié)嚴(yán)重時(shí)就報(bào)廢鋼絲繩扭結(jié)（逆向）鋼絲繩扭結(jié)6、鋼絲繩波浪形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25倍直徑的范圍內(nèi)，若變形后包絡(luò)的直徑d1≥4倍公稱(chēng)直徑d/3，時(shí)則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

7、鋼絲繩出現(xiàn)籠狀畸變時(shí)立即報(bào)廢籠狀畸變8、鋼絲繩外部磨損達(dá)到7%時(shí)，即使沒(méi)有發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲也要立即報(bào)廢鋼絲繩外部磨損9、鋼絲繩外部腐蝕，會(huì)引起鋼絲繩鋼材損失和鋼絲松弛，應(yīng)立即報(bào)廢鋼絲繩外部腐蝕鋼絲繩表面斷10、鋼絲繩表面斷絲斷絲在一個(gè)節(jié)距（見(jiàn)圖6）的斷絲數(shù)達(dá)到表5中規(guī)定時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢斷絲緊靠一起形成局部集中時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢；斷絲集中在小于6d的繩長(zhǎng)或集中在一股里，即使斷絲數(shù)低于表5中的規(guī)定也應(yīng)報(bào)廢11、鋼絲繩繩徑增大比實(shí)際直徑增加5%以上，鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢繩徑增大12、鋼絲繩內(nèi)部腐蝕一經(jīng)確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