廣州本田 設(shè)備部總結(jié)報(bào)告

GHACWE設(shè)備保全工作報(bào)告20xx年xx月xx日?qǐng)?bào)告內(nèi)容

20xx年設(shè)備運(yùn)行狀況★大力推進(jìn)點(diǎn)檢保養(yǎng)的實(shí)施

WE設(shè)備安定化對(duì)策措施

總結(jié)★及時(shí)推進(jìn)設(shè)備不具合項(xiàng)目改造★加強(qiáng)設(shè)備故障的分析與交流★加強(qiáng)備件的采購(gòu)和管理★鞏固設(shè)備保全體制★加強(qiáng)人才培育說(shuō)明：6、7月設(shè)備日平均故障時(shí)間低于目標(biāo)值44分44分44分說(shuō)明：6、7月設(shè)備大故障（停機(jī)時(shí)間超過(guò)15分鐘）次數(shù)明顯下降小結(jié)1.近兩月來(lái)，設(shè)備稼動(dòng)穩(wěn)定，大故障較少；2.設(shè)備運(yùn)行處于穩(wěn)定階段；3.WE設(shè)備安定強(qiáng)化措施開(kāi)始發(fā)揮作用。2005年以來(lái)WE設(shè)備運(yùn)行狀況6月份稼動(dòng)狀況7月份稼動(dòng)狀況WE設(shè)備安定化對(duì)策1－－大力推進(jìn)點(diǎn)檢保養(yǎng)的實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢和保養(yǎng)機(jī)制◆生產(chǎn)班組的初級(jí)點(diǎn)檢和保養(yǎng)◆開(kāi)始工作設(shè)備點(diǎn)檢◆自動(dòng)化設(shè)備提前1小時(shí)試運(yùn)行◆設(shè)備系日常巡檢（利用休息用膳時(shí)間進(jìn)行）◆月度點(diǎn)檢和保養(yǎng)◆年度點(diǎn)檢和保養(yǎng)◆設(shè)備制造廠家的點(diǎn)檢和保養(yǎng)強(qiáng)化強(qiáng)化強(qiáng)化強(qiáng)化問(wèn)題：機(jī)器人電纜易磨損對(duì)策1：加強(qiáng)對(duì)機(jī)器人電纜的點(diǎn)檢每周中班進(jìn)行一次全面檢查

2：制訂電纜布置圖將機(jī)器人電纜布置標(biāo)準(zhǔn)化原因：機(jī)器人動(dòng)作電纜松脫電纜布置不好案例1問(wèn)題：臺(tái)車夾持裝置經(jīng)常打不開(kāi)對(duì)策1：加強(qiáng)對(duì)臺(tái)車夾持裝置的點(diǎn)檢

每天中班進(jìn)行臺(tái)車夾持裝置的清理生產(chǎn)班次吃飯時(shí)間也進(jìn)行夾持裝置清理

2：成立攻關(guān)小組，改造夾持裝置原因：夾持裝置結(jié)構(gòu)不合理造成容易堆積焊渣案例2

日巡檢制度的執(zhí)行每天巡檢次數(shù)>4次及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，排除故障的隱患點(diǎn)檢保養(yǎng)是設(shè)備保全業(yè)務(wù)中最重要的工作。效果確認(rèn)：

對(duì)策實(shí)施前，月平均發(fā)生電纜磨損故障3次，對(duì)策實(shí)施后2個(gè)月以來(lái)，再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)此類的故障。巡檢表效果確認(rèn)：

對(duì)策實(shí)施前，由于夾持裝置打不開(kāi)引發(fā)的大故障有7次，對(duì)策實(shí)施后1個(gè)月以來(lái)，再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)此類的故障。

項(xiàng)目推進(jìn)管理表

建立項(xiàng)目推進(jìn)管理表及稼動(dòng)率穩(wěn)定化推進(jìn)表，對(duì)設(shè)備不具合改造等項(xiàng)目的推進(jìn)進(jìn)行跟蹤和管理。

對(duì)設(shè)備不具合項(xiàng)目進(jìn)行改造的案例修磨刀片松動(dòng)的對(duì)策防止側(cè)圍OP闖光電管改造蜂鳴器臺(tái)車夾持裝置的改造（后附詳細(xì)說(shuō)明）B1吊架改造......檢測(cè)開(kāi)關(guān)WE設(shè)備安定化對(duì)策2－－及時(shí)推進(jìn)設(shè)備不具合項(xiàng)目改造通過(guò)改造，優(yōu)化設(shè)備，防止故障再犯！各項(xiàng)目推進(jìn)表刀片不再松動(dòng)杜絕亂闖光電管臺(tái)車夾持裝置的改造說(shuō)明現(xiàn)狀因臺(tái)車工件夾持裝置打不開(kāi)，造成工件從DL上掉下，設(shè)備遭到重大破壞的重大故障發(fā)生了7次4-24工件從B1DL跌落停機(jī)200分鐘工件從DID-A1、A2掉下7次要因分析環(huán)料焊渣多機(jī)點(diǎn)檢

臺(tái)車夾持裝置打不開(kāi)夾持裝置材料易粘焊渣頻率清洗方法夾持裝置結(jié)構(gòu)易進(jìn)焊渣動(dòng)作不暢法沒(méi)有有效的除焊渣裝置吹氣清除焊渣夾持裝置打開(kāi)對(duì)策實(shí)施

