聚氯乙烯生產(chǎn)

聚氯乙烯生產(chǎn)制作人：秦西祥、邵磊、王樂樂、宋愛玲、楊慶、王傲東一、聚氯乙烯的簡單介紹聚氯乙烯(PVC)由于在大分子中引入氯原子，使其在燃燒、透明、耐折和力學性能等方面均超過聚乙烯，是一種可通過模壓、捏壓、注塑、壓延、吹塑等方式進行加工的產(chǎn)品、是世界五大通用熱塑性樹脂之一。分子式聚乙烯物理性質穩(wěn)定，不溶于水、酒精、氯乙烯。但溶于酮類、酯類和氯烴類溶劑。無毒、無臭。

化學性質助燃性好耐化學藥品性高耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉。機械強度及電絕緣性良好具有一定的抗化學腐蝕性用途1)PVC一般軟制品利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。2）PVC薄膜PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜用。加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。3）PVC涂層制品有襯底的人造革是將PVC糊涂敷于布上或紙上，然后在100攝氏度以上塑化而成。也可以將PVC與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可。人造革可以用來制作皮箱、皮包、書的封面、沙發(fā)及汽車的坐墊等，還有地板革，用作建筑物的鋪地材料。4）PVC泡沫制軟質PVC混煉時，加入適量的發(fā)泡劑做成片材，經(jīng)發(fā)泡成型為泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料。也可用擠出機基礎成低發(fā)泡硬PVC板材和異型材，可替代木材試用，是一種新型的建筑才材料。5）PVC透明片材PVC中加沖擊改性劑和有機錫穩(wěn)定劑，經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝，是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料―如月餅包裝盒。6）PVC糊樹脂將PVC分散在液體增塑劑中，使其溶脹塑化而,經(jīng)充分攪拌，脫氣泡后，配成PVC糊，再用進、浸漬、澆鑄或搪塑等加工成各種制品。如衣架、工具手柄、圣誕樹等。7）PVC硬板和板材PVC中加入穩(wěn)定劑、潤滑劑和填料，經(jīng)混煉后，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。8）PVC其他門窗有硬質異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據(jù)門窗的市場；仿木材料、代鋼建材(北方、海邊)；中空容器生產(chǎn)國內主要采用電石乙炔法生成聚氯乙烯，其原理乙就是電石水解，制成乙炔，然后與等物質的量的HCl加成，得到氯乙烯，然后再加聚反應即可得到成品聚氯乙烯。電石法乙炔法生成聚氯乙烯1.電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl3.氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n聚氯乙烯生產(chǎn)工藝乙炔工段合成工段老聚合工段干燥工段新聚合工段五線聚合工段冷凍工段聚氯乙烯二、原料生產(chǎn)1、乙炔乙炔生產(chǎn)有濕式乙炔發(fā)生工藝、干式發(fā)生工藝、煤裂解制乙炔、天然氣制乙炔。干式法制乙炔：干式乙炔發(fā)生是用略多于理論量的水以霧態(tài)噴在粒徑小于5mm的電石上使之水解（對電石的粒度均勻性要求比較高），產(chǎn)生的電石渣（氫氧化鈣）含水量為4%~10%，過量的水被反應放出的熱量所蒸發(fā)，經(jīng)由非接觸式換熱器傳給循環(huán)水，粗乙炔的含水量為75%，反應溫度大致在100~110℃。干式的特點：1.安全生產(chǎn)

2.生產(chǎn)能力大

3.投資和運行經(jīng)濟2、氯化氫生產(chǎn)

氯化氫生產(chǎn)方法有合成法和鹽酸脫析法。合成法氯化氫生產(chǎn)工藝流程合成法生產(chǎn)氯化氫是目前國內大型的氯化氫生產(chǎn)裝置所采用的生產(chǎn)工藝，由于該工藝成熟穩(wěn)定，并且在生產(chǎn)過程中積累了大量的實踐經(jīng)驗，有利于生產(chǎn)長期穩(wěn)定的運行。

原料氫氣進入鋼制合成爐底部的燃燒器(俗稱石英燈頭或鋼套管燈頭)點火燃燒。原料氯氣按一定的分子比(H2/Cl2=1.05:1-1.10:1)進入合成爐燈頭的內管，由下而上經(jīng)由燈頭上的斜孔均勻地和外套管的氫氣混合燃燒。燃燒火焰溫度達到2000℃左右，并放出熱和光，正?；鹧娉是喟咨?。合成后的氯化氫氣體利用合成爐夾套冷卻水冷卻，合成爐出口溫度降到600-700℃時，經(jīng)空氣冷卻器自然冷卻，被冷卻至100-150℃，經(jīng)除鐵器進入石墨冷卻器冷卻可以降至40-50℃左右，再進入深冷石墨冷卻器進一步冷卻，冷卻后的氯化氫氣體從石墨冷卻器下部排出，進入酸霧分離器進一步除去氯化氫氣體中的鹽酸霧滴，從酸霧分離器頂部出來的符合合成要求的氯化氫氣體。3、氯乙烯生產(chǎn)制備氯乙烯有：電石乙炔法氯乙烯、直接氯化法氯乙烯、乙炔氧氯乙烯。電石乙炔法制備氯乙烯的工藝的有點是，工藝和設備簡單，投資少，收率高。缺點是能量消耗高，原料成本高，催化劑汞鹽毒性大。乙烯氧氯化法制氯乙烯特點是反映器能力大，生產(chǎn)效率高生產(chǎn)和雜質含量少可以連續(xù)操作。用乙炔與氯化氫反應生成氯乙烯。乙炔與氯化氫的摩爾比為1:1作催化劑。反應壓力為0.17MPa。反應溫度95-105℃。一般轉化率可達到95％。三、聚合方法懸浮法PVC生產(chǎn)技術易于調節(jié)品種，生產(chǎn)過程易于控制，設備和運行費用低，易于大規(guī)模組織生產(chǎn)而得到廣泛的使用，成為諸多生產(chǎn)工藝中最主要的生產(chǎn)方法。四、懸浮聚合1、聚合原理2、工藝流程圖3、聚合添加劑4、加料步驟

⑴

緩沖劑加料；⑵

開始加水；⑶

開始加入回收VCM；⑷

切換到加新鮮VCM；⑸

停止加水和VCM；⑹

如果需要，用溫度平衡方法延遲配方分散劑加入時間，以保證VCM在水相中形成液滴；⑺

加入分散劑；⑻

如果需要，用溫度平衡方法延遲配方引發(fā)劑的加料時間，以保證分散劑充分分散，液滴包敷良好；⑼

加入引發(fā)劑。上述原材料是在攪拌情況下，并按上述程序和PVC樹脂產(chǎn)品的配方順序加入聚合釜的。首先將緩沖劑壓入設在計量表和聚合釜之間的無離子水加料管道中。如果在加料前曾打開過釜蓋，則在緩沖劑加料前需先進行抽真空，然后起動加料系統(tǒng)，將緩沖劑沖入聚合釜。在水加料開始后的片刻，即可進行VCM加料。加入釜中的水的溫度是預定的，這樣，在加料完畢后，各種物料的混合溫度等于或近似反應溫度。在加完水和VCM后，應延遲一段時間，使VCM在水相中有足夠的時間形成液滴。延遲時間后，再加入分散劑，然后再延遲一段時間，使分散劑得以充分的分散，形成液滴保護層。用這兩個延遲時間，可以平衡溫度，使其達到反應溫度。在后一個延遲時間過后，即可加入引發(fā)劑，開始聚合反應。這里的“平衡溫度”，是指在加料期間