清洗頻率由1次/周調(diào)整為1次/天；使用專用的防飛濺清洗劑進(jìn)行清洗

修改臺(tái)車夾持裝置夾爪的結(jié)構(gòu)，使夾持裝置動(dòng)作順暢，不易被卡死

改造夾持裝置打開(kāi)的氣路，增加吹氣清除焊渣裝置打開(kāi)檢測(cè)開(kāi)關(guān)位置不佳變更點(diǎn)：①導(dǎo)向槽擴(kuò)大，防止焊渣堆積造成動(dòng)作不到位②夾持裝置鉤變窄，可以更容易進(jìn)入定位銷內(nèi)，不鉤住工件③夾持裝置改窄，防止動(dòng)作中與定位銷有干涉效果7月改造完成后，再無(wú)夾持裝置打不開(kāi)的情況發(fā)生◆每日故障的記錄◆設(shè)備運(yùn)行狀況月報(bào)表◆解決問(wèn)題五原則表設(shè)備故障的總結(jié)和分析◆每周各區(qū)故障報(bào)告◆每日早會(huì)的品安表匯報(bào)◆每月故障報(bào)告表WE設(shè)備安定化對(duì)策3－－加強(qiáng)設(shè)備故障分析與交流◆各區(qū)各班的交接班工作◆故障的分析與交流

設(shè)備運(yùn)行情況的周匯報(bào)

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的及時(shí)掌握

對(duì)典型問(wèn)題及處理方法的分析交流

設(shè)備系交接班工作更加細(xì)化中班工作交接生產(chǎn)班次將生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)交接中班進(jìn)行處理，做到今日事今日畢。各區(qū)的交接班各區(qū)擔(dān)當(dāng)對(duì)設(shè)備的故障及處理方法、變更、遺留問(wèn)題進(jìn)行交接。班長(zhǎng)工作交接A、B、C班班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班的故障及處理、變更、問(wèn)題點(diǎn)、看法等進(jìn)行交接。設(shè)備系交接班工作1.對(duì)中班的工作交接必須經(jīng)過(guò)當(dāng)班班長(zhǎng)的確認(rèn)，并記錄項(xiàng)目提出人2.中班的工作安排注明項(xiàng)目的實(shí)施擔(dān)當(dāng)3.強(qiáng)調(diào)會(huì)議記錄更加細(xì)化1267.7%72%79%85%◆電機(jī)（輸送線）◆伺服馬達(dá)◆伺服包◆接頭◆開(kāi)關(guān)◆電纜345%34%80%93%◆部分到貨◆部分到貨◆培訓(xùn)機(jī)器人◆剩余部分到貨52%57%80%91%◆示教盤◆部分電纜◆基板◆電機(jī)◆部分電纜◆減速機(jī)WE設(shè)備安定化對(duì)策4－－加強(qiáng)備件的采購(gòu)和管理現(xiàn)場(chǎng)備件管理倉(cāng)庫(kù)備件管理井井有條一目了然WE設(shè)備安定化對(duì)策5－－鞏固設(shè)備保全體制設(shè)備安定品質(zhì)安定生產(chǎn)安定管理安定保全技術(shù)支援FANUC廣州辦YASKAWA廣州辦OMRON廣州辦EG中國(guó)南京小原廣州辦信邦電元社廣州辦上海小波駐在點(diǎn)上海小波信邦南京小原日本EGOMRON北京YA上海FANUC設(shè)備維護(hù)設(shè)備使用者各區(qū)班長(zhǎng)自動(dòng)線OP手工設(shè)備操作者現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)設(shè)備管理備件管理設(shè)備技術(shù)管理焊接參數(shù)管理A班B班C班A區(qū)擔(dān)當(dāng)B區(qū)擔(dān)當(dāng)C區(qū)擔(dān)當(dāng)D區(qū)擔(dān)當(dāng)電氣擔(dān)當(dāng)機(jī)械擔(dān)當(dāng)….總體推進(jìn)中日科長(zhǎng)朱巧林生產(chǎn)系長(zhǎng)班長(zhǎng)組長(zhǎng)1.設(shè)備故障的搶修；2.設(shè)備的日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)、定期的點(diǎn)檢與保養(yǎng)；3.設(shè)備故障預(yù)防再犯對(duì)策實(shí)施；4.設(shè)備不具合項(xiàng)目改造；職責(zé)1.備件申購(gòu)、供應(yīng)和管理；2.設(shè)備資料管理；3.故障統(tǒng)計(jì)和分析；4.點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃的制定和監(jiān)督實(shí)施。職責(zé)1.設(shè)備的正確操作；2.設(shè)備的初級(jí)點(diǎn)檢和保養(yǎng)；3.協(xié)助設(shè)備故障的維修。職責(zé)故障維修技術(shù)支援75%達(dá)到優(yōu)70%達(dá)到優(yōu)85%達(dá)到優(yōu)★維修水平UP★專業(yè)技能UP★實(shí)務(wù)能力UPWE設(shè)備安定化對(duì)策6－－加強(qiáng)人才培育

人是各項(xiàng)要素中最關(guān)鍵的要素！沒(méi)有可以利用的人才，一切無(wú)從談起。WE設(shè)備人員的維修技能是最值得炫耀的